JPH05683Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05683Y2 JPH05683Y2 JP3107687U JP3107687U JPH05683Y2 JP H05683 Y2 JPH05683 Y2 JP H05683Y2 JP 3107687 U JP3107687 U JP 3107687U JP 3107687 U JP3107687 U JP 3107687U JP H05683 Y2 JPH05683 Y2 JP H05683Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- connection port
- plug
- burner
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 68
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、業務用に使用される発熱量の多いガ
スバーナに、ガスと空気を混合すると共に、その
発熱量を調節すべく、混合気の供給量を調節する
ことができるガスバーナ用混合栓の改良に関す
る。
スバーナに、ガスと空気を混合すると共に、その
発熱量を調節すべく、混合気の供給量を調節する
ことができるガスバーナ用混合栓の改良に関す
る。
従来のこの種のガスバーナに、ガスと空気を混
合し、且つその供給量を調節する装置を第4図に
示す。
合し、且つその供給量を調節する装置を第4図に
示す。
同図においてDはガス台、Bはバーナ、Gはガ
スが流れるガス管、V1,V2はバルブ、Fはフア
ン、Mはガスと空気を混合する混合継手である。
スが流れるガス管、V1,V2はバルブ、Fはフア
ン、Mはガスと空気を混合する混合継手である。
この種の高発熱量のバーナBにおいては、フア
ンFによつて空気を強制的に送り込み、混合継手
Mでガスと空気を混合してバーナBで燃焼させ
る。
ンFによつて空気を強制的に送り込み、混合継手
Mでガスと空気を混合してバーナBで燃焼させ
る。
そして、その発熱量は、バルブV1によつてガ
スの供給量を調節し、そのガス量に合せてバルブ
V2で空気量を調節するものである。
スの供給量を調節し、そのガス量に合せてバルブ
V2で空気量を調節するものである。
従来の前述のガスバーナ装置において、バーナ
Bを使用するときは、先ずフアンFを回転させて
空気を強制的に送り込むようにした後に、バルブ
V1を開いてバーナBに点火し、次にバルブV2を
開きガス量に対して最適空気量となるようにバル
ブV2の開度を調節するものである。
Bを使用するときは、先ずフアンFを回転させて
空気を強制的に送り込むようにした後に、バルブ
V1を開いてバーナBに点火し、次にバルブV2を
開きガス量に対して最適空気量となるようにバル
ブV2の開度を調節するものである。
従つて、点火に際して3段階の操作を必要とす
るばかりでなく、発熱量を調節する必要がある場
合にはバルブV1,V2の2つを操作しなければな
らない。
るばかりでなく、発熱量を調節する必要がある場
合にはバルブV1,V2の2つを操作しなければな
らない。
又、バルブV1の開度に対してバルブV2の開度
が不適当であると、ガスが不完全燃焼して十分な
発熱量が得られなかつたり、一酸化炭素を大量に
発生し、或いは火が飛んで消える等の欠点があつ
た。
が不適当であると、ガスが不完全燃焼して十分な
発熱量が得られなかつたり、一酸化炭素を大量に
発生し、或いは火が飛んで消える等の欠点があつ
た。
本考案は、従来のガスバーナ装置の前述の欠点
を解消するために、一つの操作杆の操作によつて
ガスと空気の混合気の流入量を調節ができるよう
にすると共に、ガスの単位量当りの熱量に対して
最適の混合比が得られるように、両者の流入量を
予じめ設定することを可能にすることを目的とす
る。
を解消するために、一つの操作杆の操作によつて
ガスと空気の混合気の流入量を調節ができるよう
にすると共に、ガスの単位量当りの熱量に対して
最適の混合比が得られるように、両者の流入量を
予じめ設定することを可能にすることを目的とす
る。
そして、その手段は、一側に設けたガス管接続
口に連通するテーパ状の栓体収容室と、両側に設
けた圧縮空気接続口とバーナ接続口との間に設け
られ、栓体収容室と同心の混合室とを設けた栓本
体と、栓体収容室に収容されて、一側にガス管接
続口に連通可能な流入孔と、該流入孔と混合室と
を連通する連通孔とが設けられたテーパ状の栓体
と、該栓体に螺合してナツトで締着され、圧縮空
気接続口とバーナ接続口に連通可能な連通孔が形
成された混合栓体と、前記栓体と栓本体との間に
設けられ、栓体の回転角度を制限する制限部材
と、前記栓体に取付けられて栓体を回動させる操
作杆とを備えたガスバーナ用混合栓によつてなさ
れる。
口に連通するテーパ状の栓体収容室と、両側に設
けた圧縮空気接続口とバーナ接続口との間に設け
られ、栓体収容室と同心の混合室とを設けた栓本
体と、栓体収容室に収容されて、一側にガス管接
続口に連通可能な流入孔と、該流入孔と混合室と
を連通する連通孔とが設けられたテーパ状の栓体
と、該栓体に螺合してナツトで締着され、圧縮空
気接続口とバーナ接続口に連通可能な連通孔が形
成された混合栓体と、前記栓体と栓本体との間に
設けられ、栓体の回転角度を制限する制限部材
と、前記栓体に取付けられて栓体を回動させる操
作杆とを備えたガスバーナ用混合栓によつてなさ
れる。
本考案のガスバーナ用混合栓は、操作杆の回動
操作によつて栓体を回動し、流入孔とガス管接続
口との開度を調節すると同時に、栓体に締着され
ている混合栓体をも回動し、その連通孔と圧縮空
気接続口、バーナ口の開度も調節し、バーナへの
供給量を調節する。
操作によつて栓体を回動し、流入孔とガス管接続
口との開度を調節すると同時に、栓体に締着され
ている混合栓体をも回動し、その連通孔と圧縮空
気接続口、バーナ口の開度も調節し、バーナへの
供給量を調節する。
そして、栓体に対して混合栓体を回動し、流入
孔の位置と連通孔の位置をずらすことによつて、
ガスと空気の混合比率を変え、常に最適の混合比
率が得られるようにするものである。
孔の位置と連通孔の位置をずらすことによつて、
ガスと空気の混合比率を変え、常に最適の混合比
率が得られるようにするものである。
次に本考案の一実施例を、第1図〜第3図につ
いて説明する。
いて説明する。
これ等の図において、1は、テーパ状のガス栓
孔1aを穿設した上栓体で、ガス栓孔1aの一側
には、ガス管Gに接続するガス管接続口1bが穿
設されている。
孔1aを穿設した上栓体で、ガス栓孔1aの一側
には、ガス管Gに接続するガス管接続口1bが穿
設されている。
2は、上栓体1との間にパツキン3が介在され
てボルト4で上栓体1に止着される下栓体で、こ
の下栓体2には、ガス栓孔1aと同心で、下面が
閉鎖されている混合室2aが設けられ、該混合室
2aの2側には、フアンFに接続する圧縮空気接
続口2b、バーナBに接続するバーナ接続口2c
が穿設されている。
てボルト4で上栓体1に止着される下栓体で、こ
の下栓体2には、ガス栓孔1aと同心で、下面が
閉鎖されている混合室2aが設けられ、該混合室
2aの2側には、フアンFに接続する圧縮空気接
続口2b、バーナBに接続するバーナ接続口2c
が穿設されている。
5は、前記ガス栓孔1aに挿入されるガス栓
で、その一側面にはガス管接続口1bと同径の流
入孔5aが穿設され、上部にはハンドル6の取付
部6aを取付ける取付軸5bが突設されている。
で、その一側面にはガス管接続口1bと同径の流
入孔5aが穿設され、上部にはハンドル6の取付
部6aを取付ける取付軸5bが突設されている。
又、ガス栓5の下部には、角軸部5c、及びそ
の下方にはネジ軸5dが設けられていて、ネジ軸
5dの下面から流入孔5aに達する連通孔5eが
穿設されている。
の下方にはネジ軸5dが設けられていて、ネジ軸
5dの下面から流入孔5aに達する連通孔5eが
穿設されている。
7は、角軸部5cに嵌合する角孔が穿設されて
いる回動制限片で、上栓体1の下面に螺着された
2個のビス8に、その突片7aが当ることによつ
てガス栓5の回転角度を制限するものである。
いる回動制限片で、上栓体1の下面に螺着された
2個のビス8に、その突片7aが当ることによつ
てガス栓5の回転角度を制限するものである。
そして、この突片7aが一方のビス8に当つて
回動を制限された時には、ガス栓5の流入孔5a
がガス管接続口1bと一致するが、他方のビス8
に当つた時には、流入孔5aとガス管接続口1b
とは不一致となる。
回動を制限された時には、ガス栓5の流入孔5a
がガス管接続口1bと一致するが、他方のビス8
に当つた時には、流入孔5aとガス管接続口1b
とは不一致となる。
9は、ガス栓5のネジ軸5dに螺合する混合栓
で、その螺合とナツト10とによつて、ロツクナ
ツト式にガス栓5に固着される。
で、その螺合とナツト10とによつて、ロツクナ
ツト式にガス栓5に固着される。
この混合栓9には、中央部に混合室9aとなる
空間が形成されていて、混合室9aの側面には、
圧縮空気接続口2b、バーナ接続口2cに一致す
る位置に、連通孔9b,9cが穿設されている。
空間が形成されていて、混合室9aの側面には、
圧縮空気接続口2b、バーナ接続口2cに一致す
る位置に、連通孔9b,9cが穿設されている。
11は、ガス栓5の上部を蓋する蓋板で、この
蓋板11とガス栓5との間にはバネ12が架設さ
れ、ガス栓5のテーパ状をガス栓孔1aに密接さ
せるようになつている。
蓋板11とガス栓5との間にはバネ12が架設さ
れ、ガス栓5のテーパ状をガス栓孔1aに密接さ
せるようになつている。
13は、蓋板11の上面に取付けられ、フアン
Fを回転するモータに接続されているスイツチ
で、そのON,OFFは、ハンドル6の取付部6a
に設けたカム面6bによつてON,OFFする。
Fを回転するモータに接続されているスイツチ
で、そのON,OFFは、ハンドル6の取付部6a
に設けたカム面6bによつてON,OFFする。
このガスバーナ用混合栓は、第3図に示すよう
に、ガス管接続口1bにガス管Gが、圧縮空気接
続口2bにフアンFが、バーバ接続口2cにバー
ナBが接続され、ガス台Dの一側面に取付けられ
るものである。
に、ガス管接続口1bにガス管Gが、圧縮空気接
続口2bにフアンFが、バーバ接続口2cにバー
ナBが接続され、ガス台Dの一側面に取付けられ
るものである。
今、ハンドル6を操作して、ガス栓5の流入孔
5aの一部をガス管接続口1bに開口させると、
ガスが流入口5a、連通孔5eを通つて混合室9
a内に流れ込む。
5aの一部をガス管接続口1bに開口させると、
ガスが流入口5a、連通孔5eを通つて混合室9
a内に流れ込む。
それと同時に、カム面6bによつてスイツチ1
3がONし、フアンFが回転して空気の送入が開
始されるが、この時連通孔9b,9cは、その一
部が圧縮空気接続口2b、バーナ接続口2cに開
口する。
3がONし、フアンFが回転して空気の送入が開
始されるが、この時連通孔9b,9cは、その一
部が圧縮空気接続口2b、バーナ接続口2cに開
口する。
従つて、フアンFからの送風も混合室9a内に
入り、空気とガスの混合気となつて、バーナBに
至り、燃焼される。
入り、空気とガスの混合気となつて、バーナBに
至り、燃焼される。
ハンドル6の操作角度によつて、開口度を調節
し、燃焼量を調節できることは従来と変わらない
が、使用するガスの種類によつて、流入するガス
量に対して混合する空気の量を調節しなければな
らない。
し、燃焼量を調節できることは従来と変わらない
が、使用するガスの種類によつて、流入するガス
量に対して混合する空気の量を調節しなければな
らない。
そのため、流入孔5aから流入するガス量に対
して、最も空気を多量に必要とするプロパンガス
のための大きさに、挿通孔9b,9c、圧縮空気
接続口2b、バーナ接続口2cは、その口径が設
定されている。
して、最も空気を多量に必要とするプロパンガス
のための大きさに、挿通孔9b,9c、圧縮空気
接続口2b、バーナ接続口2cは、その口径が設
定されている。
これよりも、少い空気量の都市ガス6B,13
Aに対しては、ナツト10を弛め、混合栓9を回
転して、流入孔5aが最開口した時、最適量の空
気が導入されるよう、連通孔5bと圧縮空気接続
口2bの一致度を調節し、ナツト10とでロツク
ナツト式に、その位置で固定するものである。
Aに対しては、ナツト10を弛め、混合栓9を回
転して、流入孔5aが最開口した時、最適量の空
気が導入されるよう、連通孔5bと圧縮空気接続
口2bの一致度を調節し、ナツト10とでロツク
ナツト式に、その位置で固定するものである。
第1図は叙上のように、使用するガスの種類に
対応して、予め最適混合比が得られるように、空
気の流入する連通孔の開度を調節しておくことが
できるので、使用するガスに対応して多種類のも
のを用意する必要がなくなる。
対応して、予め最適混合比が得られるように、空
気の流入する連通孔の開度を調節しておくことが
できるので、使用するガスに対応して多種類のも
のを用意する必要がなくなる。
従つて、在庫管理や、在庫費用が軽減できると
共に、どんなガスに対しても最適混合比が得られ
る。
共に、どんなガスに対しても最適混合比が得られ
る。
そして、一つの操作杆の操作によつて、ガスと
空気の流入量を調節できるので、従来のように、
2つの栓の操作の必要がなくなり、取扱い操作が
簡便となる。
空気の流入量を調節できるので、従来のように、
2つの栓の操作の必要がなくなり、取扱い操作が
簡便となる。
そして、常に最適混合比が得られるために、ガ
スが完全燃焼し、ガス量に対する最大発熱量が得
られると共に、不完全燃焼による一酸化炭素の発
生或いは火が飛んで、着火が不安定となつたり、
消えてしまつたりするのを未然に防止できるもの
である。又、各構成を一つにまとめたのでガス台
への取付工事が迅速容易である等の効果を有す
る。
スが完全燃焼し、ガス量に対する最大発熱量が得
られると共に、不完全燃焼による一酸化炭素の発
生或いは火が飛んで、着火が不安定となつたり、
消えてしまつたりするのを未然に防止できるもの
である。又、各構成を一つにまとめたのでガス台
への取付工事が迅速容易である等の効果を有す
る。
第1図は本考案の一実施例の縦断面図、第2図
は第1図の−線断面図、第3図は配管状態の
平面図、第4図は従来の配管状態の平面図であ
る。 B……バーナ、D……ガス台、F……フアン、
G……ガス管、1……上栓体、1a……ガス栓
孔、1b……ガス接続口、2……下栓体、2a…
…混合室、2b……圧縮空気接続口、2c……バ
ーナ接続口、5……ガス栓、5a……流入口、5
c……角軸部、5d……ネジ軸、5e……流通
孔、6……ハンドル、7……回動制限片、7a…
…突片、8……ビス、9……混合栓、9a……混
合室、9b,9c……流通孔、10……ナツト。
は第1図の−線断面図、第3図は配管状態の
平面図、第4図は従来の配管状態の平面図であ
る。 B……バーナ、D……ガス台、F……フアン、
G……ガス管、1……上栓体、1a……ガス栓
孔、1b……ガス接続口、2……下栓体、2a…
…混合室、2b……圧縮空気接続口、2c……バ
ーナ接続口、5……ガス栓、5a……流入口、5
c……角軸部、5d……ネジ軸、5e……流通
孔、6……ハンドル、7……回動制限片、7a…
…突片、8……ビス、9……混合栓、9a……混
合室、9b,9c……流通孔、10……ナツト。
Claims (1)
- 一側に設けたガス管接続口に連通するテーパ状
の栓体収容室と、両側に設けた圧縮空気接続口と
バーナ接続口との間に設けられ、栓体収容室と同
心の混合室とを設けた栓本体と、栓体収容室に収
容されて、一側にガス管接続口に連通可能な流入
孔と、該流入孔と混合室とを連通する連通孔とが
設けられたテーパ状の栓体と、該栓体に螺合して
ナツトで締着され、圧縮空気接続口とバーナ接続
口に連通可能な連通孔が形成された混合栓体と、
前記栓体と栓本体との間に設けられ、栓体の回転
角度を制限する制限部材と、前記栓体に取付けら
れて栓体を回動させる操作杆とを備えたことを特
徴とするガスバーナ用混合栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3107687U JPH05683Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3107687U JPH05683Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63139369U JPS63139369U (ja) | 1988-09-13 |
JPH05683Y2 true JPH05683Y2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=30836479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3107687U Expired - Lifetime JPH05683Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05683Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP3107687U patent/JPH05683Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63139369U (ja) | 1988-09-13 |
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