JPH0570923A - 耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法 - Google Patents
耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法Info
- Publication number
- JPH0570923A JPH0570923A JP23834791A JP23834791A JPH0570923A JP H0570923 A JPH0570923 A JP H0570923A JP 23834791 A JP23834791 A JP 23834791A JP 23834791 A JP23834791 A JP 23834791A JP H0570923 A JPH0570923 A JP H0570923A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐食性が優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部
材を提供する。 【構成】 Ｔｉ製部材を酸化処理する際に、酸化雰囲気
の露点を零度以下にすることを特徴とする耐食性に優れ
た、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法。 【効果】 非酸化性の環境における耐食性が優れ、ハロ
ゲンガス中での耐食性の向上をも期待出来る製品が得ら
れる。
材を提供する。 【構成】 Ｔｉ製部材を酸化処理する際に、酸化雰囲気
の露点を零度以下にすることを特徴とする耐食性に優れ
た、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法。 【効果】 非酸化性の環境における耐食性が優れ、ハロ
ゲンガス中での耐食性の向上をも期待出来る製品が得ら
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｔｉ製部材の耐食性向
上技術に関し、特にＴｉ製部材が腐食され得る塩酸、硫
酸水溶液などの非酸化性の酸および塩素ガス、ふっ素ガ
ス等のハロゲンガスに対してＴｉの腐食率の低減を図る
ための耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の
製造方法に関するものである。
上技術に関し、特にＴｉ製部材が腐食され得る塩酸、硫
酸水溶液などの非酸化性の酸および塩素ガス、ふっ素ガ
ス等のハロゲンガスに対してＴｉの腐食率の低減を図る
ための耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりＴｉは耐食性に優れている金属
としてよく知られており、化学プラント等の工業用の構
造材料として使用されているが、使用される環境によっ
てはその耐食性に関し、十分であるとは言えない場合が
ある。
としてよく知られており、化学プラント等の工業用の構
造材料として使用されているが、使用される環境によっ
てはその耐食性に関し、十分であるとは言えない場合が
ある。
【０００３】Ｔｉは、特に硝酸等の酸化性の腐食環境お
よび海水やその他の塩化物を含有する腐食環境には優れ
た耐食性を示す。
よび海水やその他の塩化物を含有する腐食環境には優れ
た耐食性を示す。
【０００４】しかし、塩酸、硫酸等の非酸化性の環境に
おいては上記に説明したほど優れた耐食性を示さない。
また、塩素ガス、ふっ素ガス等のハロゲンガス中におい
てはＴｉはそれらと激しく反応し、ハロゲン化物を作り
腐食が促進される。
おいては上記に説明したほど優れた耐食性を示さない。
また、塩素ガス、ふっ素ガス等のハロゲンガス中におい
てはＴｉはそれらと激しく反応し、ハロゲン化物を作り
腐食が促進される。
【０００５】このような、Ｔｉ製部材が比較的に腐食を
受け易い環境における問題を解決するために、Ｔｉに種
々の合金元素を含有させた耐食性Ｔｉ基合金がすでに提
案され、かつ一般に市販されている。
受け易い環境における問題を解決するために、Ｔｉに種
々の合金元素を含有させた耐食性Ｔｉ基合金がすでに提
案され、かつ一般に市販されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そして、これらのＴｉ
基合金としてはＴｉ−Ｐｄ合金、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金
が挙げられるが、これらの合金は高価である。
基合金としてはＴｉ−Ｐｄ合金、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金
が挙げられるが、これらの合金は高価である。
【０００７】また、安価かつ簡易なＴｉの耐食性向上法
として、Ｔｉを大気酸化し、表面に酸化皮膜を付与する
方法が実用化されてはいるが、この方法にり得られたＴ
ｉは、上述した塩酸、硫酸等の非酸化性の環境下におい
て必ずしも充分な耐食効果を有するとは言えない。
として、Ｔｉを大気酸化し、表面に酸化皮膜を付与する
方法が実用化されてはいるが、この方法にり得られたＴ
ｉは、上述した塩酸、硫酸等の非酸化性の環境下におい
て必ずしも充分な耐食効果を有するとは言えない。
【０００８】したがって、安価かつ簡易な方法でＴｉの
耐食性を向上させる技術が望まれている。
耐食性を向上させる技術が望まれている。
【０００９】本発明は上記に説明した、特定の環境下で
耐食性を示さない、Ｔｉの耐食性を改善し、Ｔｉ製部材
の耐食性を大幅に改善する製造方法を提供することを目
的とする。
耐食性を示さない、Ｔｉの耐食性を改善し、Ｔｉ製部材
の耐食性を大幅に改善する製造方法を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、酸化処理に
おける雰囲気の露点が、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の
耐食性改善に効果的であることを知見し、本発明を完成
するに至った。
に、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、酸化処理に
おける雰囲気の露点が、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の
耐食性改善に効果的であることを知見し、本発明を完成
するに至った。
【００１１】すなわち本発明は、Ｔｉ製部材を酸化処理
する際に、酸化雰囲気の露点を零度以下にすることを特
徴とする耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材
の製造方法を要旨としている。
する際に、酸化雰囲気の露点を零度以下にすることを特
徴とする耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材
の製造方法を要旨としている。
【００１２】
【作用】本発明の構成と作用を説明する。本発明におい
ては、従来の大気酸化し、表面に酸化皮膜を付与する方
法を追試したところ、処理雰囲気中の含水量と耐食性と
の間に相関関係のあることが判明した。
ては、従来の大気酸化し、表面に酸化皮膜を付与する方
法を追試したところ、処理雰囲気中の含水量と耐食性と
の間に相関関係のあることが判明した。
【００１３】そこで、本発明に係る耐食性に優れた、酸
化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法において、Ｔｉ製
部材の酸化処理温度、時間および酸化雰囲気の露点を種
々変更し、酸化条件と耐食性の相関について調べた。
化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法において、Ｔｉ製
部材の酸化処理温度、時間および酸化雰囲気の露点を種
々変更し、酸化条件と耐食性の相関について調べた。
【００１４】その結果、あらゆる酸化温度、時間におい
て、酸化雰囲気の露点を零度以下にすることで、酸化温
度、時間が同じで、露点のみが零度以上である処理条件
で酸化処理をした部材より、耐食性が著しく向上するこ
とを見いだした。
て、酸化雰囲気の露点を零度以下にすることで、酸化温
度、時間が同じで、露点のみが零度以上である処理条件
で酸化処理をした部材より、耐食性が著しく向上するこ
とを見いだした。
【００１５】これは、酸化雰囲気中の水分量を減少させ
ることで、耐食性に劣るＴｉの水和酸化物の生成を防止
し、耐食性に優れたＴｉの無水酸化物の生成を促進する
ことによると考えられる。
ることで、耐食性に劣るＴｉの水和酸化物の生成を防止
し、耐食性に優れたＴｉの無水酸化物の生成を促進する
ことによると考えられる。
【００１６】本発明における酸化処理条件としては、常
法と変わりはないが、良好な耐食性を得るためには、加
熱温度は３００〜７００℃、加熱時間は３０〜３００分
程度が望ましい。
法と変わりはないが、良好な耐食性を得るためには、加
熱温度は３００〜７００℃、加熱時間は３０〜３００分
程度が望ましい。
【００１７】
【実施例】本発明に係る耐食性に優れたＴｉ製部材の製
造方法の実施例を説明するが本発明はこれにより限定さ
れるものではない。
造方法の実施例を説明するが本発明はこれにより限定さ
れるものではない。
【００１８】常法により製造したＴｉ製部材に対し、表
１に示す各酸化温度、時間および露点で酸化処理し、Ｔ
ｉ製部材の表面に酸化皮膜を生成させた。
１に示す各酸化温度、時間および露点で酸化処理し、Ｔ
ｉ製部材の表面に酸化皮膜を生成させた。
【００１９】
【表１】
【００２０】上記表１に示す酸化皮膜を施したＴｉ製部
材を、沸騰５％塩酸水溶液および沸騰５％硫酸水溶液を
用いて耐食性試験を行った。その結果を表２および表３
に示す。なお、表２における耐食性評価は沸騰５％塩酸
水溶液中での、また表３における耐食性評価は沸騰５％
硫酸水溶液中での分極曲線測定から腐食速度を算出する
ことで行なった。
材を、沸騰５％塩酸水溶液および沸騰５％硫酸水溶液を
用いて耐食性試験を行った。その結果を表２および表３
に示す。なお、表２における耐食性評価は沸騰５％塩酸
水溶液中での、また表３における耐食性評価は沸騰５％
硫酸水溶液中での分極曲線測定から腐食速度を算出する
ことで行なった。
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】表２、表３より、酸化雰囲気の露点を零度
以下にすることで、Ｔｉ製部材の腐食速度を、最大で未
酸化処理部材のものの１／２００００程度に低下できる
ことがわかる。
以下にすることで、Ｔｉ製部材の腐食速度を、最大で未
酸化処理部材のものの１／２００００程度に低下できる
ことがわかる。
【００２４】また、表２の試料番号６〜10, 14, 16の酸
化雰囲気の露点が零度以上のものについては、未酸化処
理部材に較べ耐食性は向上しているが、露点が零度以下
のものほどの耐食性の向上効果は見られない。
化雰囲気の露点が零度以上のものについては、未酸化処
理部材に較べ耐食性は向上しているが、露点が零度以下
のものほどの耐食性の向上効果は見られない。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるから、非酸化性の環境下における耐食性が優れた、
酸化皮膜を有するＴｉ製部材を提供することが可能とな
り、さらにハロゲンガス中での耐食性の向上をも期待す
ることが出来て、産業上極めて有用である。
いるから、非酸化性の環境下における耐食性が優れた、
酸化皮膜を有するＴｉ製部材を提供することが可能とな
り、さらにハロゲンガス中での耐食性の向上をも期待す
ることが出来て、産業上極めて有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】 耐食性向上のため、Ｔｉ製部材を酸化処
理する際に、酸化雰囲気の露点を零度以下にすることを
特徴とする耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部
材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23834791A JPH0570923A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23834791A JPH0570923A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570923A true JPH0570923A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17028853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23834791A Withdrawn JPH0570923A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 耐食性に優れた、酸化皮膜を有するＴｉ製部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570923A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012503717A (ja) * | 2008-09-26 | 2012-02-09 | エヴゲニエヴィッヒ ロゼン，アンドレイ | 耐食性が向上した多層材料（バリアント）およびその製造方法 |
| US10906263B2 (en) | 2017-12-04 | 2021-02-02 | Fujikura Composites Inc. | Composite molding and method of manufacturing the same |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP23834791A patent/JPH0570923A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012503717A (ja) * | 2008-09-26 | 2012-02-09 | エヴゲニエヴィッヒ ロゼン，アンドレイ | 耐食性が向上した多層材料（バリアント）およびその製造方法 |
| US10906263B2 (en) | 2017-12-04 | 2021-02-02 | Fujikura Composites Inc. | Composite molding and method of manufacturing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |