JPH0571428A - Exhaust gas reflux device of diesel engine - Google Patents

Exhaust gas reflux device of diesel engine

Info

Publication number
JPH0571428A
JPH0571428A JP3259858A JP25985891A JPH0571428A JP H0571428 A JPH0571428 A JP H0571428A JP 3259858 A JP3259858 A JP 3259858A JP 25985891 A JP25985891 A JP 25985891A JP H0571428 A JPH0571428 A JP H0571428A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
egr
exhaust
gas
circuit
gas recirculation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3259858A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3038512B2 (en
Inventor
Genji Yasuma
源司 安間
Makoto Yuri
誠 由利
Shigeru Yoshikawa
滋 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Diesel Engine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanmar Diesel Engine Co Ltd filed Critical Yanmar Diesel Engine Co Ltd
Priority to JP3259858A priority Critical patent/JP3038512B2/en
Publication of JPH0571428A publication Critical patent/JPH0571428A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3038512B2 publication Critical patent/JP3038512B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/35Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with means for cleaning or treating the recirculated gases, e.g. catalysts, condensate traps, particle filters or heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/04EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
    • F02M26/06Low pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust downstream of the turbocharger turbine and reintroduced into the intake system upstream of the compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23Layout, e.g. schematics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/0406Layout of the intake air cooling or coolant circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the optimum EGR gas reflux pressure for decreasing a quantity of NOx by providing a soot trap and a gas cooler, and also providing an exhaust pressure control valve on the way of an EGR gas reflux circuit which forces exhaust gas downstream of an exhaust turbine supercharger to flow back to the intake side. CONSTITUTION:The inlet part of an EGR gas pipe 13 which constitutes an EGR gas reflux circuit 12 is connected to the middle of an exhaust pipe 6, in a diesel engine equipped with an exhaust turbine supercharger 4, and the outlet side of the EGR gas pipe 13 is connected to the middle of an intake pipe 2 via a soot trap 14 and an EGR gas cooler 21 on the way thereof. Consequently, the exhaust gas in the exhaust gas pipe 6 is forced to flow back to an intake pipe 8 in front of a blower 7 as the EGR gas. A variable exhaust pressure control valve 15 which can vary continuously a quantity of the exhaust gas which flows through the exhaust pipe 6, is provided on the way of the exhaust pipe 6 located downstream from the connection part of the EGR pipe 13, and the exhaust gas pressure forced to flow back to the EGR gas pipe 13 is controlled by adjusting the valve 15.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、主として定置型のデ
ィーゼル機関に使用される排気ガス還流装置(EGR装
置)に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas recirculation system (EGR system) mainly used for stationary diesel engines.

【0002】[0002]

【従来の技術】排気ガスを吸気側に還流させることによ
って、NOxを低減できることが知られている。
2. Description of the Related Art It is known that NOx can be reduced by returning exhaust gas to the intake side.

【0003】このようなEGR装置を備えた機関におい
て、過給機のタービン上流側から還流ガスを取り出すこ
とにすると、タービン効率が低下する不都合がある。そ
こで、過給機付きの機関では、その過給機のタービン下
流側にEGRガス還流回路を接続して、その下流側の排
気ガスを還流させることになるが、タービンにより消費
された後であるので、ガス圧力が低く充分な還流圧力が
得られないという問題がある。
In an engine equipped with such an EGR device, if the reflux gas is taken out from the turbine upstream side of the supercharger, there is a disadvantage that the turbine efficiency is lowered. Therefore, in an engine with a supercharger, an EGR gas recirculation circuit is connected to the turbine downstream side of the supercharger to recirculate exhaust gas on the downstream side, but after exhaustion by the turbine. Therefore, there is a problem that the gas pressure is low and a sufficient reflux pressure cannot be obtained.

【0004】そこで、従来、、EGRガスを過給機出口
側である下流から取り出してブロワー入口に還流させる
とともに、背圧をアイドリング時と負荷運転時とでオン
−オフして、必要な還流ガス圧力を得られるようにした
ものがある。他方、スートトラップやEGRガスクーラ
ーを取り付けるのは既に公知であるが、これらに組み合
わせたものはなかった。
Therefore, conventionally, EGR gas is taken out from the downstream side, which is the outlet side of the supercharger, and is recirculated to the inlet of the blower, and the back pressure is turned on and off at the time of idling and at the time of load operation to obtain the necessary recirculation gas. There are some that are designed to get pressure. On the other hand, it is already known to attach a soot trap or an EGR gas cooler, but there was no combination of these.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来に
おいては、EGRガス還流回路の下流側に背圧バルブを
設けて十分な還流ガス圧力を得るようにしており、これ
によって必要なガス圧力を得ることができる。一般に、
排気ガス中のNOxは、EGRガス還流量が多いほど低
下する傾向にあり、このことからすれば、背圧バルブに
よって還流量を多く設定するほどよいことになる。しか
しながら、NOxの発生量と燃料消費量及び黒煙の発生
量は一般に相反する関係にあり、負荷などの機関の諸条
件に応じて最適のEGRガス還流量を得るよう制御する
必要があるのに対し、前記従来のように単純にオン−オ
フするものでは、かかる制御を行うことができないとい
う欠点があった。
As described above, in the prior art, a back pressure valve is provided on the downstream side of the EGR gas recirculation circuit to obtain a sufficient recirculation gas pressure. Can be obtained. In general,
The NOx in the exhaust gas tends to decrease as the EGR gas recirculation amount increases, and from this fact, the higher the recirculation amount set by the back pressure valve, the better. However, the NOx generation amount, the fuel consumption amount, and the black smoke generation amount are generally in a contradictory relationship, and it is necessary to control so as to obtain an optimum EGR gas recirculation amount according to various engine conditions such as a load. On the other hand, the conventional one that simply turns on and off has a drawback that such control cannot be performed.

【0006】即ち、上記従来の背圧バルブは自動車用機
関に取り付けることを目的としたもので、自動車用のN
Oxの規制基準は、ある走行モードにおいて、決められ
た量以下であれば良いとされている。このような観点か
ら、自動車用エンジンでは、全負荷がかかったときでも
EGRを使用すると出力上不利となるので、バルブを閉
じてEGRがかからないようにしている。即ち、自動車
用エンジンのEGRはアイドリング時に使用するのが目
的であって、しかも特別の制御を行うことなく直接に還
流させるだけでも十分であった。
That is, the above-mentioned conventional back pressure valve is intended to be attached to an engine for an automobile, and is an N valve for an automobile.
It is said that the regulation standard of Ox may be a certain amount or less in a certain traveling mode. From this point of view, in an automobile engine, the use of EGR is disadvantageous in terms of output even when full load is applied, so the valve is closed to prevent EGR from being applied. That is, the EGR of the automobile engine is intended to be used at the time of idling, and moreover, it is sufficient to directly recirculate the EGR without any special control.

【0007】他方、定置用エンジンでは、どのような条
件下でもすなわちどのような使われ方をしても、一定量
以下であることが必要とされており、これらに応じて最
良のNOx低減効果を得ることが必要となるのであっ
て、むしろ、自動車用エンジンと異なって、定置型のエ
ンジンでは、全負荷時のNOxの低減がもっとも必要と
され、燃料消費量や黒煙の問題を考慮しながら、適切な
制御を行うことが必要となるのである。
On the other hand, the stationary engine is required to have a certain amount or less under any condition, that is, in any usage, and the optimum NOx reduction effect is corresponding to these. However, unlike a vehicle engine, a stationary engine is most required to reduce NOx at full load, taking into consideration the problems of fuel consumption and black smoke. However, it is necessary to perform appropriate control.

【0008】この発明の目的は、過給機のブロワー下流
からEGRガスを取り出すこととし、その取り出し部よ
り下流側に可変の背圧制御バルブを設け、さらには、E
GRガス還流回路中にもEGR率制御バルブを設けるこ
とによって、NOxを低減するために最適なEGRガス
還流圧力を得られるようにする点にある。更に、上記バ
ルブを負荷やその他の条件に応じて調節することで、そ
れらに応じて最適の環流ガス圧力を得られるようにする
ことも含まれる。
An object of the present invention is to take out EGR gas from the downstream side of a blower of a supercharger, and to provide a variable back pressure control valve downstream from the taking-out portion.
By providing an EGR rate control valve also in the GR gas recirculation circuit, the optimum EGR gas recirculation pressure for reducing NOx can be obtained. Furthermore, it is also possible to adjust the valve according to the load and other conditions so that an optimum recirculation gas pressure can be obtained according to them.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明では、過給機のブロワー下流側に吸気側へ
のEGRガス取り出し部を設けるとともに、更にその取
り出し部よりも下流の排気通路中に可変背圧制御バルブ
を設け、これによって、排気ガスの還流量を変更できる
ようにする。その際、排気ガス圧力等をセンシングする
ことで、その背圧制御バルブの開量を制御し、最適なE
GRガス還流圧力が得られようにする。他方、EGRガ
ス還流回路中にも微調整用のEGR制御バルブを設ける
ことによって、より精度の高い制御を行えるようにす
る。
In order to achieve the above object, in the present invention, an EGR gas take-out portion for the intake side is provided on the downstream side of the blower of the supercharger, and the exhaust gas further downstream of the take-out portion is provided. A variable back pressure control valve is provided in the passage so that the recirculation amount of exhaust gas can be changed. At that time, the opening amount of the back pressure control valve is controlled by sensing the exhaust gas pressure, etc.
Allow the GR gas reflux pressure to be obtained. On the other hand, by providing an EGR control valve for fine adjustment also in the EGR gas recirculation circuit, more precise control can be performed.

【0010】また、排気ガスの処理を行うために煤塵除
去用のスートトラップとEGRガスクーラーを設けてい
る。更に、吸気温度の低い始動時などに、吸気温度を上
昇させる目的でEGRガスクーラーの通らないバイパス
回路、または、過給機のタービン下流もしくは上流の排
気ガスを直接吸気側に還流させることのできるバイパス
回路を設けることが考えられる。一方、EGRガスの冷
却を促進して、よりNOxの発生量を低減するため、E
GRガスを圧縮・膨張させて冷却するターボクーリング
装置を設けることが考えられる。
Further, a soot trap for removing dust and an EGR gas cooler are provided for treating the exhaust gas. Further, when the intake air temperature is low, it is possible to directly recirculate exhaust gas on the bypass circuit where the EGR gas cooler does not pass or the turbine downstream or upstream of the supercharger to the intake side for the purpose of raising the intake air temperature. It is conceivable to provide a bypass circuit. On the other hand, in order to accelerate the cooling of the EGR gas and further reduce the amount of NOx generated, E
It is conceivable to provide a turbo cooling device that compresses and expands GR gas to cool it.

【0011】更に、上記において、背圧制御バルブとE
GR率制御バルブの制御は、排気ガス圧力と吸気側に還
流するガスのNOx濃度を検出して行う制御手段と、E
GRガス還流回路中と吸気側の炭酸ガス又は酸素濃度を
検出しておこなう制御手段と、大気の温度、湿度、大気
圧を検出し、更に、機関の負荷又は燃料消費量を検出し
て行う制御手段とがある。
Further, in the above, the back pressure control valve and the E
The control of the GR rate control valve is performed by a control means that detects the exhaust gas pressure and the NOx concentration of the gas that recirculates to the intake side, and E
Control means for detecting the concentration of carbon dioxide or oxygen in the GR gas recirculation circuit and on the intake side, and control for detecting temperature, humidity and atmospheric pressure of the atmosphere, and further detecting load or fuel consumption of the engine There are means.

【0012】[0012]

【実施例】【Example】

〈図1の回路の説明〉図において、1は、エンジン本
体、2は、そのエンジン本体1の吸気マニホールド、3
は、排気マニホールドである。4は、排気タービン過給
機であって、そのタービン5が排気マニホールド3と排
気管6との接続部に取り付けられ、ブロワー7が吸気マ
ニホールド2と吸気管8との接続部に取り付けられてい
る。9は、吸気管8の吸入口に取り付けたエアクリーナ
である。また、吸気マニホールド2の途中にはインタク
ーラー10が介装されている。排気管6の途中には、E
GRガス還流回路12を構成するEGRガス管13の入
口部が接続されているが、そのEGRガス管13の出口
側が、その途中のスートトラップ14とそのスートトラ
ップ14下流のEGRガスクーラー21を介して、吸気
管2の途中に接続され、これによって、排気管6中の排
気ガスを、EGRガスとして、ブロワー7手前の吸気管
8へ還流させるようにしている。そして、上記EGRガ
ス管13の接続部よりも下流の排気管6の途中には、そ
の排気管6を流れる排気ガスの量を無段階に変更するこ
とのできる可変背圧制御バルブ15が設けられ、この背
圧制御バルブ15を調節することによって、EGRガス
管13へ還流する排気ガス圧力を制御するものである。
なお、背圧制御バルブ15よりも下流の排気管6の途中
には、その排気ガスとの熱交換によって、温水器その他
の装置に使用する熱を取り出す排気エコノマイザ16が
取り付けられている。
<Description of Circuit in FIG. 1> In FIG. 1, 1 is an engine body, 2 is an intake manifold of the engine body 1, and 3 is an engine body.
Is an exhaust manifold. Reference numeral 4 denotes an exhaust turbine supercharger, a turbine 5 of which is attached to a connecting portion between the exhaust manifold 3 and the exhaust pipe 6, and a blower 7 is attached to a connecting portion between the intake manifold 2 and the intake pipe 8. .. An air cleaner 9 is attached to the intake port of the intake pipe 8. An intercooler 10 is provided in the middle of the intake manifold 2. In the middle of the exhaust pipe 6, E
The inlet portion of the EGR gas pipe 13 that constitutes the GR gas recirculation circuit 12 is connected, but the outlet side of the EGR gas pipe 13 is connected via the soot trap 14 on the way and the EGR gas cooler 21 downstream of the soot trap 14. The exhaust gas in the exhaust pipe 6 is recirculated to the intake pipe 8 before the blower 7 as EGR gas by being connected in the middle of the intake pipe 2. A variable back pressure control valve 15 capable of continuously changing the amount of exhaust gas flowing through the exhaust pipe 6 is provided in the exhaust pipe 6 downstream of the connecting portion of the EGR gas pipe 13. By adjusting the back pressure control valve 15, the exhaust gas pressure recirculating to the EGR gas pipe 13 is controlled.
An exhaust economizer 16 is attached to the exhaust pipe 6 downstream of the back pressure control valve 15 in the middle of the exhaust pipe 6 to take out heat used for the water heater and other devices by exchanging heat with the exhaust gas.

【0013】〈図2の回路の説明〉図2は、前記図1の
回路に更に、HCヒータ19、EGRガスクーラー21
のバイパス回路20、及び、気水分離器22を取り付け
た回路図である。HCヒータ19は、スートトラップ1
4の上流において、EGRガス管13の途中に設けら
れ、気水分離器22は、EGRガスクーラー21の下流
に取り付けられて、そのガスクーラー21による冷却の
際に発生する酸性凝縮水を分離・還元処理して排出する
ようにしている。EGRガスクーラー21をバイパスす
るバイパス回路20には、EGRガスの温度に応じて、
温度の高いときは、全量をEGRガスクーラー21を通
過させ、低いときはバイパスさせるための開閉弁18が
取り付けられている。
<Explanation of the Circuit of FIG. 2> FIG. 2 shows the circuit of FIG. 1 in addition to the HC heater 19 and the EGR gas cooler 21.
It is a circuit diagram which attached the bypass circuit 20 and the steam separator 22 of FIG. The HC heater 19 is the soot trap 1.
4, the steam separator 22 is provided in the middle of the EGR gas pipe 13 and is installed downstream of the EGR gas cooler 21 to separate acidic condensed water generated during cooling by the gas cooler 21. It is reduced and discharged. In the bypass circuit 20 that bypasses the EGR gas cooler 21, depending on the temperature of the EGR gas,
An on-off valve 18 is attached to allow the entire amount to pass through the EGR gas cooler 21 when the temperature is high and to bypass the temperature when the temperature is low.

【0014】更に、上記気水分離器22の下流側には、
負荷に応じてEGRガス還流量をより細かく制御するた
めのファイン制御用(微調整用)EGR率制御バルブ2
6が設けられている。
Further, on the downstream side of the steam separator 22,
Fine control (fine adjustment) EGR rate control valve 2 for finely controlling the EGR gas recirculation amount according to the load
6 is provided.

【0015】また、上記EGRガス管13の入口よりも
上流の排気管6の途中より分岐して、その排気管6中の
ガスを前記HCヒータ19、スートトラップ14、及
び、気水分離器22を通さないでブロワー7側に直接還
流させるため、切り替えバルブを備えた直接還流バイパ
ス回路23が、前記EGR率制御バルブ26の上流側に
接続して、設けられている。このバイパス回路23は、
上記EGRガスクーラー21をバイパスする回路20と
同じ目的に使用するものであり、特にこの回路23は、
スートトラップ14やHCヒータ19及び気水分離器2
2といった通路の抵抗となる部分を通らないので、より
高温でかつ効率のよい還流量を得られる。すなわち、最
近のエンジンではNOx対策のため噴射時期を遅らせた
ものがあるが、低負荷時でも冷却を行なうと着火遅れが
長くなり、却ってNOxが悪化したり未燃炭化水素が多
くなるが、かかるバイパス回路23を設けることによっ
てそのような不都合を防止できる。この場合、図の破線
で示すように、過給機のタービン5より手前側から還流
させるようにこのバイパス回路23を設けることも考え
られる。このようにすると、タービン5によって温度が
低下する前の排気ガスを還流させるので、より高温のE
GRガスを得ることができ、始動性及び低負荷時の性能
をより改善できる効果がある。
Further, the gas in the exhaust pipe 6 is branched from the middle of the exhaust pipe 6 upstream of the inlet of the EGR gas pipe 13, and the gas in the exhaust pipe 6 is separated into the HC heater 19, the soot trap 14, and the steam separator 22. In order to directly recirculate to the blower 7 side without passing it through, a direct recirculation bypass circuit 23 having a switching valve is provided by being connected to the upstream side of the EGR rate control valve 26. This bypass circuit 23 is
It is used for the same purpose as the circuit 20 that bypasses the EGR gas cooler 21, and especially this circuit 23
Soot trap 14, HC heater 19 and steam separator 2
Since it does not pass through a portion such as 2 which becomes a resistance of the passage, it is possible to obtain an efficient reflux amount at a higher temperature. That is, although some recent engines have delayed the injection timing as a measure against NOx, if the cooling is performed even at a low load, the ignition delay becomes long, and NOx worsens and unburned hydrocarbons increase, but this takes time. By providing the bypass circuit 23, such inconvenience can be prevented. In this case, as shown by the broken line in the figure, it is conceivable that the bypass circuit 23 is provided so as to recirculate the turbocharger from the front side of the turbine 5. By doing so, the exhaust gas before the temperature is lowered by the turbine 5 is recirculated, so that the E
GR gas can be obtained, and there is an effect that startability and performance under low load can be further improved.

【0016】上記において、スートトラップ14は、基
本的には、固体状のススだけを取るためであって、気体
状のHCが通過するので、それが液化して管路中に付着
するのを防止するため、前記HCヒータ19を設けて、
予め燃焼させるようにしている。一般的に酸化触媒を用
いるパーティキュレートトラップ手段は、排気温度を高
くする必要があり、そのために、ヒータを設けたものは
あるが、本件では、HCだけを燃焼させるもので、その
他は、スートトラップ14で捕集するようにしている。
In the above, the soot trap 14 is basically for collecting only solid soot, and since gaseous HC passes therethrough, it is liquefied and attached to the pipeline. To prevent this, the HC heater 19 is provided,
I try to burn it in advance. In general, the particulate trap means using an oxidation catalyst needs to raise the exhaust temperature, and there are heaters provided for that purpose, but in this case, only HC is burned, and the others are soot traps. I try to collect at 14.

【0017】背圧制御バルブ15の上流における排気管
6中には、その排気管6内の背圧を検出する圧力センサ
ー24が取り付けられ、その検出センサー24の検出結
果を背圧制御バルブ15にフィードバックすることによ
って、EGRガス圧力が適切な値となるように背圧制御
バルブ15の開度を制御するようにしている。
A pressure sensor 24 for detecting the back pressure in the exhaust pipe 6 is attached in the exhaust pipe 6 upstream of the back pressure control valve 15, and the detection result of the detection sensor 24 is sent to the back pressure control valve 15. By feedback, the opening degree of the back pressure control valve 15 is controlled so that the EGR gas pressure becomes an appropriate value.

【0018】更に、EGRガス管13の入口よりも上流
における排気管6中に、その排気管6を流れる排気ガス
のNOx濃度を検出するNOxセンサー25が設けら
れ、このセンサー25の検出結果を、EGR率制御バル
ブ26へフィードバックすることによって、EGRガス
の還流量を微調整する。即ち、NOxの発生量は、前記
背圧制御バルブ15により、目的の量のEGRガスを還
流させるよう制御させることによって、ある程度の抑制
は可能であるが、しかし、それだけでは精度の高い制御
は困難であり、還流ガス中のNOxを直接検出してEG
R率制御バルブ26で更に微調整することによって、負
荷などの変動に応じた最適な制御を行うことが出来る。
特に、背圧制御バルブ15は、その制御量が大きいため
急激な負荷変動に対して有効である。
Further, a NOx sensor 25 for detecting the NOx concentration of the exhaust gas flowing through the exhaust pipe 6 is provided in the exhaust pipe 6 upstream of the inlet of the EGR gas pipe 13, and the detection result of the sensor 25 is By feeding back to the EGR rate control valve 26, the recirculation amount of the EGR gas is finely adjusted. That is, the amount of NOx generated can be suppressed to a certain extent by controlling the back pressure control valve 15 to recirculate a desired amount of EGR gas, but it is difficult to control with high accuracy. The NOx in the recirculation gas is directly detected and the EG
By further finely adjusting the R rate control valve 26, it is possible to perform optimum control according to fluctuations in load and the like.
In particular, the back pressure control valve 15 is effective for a sudden load change because its control amount is large.

【0019】〈図3の回路の説明〉図3は、EGRガス
冷却装置の他の実施例を示す回路図であり、上記EGR
ガスクーラー21に加えて、その下流に、ブロワー30
とタービン31とからなるターボクーリング装置29を
設けて、より低温のEGRガスを還流させるようにした
ものである。即ち、そのブロワー30は、EGRガス回
路を流れる還流ガスによって駆動されると同時にその還
流ガスを圧縮し、タービン31で膨張されることによっ
て、冷却される。また、ブロワー30からタービン31
までの通路中にアフタークーラー32を設けることによ
って、圧縮されたガスを予備的に冷却するようにしてい
る。勿論、前記と同様に、始動時の吸気が過冷却され
て、始動性が悪くなり或は逆にEGR効率が低下するの
防止するため、図の破線で示す位置などにバイパス回路
33を設けることが望ましい。
<Description of Circuit in FIG. 3> FIG. 3 is a circuit diagram showing another embodiment of the EGR gas cooling device.
In addition to the gas cooler 21, a blower 30 is provided downstream thereof.
A turbo cooling device 29 including a turbine 31 and a turbine 31 is provided to recirculate a lower temperature EGR gas. That is, the blower 30 is driven by the recirculation gas flowing through the EGR gas circuit, and at the same time, the recirculation gas is compressed and expanded by the turbine 31, thereby being cooled. In addition, the blower 30 to the turbine 31
By providing an aftercooler 32 in the passage up to, the compressed gas is preliminarily cooled. Of course, in the same manner as described above, the bypass circuit 33 is provided at the position shown by the broken line in the figure in order to prevent the intake air at the time of starting from being supercooled and the startability being deteriorated or conversely the EGR efficiency being lowered. Is desirable.

【0020】〈図4の制御の説明〉図4は、前記背圧制
御バルブ15とEGR率制御バルブ26の開度の制御を
マイクロコンピュータを用いて行う場合の実施例を示し
ている。図において、35はEGRガス還流回路のEG
R率制御バルブ26の上流に設けた第1のガス濃度セン
サー、36は、同じく下流に設けた第2のガス濃度セン
サーであり、前者35は還流ガス中のO2又はCO2を
検出し、後者36は吸入空気と還流ガスとの混合気中の
O2又はCO2を検出するもので、その値をマイクロコ
ンピュータ37に入力するようになっている。そして、
マイクロコンピュータ37は、その入力された値に基づ
いて演算を行った後、制御信号を各制御バルブ15、2
6に出力して、最適のEGR率となるようそれらのバル
ブ開度を調節するものである。この場合、EGR率をE
Rとすると、EGR率ERは次式で表される。
<Description of Control in FIG. 4> FIG. 4 shows an embodiment in which the microcomputer controls the opening of the back pressure control valve 15 and the EGR rate control valve 26. In the figure, 35 is an EG of the EGR gas recirculation circuit.
A first gas concentration sensor 36 provided upstream of the R rate control valve 26 is a second gas concentration sensor similarly provided downstream, and the former 35 detects O 2 or CO 2 in the reflux gas, and the latter 36. Detects O2 or CO2 in a mixture of intake air and reflux gas, and inputs the value to the microcomputer 37. And
The microcomputer 37 performs a calculation based on the input value and then sends a control signal to each of the control valves 15 and 2.
It outputs to 6 and adjusts those valve opening so that it may become an optimal EGR rate. In this case, the EGR rate is E
When R, the EGR rate ER is expressed by the following equation.

【0021】[0021]

【数1】 Ve =Va +Vg (1)[Equation 1] V e = V a + V g (1)

【0022】[0022]

【数2】 Ve 〔O2 e =Va 〔O2 a +Vg 〔O2 g (2)[Equation 2] V e [O 2 ] e = V a [O 2 ] a + V g [O 2 ] g (2)

【0023】[0023]

【数3】 Ve 〔O2 e =Va 〔CO2 a +Vg 〔CU2 g (3)[Equation 3] V e [O 2 ] e = V a [CO 2 ] a + V g [CU 2 ] g (3)

【0024】[0024]

【数4】 ER=Vg /Ve (4)ER = V g / V e (4)

【0025】ここで、Here,

【0026】V:ガス量〔m3/h 〕V: Gas amount [m 3 / h]

【0027】ER:EGR率ER: EGR rate

【0028】〔O2 〕:酸素濃度〔%〕[O 2 ]: oxygen concentration [%]

【0029】〔CO2 〕:二酸化炭素濃度〔%〕[CO 2 ]: carbon dioxide concentration [%]

【0030】e :EGRガス混合後の吸入ガスE: Intake gas after mixing EGR gas

【0031】a :EGRガス混合前の新気空気A: Fresh air before EGR gas mixing

【0032】g :EGRガスG: EGR gas

【0033】(1)(2)(4)よりFrom (1) (2) (4)

【0034】[0034]

【数5】 ER=〔O2 a −〔O2 e /〔O2 a −〔O2 g =21−〔O2 e /21−〔O2 g (5)Equation 5] ER = [O 2] a - [O 2] e / [O 2] a - [O 2] g = 21- [O 2] e / 21- [O 2] g (5)

【0035】同様に、Similarly,

【0036】[0036]

【数6】 ER=〔CO2 e /〔CO2 g (6)[Equation 6] ER = [CO 2 ] e / [CO 2 ] g (6)

【0037】このようにして得られた現在のEGR率と
予め設定された目標EGR率との差異を求め、これによ
って、その目標EGR率となるようバルブ開度を制御す
るものである。図5が、その背圧制御バルブ15につい
ての制御のフローチャートを示している。
The difference between the current EGR rate thus obtained and the preset target EGR rate is obtained, and the valve opening is controlled so as to attain the target EGR rate. FIG. 5 shows a flow chart of control of the back pressure control valve 15.

【0038】なお、上記センサー35、36は、HCヒ
ータ19及びスートトラップ14よりも下流に設けられ
ているから、カーボン等の付着を防止して精度の高い制
御を得ることができる。
Since the sensors 35 and 36 are provided downstream of the HC heater 19 and the soot trap 14, it is possible to prevent carbon and the like from adhering to obtain highly accurate control.

【0039】〈図6の制御の説明〉図6は、上記ガス濃
度を検出する代りに、大気圧、温度および湿度からなる
大気状態とエンジンの燃費或は負荷の双方又は一方をセ
ンシングして、制御するようにしたものである。即ち、
NOxは負荷などの他に大気圧や温度等の大気状態によ
っても影響されやすく、これらを検出することによって
も制御することが出来る。図6の回路において、39
は、負荷又は燃料消費量を検出するセンサー、40は、
大気温度、湿度及び大気圧を検出するセンサーであっ
て、これらの検出値をマイクロコンピュータ37に入力
して、その結果に基づいて、背圧制御バルブ15及びE
GR率制御バルブ26を制御するようにしている。
<Explanation of Control of FIG. 6> FIG. 6 shows that, instead of detecting the gas concentration, an atmospheric condition consisting of atmospheric pressure, temperature and humidity and / or fuel consumption or load of the engine are sensed. It is designed to be controlled. That is,
NOx is easily affected by atmospheric conditions such as atmospheric pressure and temperature as well as load, and can be controlled by detecting these. In the circuit of FIG. 6, 39
Is a sensor for detecting load or fuel consumption, 40 is
A sensor for detecting atmospheric temperature, humidity, and atmospheric pressure. These detection values are input to the microcomputer 37, and the back pressure control valves 15 and E are input based on the results.
The GR rate control valve 26 is controlled.

【0040】図7は、その制御のフローチャートを示
し、まず、大気温度、大気圧及び湿度と燃料消費量又は
負荷を入力することによって、そのときの大気即ちエア
クリーナ9から吸入される吸入空気中の水分の重量を演
算し(ステップS1)、他方、入力した負荷又は燃料消
費量に基づいてEGRガス中の水分の量を算出する(ス
テップS3)。更に、その負荷又は燃料消費量によっ
て、その負荷又は燃料消費量に応じた目標EGRガス還
流量を演算もしくは予め決められたデータに基づいて決
定する(ステップS2)。しかる後、吸入空気とEGR
ガスとの混合気中の水分の量と吸入空気中の水分の重量
の和を求め(ステップS4)、これにより目標EGR量
EGR1を決めるとともにその目標値と前記仮定したE
GR量を比較して(ステップS5、6)、それに合致す
るようEGR率制御バルブ26の開度を制御するもので
ある(ステップS7)。このように大気温度や燃料消費
量などから水分を算出するのは、NOxの発生量は混合
気中の水分の量に影響されやすく、その水分の量に応じ
てEGR還流ガスの量を増加することで、もっともNO
xの発生の少ないバルブ開度に制御することが可能とな
るためである。
FIG. 7 shows a flow chart of the control. First, by inputting atmospheric temperature, atmospheric pressure and humidity and fuel consumption amount or load, the atmosphere at that time, that is, the intake air sucked from the air cleaner 9 is The weight of water is calculated (step S1), and the amount of water in the EGR gas is calculated based on the input load or fuel consumption (step S3). Further, the target EGR gas recirculation amount corresponding to the load or the fuel consumption amount is calculated or determined based on predetermined data according to the load or the fuel consumption amount (step S2). After that, intake air and EGR
The sum of the amount of water in the air-fuel mixture and the weight of water in the intake air is calculated (step S4), and the target EGR amount EGR1 is determined by this, and the target value and the above-mentioned E
The GR amount is compared (steps S5 and S6), and the opening degree of the EGR rate control valve 26 is controlled so as to match it (step S7). In calculating the water content from the atmospheric temperature and the fuel consumption amount, the NOx generation amount is easily influenced by the water content of the air-fuel mixture, and the EGR recirculation gas amount is increased according to the water content. By that, the most NO
This is because it is possible to control the valve opening so that x is less likely to occur.

【0041】勿論、上記図5及び図7の制御のいずれに
おいても、NOxを直接測定して制御するのが最良であ
るが、未だ安価で精度のよいNOxセンサーを入手する
のは困難であり、これらの代用特性として使用すること
で、低コストで比較的精度良く制御することが出来るの
である。
Of course, in any of the controls shown in FIGS. 5 and 7, it is best to directly measure and control NOx, but it is still difficult to obtain an inexpensive and accurate NOx sensor. By using these as substitute characteristics, it is possible to control with comparative accuracy with low cost.

【0042】[0042]

【発明の効果】この発明によれば、次のような効果が得
られる。 排気通路のEGR還流回路よりも下流に可変背圧制
御バルブを設けているから、単純に排気通路より分岐さ
せたものと異なって、充分なEGR量を得ることが出来
て、NOxの低減効果を増大させ、しかも、この制御バ
ルブを可変制御することで、負荷などに応じたもっとも
最適なEGR量を得ることが可能となる。
According to the present invention, the following effects can be obtained. Since the variable back pressure control valve is provided downstream of the EGR recirculation circuit in the exhaust passage, it is possible to obtain a sufficient EGR amount unlike the one simply branched from the exhaust passage, and to reduce NOx. By increasing and variably controlling this control valve, it becomes possible to obtain the most optimal EGR amount according to the load and the like.

【0043】 上記において、EGRガス還流回路に
は、排気ガス中の煤塵を除去するスートトラップとガス
クーラーを設けているから、これらを前記背圧制御バル
ブと組み合わせることで、より効果的なEGR制御を行
うことが出来る。
In the above, since the EGR gas recirculation circuit is provided with a soot trap and a gas cooler for removing soot and dust in the exhaust gas, by combining these with the back pressure control valve, more effective EGR control can be achieved. Can be done.

【0044】 更に、EGRガス還流回路中により微
細な制御を行うためのEGR率制御バルブを設けている
ことから、背圧制御バルブのみでは困難な精度の高いE
GR量の制御が出来る。
Further, since the EGR rate control valve for performing finer control is provided in the EGR gas recirculation circuit, it is difficult to achieve high precision E which is difficult only with the back pressure control valve.
The amount of GR can be controlled.

【0045】 EGRガスクーラーをバイパスできる
バイパス回路を設けているから、排気温度の低い始動時
などにこのバイパス回路を通すことで、EGR効率を低
下させることなく始動性能や低負荷時の性能を確保する
ことができる。
Since a bypass circuit that can bypass the EGR gas cooler is provided, by passing this bypass circuit at the time of starting when the exhaust temperature is low, the starting performance and the performance at low load are ensured without lowering the EGR efficiency. can do.

【0046】 また、上記クーラーのみならず、スー
トトラップなどをもバイパスして、過給機のタービンの
直後の下流もしくは上流から直接還流させるバイパス回
路を設けており、始動時及び低負荷時などにEGR回路
の抵抗による損失を回避して、効率のよいEGRを行う
ことができる。
Further, not only the cooler but also the soot trap and the like are provided, and a bypass circuit is provided to directly recirculate from the downstream or upstream immediately after the turbine of the supercharger. It is possible to avoid loss due to the resistance of the EGR circuit and perform efficient EGR.

【0047】 上記背圧制御バルブとEGR率制御バ
ルブを、排気圧力とEGR回路中のNOx濃度に基づい
て制御することで、常に適切なEGR還流量を得ること
ができ、効果的なEGR制御が可能となる。
By controlling the back pressure control valve and the EGR rate control valve based on the exhaust pressure and the NOx concentration in the EGR circuit, an appropriate EGR recirculation amount can always be obtained, and effective EGR control can be performed. It will be possible.

【0048】 また、排ガス及び大気中のO2又はC
O2濃度をNOxの代用特性として用いてEGR量の制
御を行うことで、高価なNOxセンサーを用いる必要が
なく、安価な制御装置を得ることができる。
Further, exhaust gas and O 2 or C in the atmosphere
By controlling the EGR amount by using the O2 concentration as a substitute characteristic of NOx, it is not necessary to use an expensive NOx sensor, and an inexpensive control device can be obtained.

【0049】 同様に大気温度や湿度等の大気状態或
は燃料消費量や負荷をNOxの代用特性として用いるこ
とで、安価な制御装置を得ることができる。
Similarly, an inexpensive control device can be obtained by using the atmospheric conditions such as atmospheric temperature and humidity or the fuel consumption amount and the load as the substitute characteristics of NOx.

【0050】 EGRガス還流回路にターボクーリン
グ装置を設けているので、通常のクーラーのみの場合よ
りもより低温のEGRガスを得ることができ、EGR効
率の低下を防止するととができるとともに、冷却装置自
身もコンパクトにすることができる。
Since the EGR gas recirculation circuit is provided with the turbo cooling device, it is possible to obtain EGR gas at a lower temperature than in the case of using only a normal cooler, and it is possible to prevent a decrease in EGR efficiency and to cool the cooling device. You can also make yourself compact.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1の実施例を示す排気ガス還流装
置の回路図である。
FIG. 1 is a circuit diagram of an exhaust gas recirculation device showing a first embodiment of the present invention.

【図2】この発明の別の実施例を示す排気ガス還流装置
の回路図である。
FIG. 2 is a circuit diagram of an exhaust gas recirculation device showing another embodiment of the present invention.

【図3】この発明の更に別の実施例を示す排気ガス還流
装置の回路図である。
FIG. 3 is a circuit diagram of an exhaust gas recirculation device showing yet another embodiment of the present invention.

【図4】制御装置を備えたこの発明の実施例の排気ガス
還流装置の回路図である。
FIG. 4 is a circuit diagram of an exhaust gas recirculation device according to an embodiment of the present invention including a control device.

【図5】図5の回路の制御の流れを示すフローチャート
である。
5 is a flowchart showing a control flow of the circuit of FIG.

【図6】この発明の他の制御装置を備えた排気ガス還流
装置の回路図である。
FIG. 6 is a circuit diagram of an exhaust gas recirculation device including another control device of the present invention.

【図7】図6の回路における制御の流れを示すフローチ
ャートである。
7 is a flowchart showing a control flow in the circuit of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 機関本体 4 過給機 6 排気管 8 吸気管 12 EGRガス還流回路 14 スートトラップ 15 背圧制御バルグ 19 HCヒータ 20 バイパス回路 21 EGRガスクーラ 23 バイパス回路 24 圧力センサー 25 NOxセンサー 26 EGR率制御バルグ 29 ターボクーリング装置 37 マイクロコンピュータ(制御手段) 1 Engine Main Body 4 Supercharger 6 Exhaust Pipe 8 Intake Pipe 12 EGR Gas Reflux Circuit 14 Soot Trap 15 Back Pressure Control Valve 19 HC Heater 20 Bypass Circuit 21 EGR Gas Cooler 23 Bypass Circuit 24 Pressure Sensor 25 NOx Sensor 26 EGR Rate Control Valve 29 Turbo cooling device 37 Microcomputer (control means)

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】排気タービン過給機を備えたディーゼル機
関において、上記過給機下流の排気ガスを吸気側に還流
させるためのEGRガス還流回路を設け、このEGRガ
ス還流回路中には、その回路中のガスの煤塵を除去する
スートトラップと、同じくガスクーラーとを設けるとと
もに、さらに、上記EGRガス還流回路の入口よりも下
流の排気通路中に前記EGRガス還流回路への還流圧力
を可変制御する背圧制御バルブを設けたことを特徴とす
るディーゼル機関の排気ガス還流装置。
1. A diesel engine equipped with an exhaust turbine supercharger is provided with an EGR gas recirculation circuit for recirculating exhaust gas downstream of the supercharger to the intake side. A soot trap for removing soot and dust of gas in the circuit and a gas cooler are also provided, and the recirculation pressure to the EGR gas recirculation circuit is variably controlled in the exhaust passage downstream of the inlet of the EGR gas recirculation circuit. An exhaust gas recirculation device for a diesel engine, which is provided with a back pressure control valve for controlling the exhaust gas.
【請求項2】EGRガス還流回路中のEGRガスクーラ
ーをバイパスするバイパス回路を設けたことを特徴とす
る請求項1記載のディーゼル機関の排気ガス還流装置。
2. The exhaust gas recirculation system for a diesel engine according to claim 1, further comprising a bypass circuit for bypassing the EGR gas cooler in the EGR gas recirculation circuit.
【請求項3】過給機のタービン下流もしくは上流から排
気ガスを前記スートトラップ及びEGRガスクーラーを
通さないで直接吸気側に還流させることのできるバイパ
ス回路を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の
ディーゼル機関の排気ガス還流装置。
3. A bypass circuit for directing exhaust gas from the downstream or upstream of the turbine of the supercharger to the intake side without passing through the soot trap and the EGR gas cooler. Alternatively, the exhaust gas recirculation device for a diesel engine according to item 2.
【請求項4】排気ガスタービン過給機を備えたディーゼ
ル機関において、上記過給機下流の排気ガスを吸気側に
還流させるためのEGRガス還流回路を設け、そのEG
Rガス還流回路の入口よりも下流の排気通路中に前記E
GRガス還流回路への還流圧力を可変制御する背圧制御
バルブを設けるとともに、同じくEGRガス還流回路中
に、その回路中のガス流量を微調整するEGR率制御バ
ルブを設けたことを特徴とする請求項1記載のディーゼ
ル機関の排気ガス還流装置。
4. A diesel engine equipped with an exhaust gas turbine supercharger is provided with an EGR gas recirculation circuit for recirculating exhaust gas downstream of the supercharger to the intake side,
In the exhaust passage downstream of the inlet of the R gas recirculation circuit, the E
A back pressure control valve that variably controls the recirculation pressure to the GR gas recirculation circuit is provided, and an EGR rate control valve that finely adjusts the gas flow rate in the circuit is also provided in the EGR gas recirculation circuit. The exhaust gas recirculation device for a diesel engine according to claim 1.
【請求項5】EGRガス還流回路中に、その回路中のE
GRガスクーラーに加えて又はEGRガスクーラーに代
えてガスの圧縮・膨張によって冷却するターボクーリン
グ装置を設けたことを特徴とする請求項1記載のディー
ゼル機関の排気ガス還流装置。
5. An EGR gas recirculation circuit is provided with an E in the circuit.
The exhaust gas recirculation device for a diesel engine according to claim 1, further comprising a turbo cooling device that cools the gas by compression and expansion in addition to the GR gas cooler or in place of the EGR gas cooler.
【請求項6】排気通路中の排気圧力を検出する圧力セン
サーと、同じくEGRガス還流回路中のNOx濃度を検
出するNOxセンサーとを設けるとともに、圧力センサ
ーの検出結果に応じて背圧制御バルブの制御を行い、N
Oxセンサーの検出結果に応じてEGR率制御バルブの
制御を行うようにしたことを特徴とする請求項3記載の
ディーゼル機関の排気ガス還流装置
6. A pressure sensor for detecting the exhaust pressure in the exhaust passage and a NOx sensor for detecting the NOx concentration in the EGR gas recirculation circuit are also provided, and a back pressure control valve for the back pressure control valve is provided according to the detection result of the pressure sensor. Control, N
The exhaust gas recirculation device for a diesel engine according to claim 3, wherein the EGR rate control valve is controlled according to the detection result of the Ox sensor.
【請求項7】EGRガス還流回路中の炭酸ガス又は酸素
の濃度を検出する第1の濃度センサーをEGRガスクー
ラーの下流に設け、吸気中の炭酸ガス又は酸素の濃度を
検出する第2の濃度センサーを過給機のブロワー下流に
設けるとともに、それらの濃度センサーによって検出さ
れた検出結果に応じてEGR率を制御する制御装置を設
けたことを特徴とする請求項3記載のディーゼル機関の
排気ガス還流装置。
7. A second concentration sensor for detecting the concentration of carbon dioxide gas or oxygen in the EGR gas recirculation circuit is provided downstream of the EGR gas cooler to detect a concentration of carbon dioxide gas or oxygen in the intake air. The exhaust gas of a diesel engine according to claim 3, wherein a sensor is provided downstream of the blower of the supercharger, and a control device is provided to control the EGR rate according to a detection result detected by those concentration sensors. Reflux device.
【請求項8】大気の温度、湿度又は大気圧等の大気状態
を検出する検出手段、及び、機関の負荷又は燃料消費量
の双方又は一方を検出する検出手段とを備え、これらの
検出手段による検出手段に応じて、背圧制御バルブ及び
EGR率制御バルブを制御する制御手段を設けたことを
特徴とする請求項3記載のディーゼル機関の排気ガス還
流装置。
8. A detection means for detecting an atmospheric condition such as atmospheric temperature, humidity or atmospheric pressure, and a detection means for detecting both or one of a load of an engine and a fuel consumption amount, and these detection means are provided. The exhaust gas recirculation system for a diesel engine according to claim 3, further comprising control means for controlling the back pressure control valve and the EGR rate control valve according to the detection means.
JP3259858A 1991-09-10 1991-09-10 Exhaust gas recirculation system for diesel engine Expired - Fee Related JP3038512B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3259858A JP3038512B2 (en) 1991-09-10 1991-09-10 Exhaust gas recirculation system for diesel engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3259858A JP3038512B2 (en) 1991-09-10 1991-09-10 Exhaust gas recirculation system for diesel engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0571428A true JPH0571428A (en) 1993-03-23
JP3038512B2 JP3038512B2 (en) 2000-05-08

Family

ID=17339952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3259858A Expired - Fee Related JP3038512B2 (en) 1991-09-10 1991-09-10 Exhaust gas recirculation system for diesel engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3038512B2 (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0620365A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-19 Krupp MaK Maschinenbau GmbH Internal combustion engine with exhaust gas recirculation
US5607010A (en) * 1994-04-26 1997-03-04 MTU Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen GmbH Process for cooling diesel engine exhaust gases
US5806308A (en) * 1997-07-07 1998-09-15 Southwest Research Institute Exhaust gas recirculation system for simultaneously reducing NOx and particulate matter
US6526752B2 (en) 2001-01-31 2003-03-04 Cummins, Inc. Passive engine exhaust flow restriction arrangement
US6598396B2 (en) * 2001-11-16 2003-07-29 Caterpillar Inc Internal combustion engine EGR system utilizing stationary regenerators in a piston pumped boost cooled arrangement
US6820599B2 (en) 2003-02-03 2004-11-23 Ford Global Technologies, Llc System and method for reducing Nox emissions during transient conditions in a diesel fueled vehicle with EGR
US6863058B2 (en) 2003-02-03 2005-03-08 Ford Global Technologies, Llc System and method for reducing NOx emissions during transient conditions in a diesel fueled vehicle
US6973786B1 (en) * 2004-10-12 2005-12-13 International Engine Intellectual Property Company, Llc Emission reduction in a diesel engine by selective use of high-and low-pressure EGR loops
US7043914B2 (en) 2002-11-15 2006-05-16 Isuzu Motors Limited EGR system for internal combustion engine provided with a turbo-charger
WO2006077708A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-27 Isuzu Motors Limited Egr device
US7168250B2 (en) * 2005-04-21 2007-01-30 International Engine Intellectual Property Company, Llc Engine valve system and method
WO2007136142A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculation system of internal combustion engine
JP2008261300A (en) * 2007-04-13 2008-10-30 Toyota Motor Corp Exhaust gas recirculation device for internal combustion engine
US8108129B2 (en) 2008-05-20 2012-01-31 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculation apparatus for an internal combustion engine
WO2012063718A1 (en) * 2010-11-09 2012-05-18 三菱重工業株式会社 Engine exhaust gas purification device
JP2013007295A (en) * 2011-06-23 2013-01-10 Hino Motors Ltd Pressure accumulation type egr system
JP2014218954A (en) * 2013-05-09 2014-11-20 日野自動車株式会社 EGR system
JP2015036526A (en) * 2013-08-12 2015-02-23 マツダ株式会社 Control device for engine and control device for vehicle
WO2017033644A1 (en) * 2015-08-25 2017-03-02 日立オートモティブシステムズ株式会社 Internal combustion engine control device
CN112483285A (en) * 2020-11-27 2021-03-12 中船动力研究院有限公司 Oxygen concentration monitoring method, device, equipment and storage medium
CN115962052A (en) * 2023-02-09 2023-04-14 哈尔滨工程大学 Ammonia-diesel dual-fuel engine adopting double-loop linkage supercharging EGR and combustion method thereof

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0620365A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-19 Krupp MaK Maschinenbau GmbH Internal combustion engine with exhaust gas recirculation
US5607010A (en) * 1994-04-26 1997-03-04 MTU Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen GmbH Process for cooling diesel engine exhaust gases
US5806308A (en) * 1997-07-07 1998-09-15 Southwest Research Institute Exhaust gas recirculation system for simultaneously reducing NOx and particulate matter
US6526752B2 (en) 2001-01-31 2003-03-04 Cummins, Inc. Passive engine exhaust flow restriction arrangement
US6598396B2 (en) * 2001-11-16 2003-07-29 Caterpillar Inc Internal combustion engine EGR system utilizing stationary regenerators in a piston pumped boost cooled arrangement
US7043914B2 (en) 2002-11-15 2006-05-16 Isuzu Motors Limited EGR system for internal combustion engine provided with a turbo-charger
US6863058B2 (en) 2003-02-03 2005-03-08 Ford Global Technologies, Llc System and method for reducing NOx emissions during transient conditions in a diesel fueled vehicle
US6820599B2 (en) 2003-02-03 2004-11-23 Ford Global Technologies, Llc System and method for reducing Nox emissions during transient conditions in a diesel fueled vehicle with EGR
US7273045B2 (en) 2003-02-03 2007-09-25 Ford Global Technologies, Llc System and method for reducing NOx emissions during transient conditions in a diesel fueled vehicle with EGR
USRE42609E1 (en) 2003-02-03 2011-08-16 Ford Global Technologies, Llc System and method for reducing NOx emissions during transient conditions in a diesel fueled vehicle with EGR
US6973786B1 (en) * 2004-10-12 2005-12-13 International Engine Intellectual Property Company, Llc Emission reduction in a diesel engine by selective use of high-and low-pressure EGR loops
WO2006077708A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-27 Isuzu Motors Limited Egr device
US7168250B2 (en) * 2005-04-21 2007-01-30 International Engine Intellectual Property Company, Llc Engine valve system and method
WO2007136142A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculation system of internal combustion engine
JP4715799B2 (en) * 2007-04-13 2011-07-06 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas recirculation device for internal combustion engine
JP2008261300A (en) * 2007-04-13 2008-10-30 Toyota Motor Corp Exhaust gas recirculation device for internal combustion engine
US8108129B2 (en) 2008-05-20 2012-01-31 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas recirculation apparatus for an internal combustion engine
WO2012063718A1 (en) * 2010-11-09 2012-05-18 三菱重工業株式会社 Engine exhaust gas purification device
JP2012102651A (en) * 2010-11-09 2012-05-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Engine exhaust gas purification device
JP2013007295A (en) * 2011-06-23 2013-01-10 Hino Motors Ltd Pressure accumulation type egr system
JP2014218954A (en) * 2013-05-09 2014-11-20 日野自動車株式会社 EGR system
JP2015036526A (en) * 2013-08-12 2015-02-23 マツダ株式会社 Control device for engine and control device for vehicle
JPWO2017033644A1 (en) * 2015-08-25 2018-03-08 日立オートモティブシステムズ株式会社 Internal combustion engine control device
WO2017033644A1 (en) * 2015-08-25 2017-03-02 日立オートモティブシステムズ株式会社 Internal combustion engine control device
CN107923359A (en) * 2015-08-25 2018-04-17 日立汽车系统株式会社 Combustion engine control
US20180355813A1 (en) * 2015-08-25 2018-12-13 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Internal Combustion Engine Control Device
EP3343019A4 (en) * 2015-08-25 2019-04-17 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Internal combustion engine control device
CN112483285A (en) * 2020-11-27 2021-03-12 中船动力研究院有限公司 Oxygen concentration monitoring method, device, equipment and storage medium
CN112483285B (en) * 2020-11-27 2024-04-05 中船动力研究院有限公司 Oxygen concentration monitoring method, device, equipment and storage medium
CN115962052A (en) * 2023-02-09 2023-04-14 哈尔滨工程大学 Ammonia-diesel dual-fuel engine adopting double-loop linkage supercharging EGR and combustion method thereof
CN115962052B (en) * 2023-02-09 2024-09-10 哈尔滨工程大学 Ammonia diesel dual-fuel engine adopting double-loop linkage supercharging EGR and combustion method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP3038512B2 (en) 2000-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0571428A (en) Exhaust gas reflux device of diesel engine
US7107978B2 (en) Engine control system
US7043914B2 (en) EGR system for internal combustion engine provided with a turbo-charger
US6742335B2 (en) EGR control system and method for an internal combustion engine
US7444804B2 (en) Exhaust gas control apparatus for internal combustion engine
US8001953B2 (en) Exhaust gas recirculation system for internal combustion engine and method for controlling the same
US7043900B2 (en) Turbocharged engine control system
US7208029B2 (en) Exhaust gas cleaning system
US20080148730A1 (en) Control Device Supercharger with Electric Motor
US7007463B2 (en) Engine fuel injection control system
WO2008059362A2 (en) Exhaust gas recirculation system for internal combustion engine and method for controlling the same
JP2008138638A (en) Exhaust recirculating device of internal combustion engine
JP3018716B2 (en) Secondary air control device for internal combustion engine
JP3714495B2 (en) Internal combustion engine control device
JP4736931B2 (en) Exhaust gas recirculation device for internal combustion engine
WO2008068574A1 (en) Egr system for internal combustion engine and method for controlling the same
JP2004143985A (en) Exhaust gas recirculation system of internal combustion engine with supercharger
JP2005030255A (en) Internal combustion engine
JP2002309987A (en) EXHAUST NOx REMOVAL EQUIPMENT FOR ENGINE
JPH11280565A (en) Egr device
JP2004156572A (en) Exhaust gas recirculation device of diesel engine
JP2009209887A (en) Control device of internal combustion engine
JPH0571429A (en) Exhaust gas reflux device of diesel engine
JP2006009745A (en) Method for correcting output of air flow sensor for internal combustion engine
JP3991432B2 (en) EGR device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees