JPH05765A - 自動ワインダの巻取ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸張力のピークテンション及び糸張力の巻き
終わり時の増加による糸切れを少なくできる自動ワイン
ダの巻取ユニットを提供する。 【構成】 給糸ボビンから解舒される糸を巻取パッケー
ジに巻き取る途中の糸道に、一対の櫛状体２１，２２を
噛み合わせるゲートテンサ２０とテンションセンサ３０
とを配設し、該テンションセンサ３０に基づいて作動す
る付加テンション調整装置としてのソレノイド２９を設
けたゲートセンサが有する糸張力補償機能によりピーク
テンション発生を防止すると共に、糸道をジグザグ状に
屈曲させる程度を可変にして所望の糸張力を付与するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】例えば精紡機と織機の間で使用さ
れ、給糸ボビンから解舒される糸におけるスラブ、ネッ
プなどの不良部分を除き所定量の巻取パッケージに巻取
る自動ワインダの巻取ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動ワインダは巻取ユニットの多数錘が
並列配置されたものであり、その一錘の機器配置を図４
により説明する。

【０００３】図４において、巻取ユニット１は、支承管
２と吸引パイプ３とによって位置固定され、巻取ユニッ
ト１の所定位置に位置決め供給される給糸ボビン４から
引出される糸Ｙはバルンブレーカ６、所定の糸張力を付
与するディスクテンサ７、糸の不良部分を検出するスラ
ブキャッチャー８等を通過して、綾振ドラム１３によっ
て回転する巻取パッケージ１４に巻取られる。１５は糸
継ぎ装置であり、１６はパッケージ側の糸を糸継装置１
５へ案内するサクションマウス、１７は給糸ボビン側の
糸を糸継装置１５へ案内する中継パイプであり、各巻取
ユニット１が上記各部材を有しており、このような巻取
ユニット１が多数並設されて一台の自動ワインダが構成
される。

【０００４】上述した巻取ユニット１において、ディス
クテンサ７は糸張力を付与するものであり、糸張力は糸
種や仕様によって異なるが、一般的には単糸強力の８〜
１２％の糸張力が付与される。このディスクテンサ７は
機枠５に取り付けられたテンサボックス９としてユニッ
ト化されている。図５により、このテンサボックス９を
説明する。ディスクテンサ７は、第１ディスク７ａに対
して、揺動レバー７ｃに取り付けられた第２ディスク７
ｂを押し当て可能に配置したものである。揺動レバー７
ｃを付勢するスプリングにより、第１及び第２ディスク
７ａ，７ｂ間に挟まれた糸に所定の糸張力を付与するも
のである。揺動レバー７ｃ用スプリングの付勢力はダイ
ヤル７ｄで調整可能である。また、第１ディスク７ａは
モータ７ｅで徐々に回転しており、ディスク７ａ，７ｂ
間に堆積しようとする糸屑や風綿を排出している。な
お、１０はワックス用のワキシング、１１は糸継ぎ時に
下糸の有無を検出するヤーンフィーラである。

【０００５】また、図４に示されるように、テンサボッ
クス９側面の糸の通過部分をカバー１９で覆うこともあ
る。このカバー１９は糸Ｙの通過部分の四方及び上面を
覆うカバーであり、下面は開口部とされ、上方で吸引パ
イプ３に連結され、テンサ周辺で発生する風綿を吸引流
と共に吸引するようになっている。なお、糸継ぎ動作の
際には、糸通しのために、カバー１９にスリットが形成
されるか、又はカバー１９が開閉可能となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で説明した
自動ワインダの巻取ユニットにおいては、１２００ｍ／
ｍｉｎ以上の高速巻取で糸切れが多発し、例えば１６０
０ｍ／ｍｉｎの如き糸速で巻き取ることは実際上不可能
であった。この高速時の糸切れの原因を追求した結果、
糸切れが糸張力のピークテンション時（図２（ｂ）のＡ
点参照）に発生しやすいということが判明した。また、
巻き終わり時に糸張力が増加し、糸切れが発生し易く、
解舒補助装置により糸張力の増加を抑えることも行われ
ているが、限界があるという問題点を有していた。

【０００７】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、糸張力のピークテンションにと糸張力の巻き終
わり時の増加に起因する糸切れを少なくできる自動ワイ
ンダの巻取ユニットを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における自動ワインダの巻取ユニットは、給
糸ボビンから解舒される糸を巻取パッケージに巻き取る
途中の糸道に、一対の櫛状体を噛み合わせるゲートテン
サとテンションセンサとを配設し、該テンションセンサ
に基づいて作動する付加テンション調整装置を設けたこ
とを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】一対の櫛状体の噛み合わせで糸道をジグザグ状
に屈曲させて糸張力を付与すると、糸張力が高くなると
噛み合わせ程度が少なくなり張力が減少し、糸張力が低
くなると噛み合わせ程度が大きくなり張力が増加すると
いう糸張力補償が行われる。さらに、テンションセンサ
と付加テンション調整装置により糸張力の絶対値を所定
値とする。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の巻取ユニットにおけるゲー
トテンサの斜視図である。

【００１１】図５で説明した巻取ユニット１において、
ディスクテンサ７に代わり図１のゲートセンサ２０を用
いる。図１において、このゲートテンサ２０は、噛み合
わせ自在な一対の第１櫛状体２１と第２櫛状体２２を向
かい合わせに配設したものである。櫛状体２１，２２は
各々３本の櫛２３，２４を等しい間隔で横向きに突設し
たものであり、互いに噛み合わさるようになっている。
第１櫛状体２１はブラケット２５にボルトで固定され、
ブラケット２５は図示されないテンサボックス側面に固
定される。第２櫛状体２２は揺動レバー２６にボルトで
固定され、軸Ｘ−Ｘの回りに揺動自在となっている。揺
動レバー２６の反対側の腕２６ａには連結ロッド２７が
掛止され、連結ロッド２７の先端は偏心レバー２８の偏
心軸２８ａに挿入されている。また、偏心レバー２８は
付加テンション調整装置としてのロータリ型ソレノイド
２９に連結されている。このソレノイド２９はコイルに
通電して得られる磁気的吸引力を用いて可動片を作動さ
せるもので、印加する電圧に応じた回転トルクが出力で
きるようになっている。

【００１２】櫛２３，２４はその先端部分がくの字型に
湾曲しており、糸Ｙが逃げないようになっている。そし
て、図１（ａ）のように、固定の櫛２４の間に可動の櫛
２３が位置することにより、互いに噛み合う。この噛み
合い状態では、糸Ｙがジクザグに屈曲している。櫛２
３，２４の噛み合いの程度は、ソレノイド２９により付
与される揺動レバー２６の揺動トルクで決まり、その大
小はソレノイド２９に印加される電圧により調整自在で
ある。また、ゲートセンサ２０の下流側にテンションセ
ンサ３０が配設されている。このテンションセンサ３０
は２本の固定ガイド３０ａ，３０ａの間に可動ガイド３
０ｂを配置し、走行する糸Ｙが可動ガイド３０ｂに及ぼ
す力で糸張力を測定するものである。テンションセンサ
３０の出力は巻取ユニットの制御装置３１に入力され、
予め設定された糸張力と比較しつつ、付加テンション調
整装置としてのソレノイド２９を駆動し、ゲートテンサ
２０で付加される糸張力を略一定に保つ。

【００１３】つぎに、上述したゲートセンサ２０の作動
を以下に説明する。巻取開始時又は糸切れ時には、ソレ
ノイド２９が偏心レバー２８を方向に回転させ、連結
ロッド２７を介して揺動レバー２６が方向に揺動し、
櫛状体２１，２２を開いた状態とする。この状態で糸通
しや糸継ぎが行われる。そして、糸Ｙが通った後に、ソ
レノイド２９が偏心レバー２８を方向に回転させ、連
結ロッド２７を介して揺動レバー２６が方向に揺動
し、櫛状体２１，２２を図１（ａ）のように噛み合わ
せ、糸Ｙがジグザグに屈曲し、屈曲程度に見合った糸張
力が付加される。そして、通過する糸に太い部分があ
り、糸張力が一時的に増加した場合、ソレノイドの回転
トルクが一定であると、糸張力の増加に応じて櫛２３，
２４の噛み合い程度が少なくなり、糸張力が減少する。
逆に、通過する糸に細い部分があり、糸張力が一時的に
減少した場合、ソレノイドの回転トルクが一定である
と、糸張力の増加に応じて櫛２３，２４の噛み合い程度
が大きくなり、糸張力が増加する。このように、ゲート
センサ２０は、糸張力の増減を補償する機能を持つ。さ
らに、テンションセンサ３０に基づいて作動する付加テ
ンション調整装置としてのソレノイド２９によりゲート
センサ２０の噛み合いを調整し、糸張力の絶対値を略一
定に保つ。

【００１４】この糸張力補償機能の効果を図２により説
明する。図２は、３０番手のカード糸を１２００ｍ／ｍ
ｉｎで巻き取った場合の糸張力変動の時間経過を示すグ
ラフ図であり、図２（ａ）は本発明のゲートテンサを用
いた場合、図２（ｂ）は従来のディスクテンサを用いた
場合を示す。ディスクテンサを用いた場合は、Ａ点の如
きピークテンションが所々に発生している。ところが、
ゲートテンサを用いた場合は、解舒糸が給糸ボビンのチ
ェス部を上下することに起因する安定的な変動があるだ
けでピークテンションが消滅している。その結果、同じ
巻取条件であれば、ゲートテンサを用いると、巻取最高
速度を上げることが可能となる。さらに、図２（ａ）の
Ｂ曲線のように、テンションセンサに基づいて作動する
ソレノイドによりゲートセンサの噛み合いを調整し、巻
き終わり時の糸張力の増加を抑え、糸張力の絶対値を略
一定にすると、１６００ｍ／ｍｉｎに至る高速巻取も可
能となる。

【００１５】また、図１のゲートセンサ２０は細い櫛２
３，２４を主体とする構造のものであり、作動時の慣性
が小さいため追従性にすぐれ、例えば糸の太い部分が通
過しても緩み等を発生させることがない。そのため、ソ
レノイド２９の如き磁気的吸引力で糸張力の微妙な調整
が安定的に行えるようになる。また、図３の如きカバー
に１９を設けて発生する風綿を回収しようとした場合、
細い櫛２３，２４の間にも充分な吸引空気流が流れ、櫛
２３，２４に風綿や糸屑が溜まることを防止できる。

【００１６】図３は開閉自在なカバー１９の一例を示す
斜視図であり、図３（ａ）は開いた状態を示し、図３
（ｂ）は閉じた状態を示す。即ち、カバー１９は、垂直
軸３２を中心にして開閉自在な可動カバー３３と、テン
サボックス側面に固定された固定カバー３４とよりなっ
ている。可動カバー３３には糸挿入ガイド３５が形成さ
れ、固定カバー３４上面には糸走行時の糸ガイド溝３６
が形成されており、糸継ぎ時には、図１の揺動レバー２
６と連動して、可動カバー３３が図３（ａ）のように開
き、巻取時には、図３（ｂ）のように可動カバーが閉じ
ており、ゲートテンサ部分を覆い、上述したように、風
綿を吸引排出する。

【００１７】なお、付加テンション調整装置としては、
ソレノイド２９に限らず、その他周知の旋回付勢手段を
用いることができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明における自動ワインダのテンサ
は、給糸ボビンから解舒される糸を巻取パッケージに巻
き取る途中の糸道に、一対の櫛状体を噛み合わせるゲー
トテンサとテンションセンサとを配設し、該テンション
センサに基づいて作動する付加テンション調整装置を設
けたものであり、糸張力補償によりピークテンションを
無くし、ピークテンションに起因する糸切れを少なくす
ると共に、巻き終わり時の糸張力の上昇を抑えて巻き終
わり時の糸切れも少なくすると、その分だけ高速巻取が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の巻取ユニットにおけるゲートテ
ンサの斜視図である。

【図２】図２は糸張力変動を示すグラフ図である。

【図３】図３はカバーの斜視図である。

【図４】図４は巻取ユニットの機器配置図である。

【図５】図５は従来のディスクテンサを示す図である。

【符号の説明】

４ 給糸ボビン １４ 巻取パッケージ ２０ ゲートセンサ ２１，２２ 櫛状体 ２９ ソレノイド（付加テンション調整装置） ３０ テンションセンサ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】給糸ボビンから解舒される糸を巻取パッケ
   ージに巻き取る途中の糸道に、一対の櫛状体を噛み合わ
   せるゲートテンサとテンションセンサとを配設し、該テ
   ンションセンサに基づいて作動する付加テンション調整
   装置を設けたことを特徴とする自動ワインダの巻取ユニ
   ット。