JPH057497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は内燃機関の吸気通路に燃料を噴射する
電磁式燃料噴射弁に関し、特に、ハーネス接続部
の構造に関する。

〈従来の技術〉 この種電磁式燃料噴射弁として、従来第３図に
示すものがある。

即ち、図において、燃料噴射弁１のハウジング
２の先端部に保持されたノズルボテイ３にニード
ルバルブ４が収納されている。前記ニードルバル
ブ４はスプリング６により図で下方に付勢され、
ニードルバルブ４先端のシート部４ａがノズルボ
テイ３のシート部３ａに着座して閉弁しており、
ハウジング２内に保持された電磁コイル７に通電
されて鉄心８が励磁されると、この鉄心８により
ニードルバルブ４に取り付けられた鉄製のジヨイ
ント９が吸引され、ニードルバルブ４のストツパ
部４ｂがストツパプレート１０に当接するまでリ
フトして開弁するようになつている。

一方、鉄心８の外周には樹脂製のコイルボビン
１１が設けられており、このコイルボビン１１に
前記電磁コイル７を巻回して装置してある。コイ
ルボビン１１には、電磁コイル７と接続されるタ
ーミナル１２が保持され、このターミナル１２は
ハウジング２外に突出させてある。

ここで、前記ターミナル１２は、第４図に示す
ように、コイルボビン１１に保持される丸棒部１
２ａとハーネス接続部としてのプラグ１３となる
平板部１２ｂとを一体成形した構成であり、該プ
ラグ１３はコネクタ部１４のコネクタケース１４
ａに突入されて外部に臨まされている。

ターミナル１２は丸棒部１２ａ外周と該丸棒部
１２ａと平板部１２ｂとの境部外周に前記コイル
ボビン１１としての樹脂１１ａ及び１１ｂを一体
成形して装着してある。尚、樹脂１１ａと１１ｂ
との間には、オイルシール用のＯリング１３が介
装される。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来の燃料噴射弁１
においては、ターミナル１２にハーネス接続部と
してのプラグ１３を一体成形した構成であるた
め、ターミナル１２の形状が複雑となり、しか
も、プラグ１３となる平板部１２ｂに、これを曲
げるための細部１２ｃを設けなければならない
等、形状が複雑で製作に手間がかかり、コスト的
に不利であると共に、加工精度に関しても不良か
発生し易いという問題点があつた。

又、ターミナル１２のプラグ１３は折曲された
形状に成形されるので、コイルボビン１１として
の樹脂１１ｂは前述のように予めターミナル１２
に一体化して装着状態となるようにしてある。こ
の結果、該ターミナル１２の樹脂１１ａと１１ｂ
との間の外周面に、コイルボビン１１の樹脂成形
時のバリ１４や型噛み込みによる傷等が生じ、タ
ーミナル１２の樹脂１１ａと１１ｂとの間に介装
されるＯリング１３によるオイルシールが不完全
になるという欠点もあつた。

更に、Ｏリング１３は、樹脂１１ａと１１ｂが
一体化されたターミナル１２に挿入する必要があ
り、この挿入作業が面倒で手間のかかるものであ
つた。

本考案はこのような従来の問題点に鑑みなされ
たもので、ハーネス接続部構造の改良により、上
記従来の問題点を解消した燃料噴射弁を提供する
ことを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため本考案は、電磁式燃料噴射弁のハーネ
ス接続部を、電磁コイルに接続される棒状のター
ミナル外周にかん合接続される筒状部と該筒状部
に一端が接続され他端が燃料噴射弁本体のコネク
タケース内の突入される板状のプラグとを一体成
形したプラグ部材により構成した。

〈作用〉 そして、上記構成においては、ターミナルの構
造を簡略化でき、該ターミナル外周のオイルシー
ル構造の性能向上等を図れる。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に
基づいて説明する。

尚、第１図において第３図と同一要素のものに
は同一符号を付して説明を簡単にする。

第１図において、電磁コイル７に接続されるタ
ーミナル１５は棒状に形成され、一端側はコイル
ボビン１１としての樹脂１１ａに一体化されてお
り、他端はハウジング２外に突出し、コネクタ部
１４の上部位置まで延びている。そして、このタ
ーミナル１５の上端部外周にかん合接続される筒
状部１７ａと該筒状部１７ａに一端が接続され他
端がコネクタ部１４のコネクタケース１４ａ内に
突入される板状のプラグ部１７ｂとを一体成形し
たプラグ部材１７が設けられる（第２図参照）。
このプラグ部材１７は、第２図Ｃに示すように、
方形の板部１８と該板部１８の一辺に連接される
細長い板部１９とからなる板材プレス品である板
部材２０を成形することにより構成される。即
ち、この板部材２０の板部１８を丸めて筒状部１
７ａを形成すると共に、板部１９を板部１８との
連接部位で折り曲げて筒状部１７ａの一端から該
筒状部１７ａの軸と所定角度をもつて延びるプラ
グ部１７ｂを形成する。

かかるプラグ部材１７は次のように組み付けら
れる。

まず、ターミナル１５外周にオイルシール用の
Ｏリング１３を挿通し、この後ターミナル１５外
周に樹脂製のカラー１６を挿通し、コイルボビン
１１とカラー１６との間にＯリング１３が介在さ
れるようにする。

そして、カラー１６から突出するターミナル１
５先端外周にプラグ部材１７をかん合させる。

かかる構成にられば、ハーネス接続部となるプ
ラグをターミナル１５とは別体に形成するように
したから、ターミナル１５を単なる棒状に形成す
るだけで良く、形状の簡略化を図れると共に、プ
ラグ自体は、板材プレス品を成形するだけで簡単
に製作できるので、全体的に製作性を向上でき、
コスト的に有利なものとできる。又、構造が簡単
になつた為加工精度不良が少なく、品質を向上で
きる。

更に、ターミナル１５を棒状に形成した結果、
従来のコイルボビンに相当する樹脂製のカラー１
６を該ターミナル１５に一体化する必要がなく、
上記のようにターミナル１５に挿通取付すれば良
いため、従来のように樹脂成形時のバリや傷がタ
ーミナル１５外周面に生じない。この結果、Ｏリ
ング１３によるオイルシールを完全なものとでき
る。又、Ｏリング１３は、上記のように、ターミ
ナル１５外周に容易に挿通でき、取付性を向上で
きる。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案によれば、電磁式
燃料噴射弁のハーネス接続部を、棒状のターミナ
ル外周にかん合接続される筒状部と該筒状部に一
端が接続される板状のプラグ部とを一体成形した
プラグ部材により構成したから、ターミナルの構
造を簡略化でき、コスト低減及び品質向上を図れ
ると共に該ターミナル外周のオイルシール構造の
性能向上を図れる等の効果を有する実用的効果大
なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係わる燃料噴射弁の一実施例
を示す断面図、第２図は同上実施例におけるハー
ネス接続部の構造を示す図で、Ａは正面断面図、
Ｂは平面図、Ｃは展開図、第３図は従来の燃料噴
射弁を示す断面図、第４図は同上燃料噴射弁にお
けるハーネス接続部の構造を示す図で、Ａは正面
図、Ｂは側面図である。 ７……電磁コイル、１５……ターミナル、１７
……プラグ部材、１７ａ……筒状部、１７ｂ……
プラグ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内燃機関の吸気通路に燃料を噴射する電磁式燃
   料噴射弁において、電磁コイルに接続される棒状
   のターミナル外周にかん合接続される筒状部と該
   筒状部に一端が接続され他端が燃料噴射弁本体の
   コネクタケース内に突入される板状のプラグ部と
   を一体成形したプラグ部材により構成したハーネ
   ス部を備えたことを特徴とする燃料噴射弁。