JPH0569223A - 帯鋸盤 - Google Patents
帯鋸盤Info
- Publication number
- JPH0569223A JPH0569223A JP530791A JP530791A JPH0569223A JP H0569223 A JPH0569223 A JP H0569223A JP 530791 A JP530791 A JP 530791A JP 530791 A JP530791 A JP 530791A JP H0569223 A JPH0569223 A JP H0569223A
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- Japan
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- band saw
- saw blade
- band
- snapping
- narrow pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯鋸刃にホイール曲げ応力が生じないように
して帯鋸刃の破断寿命の増加を図る。 【構成】 無端状帯鋸刃９を挟んで該帯鋸刃９に摺接し
て回転することにより帯鋸刃を走行駆動する帯鋸刃狭圧
回転手段１３と、帯鋸刃狭圧回転手段１３を回転駆動す
る回転駆動手段２５と、帯鋸刃の走行方向で見て帯鋸刃
狭圧回転手段１３より上流側にて帯鋸刃９を挟んで該帯
鋸刃９に摺接し、該帯鋸刃９に走行抵抗を与える張力付
与用ブレーキ手段２９とを設け、ホイールを用いずに帯
鋸刃狭圧回転手段１３により帯鋸刃を直接駆動し、これ
に伴い帯鋸刃狭圧回転手段１３の配置位置と張力付与用
ブレーキ手段２９の配置位置との間にてのみ帯鋸刃に張
力が付与されるようにし、この間にて被切断材Ｍの切断
を行う。
して帯鋸刃の破断寿命の増加を図る。 【構成】 無端状帯鋸刃９を挟んで該帯鋸刃９に摺接し
て回転することにより帯鋸刃を走行駆動する帯鋸刃狭圧
回転手段１３と、帯鋸刃狭圧回転手段１３を回転駆動す
る回転駆動手段２５と、帯鋸刃の走行方向で見て帯鋸刃
狭圧回転手段１３より上流側にて帯鋸刃９を挟んで該帯
鋸刃９に摺接し、該帯鋸刃９に走行抵抗を与える張力付
与用ブレーキ手段２９とを設け、ホイールを用いずに帯
鋸刃狭圧回転手段１３により帯鋸刃を直接駆動し、これ
に伴い帯鋸刃狭圧回転手段１３の配置位置と張力付与用
ブレーキ手段２９の配置位置との間にてのみ帯鋸刃に張
力が付与されるようにし、この間にて被切断材Ｍの切断
を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は無端状の帯鋸刃を用いて
被切断材の切断を行う帯鋸盤に関するものである。
被切断材の切断を行う帯鋸盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】無端状の帯鋸刃を用いて被切断材の切断
を行う帯鋸盤は、一般にホイール駆動式なっており、こ
れは、二つのホイール間に無端状の帯鋸刃を掛け渡し、
二つのホイールを互いに引き離す方向へ移動させること
により帯鋸刃に張力（テンション）を与え、前記二つの
ホイールのうちの一方のホイールを回転駆動することよ
り、ホイールによって帯鋸刃を走行駆動し、ホイール間
にて帯鋸刃の走行方向で見て互いに隔置された二つの箇
所にて各々鋸刃ガイドにより帯鋸刃を挟んで帯鋸刃を捩
って帯鋸刃のブレード方向を修正し、鋸刃ガイド間にて
帯鋸刃により被切断材の切断を行うよう構成されてい
る。
を行う帯鋸盤は、一般にホイール駆動式なっており、こ
れは、二つのホイール間に無端状の帯鋸刃を掛け渡し、
二つのホイールを互いに引き離す方向へ移動させること
により帯鋸刃に張力（テンション）を与え、前記二つの
ホイールのうちの一方のホイールを回転駆動することよ
り、ホイールによって帯鋸刃を走行駆動し、ホイール間
にて帯鋸刃の走行方向で見て互いに隔置された二つの箇
所にて各々鋸刃ガイドにより帯鋸刃を挟んで帯鋸刃を捩
って帯鋸刃のブレード方向を修正し、鋸刃ガイド間にて
帯鋸刃により被切断材の切断を行うよう構成されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の如き帯鋸盤に於
いては、ホイールより帯鋸刃全体に張力を与えるため、
帯鋸刃全体に張力が作用し、鋸刃ガイドによる帯鋸刃の
ブレード方向修正に起因する捩り応力以外に、ホイール
曲げ応力が帯鋸刃に生じる。これは帯鋸刃が受ける疲労
を増大し、帯鋸刃の破断寿命を短くする大きい原因とな
る。
いては、ホイールより帯鋸刃全体に張力を与えるため、
帯鋸刃全体に張力が作用し、鋸刃ガイドによる帯鋸刃の
ブレード方向修正に起因する捩り応力以外に、ホイール
曲げ応力が帯鋸刃に生じる。これは帯鋸刃が受ける疲労
を増大し、帯鋸刃の破断寿命を短くする大きい原因とな
る。
【０００４】図４は、一般的なホイール駆動式の帯鋸盤
に於ける帯鋸刃の応力分布例を示している。尚、図４に
於いて、Ａは帯鋸刃を、Ｂは駆動ホイールを、Ｃは従動
ホイールを、Ｄ及びＥは鋸刃ガイドを各々示している。
帯鋸刃Ａが駆動ホイールＢと従動ホイールＣに巻き付い
ている領域ａ−ｂ，ｅ−ｆにはホイール曲げ応力ｆ１が
生じ、帯鋸刃Ａが捩られる領域ｂ−ｃ，ｄ−ｅには捩り
応力ｆ２が生じる。全体の応力ｆ３（内部応力）（ｃ−
ｄ間）は領域ａ−ｂ，ｅ−ｆに作用するホイール曲げ応
力ｆ１の約１／４に、捩り応力ｆ２（領域ｂ−ｃ，ｄ−
ｅ）の約１／２しかない。
に於ける帯鋸刃の応力分布例を示している。尚、図４に
於いて、Ａは帯鋸刃を、Ｂは駆動ホイールを、Ｃは従動
ホイールを、Ｄ及びＥは鋸刃ガイドを各々示している。
帯鋸刃Ａが駆動ホイールＢと従動ホイールＣに巻き付い
ている領域ａ−ｂ，ｅ−ｆにはホイール曲げ応力ｆ１が
生じ、帯鋸刃Ａが捩られる領域ｂ−ｃ，ｄ−ｅには捩り
応力ｆ２が生じる。全体の応力ｆ３（内部応力）（ｃ−
ｄ間）は領域ａ−ｂ，ｅ−ｆに作用するホイール曲げ応
力ｆ１の約１／４に、捩り応力ｆ２（領域ｂ−ｃ，ｄ−
ｅ）の約１／２しかない。
【０００５】本発明は、従来のホイール駆動式の帯鋸盤
に於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、帯鋸刃にホイール曲げ応力が生じず、帯鋸刃の破断
寿命の増加を図ることができる新しい駆動方式の帯鋸盤
を提供することを目的としている。
に於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、帯鋸刃にホイール曲げ応力が生じず、帯鋸刃の破断
寿命の増加を図ることができる新しい駆動方式の帯鋸盤
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、無端状の帯鋸刃と、前記帯鋸刃を挟んで該
帯鋸刃に摺接し、回転することにより前記帯鋸刃を走行
駆動する帯鋸刃狭圧回転手段と、前記帯鋸刃狭圧回転手
段を回転駆動する回転駆動手段と、前記帯鋸刃の走行方
向で見て前記帯鋸刃狭圧回転手段より上流側に設けら
れ、前記帯鋸刃を挟んで該帯鋸刃に摺接し、該帯鋸刃に
走行抵抗を与える張力付与用ブレーキ手段とを有し、前
記帯鋸刃狭圧回転手段の配置位置と前記張力付与用ブレ
ーキ手段の配置位置との間にて前記帯鋸刃により被切断
材の切断を行うよう構成されていることを特徴とする帯
鋸盤によって達成される。
明によれば、無端状の帯鋸刃と、前記帯鋸刃を挟んで該
帯鋸刃に摺接し、回転することにより前記帯鋸刃を走行
駆動する帯鋸刃狭圧回転手段と、前記帯鋸刃狭圧回転手
段を回転駆動する回転駆動手段と、前記帯鋸刃の走行方
向で見て前記帯鋸刃狭圧回転手段より上流側に設けら
れ、前記帯鋸刃を挟んで該帯鋸刃に摺接し、該帯鋸刃に
走行抵抗を与える張力付与用ブレーキ手段とを有し、前
記帯鋸刃狭圧回転手段の配置位置と前記張力付与用ブレ
ーキ手段の配置位置との間にて前記帯鋸刃により被切断
材の切断を行うよう構成されていることを特徴とする帯
鋸盤によって達成される。
【０００７】
【作用】上述の如き構成によれば、帯鋸刃狭圧回転手段
により帯鋸刃が直接駆動され、これに伴い帯鋸刃狭圧回
転手段の配置位置と前記張力付与用ブレーキ手段の配置
位置との間にてのみ、換言すれば被切断材を切断するた
めに必要な長さにのみ帯鋸刃に張力が付与され、帯鋸刃
はホイール曲げ応力を生じることなく被切断材の切断を
行うようになる。
により帯鋸刃が直接駆動され、これに伴い帯鋸刃狭圧回
転手段の配置位置と前記張力付与用ブレーキ手段の配置
位置との間にてのみ、換言すれば被切断材を切断するた
めに必要な長さにのみ帯鋸刃に張力が付与され、帯鋸刃
はホイール曲げ応力を生じることなく被切断材の切断を
行うようになる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
【０００９】図１〜図３は本発明による帯鋸盤の一実施
例を示している。帯鋸盤は、基台１に揺動可能に取り付
けられた鋸刃ハウジング３を有し、また基台１上に被切
断材Ｍを固定把持する本体バイス装置５と被切断材Ｍの
送りを行う送りバイス装置７とを有している。
例を示している。帯鋸盤は、基台１に揺動可能に取り付
けられた鋸刃ハウジング３を有し、また基台１上に被切
断材Ｍを固定把持する本体バイス装置５と被切断材Ｍの
送りを行う送りバイス装置７とを有している。
【００１０】鋸刃ハウジング３には無端状の帯鋸刃９が
設けられている。帯鋸刃９は鋸刃ハウジング３に回転可
能に取付けられた複数個のフランジ付きフリーローラ１
１によりループ状に走行可能に支持されている。
設けられている。帯鋸刃９は鋸刃ハウジング３に回転可
能に取付けられた複数個のフランジ付きフリーローラ１
１によりループ状に走行可能に支持されている。
【００１１】鋸刃ハウジング３には帯鋸刃狭圧回転手段
１３が設けられている。帯鋸刃狭圧回転手段１３は、図
３示されているように、帯鋸刃９の両側に各々、帯鋸刃
９の走行方向に離れた二つのローラ１５、１７と、ロー
ラ１５と１７との間に掛け渡されて一方のスパン部にて
帯鋸刃９の両面に摺接する無端の駆動摩擦ベルト１９と
を有し、帯鋸刃９の両側の駆動摩擦ベルト１９により帯
鋸刃９を所定の押圧力をもって互いに挟み、帯鋸刃９に
ブレード方向修正のための捩りを与えると同時に駆動摩
擦ベルト１９のローラ１５と１７との間に於ける回転走
行により摩擦力をもって帯鋸刃９を図３にて反時計方向
へ走行駆動するようになっている。帯鋸刃狭圧回転手段
１３は、摩擦による駆動摩擦ベルト１９より帯鋸刃９へ
の駆動力の伝達効率を向上するために、駆動摩擦ベルト
１９のスパン部に回転可能なフリーバックアップローラ
２１を有していてよい。
１３が設けられている。帯鋸刃狭圧回転手段１３は、図
３示されているように、帯鋸刃９の両側に各々、帯鋸刃
９の走行方向に離れた二つのローラ１５、１７と、ロー
ラ１５と１７との間に掛け渡されて一方のスパン部にて
帯鋸刃９の両面に摺接する無端の駆動摩擦ベルト１９と
を有し、帯鋸刃９の両側の駆動摩擦ベルト１９により帯
鋸刃９を所定の押圧力をもって互いに挟み、帯鋸刃９に
ブレード方向修正のための捩りを与えると同時に駆動摩
擦ベルト１９のローラ１５と１７との間に於ける回転走
行により摩擦力をもって帯鋸刃９を図３にて反時計方向
へ走行駆動するようになっている。帯鋸刃狭圧回転手段
１３は、摩擦による駆動摩擦ベルト１９より帯鋸刃９へ
の駆動力の伝達効率を向上するために、駆動摩擦ベルト
１９のスパン部に回転可能なフリーバックアップローラ
２１を有していてよい。
【００１２】ローラ１５は、各々ローラ軸２３により鋸
刃ハウジング３に搭載された電動機２５と駆動連結さ
れ、電動機２５により回転駆動されるようになってい
る。
刃ハウジング３に搭載された電動機２５と駆動連結さ
れ、電動機２５により回転駆動されるようになってい
る。
【００１３】鋸刃ハウジング３には上部支持レール２７
により張力付与用ブレーキ手段２９が帯鋸刃９走行方向
に取付位置調節可能に設けられている。張力付与用ブレ
ーキ手段２９は帯鋸刃９の走行方向で見て帯鋸刃狭圧回
転手段１３より上流側に設けられており、帯鋸刃９を挟
んで該帯鋸刃９の両面に摺接する一対のブレーキローラ
３１を有している。ブレーキローラ３１は、適当な抵抗
付与手段により回転抵抗を与えられ状態にて帯鋸刃９を
所定の押圧力をもって互いに挟み、帯鋸刃狭圧回転手段
１３と同様の捩り角にて帯鋸刃９にブレード方向修正の
ための捩りを与えると同時に帯鋸刃９に所定の走行抵抗
を与えるようになっている。
により張力付与用ブレーキ手段２９が帯鋸刃９走行方向
に取付位置調節可能に設けられている。張力付与用ブレ
ーキ手段２９は帯鋸刃９の走行方向で見て帯鋸刃狭圧回
転手段１３より上流側に設けられており、帯鋸刃９を挟
んで該帯鋸刃９の両面に摺接する一対のブレーキローラ
３１を有している。ブレーキローラ３１は、適当な抵抗
付与手段により回転抵抗を与えられ状態にて帯鋸刃９を
所定の押圧力をもって互いに挟み、帯鋸刃狭圧回転手段
１３と同様の捩り角にて帯鋸刃９にブレード方向修正の
ための捩りを与えると同時に帯鋸刃９に所定の走行抵抗
を与えるようになっている。
【００１４】帯鋸刃狭圧回転手段１３と張力付与用ブレ
ーキ手段２９には各々、この両者間側にて帯鋸刃９の背
面と当接するバックアップローラ３３、３５が回転可能
に設けられている。
ーキ手段２９には各々、この両者間側にて帯鋸刃９の背
面と当接するバックアップローラ３３、３５が回転可能
に設けられている。
【００１５】尚、帯鋸刃９と摺接する駆動摩擦ベルト１
９、ブレーキローラ３１は金属以外に、樹脂、ゴム或は
ゴム類似品、空気入りゴムタイヤ、複合材料等の新素材
等により構成されていてよい。
９、ブレーキローラ３１は金属以外に、樹脂、ゴム或は
ゴム類似品、空気入りゴムタイヤ、複合材料等の新素材
等により構成されていてよい。
【００１６】電動機２５により帯鋸刃狭圧回転手段１３
のローラ１５が各々回転駆動されると、駆動摩擦ベルト
１９がローラ１５と１７との間を回転走行するようにな
り、これに伴い摩擦力により帯鋸刃９が図にて反時計方
向へ走行駆動するようになる。この帯鋸刃９の走行はブ
レーキローラ３１により所定の走行抵抗を与えられた状
態にて行われるため、帯鋸刃９は帯鋸刃狭圧回転手段１
３の配置位置と張力付与用ブレーキ手段２９の配置位置
との間にて所要の張力を与えらるようになる。
のローラ１５が各々回転駆動されると、駆動摩擦ベルト
１９がローラ１５と１７との間を回転走行するようにな
り、これに伴い摩擦力により帯鋸刃９が図にて反時計方
向へ走行駆動するようになる。この帯鋸刃９の走行はブ
レーキローラ３１により所定の走行抵抗を与えられた状
態にて行われるため、帯鋸刃９は帯鋸刃狭圧回転手段１
３の配置位置と張力付与用ブレーキ手段２９の配置位置
との間にて所要の張力を与えらるようになる。
【００１７】この場合には、帯鋸刃９には駆動摩擦ベル
ト１９とブレーキローラ３１との間にのみ応力が生じ
る。
ト１９とブレーキローラ３１との間にのみ応力が生じ
る。
【００１８】上述の如き状態にて鋸刃ハウジング３が降
下揺動することにより、帯鋸刃９は帯鋸刃狭圧回転手段
１３の配置位置と張力付与用ブレーキ手段２９の配置位
置との間、即ち駆動摩擦ベルト１９とブレーキローラ３
１との間にて本体バイス５に固定把持された被切断材Ｍ
を切断するようになる。
下揺動することにより、帯鋸刃９は帯鋸刃狭圧回転手段
１３の配置位置と張力付与用ブレーキ手段２９の配置位
置との間、即ち駆動摩擦ベルト１９とブレーキローラ３
１との間にて本体バイス５に固定把持された被切断材Ｍ
を切断するようになる。
【００１９】上述の実施例に於いては、帯鋸刃狭圧回転
手段１３は駆動摩擦ベルト式になっているが、これは各
々帯鋸刃９に摺接する複数個の摩擦ローラにより構成さ
れてもよく、また張力付与用ブレーキ手段２９はブレー
キローラ３１以外に帯鋸刃９を挟むブレーキ板により構
成されていてもよい。帯鋸刃狭圧回転手段１３による帯
鋸刃９の狭圧は、帯鋸刃９の厚さ方向の狭圧以外に、帯
鋸刃９の幅（高さ）方向に行われてもよい。
手段１３は駆動摩擦ベルト式になっているが、これは各
々帯鋸刃９に摺接する複数個の摩擦ローラにより構成さ
れてもよく、また張力付与用ブレーキ手段２９はブレー
キローラ３１以外に帯鋸刃９を挟むブレーキ板により構
成されていてもよい。帯鋸刃狭圧回転手段１３による帯
鋸刃９の狭圧は、帯鋸刃９の厚さ方向の狭圧以外に、帯
鋸刃９の幅（高さ）方向に行われてもよい。
【００２０】また帯鋸刃狭圧回転手段１３、張力付与用
ブレーキ手段２９に於いて、駆動摩擦ベルト１９、ブレ
ーキローラ３１等を帯鋸刃９に押し付けることは、油圧
式、電磁式、或はその他の手段により行われてもよい。
ブレーキ手段２９に於いて、駆動摩擦ベルト１９、ブレ
ーキローラ３１等を帯鋸刃９に押し付けることは、油圧
式、電磁式、或はその他の手段により行われてもよい。
【００２１】尚、本発明による帯鋸盤は、横型帯鋸盤以
外に、竪型帯鋸盤にも同様に適用されるものである。
外に、竪型帯鋸盤にも同様に適用されるものである。
【００２２】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による帯鋸盤によれば、ホイールを用いずに帯鋸刃狭圧
回転手段により帯鋸刃が直接駆動され、これに伴い帯鋸
刃狭圧回転手段の配置位置と前記張力付与用ブレーキ手
段の配置位置との間にてのみ帯鋸刃に張力が付与され、
帯鋸刃はホイール曲げ応力を生じることなく被切断材の
切断を行うようになり、帯鋸刃の破断寿命が従来に比し
て増大するようになる。また本発明による帯鋸盤に於い
ては、ホイールがないことにより帯鋸刃の切断長調整、
切り曲がり補正の自由度が向上し、切断可能最大径の制
約が緩和される。更に本発明による帯鋸盤に於いては、
構造が簡単である共に、ホイールがないことにより従来
のものより小型化設計が可能になり、横型、竪型帯鋸盤
の設置床面積の低減、竪型帯鋸盤に於けるテーブル高さ
の低下が行われるようになる。
による帯鋸盤によれば、ホイールを用いずに帯鋸刃狭圧
回転手段により帯鋸刃が直接駆動され、これに伴い帯鋸
刃狭圧回転手段の配置位置と前記張力付与用ブレーキ手
段の配置位置との間にてのみ帯鋸刃に張力が付与され、
帯鋸刃はホイール曲げ応力を生じることなく被切断材の
切断を行うようになり、帯鋸刃の破断寿命が従来に比し
て増大するようになる。また本発明による帯鋸盤に於い
ては、ホイールがないことにより帯鋸刃の切断長調整、
切り曲がり補正の自由度が向上し、切断可能最大径の制
約が緩和される。更に本発明による帯鋸盤に於いては、
構造が簡単である共に、ホイールがないことにより従来
のものより小型化設計が可能になり、横型、竪型帯鋸盤
の設置床面積の低減、竪型帯鋸盤に於けるテーブル高さ
の低下が行われるようになる。
【図１】本発明による帯鋸盤の全体構成を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明による帯鋸盤に於ける帯鋸刃の駆動原理
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】本発明による帯鋸盤に於ける帯鋸刃の駆動部を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図４】従来の一般的なホイール駆動式帯鋸盤に於いて
帯鋸刃に生じる応力の分布を示す応力分布図である。
帯鋸刃に生じる応力の分布を示す応力分布図である。
１ 基台 ３ 鋸刃ハウジング ５ 本体バイス装置 ７ 送りバイス装置 ９ 帯鋸刃 １１ フランジ付きフリーローラ １３ 帯鋸刃狭圧回転手段 １９ 駆動摩擦ベルト ２５ 電動機 ２９ 張力付与用ブレーキ手段 ３１ ブレーキローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 無端状の帯鋸刃と、 前記帯鋸刃を挟んで該帯鋸刃に摺接し、回転することに
より前記帯鋸刃を走行駆動する帯鋸刃狭圧回転手段と、 前記帯鋸刃狭圧回転手段を回転駆動する回転駆動手段
と、 前記帯鋸刃の走行方向で見て前記帯鋸刃狭圧回転手段よ
り上流側に設けられ、前記帯鋸刃を挟んで該帯鋸刃に摺
接し、該帯鋸刃に走行抵抗を与える張力付与用ブレーキ
手段とを有し、 前記帯鋸刃狭圧回転手段の配置位置と前記張力付与用ブ
レーキ手段の配置位置との間にて前記帯鋸刃により被切
断材の切断を行うよう構成されていることを特徴とする
帯鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP530791A JPH0569223A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 帯鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP530791A JPH0569223A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 帯鋸盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569223A true JPH0569223A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=11607624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP530791A Pending JPH0569223A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 帯鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569223A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003502183A (ja) * | 1999-06-18 | 2003-01-21 | イーゼリー、ウント、コンパニー、アクチエンゲゼルシャフト、マシーネンファブリーク | 無限帯のこブレード誘導方法、帯のこブレードのテンションの測定および設定を行う装置、および無限帯のこブレード誘導方法を実施する装置 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP530791A patent/JPH0569223A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003502183A (ja) * | 1999-06-18 | 2003-01-21 | イーゼリー、ウント、コンパニー、アクチエンゲゼルシャフト、マシーネンファブリーク | 無限帯のこブレード誘導方法、帯のこブレードのテンションの測定および設定を行う装置、および無限帯のこブレード誘導方法を実施する装置 |
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