SU918044A1 - Устройство дл шлифовани криволинейных деталей - Google Patents
Устройство дл шлифовани криволинейных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU918044A1 SU918044A1 SU802935934A SU2935934A SU918044A1 SU 918044 A1 SU918044 A1 SU 918044A1 SU 802935934 A SU802935934 A SU 802935934A SU 2935934 A SU2935934 A SU 2935934A SU 918044 A1 SU918044 A1 SU 918044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- rollers
- rotation
- rotor
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
об зательном условии своевременности отвода ленты перед входом обрабатываемой детали и замыкани ленты на деталь при входе ее на 1/3 ширины ленты. При этом скорость подачи дета лей лимитирована, с одной стороны, временем безотказного срабатывани системы подающий ролик - рычаг микропереключатель - электромагнит реле - ролики-утюжки - лента, а с др гой стороны, дгириной ленты, определ ющей длину контакта. При большой ширине - крайние зоны ленты со стороны выпуклого профил детали и сред н часть со стороны ленты вогнутого профил детали в работе не участвуют и на поверхности детали образуютс нешлифованные зоны. Станок ненадежен в работе, так как достаточно одного несрабатывани многозвенной системы отвода лент дл того, чтобы торец следуюцей детали при упоре в кра лент сорвал их с роликов, в ре зультате чего возникает аварийна ситуаци . При несрабатывании системы замыкани лент на деталь, послед н проходит между ними не шлифу сь и требует повторного пропускани . Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежнос ти устройства за счет упрощени кон струкции. Цель достигаетс тем, что каждый шлифовальный инструмент выполнен в виде дВух дисков с боковыми кольцевыми пазами, канатно-винтовых ст жек и бочкообразных эластичных обжимных роликов, при этом диски уста новлены с возможностью вращени и осевого перемещени , а обжимные ропики с возможностью радиального пёр ( мещени . Кроме того, оси вращени ротора, дисков и роликов лежат в од |Ной. плоскости. Па фиг.1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг.2 - ротор вид сбоку; на фиг.З и 4 - деталь в момент подачи в устройство между ро ликами и направл ющими. Устройство включает круговой сто желоб 1, дугообразные направл югцие 2, обрезиненные прижимные ролики 3 приводные ролики 4 со звездочками 5 . св занными цепью б через систему промежуточных звездочек 7 с ведущей звездочкой 8 на валу черв чного колеса 9, зацепленного с черв чком Ю соединенным муфтой 11 с валом элект родвигател 12. Дл нат жени цепи б служит звездочка 13 на коромысле 14, отт нутом пружиной 15. Оба ротора 16 идентичны по конст рукции и отличаютс только номером зернистости абразивной ленты. К ротору 16 шарнирно присоединены попар но соосные регулируемые диски 17. .«икдый из дьтзков жестко св зан с ше герней 18, зацепленной с шестерней 19 шарнирно соединенного с ротором 6 блока 19-20, шестерн 20 которого ацеплена с неподвижным центральным колесом 21, по внутреннему ободу которого размещены катки 22 с ос ми 23, жестко присоединенными к ротору 16, несущему шкив 24, соединенный клиновым ремнем 25 с ведущим шкивом 26 на валу электродвигател 27. Каждый из дисков 17 имеет кольцевой паз и снабжен канатно-винтовой ст жкой , содержащей жестко соединенный с диском винт 28, гайку 29 и канат 30, охватывающий диск 17. Концы каната 30 продеты через отверстие в диске 17 и с помощью шарнира 31 присоединены к гайке 29 (фиг.1 и 2) Пазы попарно соосных дисков 17 обращены друг к другу и служат дл закладки краев абразивной ленты 32, фиксируемых на дисках с помощью канатно-винтовой ст жки. К ротору 16 жестко креп тс регулируемые вилки 33, несущие эластичные {покрытые толстым слоем губчатой резины или пневмонадувные) бочкообразные обжим ные ролики 34, служащие дл нат жени лент 32 и обжима обрабатываемой детали 35. Радиус бочки беретс равньм 0,9 радиуса кривизны детали. Оси вращени прижимных 3 и приводных 4 роликов неподвижны и размещены по окружност м, концентричным дуге изгиба обрабатываемой детали, ось ротора 16 касаетс этой дуги, а верхние и нижние направл ющие 2 совпадают с ней (фиг.1, 3 и 4). Рассто ни между ролками 3 и 4 беретс так, чтобы обеспечивалось требуемое усилие при .жима детали за счет деформации обрезиненных поверхностей роликов. Устройство работает следующим образом . Диски 17 на роторе 16 выставл ютс так, чтобы рассто ние между стенками пазов было на 2-3 мм больше ширины закладываемой -абразивной ленты, при этом обжимные ролики 34 на вилках 33 утоплены, канатно-винтовые ст жки ослаблены и канаты 30 откинуты . Кра абразивной ленты 32 .закладываютс на пазы дисков 17 и зат гиваютс канатом 30 при навинчивании гайки 29 на винт 28. После этого диски 17 сдвигаютс и фиксируютс относительно роторов 16 на рассто нии друг от друга, позвол ющем необходимое нат жение лент 32 без излишних деформаций с помощью роликов 34 при выдвижении вилок 33,на величину, обеспечивающую требуемую деформацию обжимных роликов 34 при прохождении между ними обрабатываемой детали 35(фиг.1 и 2) при достаточном отсто нии дисков 17 от профилей детали 35 в радиальном направлении . Деталь 35 по столу-желобу 1 (фиг.З) подаетс к обрезиненным роликф 1 3 и 4, которые перемещают ее между направл ющими 2, предотвращающими случайное вертикальное сме;щение детали (ножки) 35 и корректирующими ее траекторию (фИ1.4), к роторам 16 (фиг. и 2) и затем проталкиваетс между лентами 32, облегающими обжимиые ролики 34, за счет эластичности которых образуютс посто нные п тна контакта как на выпуклом , так и на вогнутом профиле ножки. Дпина контакта всегда равна длине обжимного ролика 34, определ ю щей ширину рабочей части ленты. При вргицении ротора 16 блоки 1920 планетарно обкатывают центральные колеса 21 и через шестерни 18 сообщают дискам 17 независимое вращение с одинаковой скоростью. Диски 17 про таскивают ленты 32 между роликами 34 и деталью 35 с одновременной обкаткой , вокруг нее за счет вращени дисков 17 вместе с ротором 16. Устройство позвол ет использовать широкополосовую ленту без предварительной склейки краев (с заК адкой внахлест) и обеспечивать ную увеличенную требуемую длину контакта , в св зи с чем возможно повышение производительности за счет возрастани скорости подачи деталей на обработку при сохранении (или уменьшении) скорости вращени ротора Кроме того, подобное исполнение шлифовального инструмента в совокупности с сообщением детали круговой трае тории позвол рт значительно упроститьконструкцию , поскольку отпадает необходимость в многозвенных механизмах как слежени и осцил ции, так и отвода , и смыкани лент. Фор нула изобретени 1.Устройство дл вшифрвани криволинейных деталей, содержащее станину , направл ющие роторы со шлифовальными инструментами, обжимные ролики , установленные с возможностью радиального перемещени , и привод, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с цепью повышени производительности , каждый шлифовальный инструмент выполнен в виде двух дисков с боковыми кольцевыми пазами и канатновинтовых ст жек, при зтом диски установлены с возможностью вращени и осевого перемещени , а обжимные ролики св заны с осью вращени дисков. 2.Устройство ПОП.1ОТ л и ч а ю щ е е с . тем, что оси вращени ротора, дисков и роликов расположены в одной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 102275, кл. В 24 В 21/16,1951. 2.Авторское свидетельство СССР №134006, кл. В. 24 В 21/16, 1960.
t6
17
df
гв
35
,
фуг.З
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для шлифования криволинейных деталей, содержащее станину, направляющие роторы со шлифовальными инструментами, обжимные ролики, установленные с возможностью * радиального перемещения, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения производительности, каждый шлифовальный инструмент выполнен в виде двух дисков с боковыми кольцевыми пазами и канатновинтовых стяжек, при этом диски установлены с возможностью вращения и осевого перемещения, а обжимные ρθ· лики связаны с осью вращения дисков.Устройство по п.1 от л и ч а · с я. тем, что оси вращения дисков и роликов расположены плоскости.
- 2.ю щ е е ротора, в одной
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802935934A SU918044A1 (ru) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Устройство дл шлифовани криволинейных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802935934A SU918044A1 (ru) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Устройство дл шлифовани криволинейных деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU918044A1 true SU918044A1 (ru) | 1982-04-07 |
Family
ID=20900245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802935934A SU918044A1 (ru) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Устройство дл шлифовани криволинейных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU918044A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-07 SU SU802935934A patent/SU918044A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2006575A6 (es) | Dispositivo de sujecion para la fijacion axial de una herramienta. | |
CN208483616U (zh) | 一种轴承外圈打磨装置 | |
US4718202A (en) | Method and apparatus for rounding the edges of semiconductive wafers | |
US4878411A (en) | Band saw wheel | |
CN105952861A (zh) | 带传动研磨机箱及工作方法 | |
SU918044A1 (ru) | Устройство дл шлифовани криволинейных деталей | |
US3334447A (en) | Sanding machine | |
GB1561769A (en) | Hoisting device | |
US3965773A (en) | Power transmission unit | |
US5119601A (en) | Apparatus for abrading a surface | |
US2714278A (en) | Pin chamfering machine | |
JPH02283947A (ja) | 可変直径の車輪 | |
US4147070A (en) | Automatic belt tightener | |
US2983417A (en) | Track-laying capstan | |
JPH04201066A (ja) | エンドレスベルトの偏倚防止装置及び該装置を用いたベルト加工装置 | |
EP0231985B1 (en) | Process and apparatus for machining a transverse element for a driving belt | |
CN115351671A (zh) | 一种数控机械加工用的自动化打磨设备 | |
US3594959A (en) | Belt grinder with cam-controlled tensioning means | |
CN113649915B (zh) | 制管机的外抛光装置 | |
CN215999934U (zh) | 一种剪刀手柄机器人打磨砂带机构 | |
CN201848733U (zh) | 平面磨床工作台纵向同步带传动机构 | |
SU1079414A1 (ru) | Устройство дл обработки шлифовальной лентой | |
SU1142262A1 (ru) | Устройство дл зачистки поверхностей | |
CN218746848U (zh) | 一种压紧式砂带传动数控砂带机 | |
CN211707224U (zh) | 一种轧辊打磨涂油两用装置 |