JPH0574766A - Semiconductor device - Google Patents
Semiconductor deviceInfo
- Publication number
- JPH0574766A JPH0574766A JP23451891A JP23451891A JPH0574766A JP H0574766 A JPH0574766 A JP H0574766A JP 23451891 A JP23451891 A JP 23451891A JP 23451891 A JP23451891 A JP 23451891A JP H0574766 A JPH0574766 A JP H0574766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminum wiring
- spikes
- contact window
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置、特にアルミ
スパイクを防止した半導体装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a semiconductor device which prevents aluminum spikes.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、半導体装置の配線材料として
アルミニウムが広く用いられてきたが、オーミックコン
タクトをとるために熱処理を加えるといわゆるアルミス
パイクが生じてpn接合が破壊する場合がある。これは
不純物拡散層中のシリコンがアルミニウム中に溶解して
ピットが形成され、そこにアルミニウムが入ってアルミ
スパイクとなるためである。2. Description of the Related Art Conventionally, aluminum has been widely used as a wiring material for semiconductor devices. However, when heat treatment is applied to make an ohmic contact, a so-called aluminum spike may occur and the pn junction may be destroyed. This is because the silicon in the impurity diffusion layer is dissolved in aluminum to form a pit, and the aluminum enters there to form an aluminum spike.
【0003】近年、半導体集積回路装置は微細化が進
み、トランジスタの接合も浅くなってくると、このアル
ミスパイクの発生が問題となる。アルミスパイク発生の
防止策としては、Al−Si合金やバリアメタルを用い
ることなどが有効である。In recent years, as semiconductor integrated circuit devices have become finer and transistor junctions have become shallower, the occurrence of aluminum spikes becomes a problem. As a measure for preventing the generation of aluminum spikes, it is effective to use an Al-Si alloy or a barrier metal.
【0004】一方、大電流を必要とする半導体装置で
は、配線部分の信頼性を上げるため、幅の広い金属配線
が用いられている。この配線材料としては、電気特性や
量産性に優れていることからやはりアルミニウムが好ま
しい。また、半導体装置の集積化が進み、トランジスタ
のサイズの縮小や配置の制限も避けられない。On the other hand, in a semiconductor device which requires a large current, a wide metal wiring is used in order to improve the reliability of the wiring portion. As the wiring material, aluminum is still preferable because it has excellent electrical characteristics and mass productivity. Further, with the progress of integration of semiconductor devices, it is inevitable to reduce the size of transistors and to limit the arrangement.
【0005】以上のようなことから、幅の広いアルミニ
ウム配線の下に微細なトランジスタが配置されるという
ケースが発生している。As described above, there are cases where fine transistors are arranged under a wide aluminum wiring.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、コンタクト窓のエッジ部分に、アルミ
スパイクが発生し、コンタクトをとっている不純物拡散
層の外側まで達し、接合リークをもたらすという欠点を
有していた。However, in the above-mentioned conventional structure, aluminum spikes are generated at the edge portion of the contact window and reach the outside of the impurity diffusion layer making contact, resulting in a junction leak. Had.
【0007】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、アルミニウム配線を用いてもアルミスパイクによる
接合リークを防止することのできる半導体装置を提供す
ることを目的とする。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a semiconductor device capable of preventing a junction leak due to an aluminum spike even if an aluminum wiring is used.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の半導体装置は、大面積のアルミニウム配線の
下にトランジスタなどの、コンタクト窓を有する不純物
拡散層が配置されている場合、そのコンタクト窓に沿っ
て、〈110〉軸方向にアルミニウム配線の抜きパター
ンを備えるという構成を有している。In order to achieve this object, a semiconductor device of the present invention is provided with an impurity diffusion layer having a contact window such as a transistor under a large-area aluminum wiring. The structure is such that a pattern of aluminum wiring is provided along the contact window in the <110> axis direction.
【0009】[0009]
【作用】上記構成により、〈110〉軸方向のアルミニ
ウムの量を少なくすることによって、アルミスパイクの
発生を防ぐことができる。With the above structure, the generation of aluminum spikes can be prevented by reducing the amount of aluminum in the <110> axis direction.
【0010】[0010]
【実施例】アルミスパイクの発生したコンタクト窓のエ
ッジ部分を解析すると、アルミスパイクの発生箇所に方
向性があることが判明した。すなわち、(111)面の
シリコン基板を用いた場合、〈110〉軸方向のコンタ
クト窓のエッジ部分にのみアルミスパイクが発生してお
り、直角方向や〈211〉軸方向にはアルミスパイクの
発生が認められなかった。この現象はまだ明らかにされ
ていないが、シリコンの析出が結晶軸方向に対して依存
性があるのではないかと推測される。[Example] Analysis of the edge portion of the contact window where the aluminum spike occurred revealed that the location where the aluminum spike occurred had directionality. That is, when a (111) plane silicon substrate is used, aluminum spikes are generated only in the edge portion of the contact window in the <110> axis direction, and aluminum spikes are not generated in the right angle direction and the <211> axis direction. I was not able to admit. Although this phenomenon has not been clarified yet, it is speculated that the precipitation of silicon may depend on the crystal axis direction.
【0011】本発明は、上記シリコンが析出しやすい
〈110〉軸方向のアルミニウムの量を少なくすること
によってアルミスパイクの発生を防止したものである。According to the present invention, the generation of aluminum spikes is prevented by reducing the amount of aluminum in the <110> axis direction in which silicon is likely to precipitate.
【0012】以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図1は本発明の一実施例における
半導体装置の平面図である。図1において、1はエミッ
タ電極に接続する幅の広いアルミニウム配線、2はベー
ス電極に接続するアルミニウム配線、3はコレクタ電極
に接続するアルミニウム配線、4はエミッタ、5はベー
ス、6はエミッタコンタクト窓、7はベースコンタクト
窓、8はコレクタコンタクト窓である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a wide aluminum wiring connected to an emitter electrode, 2 is an aluminum wiring connected to a base electrode, 3 is an aluminum wiring connected to a collector electrode, 4 is an emitter, 5 is a base, and 6 is an emitter contact window. , 7 are base contact windows, and 8 is a collector contact window.
【0013】幅の広いアルミニウム配線1において、コ
ンタクト窓に沿ってかつ〈110〉軸方向にアルミニウ
ム配線の抜きパターン9を設けることによって、実質的
に同方向のアルミニウムの量を少なくし、シリコンのア
ルミニウム中への溶融析出を抑制することができる。し
たがって、コンタクトをとっている不純物拡散層の外側
まで達するようなアルミスパイクは発生せず接合リーク
は防止できる。In the wide aluminum wiring 1, by providing the aluminum wiring punching pattern 9 along the contact window and in the <110> axis direction, the amount of aluminum in the substantially same direction is reduced, and aluminum of silicon is used. It is possible to suppress melt precipitation into the inside. Therefore, the aluminum spike that reaches the outside of the impurity diffusion layer making contact is not generated, and the junction leak can be prevented.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上のように、本発明は、幅の広いアル
ミニウム配線において、アルミスパイクが発生し易かっ
た〈110〉軸方向にアルミニウム配線の抜きパターン
を設けることにより、アルミスパイクの発生を防止し、
それによる接合リークを防ぐことができる。As described above, according to the present invention, the generation of aluminum spikes can be prevented by providing the aluminum wiring removal pattern in the <110> axis direction where aluminum spikes were easily generated in wide aluminum wirings. Then
It is possible to prevent the junction leak.
【図1】本発明の一実施例における半導体装置の平面図FIG. 1 is a plan view of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
1 エミッタ電極に接続するアルミニウム配線 2 ベース電極に接続するアルミニウム配線 3 コレクタ電極に接続するアルミニウム配線 4 エミッタ 5 ベース 6 エミッタコンタクト窓 7 ベースコンタクト窓 8 コレクタコンタクト窓 9 アルミニウム配線抜きパターン 1 Aluminum wiring connected to the emitter electrode 2 Aluminum wiring connected to the base electrode 3 Aluminum wiring connected to the collector electrode 4 Emitter 5 Base 6 Emitter contact window 7 Base contact window 8 Collector contact window 9 Aluminum wiring removal pattern
Claims (1)
タクト窓を通して電気的接続をするためのアルミニウム
配線層を備え、前記アルミニウム配線層の幅の広い部分
に、前記コンタクト窓に沿ってかつ〈110〉軸方向に
抜きパターンが形成された半導体装置。1. An aluminum wiring layer for electrical connection through a contact window provided in a predetermined region on a semiconductor substrate, wherein a wide portion of the aluminum wiring layer is provided along the contact window and <110> A semiconductor device having a punched pattern formed in the axial direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23451891A JPH0574766A (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23451891A JPH0574766A (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0574766A true JPH0574766A (en) | 1993-03-26 |
Family
ID=16972281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23451891A Pending JPH0574766A (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0574766A (en) |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23451891A patent/JPH0574766A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0574766A (en) | Semiconductor device | |
US4672415A (en) | Power thyristor on a substrate | |
JPS609159A (en) | Semiconductor device | |
US3436616A (en) | Ohmic contact consisting of a bilayer of gold and molybdenum over an alloyed region of aluminum-silicon | |
JPS63258065A (en) | Semiconductor device | |
JPS5986253A (en) | Semiconductor integrated circuit | |
JP2977666B2 (en) | Semiconductor device and method of connecting bonding pads thereof | |
JPH02114533A (en) | Semiconductor device | |
JPH0587137B2 (en) | ||
JP3124310B2 (en) | Vertical MOS field-effect transistor | |
KR960013633B1 (en) | Shielding method of semiconductor integrated circuit | |
JP2946746B2 (en) | Semiconductor integrated device | |
JPS5815268A (en) | Semiconductor device | |
JPH04215468A (en) | Static protective device | |
KR20030002631A (en) | Structure of esd protection in semiconductor device | |
JP3341527B2 (en) | Semiconductor element | |
JP2730174B2 (en) | Input protection device | |
JPS5994865A (en) | Semiconductor device | |
JPS58200565A (en) | Semiconductor device | |
JPS63152168A (en) | Semiconductor device | |
JPH02112282A (en) | Semiconductor device | |
JPS5969933A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
JPH0341770A (en) | Semiconductor device | |
JPH01243532A (en) | Semiconductor device | |
JPS6024024A (en) | Semiconductor device |