JPH0572318U - シャーリングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラムの下降速度を選択できるようにすること
により、板厚の薄いワークの高速切断を可能にする。 【構成】 ラム１の両端側に設けられた少なくとも２本
の油圧シリンダ２，３により上記ラム１を上下動させ
て、ラム１に取付けられた可動刃４と、ラム１の下方に
設けられた固定刃５の間でワーク６を切断するようにし
たシャーリングマシンにおいて、上記油圧シリンダ２，
３の一方２を小径シリンダ２ａ及び大径シリンダ２ｂよ
り構成して、これら小径シリンダ２ａ及び大径シリンダ
２ｂに選択的に油圧が供給できるようになすと共に、大
径シリンダ２ｂの下室２₃ と他方の油圧シリンダ３の上
室３₁ を管路２０により連通させるようにしたもので、
小径シリンダ２ａと大径シリンダ２ｂに選択的に油圧を
供給することにより、ラム１の下降速度を可変すること
ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はラムの下降速度が任意に選択できるようにしたシャーリングマシン に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来板状のワークを切断加工するシャーリングマシンは図１に示すように、両 側に設けられた油圧シリンダａにより上下動されるラムｂに取付けられた可動刃 ｃと、ラムｂの下方に固定された固定刃ｄによりワークｅを切断加工するように 構成されており、各油圧シリンダａには油圧ポンプｆより切換え弁ｇを介して油 圧が供給されるようになっている。例えば特開昭５４−１５４８８６号、実開昭 ５８−６３９１８号公報など。 また、従来のシャーリングマシンは、油圧シリンダａの有効受圧面積と、油圧 ポンプｆの吐出量は主仕様である最大切断板厚より決定される切断荷重と切断速 度を基に設定されているため、ラムｂの下降速度は一定で変更することができな い。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしシャーリングマシンによる切断作業は、最大切断板厚以下の薄い板厚の ワークを切断する場合がほとんどのため、従来のようにラムの下降速度が一定な シャーリングマシンでは、作業能率が悪い不具合があった。 この考案は上記不具合を改善するためになされたもので、切断板厚に応じてラ ムの加工速度が制御できるようにしたシャーリングマシンのラム下降速度制御装 置を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、ラムの両端側に設けられた少なくとも ２本の油圧シリンダにより上記ラムを上下動させて、ラムに取付けられた可動刃 と、ラムの下方に設けられた固定刃の間でワークを切断するようにしたシャーリ ングマシンにおいて、上記油圧シリンダの一方を小径シリンダ及び大径シリンダ より構成して、これら小径シリンダ及び大径シリンダに選択的に油圧が供給でき るようになすと共に、大径シリンダの下室と他方の油圧シリンダの上室を管路で 連通したものである。

【０００５】

【作 用】

上記構成により油圧シリンダの小径シリンダ及び大径シリンダへ選択的に油圧 を供給することにより、ラムの下降速度が可変できるようになる。

【０００６】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図２及び図３に示す図面を参照して詳述する。 図２はシャーリングマシンの油圧回路、図３は同動作時のタイミングチャート を示す。 図２において１はシャーリングマシンのラムで、両端側に設けられた油圧シリ ンダ２，３により上下駆動されるようになっている。 上記油圧シリンダ２，３は、一方例えば左側の油圧シリンダ２が面積比１：２ に設定した小径シリンダ２ａと大径シリンダ２ｂにより形成されている。 すなわち油圧シリンダ２の上部が小径シリンダ２ａとなっていて、この小径シ リンダ２ａに、大径シリンダ内に収容された大径ピストン２ｃより突出された小 径ピストン２ｄが下方より挿入されている。

【０００７】 また大径シリンダ２ｂに収容された大径ピストン２ｃ及び油圧シリンダ３内に 収容されたピストン３ａよりピストン杆２ｅ，３ｂが下方へ突出されていて、こ れらピストン杆２ｅ，３ａの下端が上記ラム１の両端に枢着されていると共に、 ラム１の下部には可動刃４が、そしてラム１の下方には固定刃５が設けられてい て、これら可動刃４と固定刃４の間でワーク６を切断できるようになっている。

【０００８】 一方図２中８は油圧ポンプで、この油圧ポンプ８の吐出圧は２路に分岐された 管路９及び１０へ供給されるようになっている。 一方の管路９へ供給された油圧は、チェック弁１１の下流側でさらに２路に分 岐されて、一方は切換え弁１２を介して上記油圧シリンダ２の小径シリンダ２ａ 側圧力室２₁ へ供給され、他方は切換え弁１３を介して油圧シリンダ２の大径シ リンダ２ｂ側上室２₂ へ供給されるようになっている。 また管路１０へ供給された油圧は、チェック弁１５の下流側で切換え弁１４に より２路に分岐されて、一方は管路１６によりワーク押えシリンダ１７へ供給さ れ、他方は管路１８によりチェック弁１９を介して油圧シリンダ３の下室３₂ へ 供給されていると共に、油圧シリンダ３の上室３₁ と油圧シリンダ２の大径シリ ンダ２ｂ側の下室２₃ は管路２０により連通されている。 なお、図中２２はチェック弁１９の下流側において管路１８に接続されたアキ ュムレータ、２３は同安全弁、２４はチェック弁１９の上流側に設けられたアキ ュームレータチャージ圧用リリーフ弁、そして２５は油圧ポンプ８の吐出側に設 けられたリリーフ弁を示す。

【０００９】 次に作用を説明すると、板厚の薄いワーク６を切断する場合は、低負荷なので 高速切断が可能になる。 高速切断に当っては切換弁１２，１４をオンにしてワーク押えシリンダ１４に よりワーク６を固定すると同時に、油圧シリンダ２の小径シリンダ２ａへ油圧ポ ンプ８の吐出圧を供給して小径ピストン２ｄを下降させる。 これによって大径シリンダ２ｂ内の大径ピストン２ｃが下降するのに伴い大径 シリンダ２ｂの下室２₃ の油が管路２０を経て油圧シリンダ３の上室３₁ へ流入 するため、両油圧シリンダ２，３により同時にラム１が図３の（イ）に示す下降 曲線に沿って高速で下降されて、ラム１に取付けられた可動刃４と固定刃５の間 でワーク６を高速切断することができる。 すなわち小径シリンダ２ａと大径シリンダ２ｂの面積比が１：２に設定されて いるため、ほぼ２倍の高速切断が可能になる。

【００１０】 次に、ワーク６を中速切断する場合は、切換え弁１３，１４をオンにする。こ れによって油圧ポンプ８の吐出圧は、油圧シリンダ２の大径シリンダ２ｂ側の上 室２₂ へ流入して大径ピストン２ｃを下降させる。 これによって大径シリンダ２ｂの下室２₃ の油が管路２０を経て油圧シリンダ ３の上室３₁ へ流入するため、両油圧シリンダ２，３により同時にラム１が図３ の（ロ）に示す下降曲線に沿って中速で下降されるため、ワーク６を中速で切断 することができる。

【００１１】 一方板厚の厚いワーク６の場合はは低速により切断する。 低速切断時には切換え弁１２，１３，１４をオンにする。 これによって油圧ポンプ８の吐出圧が油圧シリンダ２の小径シリンダ２ａと大 径シリンダ２ｂに同時に供給されるため、両油圧シリンダ２，３によりラム１が 図３の（ハ）に示す下降曲線に沿って低速で下降されるようになり、これによっ て切断負荷の大きい厚板のワークも容易に切断することができるようになる。 また切断速度の選択は、図示しない操作盤に設けられた切換えスイッチの操作 により可能となっている。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、切換すべきワークの板厚に応じてラムの下降 速度が選択できるため、板厚の薄いワークを切断する際高速切断を選択すること により、ワークの切断が能率よく行えるようになる。 また板厚が厚く大きな切断推力が必要な場合は、低速切断を選択することによ り、最大切断板厚まで容易に切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のシャーリングマシンの説明図である。

【図２】この考案の一実施例になるシャーリングマシン
の油圧回路を示す回路図である。

【図３】（イ）ないし（ハ）はこの考案の一実施例にな
るシャーリングマシンの動作を示すタイミングチャート
である。

【符号の説明】

１…ラム、２…油圧シリンダ、２ａ…小径シリンダ、２
ｂ…大径シリンダ、２₃ …下室、３…油圧シリンダ、３
₁ …上室、４…可動刃、５…固定刃、６…ワーク、２０
…管路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラム１の両端側に設けられた少なくとも
   ２本の油圧シリンダ２，３により上記ラム１を上下動さ
   せて、ラム１に取付けられた可動刃４と、ラム１の下方
   に設けられた固定刃５の間でワーク６を切断するように
   したシャーリングマシンにおいて、上記油圧シリンダ
   ２，３の一方２を小径シリンダ２ａ及び大径シリンダ２
   ｂより構成して、これら小径シリンダ２ａ及び大径シリ
   ンダ２ｂに選択的に油圧が供給できるようになすと共
   に、大径シリンダ２ｂの下室２₃ と他方の油圧シリンダ
   ３の上室３₁ を管路２０で連通してなるシャーリングマ
   シン。