JPH0568298B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

(A) 産業上の利用分野 本発明は酵母菌をマイクロカプセル皮膜として
有するマイクロカプセルの製造方法に関するもの
である。 (B) 従来技術 マイクロカプセルは1μm〜数百μmまでの大き
さの微粒子として液体、固体、気体を内包し、そ
のまわりを薄い皮膜で均一に覆つたものであり、
具体的には、無色、及び有色染料、医薬品、農
薬、香料、飼料等のマイクロカプセルが工業的に
製品化されている。 その中でも最も一般的なものは感圧複写紙への
応用である。すなわち支持体の裏面に無色の電子
供与性染料を溶解した疎水性液体を含むマイクロ
カプセルを塗布した上用紙と別の支持体の表面に
無色の電子受容性顕色剤を塗布した下用紙の各々
の塗布面が対向する様に重ね合わせ、筆圧を加え
るとマイクロカプセルが破壊されて内包物が放出
され、発色剤と顕色剤とが接触し化学反応によ
り、着色物質が下用紙の表面に形成されこれが複
写像として得られるものである。 この様にマイクロカプセルは、ある特性をもつ
た物質の外側に薄膜を形成させることでその特性
も同時に封じ込めてしまうことが可能で必要時に
皮膜を破壊すれば内包された物質を取り出すこと
ができるものである。 従来より知られているマイクロカプセルの製造
方法としては (1) ゼラチンによるコアセルベーシヨン法（米国
特許第2800457号、同2800458号明細書など） (2) 外相（水相）より皮膜を形成するin situ法
（特公昭36−9168号、同47−23165号、特開昭48
−57892号、同51−9079号、同54−25277号公報
等） (3) 内相と外相間の皮膜形成反応を利用した界面
重合法等が有力な方法として知られている。 また、特開昭58−107189号公報では、成長微生
物の脂質含量の増量方法として、培地から回収し
た脂質含量10wt％以上のの成長微生物（例えば
油性酵母菌、麦酒酵母菌など）に脂質増量用有機
物質（例えば脂肪族アルコール類、エステル類、
芳香族炭化水素類、水添芳香族炭化水素類から選
択される液体を包含せしめることからなる微生物
カプセルを挙げている。 (C) 発明が解決しようとする問題点 上記カプセル化法においては、内包物の保護力
に優れた緻密な皮膜を有するマイクロカプセルが
得られ工業的にも広く応用されているものである
が、製造面について数々の問題点を有しているこ
とも事実である。すなわち、(1)のコアセルベーシ
ヨン法については反応に係るPH、温度、時間操作
が複雑である。カプセル化工程に長時間を要する
等の問題点を有する。(2)のin situ法、及び(3)の
界面重合法については、反応性の高い皮膜基材を
比較的高温で反応させるため不安定な物質あるい
は熱変性し易い物質のカプセル化には向かない、
等の欠点を有している。微生物を利用したカプセ
ル化法についても報告されているが、このカプセ
ル化法は内包物の摂取条件も隠やかで、操作も比
較的簡単に行なえるが一定膜材量（菌体量）に包
含される内包物の量が極めて少なく、より少ない
菌体により多くの液体を包含せしめることは前記
従来のマイクロカプセル化法に比べ困難である。 しかるに、添加菌体の受容能力以上の疎水性液
体が酵母分散液中に添加された場合には遊離した
内包物、すなわち未カプセルが生じ、マイクロカ
プセルとしての機能を著しく低下させるものとな
る。 本発明は、微生物を利用したカプセル化法、と
りわけ酵母菌を利用して酵母菌体中により多くの
疎水性液体を包含せしめる方法を提供することを
目的としている。 (D) 問題点を解決するための手段 本発明は、酵母菌をマイクロカプセル皮膜とし
て利用しその菌体内により多くの疎水性液体を包
含せしめるマイクロカプセルの製造方法に関する
ものであり、次の３段階の過程より成る。 (1) 酵母分分散液の調整過程 (2) 包含する疎水性液体の調製及酵母分散液中へ
の添加過程 (3) 加温、撹拌を伴つたカプセル化過程。 本発明では従来の、微生物を利用したマイクロ
カプセル化法の問題点を解決するために上記(2)の
疎水性液体の酵母分散液中への添加方法に解決の
方法を見出したものである。 さらに詳しくは、高分子の乳化剤を含む水溶性
液体中に、包含せしめる疎水性液体を添加し、微
小滴状に乳化した後に、酵母菌分散液中に添加す
ることにより、酵母菌体中に多量の疎水性液体を
包含せしめることを可能にしたものである。 通常、乳化剤と称されるものとしては、高級ア
ルキルスルホン酸塩、高級アルキルカルボン酸
塩、高級アルキルエチレンオキサイド付加物、高
級アルキル第四級アンモニウム塩、高級アルキル
アミノ酸等で代表されるモノマータイプの乳化剤
と、ゼラチン、アラビアゴム、アルギン酸ナトリ
ウム、カゼイン、ポリビニルアルコール、カルボ
キシ変性でん粉、ポリスチレンスルホン酸塩、ポ
リアクリル酸塩、ポリアクリル酸エステル、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体、ジメチルスチレ
ン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−無水マ
レイン酸共重合体、プロピレン−無水マレイン酸
共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合
体、酢ビ−無水マレイン酸共重合体、ビニルメチ
ルエーテル−無水マレイン酸共重合体、α−メチ
ルスチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルト
ルエン−無水マレイン酸共重合体で代表される高
分子乳化剤が挙げられる。 本発明者は、これら種々の乳化剤について鋭意
選択を試たところ高分子乳化剤を用いることによ
り、単位菌体中に包含される疎水性液体の量がモ
ノマータイプに比べ極めて多いものであることを
見出した。さらに高分子乳化剤についてもその分
子量が1000以上の乳化剤を用いることにより、飛
躍的に増加することを見出したのである。高分子
乳化剤の添加量は、疎水性液体100部に対し0.01
部〜10部、好ましくは0.1〜５部が適当である。
の範囲以下の添加量であると充分な乳化力が発揮
されず、乳化剤の効果が表れず、またこれ以上の
濃度であれば逆に酵母菌中に摂取される疎水性液
体の量が低下するという現象が見られ、好ましく
ない効果であつた。 疎水性液体微小滴の乳化粒子径は特に限定はさ
れず、経時的にも乳化が安定であればかまわない
が、好ましくは、１mm以下さらに好ましくは、
100μm以下が良い。 本発明で使用される酵母菌とは、出芽もしくは
分裂により増殖する微生物の総称であるが、分類
として有性生殖を行なう有胞子酵母とそうでない
無胞子酵母とに二大別され、ともに真菌門に属す
る。 前者は子のう菌綱、原始子のう菌目、エンドマ
イセタシエ科〔Endomycetaceae〕、後者は不完
全菌綱、クリプトコツケールス目
〔Cryptococcales〕クリプトコツカシエ科
〔Cryptococcaceae〕に属する。 さらに有胞子酵母（エンドマイセタシエ科）は
次に示す亜科、さらには属に分類される。 エレマスコイデイエ亜科〔Eremascoideae〕 エレマスクス属〔〔Eremascus〕〕 エンドマイコデイエ亜科〔Endomycoideae〕 エンドマイセス属〔〔Endomyces〕〕 シゾサツカロマイセス属
〔〔Schizosaccharomyces〕〕 サツカロマイコデイエ亜科
〔Saccharomycoideae〕 Ａ エンドマイコプシエ属〔Endomycopseae〕 エンドマイコプシス属
〔〔Endomycopsis〕〕 Ｂ サツカロマイセテイエ族
〔Saccharomyceteae〕 サツカロマイセス属〔〔Saccharomyces〕〕 ａ サツカロマイセス亜属
〔〔Saccharomyces〕〕 ｂ チゴサツカロマイセス亜属
〔〔Zygosaccharomyces〕〕 トルラスポラ属〔〔Torulaspora〕〕 ピチア属〔〔Pichia属〕〕 ａ ピチア亜属〔〔Pichia〕〕 ｂ チゴピチア亜属〔〔Zygopichia〕〕 ハンセニユーラ属〔〔Hansenula〕〕 デバリオマイセス属〔〔Debaryomyces〕〕 シユワニマイセス属〔〔Schwaniomyces〕〕 Ｃ ナドソニエ族〔Nadsonieae〕 サツカロマイコデス族
〔〔Saccharomycodes〕〕 ナドソニア属〔〔Nadsonia〕〕 ネマトスポロデイアエ亜科
〔Nematosporoideae〕 モノスポレラ属〔〔Monosporella〕〕 ネマトスポラ属〔〔Nematospora〕〕 コツシデイアスカス属〔〔Coccidiascus〕〕 無胞子酵母（クリプトコツカシエ科）は、次に
示される亜科、さらには属に分類される。 クリプトコツコデイ亜科
〔Cryptococcoideae〕 クリプトコツカス属〔〔Cryptococcus〕〕 トルロプシス属〔〔Torulopsis〕〕 ピチロスポラム属〔〔Pityrosporum〕〕 ブレタノマイセス属〔〔Brettanomyces〕〕 キヤンデイダ属〔〔Candida〕〕 クロエツケラ属〔〔Kloeckera〕〕 トリゴノプシス属〔〔Trigonopsis〕〕 トリコスポロデイエ亜科
〔Trichosporoideae〕 トリコスポロン属〔〔Trichosporon〕〕 リヨードトルロデイエ亜科
〔Rhodotoruloideae〕 リヨードトルラ属〔Rhodotorula〕 さらに具体的には、サツカロマイセス属のサツ
カロマイセスセレビツシエ〔〔saccharomyces
cereviceae〕〕 サツカロマイセスルーキシ〔〔saccharomyces
rouxii〕〕 サツカロマイセスカールスバーゲンシス
〔〔saccharomyces carlSbergensis〕〕 エンドマイセス属のエンドマイセスバーナリス
〔〔Endomyces.Vernalis〕〕 リポマイセス属のリポマイセス リポフアー
〔〔lypomyces.lipofer〕〕 リポマイセス スターケー〔〔lypomyces.
starkeyi〕〕 トリコスポロン属のトリコスポロン プルルラ
ン〔〔Tricosporon.pullulans〕〕 キヤンデイダ属のキヤンデイダウテイルス
〔〔Candida utills〕〕 キヤンデイダトロピカリス〔〔Candida
tropicallis〕〕 キヤンデイダリポリテイカ〔〔Candida
lypolytica〕〕 キヤンデイダフレーベリ〔〔Candida flaveri〕〕
を挙げることができる。 上記酵母菌体を構成する成分を大別すると 主に細胞壁を構成するグルカン、マンナン質
を基材とした水不溶性成分 主に細胞膜を構成するリン脂質成分 水、もしくは極性溶剤に可溶性の酵素及びタ
ンパク質成分 に分けられ、これらは酵母の種類に応じ異なつた
配分を取るが、本発明で用いられる酵母菌は組成
の如何を問わないものである。また、酵母菌は増
殖機能の有無、すなわち生きていても死んでいて
も本発明の効果には何ら影響のないものである。
酵母菌の形状は酵母の種類により卵円形、球形、
レモン形、柱状、楕円形など各種の形態のものが
あるが、円形、楕円形、卵円形の如き形態のもの
が好ましい。また、粒径は５〜20μmが好ましい。 酵母分散液は、市販の酵母菌（パン酵母として
半脱水状態で市販されているもの）を水等の溶媒
に分散させて酵母分散液としても良いし、炭素源
ちつ素源等の栄養素源を含む培地で酵母を増殖さ
せて得られたものをそのまま酵母分散液としても
良い。必要があればPH調節、あるいは防腐剤の添
加も施される。 酵母菌分散液中の酵母菌濃度（乾燥固形分濃
度）は特に限定はされないが、10〜20％（ｗ／
ｗ）が好ましい。この範囲以下では生産効率が悪
く、また20％以上になると急激に分散液の粘度上
昇が伴い、均一撹拌に支障をきたす結果となるた
め好ましくない。 本発明で用いられる疎水性液体としてはノーカ
ーボン紙用マイクロカプセルとして応用する場合
には、 ａ 電子供与性無色染料の溶解性が良いこと ｂ 無色、無臭、に近いこと ｃ 広い温度範囲で液体として安定であること等
の特性が要求されるが疎水性の液体であれば容
易にカプセル化され得る。 具体的には、パラフイン油、綿実油、大豆油、
コーン油、オリーブ油、ヒマシ油、魚油、塩素化
パラフイン、塩素化ジフエニル、ジブチルフタレ
ート、ジオクチルフタレート、ジブチルマレエー
ト、Ｏ−ジクロルベンゼン、ジイソプロピルナフ
タレンの如きアルキル化ナフタレン、１−フエニ
ル−１−キシリルエタン等が挙げられ、これらの
疎水性液体には必要に応じ、染料、香料、医薬品
等が、溶解もしくは分散されるが水溶性液体に非
混和性の疎水性液体であれば、単独での使用も可
能である。 カプセル化工程における温度は、35℃〜70℃好
ましくは40℃〜60℃である。時間は１時間以上必
要であるが、摂取される疎水性液体の量、カプセ
ル化温度により適宜変えることができる。 (E) 実施例 実施例によつて本発明を更に詳しく説明する。
実施例及び比較例中に示された酵母菌重量は、全
て乾燥脱水状態（菌体内、菌体外とも）での重量
部数を表す。 実施例 １ 高分子乳化剤として、0.2％のスチレン無水マ
レイン酸共重合体（商品名 ポリマロン、荒川化
学(株)製 分子量15000）水溶液10部中に、疎水性
液体として３−（Ｎ−メチルシクロヘキシルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（新日
曹化学(株)製黒色発色染料、商品名PSD−150）
0.75部を含む、ハイゾールSAS Ｎ−296 （高沸
点疎水性液体、日本石油化学製）15部を激しく撹
拌しながら添加し、平均粒径を8μmとし疎水製液
体の乳化液を得た。 次に市販のパン酵母（オリエンタル酵母(株)製生
イースト、サツカロマイセスセレビツシエ
〔〔Saccharomyces cerevisiae〕〕10部を含む分散
液100部（菌体濃度10％）に上記疎水性液体分散
液25部を添加した後回転式振盪器中で温度50℃、
撹拌スピード200rpmの条件下で５時間振盪を続
けた。その結果疎水性液体は全て酵母菌中に包含
され、マイクロカプセル化が完了した。このマイ
クロカプセル分散液をそのまま40ｇ／m²の上質紙
に約５ｇ／m²の塗布量でバーコート施したとこ
ろ、発色良好なノーカーボン紙用上用紙が得られ
た。 実施例 ２ 後記の組成比の酵母菌用培地にサツカロマイセ
スルーキシ〔〔Saccharomyces rouxii〕〕（IFO−
1812、財団法人醗酵研究所より譲渡を受けた保存
菌株）を１白金耳植菌し28℃で72時間増殖させた
ものを酵母菌分散液とした。濁度測定によりこの
酵母分散液の酵母菌濃度を測定したところ80ｇ／
であつた。高分子乳化剤としてポリビニルアル
コール（商品名、ゴーセノールNM−14分子量・
1400、日本合成化学(株)製）0.01部を溶解した水溶
液12部に実施例１における無色染料を含む疎水性
液体20部を添加し乳化粒径が15μmになるまで激
しく撹拌し、疎水性液体乳化液を得た。この乳化
液を上記酵母分散液中に添加した後、回転式振盪
器中で温度50℃、回転スピード200rpmの条件下
で７時間振盪を続けたところ、疎水性液体は全て
酵母菌中に包含されマイクロカプセル化を完了し
た。 培地組成 グルコース 100部 酵母エキス ５〃 ポリペプトン ５〃 硝酸アンモニウム ５〃 リン酸水素−１−カリウム ２部 硫酸マグネシウム １〃 水 １ PH 6.0 実施例 ３ ビタミン−Ａ（アクセロフトール）１部を含む
コーン油10部を2.0％ゼラチン水溶液（宮城化学
(株)製 酸処理ゼラチンYGK、分子量・約10万）
15部中で激しく撹拌し平均粒径15μmの微小滴と
した。 また次の組成比の酵母菌用培地にキヤンデイダ
リポリテイカ〔〔Candida lypolytica〕〕（IFO−
0717）を１白金耳植菌し菌体濃度が100ｇ／に
なるまで増殖させた。 培地組成 グルコース 100部 酵母エキス ５〃 ポリペプトン ５〃 水 １ PH5.6 この酵母菌分散液中に、上記ビタミンＡ分散液
25部を添加した後回転式振盪器中で温度40℃、撹
拌スピード200rpmの条件下で振盪を４時間続け
たところ、乳化状態のビタミンＡは消失して全て
菌体中に包含されていることが光学顕微鏡で観察
された。 実施例 ４ アツプルフレーバー（高砂香料(株)製）0.1部を
含むコーン油10部を、1.0％ポリアクリル酸（分
子量、約2500）10部中で激しく撹拌し平均粒径
20μmの微小滴とした。 酵母菌として、乾燥パン酵母（オリエンタル酵
母(株)製 死滅酵母）10部を含む酵母分散液100部
中に上記疎水性液体分散液20部を添加した後、回
転式振盪器中で温度40℃、回転スピード200rpm
の条件下で振盪を４時間続けたところ、疎水性液
体は全て酵母菌中に包含され香料マイクロカプセ
ルが得られた。 実施例 ５ 高分子乳化剤水溶液として7.5％のエチレン無
水マレイン酸共重合体（米国モンサント社製、分
子量約3500）水溶液中に実施例１における疎水性
液体10部を添加し、乳化粒子径が8μになるまで
強撹拌を施した後、実施例１と同様の酵母分散液
100部中に添加し、50℃200rpmの条件下で振盪を
６時間続けたところ、疎水性液体は全て酵母菌中
に包含され、良好な感圧複写紙用マイクロカプセ
ルが得られた。 比較例 １ 実施例１における乳化剤水溶液の調製及び乳化
過程を省き、同様の酵母分散液中に直接、疎水性
液体10部を添加した。カプセル化温度は40℃とし
撹拌はTKホモミキサー（特殊機化工業(株)製ホモ
ジナイザー）を連続して用い常に疎水性液体の粒
子径が１mm未満となる様維持しながら５時間カプ
セル化を行なつた。 比較例 ２ 実施例１における乳化剤水溶液の調製、及び乳
化過程を省き、同様の酵母分散液中に直接疎水性
液体10部を添加した。カプセル化条件も回転式振
盪器を用い実施例１と全く同様に行なつた。 比較例 ３ 実施例１における高分子乳化剤の代わりに、ド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（分子量
348.5）を同量用い乳化剤水溶液を調製した以外
は全て実施例１と同様のカプセル化を行なつた。 比較例 ４ 実施例１における高分子乳化剤の代わりにポリ
ビニルアルコール（商品名、ゴーセノールGL−
03、分子量約300）を同量用い乳化剤水溶液を調
製した以外は全て実施例１と同様のカプセル化を
行なつた。 比較例 ５ 実施例１における高分子乳化剤の代わりに乳化
剤としてポリオキシエチレンオクチルフエノール
エーテル（商品名 ノニオライトPO−８共栄社
油脂化学工業(株)製 分子量558）を同量用い、乳
化剤水溶液を調製した以外は全て実施例１と同様
のカプセル化を行なつた。 比較例 ６ 実施例１における高分子乳化剤水溶液におい
て、スチレン無水マレイン酸濃度を18.0％とした
以外は全く同様の条件で実施例１と同様のカプセ
ル化を行なつた。 カプセル化量：単位菌体中にどのくらいの疎水
性液体が包含されたかを判断するのに「カプセル
化量」を指標とした。カプセル化量は酵母菌１ｇ
中に何ｇの疎水性液体を包含したかを示すもので
ある。尚、測定方法は次の手順に従つた。 (1) マイクロカプセルスラリーを乾燥重量で１ｇ
になる様採取する。 (2) 未カプセルの疎水性液体を分離する為に
10000rpmで10分間遠心分離を３回行ない上済
みの未カプセルを除去し、マイクロカプセルの
洗浄を行なう。 (3) マイクロカプセルのみの分散液に抽出溶剤と
して濃塩酸／メタノール（５／95V／Ｖ）溶液
30mlを添加し、よく分散させた後70℃で10分間
振盪し無色染料の抽出を行なう。 (4) 抽出完了液中に残つたカプセル皮膜（膜材残
渣）をろ過（東洋ろ紙(株)製No.5C）で除去した
後、ろ液を波長600nmで比色定量することによ
り、マイクロカプセル中に包含された疎水性液
体の量を算出される。酵母菌10ｇに対する疎水
性液体の量を算出し、カプセル化量とする。 また実施例３のビタミンＡの定量方法は、マイ
クロカプセルスラリーを遠心分離してカプセル化
されなかつたビタミンＡを採取しその中に三塩化
アンチモンのクロロホルム溶液を添加し、未カプ
セル化のビタミンＡを抽出し波長325nmで比色定
量を行なうことによりマイクロカプセル内のビタ
ミンＡの量を算出した。 実施例４のマイクロカプセル中に包含された香
料の定量方法はマイクロカプセルを前述の塩酸＋
メタノール溶液で包含物を抽出した後、その抽出
液中のコーン油をガスクロマトグラフイー法によ
り定量しカプセル化量とした。 ここで、実施例及び比較例で示したマイクロカ
プセルの皮膜の緻密性に気を配る必要がある。す
なわちいくら包含物質の割合の高いマイクロカプ
セルが得られても包含物質の保護機能が低ければ
本発明の目的も達し得ないものである。マイクロ
カプセル皮膜を緻密性を判断するのに耐熱性の試
験方法が挙げられ、長期経時後においてもマイク
ロカプセルとしての包含物の保護機能が維持され
ていることが必要であれば、耐熱性が強いことが
要求される。次に耐熱性を判断する試験方法を示
す。 包含されている疎水性液体としてPSD−150溶
液を含むものについては、得られたマイクロカプ
セルを40ｇ／m²の上質紙に塗抹し感圧複写紙の上
用紙を作り、それを無機系顕色剤である活性白土
使用の下用紙と塗布面が対向する様に組み合わ
せ、軽荷重で密着させ、140℃で３時間静置させ
た後の、下用紙の発色濃度と上用紙の再発色能よ
り耐熱性を判断した。この測定方法処理後におい
て、上用紙としての発色能力が低下しているも
の、また、下用紙の発色がはなはだしいものにつ
いては、耐熱性が劣ると判断される。 ビタミンＡ、香料を含むものについての耐熱性
の評価は、耐熱処理後の紙片を前述の塩酸＋メタ
ノール溶液で、疎水性液体を抽出した後、ガスク
ロマトグラフイー法で抽出物を定量し、耐熱処理
前の値と比較して判断した。 香料を含むものについては、耐熱処理前後の官
能的な判断も有効である。 次に実施例１〜５、比較例１〜６についての内
容の要約と、カプセル化量、及び耐熱性の判断を
示す。 尚、比較例１、２については、カプセル化がほ
とんど進行していないため、耐熱性の判断はでき
なかつた。

【表】 (F) 発明の効果 実施例の結果より、高分子乳化剤を用いて疎水
性液体乳化剤を酵母菌分散液中に添加することに
より飛躍的にカプセル化量が向上することは明ら
かである。とりわけ、本発明によるマイクロカプ
セルを感圧複写紙として応用する場合には高カプ
セル化量のカプセルほど総塗布量が減少させるこ
とが可能なわけであるから、ひいては塗抹工程時
の乾燥性向上、及び発色印字性向上に大きな効果
をもたらすものである。 本発明における予想しなかつた他の効果として
高分子乳化剤を用いることにより得られたマイク
ロカプセルの耐熱性の劣化は全く見られず、感圧
複写紙用マイクロカプセルの品質にとつては非常
に有用な効果も付随して得られることを見出し
た。 疎水性液体の乳化剤として、低分子モノマー乳
化剤を用いることにより耐熱性が低下する現象に
ついての詳細な理由は不明である。しかし、低分
子の乳化剤すなわち低分子の界面活性剤と称され
るものについては、繊維状のもの、そしてまた、
動植物の細胞に対し強い浸透効果があることが知
られており、酵母分散液中にこの種の界面活性剤
が添加されると細胞壁、及び細胞膜中に浸透して
いき、グルカン、マンナン繊維層、そしてリン脂
質層に何らかの悪影響を与えることにより皮膜の
緻密性が低下し、その結果耐熱性が低下すると推
測される。 以上の如く本発明におけるマイクロカプセルの
製造方法は、従来見られない優れた方法であるこ
とは明らかであり産業上、非常に有用なものとな
り得る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高分子の乳化剤を含む水溶性液体中に疎水性
   液体を添加し、微小滴状に乳化した後、酵母菌分
   散液中に添加することにより酵母菌体中に疎水性
   液体を包含せしめることを特徴とするマイクロカ
   プセルの製造方法。 ２ 高分子の乳化剤の分子量が1000以上である特
   許請求の範囲第１項記載のマイクロカプセルの製
   造方法。 ３ 高分子の乳化剤の添加量（乾燥重量）が疎水
   性液体100部に対し0.01〜10部である特許請求の
   範囲第１項記載のマイクロカプセルの製造方法。