JPH0570442B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、衝撃吸収性の靴底の射出成形法に
関するものである。

（従来の技術） 出願人は先に、特願昭59−135818号によつて剛
性板間に低反発弾性発泡体を介在接着させた衝撃
吸収材を、靴底の踵部に積層した運動靴を提案し
た。

このような衝撃吸収材を備えた靴底は、通常の
歩行またはジヨギングのような軽い歩行において
は、比較的優れた衝撃吸収性と着地安定性を示す
が、テニス、バスケツト、サツカー、長距離ラン
ニング、ジヤンプ時のように着地衝撃圧が大きい
場合は、着地の初期において踵骨の下方の突出部
に対応する部分に体重圧の３倍以上の負荷が集中
してかかるため、着地衝撃圧を踵骨の下方の突出
部に対応する部分において充分吸収できず、しか
もこのような低反発弾性発泡体は圧縮永久歪が大
きく、長期にわたる使用によつて圧縮変形してし
まい耐久性に欠ける欠点があつた。

また別途準備された衝撃吸収層を接着剤により
靴底の踵部に積層しなければならず、製造が煩雑
でコスト高となる欠点があつた。

（発明の解決しようとする問題点） この発明は着地衝撃圧が大きい場合でも、衝撃
吸収性が良好で、しかもミツドソールと一体に形
成された充填部の圧縮変形を、靴底の底面より鮮
明に透視でき、視角的にも衝撃吸収効果をアピー
ルできる耐久性に優れた靴底を、簡単な方法で廉
価に提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 以下この発明の実施状態を示す図面によつて説
明すれば、この発明はJISK6301スプリング式硬
さ試験Ａ形による硬度が30°〜60°の軟質透明弾性
体によつて、底面が靴底の底面に露出し、上面に
開口１４２，１４２…する多数の圧縮孔１４，１
４…を有する衝撃吸収層１を成形した後、該衝撃
吸収層１の上面に発泡性の着色された軟質弾性体
によつて、着色されたミツドソール２を射出発泡
成形するとともに、この発泡性の着色された軟質
弾性体の一部を射出圧によつて圧縮孔１４，１４
…に充填して発泡させることによつて、
SRIS0101膨張ゴムの物理試験方法による硬度が
30°〜60°のミツドソール２と一体な着色された充
填部２１を成形することを特徴とする衝撃吸収性
の靴底の射出成形法を発明の要旨とするものであ
る。

この発明において衝撃吸収層１は、塩化ビニル
樹脂、塩化ビニルエチレン共重合体樹脂、塩化ビ
ニル酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、１，２ポリブタジエン樹脂、ポ
リウレタン、透明配合ゴム等によつて成形されて
いる。そしてその硬度としてはJISK6301スプリ
ング式硬さ試験Ａ形による硬度が30°〜60°のもの
で構成されている。使用される硬さがそれ以下と
なれば圧縮変形性による衝撃吸収性は良くなるが
回復力が劣り永久歪が大きくなり耐久性が低下す
る欠点があり、また硬さがそれ以上となれば、圧
縮変形性が低下し同時に衝撃吸収性が低下する欠
点がある。衝撃吸収層１には、水平断面が円形、
だ円形、多角形状の多数の圧縮孔１４，１４…が
垂直方向に設けられている。

この発明において、圧縮孔１４，１４を衝撃吸
収層の外側辺部１１において、その内側辺部１２
よりもその表面積占有率が大であるように、具体
的には圧縮孔１４，１４…が全体的に同一大きさ
に形成されている場合は、その外側辺部１１に集
中して配置しておき、また圧縮孔１４，１４…を
全体的に均一に配置する場合は、その外側辺部１
１に配置される圧縮孔１４′をその内側辺部１２
に配置される圧縮孔１４″よりも大きく形成して
おき、その外側辺部１１を靴底の踵部外側辺部
に、その内側辺部１２を靴底の踵部の内側辺部に
位置させて、靴底の踵部に埋設しておけば、通常
の歩行、走行において靴底の踵部外側辺部に負荷
される着地初期の最大衝撃圧は衝撃吸収材の外側
辺部１１に形成された圧縮孔１４，１４…によつ
て一層効果的に吸収され、靴底の踵部外側辺部の
着地に連続して靴底の踵部内側辺部が着地する
際、衝撃吸収層１の内側辺部１２に形成された圧
縮孔１４″がその外側辺部１１に形成された圧縮
孔１４′よりもその表面積占有率が小さいため、
その内側辺部１２において、その外側辺部１１よ
りも圧縮変形率が抑制されることになり、靴底の
踵部の内側辺部が過度に内転されることなく、オ
ーバプロネーシヨンが防止されることになり好都
合である。この発明において、圧縮孔１４，１４
…をその中心部１４１，１４１…を狭窄してその
垂直方向における断面形状をつづみ形に形成して
おけば、その下面の放射方向から着地衝撃を吸収
し、圧縮孔１４，１４…で吸収出来なかつた着地
衝撃をその壁面１４０に沿つて、その上面の放射
方向に分散することになるので衝撃緩和性も良好
となり、更に弾性回復力もよくなり履心地をより
一層良好なものとすることができる。

この発明において、ミツドソール２は螢光顔
料、螢光染料または通常の着色顔料で着色された
塩化ビニル、塩化ビニルエチレン共重合体樹脂、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン酢
酸ビニル共重合体樹脂、１，２ポリブタジエン、
天然ゴムまたは合成ゴム等に発泡剤を添加したも
の、または着色された発泡性のポリウレタン等の
通常発泡靴底の成形に使用されるもので射出成形
される。そしてその硬度（SRIS 0101…日本ゴム
協会、標準規格の膨張ゴムの物理試験方法による
硬度）を30°〜60°に設定するものとする。その硬
度がそれ以下となればミツドソール２の圧縮強
さ、引つ張り強さ等の機械的強度が低下する欠点
があり、またそれ以上となればミツドソール２と
一体に成形され、衝撃吸収層１の圧縮孔１４，１
４…に充填発泡された充填部２１，２１…によつ
て靴底使用時における圧縮孔１４，１４…の圧縮
変形が阻止され、靴底の衝撃吸収性とクツシヨン
性が低下する欠点がある。

この発明において衝撃吸収層１は別途に成形
し、これを靴底成形モールドにセツトし、その上
面または下面に着色されたミツドソール２を射出
発泡成形してもよいが、この発明において衝撃吸
収層１は、予め切欠部３１を設けた接地底３を成
形、切欠部保持突起５１１で保持したボトムモー
ルド５１と下面に圧縮孔成形突起５２１，５２１
…を有する第１上型５２′とで衝撃吸収層１を射
出成形した後、衝撃吸収層１をボトムモールド５
１に保持させたまま、第１上型５２′とミツドソ
ール成形用の第２上型５２″とを入れ替え、衝撃
吸収層１の上面に着色されたミツドソール２を射
出成形することによつて衝撃吸収層１を接地底の
切欠部３１に露出させることができる方法を採用
すれば便利である。尚、実施図面中６は上型に吊
込まれた胛部を示すものである。

（発明の作用効果） この発明は以上のように構成され、ミツドソー
ル射出成形時に、着色されたミツドソール成形用
の発泡性の軟質弾性体の一部を、射出圧によつて
衝撃吸収層１に形成された圧縮孔１４，１４…に
充填発泡して衝撃吸収層１と着色されたミツドソ
ール２を積層するので成形が簡単で、このように
して成形された靴底は廉価である。また歩行また
は走行する際、靴底に負荷される着地衝撃圧は、
衝撃吸収層１に形成された圧縮孔１４，１４…並
びに圧縮孔１４，１４…に充填発泡形成された着
色されたミツドソール２と一体な着色された充填
部２１の圧縮変形によつて吸収されるので、衝撃
吸収性が良好であり、しかも衝撃吸収層１は従来
の低反発弾性発泡体に比較して圧縮永久歪が小さ
く長期にわたる使用によつても、圧縮永久変形す
ることがなく耐久性が良好である。

また透明な衝撃吸収層１に形成された圧縮孔１
４，１４…並びにこの圧縮孔１４，１４…に充填
されたミツドソールと一体な着色された充填部２
１が、靴底の底部の接地底の切欠部３１より鮮明
に透視でき視覚的にも衝撃吸収効果をアピールで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施状態を示すものであつて、
第１図は第１実施例における衝撃吸収材の成形状
態を示す要部断面図であり、第２図はミツドソー
ル成形状態を示す要部断面図である。 符合の説明、１……衝撃吸収層、１１……外側
辺、１２……内側辺、１４，１４′，１４″……圧
縮孔、１４０……壁面、１４１……中心部、１４
２……開口、２……ミツドソール、２１……充填
部、３……接地底、３１……切欠部、５１……ボ
トムモールド、５１１……突起、５２，５２′、
５２″……上型、５２１……突起、５３……サイ
ドモールド、６……胛部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ JISK6301スプリング式硬さ試験Ａ形による
   硬度が30°〜60°の軟質透明弾性体によつて、底面
   が靴底の底面に露出し、上面に開口１４２，１４
   ２…する多数の圧縮孔１４，１４…を有する衝撃
   吸収層１を成形した後、該衝撃吸収層１の上面に
   発泡性の着色された軟質弾性体によつて、着色さ
   れたミツドソール２を射出発泡成形するととも
   に、この発泡性の着色された軟質弾性体の一部を
   射出圧によつて圧縮孔１４，１４…に充填して発
   泡させることによつて、SRIS0101膨張ゴムの物
   理試験方法による硬度が30°〜60°のミツドソール
   ２と一体な着色された充填部２１を成形すること
   を特徴とする衝撃吸収性の靴底の射出成形法。