JPH057476U - Metal mask for cream solder printing - Google Patents
Metal mask for cream solder printingInfo
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- JPH057476U JPH057476U JP5499491U JP5499491U JPH057476U JP H057476 U JPH057476 U JP H057476U JP 5499491 U JP5499491 U JP 5499491U JP 5499491 U JP5499491 U JP 5499491U JP H057476 U JPH057476 U JP H057476U
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- cream solder
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 プリント基板上のパッドにクリームはんだを
印刷するメタルマスクの開孔形状を一部分の幅がプリン
ト基板上に搭載するチップ部品電極幅より狭くなる凸形
にする。
【効果】 チップ部品を搭載する際の加圧で押しつぶさ
れるクリームはんだがプリント基板上のパッドより食み
出さない為、チップ部品の周辺にボール状はんだの発生
を防ぎ電気的障害の防止及びボール状はんだを除去する
為の作業工数を削減できる。
(57) [Summary] [Structure] The opening shape of the metal mask for printing the cream solder on the pad on the printed board is made convex so that the width of a part is narrower than the width of the chip component electrode mounted on the printed board. [Effect] Cream solder, which is crushed by pressure when mounting chip parts, does not squeeze out from the pads on the printed circuit board, preventing the occurrence of ball-shaped solder around the chip parts and preventing electrical failure and ball-shape. The work man-hours for removing the solder can be reduced.
Description
【0001】[0001]
本考案はプリント基板上にクリームはんだを印刷しておき、プリント基板上に 電子部品を搭載した後に加熱することによってはんだ付けを行ういわゆる表面実 装技術においてのクリームはんだを印刷する為に使用するメタルマスクに関する 。 This invention prints cream solder on the printed circuit board and then prints it on the printed circuit board. A so-called surface soldering process in which electronic components are mounted and then soldered by heating. Metal mask used for printing cream solder in packaging technology .
【0002】[0002]
従来、この種のクリームはんだ印刷用メタルマスクの開孔形状は、プリント基 板上のチップ部品搭載用パッドとほぼ同一開孔形状であった。このため、この従 来のメタルマスクを用いてクリームはんだを印刷したプリント板にチップ部品を 搭載する際、印刷されたクリームはんだの一部がプリント基板上のパッドより食 み出してしまいはんだリフロー時に搭載したチップ部品の周辺にボール状はんだ として付着していた。 Conventionally, the aperture shape of this type of cream solder printing metal mask has been The hole shape was almost the same as the chip component mounting pad on the plate. Therefore, this subordinate Chip parts are printed on a printed board printed with cream solder using a conventional metal mask. When mounted, some of the printed cream solder will eat up from the pads on the printed circuit board. Ball-shaped solder that spills out around the chip components mounted during solder reflow Was attached as.
【0003】[0003]
上述した従来のクリームはんだ印刷用メタルマスクの開孔形状ではプリント基 板上に搭載されるチップ部品の電極幅よりもパッドの幅が広い形状となっている ので、プリント基板上のパッドへクリームはんだを印刷し、チップ部品を搭載す る際の加圧、及びクリームはんだのダレ等が起因してチップ部品搭載用パッドか らクリームはんだが食み出してしまい、はんだリフロー時に搭載されたチップ部 品の本体周辺にその食み出たクリームはんだがボール状はんだを形成し、付着し て電気的障害を発生させる。更に、その電気的障害を防止する為に付着したボー ル状はんだの除去を行う作業工数が発生するという欠点がある。 In the above-mentioned conventional hole shape of the cream solder printing metal mask, the printing substrate is The width of the pad is wider than the electrode width of the chip component mounted on the board So, print the cream solder on the pad on the printed circuit board and mount the chip parts. Pad for chip component mounting due to pressure during soldering and sagging of cream solder The cream solder oozes out, and the chip part mounted during solder reflow The protruding cream solder forms ball-shaped solder around the body of the product and adheres to it. Cause electrical failure. In addition, a bow attached to prevent the electrical failure. There is a drawback that the number of man-hours required to remove the solder paste is generated.
【0004】[0004]
本考案のクリームはんだ印刷用メタルマスクの開孔形状は、プリント基板上の パッドにクリームはんだを印刷するための開孔部の一部分の幅が前記パッドに搭 載されチップ部品の電極の幅より狭くなっていることを特徴とする。 The hole shape of the metal mask for cream solder printing of the present invention is The width of a part of the opening for printing the cream solder on the pad fits on the pad. It is characterized in that it is narrower than the width of the electrode of the mounted chip component.
【0005】[0005]
次に、本考案について図面を参照して説明する。 Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
【0006】 図1は本考案の一実施例の分解斜視図である。[0006] FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention.
【0007】 プリント基板1には印刷配線を施してあるパッド2を有している。このパッド 2にクリームはんだ6を印刷する為の開孔部4を有するメタルマスク3及びスキ ージ5を用いてメタルマスク3上のクリームはんだ6をプリント基板1のパッド 2上に印刷する。[0007] The printed circuit board 1 has pads 2 provided with printed wiring. This pad 2 and metal mask 3 having openings 4 for printing cream solder 6 The cream solder 6 on the metal mask 3 using the Print on 2.
【0008】 図2はプリント基板1のパッド2上にクリームはんだ6を印刷した時の部分拡 大図である。開孔部4は隣り合う2隅を除いてパッド2と同一形状の四角形であ り、その2隅の部分は小さな四角形の切り欠き部分を有し、全体として凸形をな す。開孔部4のその切り欠き部分の間の幅6bはパッド2の幅、すなわちパッド 2上に搭載されるチップ部品7の幅7aより狭い。[0008] FIG. 2 shows a partial expansion of the cream solder 6 printed on the pad 2 of the printed circuit board 1. It is a big picture. The opening 4 is a quadrangle having the same shape as the pad 2 except for two adjacent corners. The two corners have small square cutouts that are not convex as a whole. You The width 6b between the cutout portions of the opening 4 is the width of the pad 2, that is, the pad. The width is narrower than the width 7a of the chip component 7 mounted on the board 2.
【0009】 プリント基板1のパッド2上に印刷されたクリームはんだ6aは搭載されるチ ップ部品7の電極幅7aより電極が接する幅6bを有しチップ部品7を搭載する 際の加圧が掛りパッド2上のクリームはんだ6aの電極が接する幅6bを押しつ ぶしてもパッド2上から食み出ない為、はんだリフロー時にチップ部品7の周辺 にボール状はんだが発生するのを防止する。[0009] The cream solder 6a printed on the pad 2 of the printed board 1 is mounted on the board. The chip component 7 is mounted with a width 6b with which the electrode is in contact with the electrode width 7a of the plug-in component 7 When the pressure is applied, the width 6b where the electrode of the cream solder 6a on the pad 2 contacts is pressed. Since it does not protrude from the pad 2 even if it is bumped, it is around the chip component 7 during solder reflow Prevents generation of ball-shaped solder.
【0010】[0010]
以上説明したように本考案は、プリント基板上のパッドにクリームはんだを印 刷するメタルマスクの開孔形状を印刷されたクリームはんだがプリント基板上に 搭載するチップ部品の電極に接する一部分の幅をそのチップ部品の電極幅より狭 くなる凸形になるようにすることにより、チップ部品を搭載する際の加圧で押し つぶされるクリームはんだがプリント基板上のパッドより食み出さない形状であ る為、チップ部品の周辺にボール状はんだの発生を防ぎ電気的障害の防止及びボ ール状はんだを除去する為の作業工数を削減できるという効果がある。 As described above, the present invention applies cream solder to the pads on the printed circuit board. The cream solder printed with the opening shape of the metal mask to be printed on the printed circuit board The width of the part that contacts the electrode of the mounted chip component is narrower than the electrode width of the chip component. By making it a convex shape, it is pressed by the pressure when mounting the chip component. The shape of the crushed cream solder does not stick out from the pads on the printed circuit board. Therefore, ball-shaped solder is prevented from being generated around the chip components and electrical failure is prevented. This has the effect of reducing the number of man-hours required to remove the solder paste.
【図1】本考案の一実施例の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention.
【図2】図1に示す実施例のバッド2上に印刷されたク
リームはんだと搭載されるチップ部品7の関係を示す斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the relationship between the cream solder printed on the pad 2 of the embodiment shown in FIG. 1 and the chip component 7 to be mounted.
1,1a プリント基板 2,2a パッド 3 メタルマスク 4 開孔部 5 スキージ 6,6a クリームはんだ 6b 電極が接する幅 7 チップ部品 7a 電極幅 1,1a Printed circuit board 2,2a pad 3 metal mask 4 Openings 5 squeegee 6,6a Cream solder 6b Width of electrode contact 7 Chip parts 7a electrode width
Claims (2)
だを印刷するための開孔部の一部分の幅が前記パッドに
搭載されチップ部品の電極の幅より狭くなっていること
を特徴とするクリームはんだ印刷用メタルマスク。1. A cream solder printing method, wherein a width of a part of an opening for printing cream solder on a pad on a printed board is narrower than a width of an electrode of a chip part mounted on the pad. Metal mask.
ームはんだを印刷するための開孔部の一部分の幅が前記
パッドに搭載されるチップ部品の電極の幅より狭くなっ
ている凸形の形であることを特徴とするクリームはんだ
印刷用メタルマスク。2. A convex shape in which a width of a part of an opening for printing cream solder on a rectangular pad on a printed circuit board is narrower than a width of an electrode of a chip component mounted on the pad. A metal mask for cream solder printing, which is characterized by being present.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5499491U JPH057476U (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Metal mask for cream solder printing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5499491U JPH057476U (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Metal mask for cream solder printing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH057476U true JPH057476U (en) | 1993-02-02 |
Family
ID=12986209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5499491U Pending JPH057476U (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Metal mask for cream solder printing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH057476U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001293972A (en) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen mask and screen process printing method |
JP2007081086A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Seiko Instruments Inc | Metal mask and packaging method of electronic parts |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP5499491U patent/JPH057476U/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001293972A (en) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen mask and screen process printing method |
JP4560880B2 (en) * | 2000-04-17 | 2010-10-13 | パナソニック株式会社 | Screen mask and screen printing method |
JP2007081086A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Seiko Instruments Inc | Metal mask and packaging method of electronic parts |
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