JPH0568087B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンデンサの改良にかかり、特
に、プリント基板への表面実装に適したコンデン
サの封口構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to improvements in capacitors, and particularly to a capacitor sealing structure suitable for surface mounting on a printed circuit board.
従来、コンデンサをプリント基板に表面実装す
るには、例えば実公昭59−3557号公報に記載され
た考案のように、従来のコンデンサを外装枠に収
納し、リード線を外装枠の端面とほぼ同一平面上
に配置したものが提案されている。
Conventionally, in order to surface-mount a capacitor on a printed circuit board, for example, as in the idea described in Japanese Utility Model Publication No. 59-3557, the conventional capacitor was housed in an outer frame, and the lead wires were placed almost flush with the end surface of the outer frame. A planar arrangement has been proposed.
あるいは、実公昭55−50992号公報に記載され
た考案のように、コンデンサから導出したリード
線を折り曲げるとともに、コンデンサ本体をプリ
ント基板に当接させていた。 Alternatively, as in the idea described in Japanese Utility Model Publication No. 55-50992, the lead wire led out from the capacitor is bent and the capacitor body is brought into contact with the printed circuit board.
このようにコンデンサの封口構造は、ゴム等の
弾性部材からなる封口体を外装ケースに装着し、
外装ケースの開口端部を加締めた構造となつてい
る。 In this way, the sealing structure of a capacitor is such that a sealing body made of an elastic material such as rubber is attached to the outer case.
It has a structure in which the open end of the outer case is swaged.
しかしながら、従来のコンデンサを外装枠に収
納した場合、あるいはリード線を折り曲げ、かつ
コンデンサ本体側面をプリント基板に当接させた
場合、コンデンサに内接する角柱状の空間が他の
電子部品を配置できない無駄な空間となつてしま
い、近来の電子機器の小型化、高密度実装化に対
応するものとは言い難い。
However, when a conventional capacitor is housed in an exterior frame, or when the lead wire is bent and the side of the capacitor body is brought into contact with a printed circuit board, the prismatic space inscribed in the capacitor becomes a waste where other electronic components cannot be placed. Therefore, it is hard to say that it is compatible with the miniaturization and high-density packaging of recent electronic devices.
そこで、外装ケースの端面形状を非円形に形成
することが考えられる。しかし、非円形の外装ケ
ースを加締めることは、その曲率が部分的に異な
るため困難であり、外装ケースの気密性が不完全
となることがあつた。特に長円形の外装ケースを
加締める場合、その円弧部分での加締めがいわゆ
る「たわみ」となり、封口体と外装ケースとの間
に隙間を形成してしまう場合がある。 Therefore, it is conceivable to form the end face shape of the outer case into a non-circular shape. However, it is difficult to swage a non-circular exterior case because the curvature of the non-circular exterior case differs locally, and the airtightness of the exterior case may be incomplete. In particular, when crimping an oval outer case, the crimping at the arcuate portion may result in so-called "deflection" and a gap may be formed between the sealing body and the outer case.
このように外装ケースの密封性が不完全である
場合、高温度域における寿命特性が著しく悪化す
るほか、半田付け工程でのリフロー熱等の急激な
熱的ストレスにより、封口体が外装ケース突出し
てしまうことがあり、信頼性に欠ける。 If the sealing performance of the outer case is incomplete in this way, the life characteristics in high temperature ranges will be significantly deteriorated, and the sealing body may protrude from the outer case due to sudden thermal stress such as reflow heat during the soldering process. It can get lost and is unreliable.
この発明の目的は、プリント基板への表面実装
に対応し、かつ密封精度を向上させるコンデンサ
の封口構造を実現することにある。 An object of the present invention is to realize a capacitor sealing structure that is compatible with surface mounting on a printed circuit board and that improves sealing accuracy.
この発明は、対向する一対の平面部を有すると
ともに、この平面部から延長した突出片を開口端
部に具備する非円形の外装ケースに、一方の端面
形状が他方の端面形状より大きく形成された封口
体を圧入し、かつ前記外装ケースの突出片で係留
したことを特徴としている。
The present invention provides a non-circular exterior case that has a pair of opposing flat parts and a protruding piece extending from the flat parts at the opening end, in which one end face shape is formed larger than the other end face shape. It is characterized in that a sealing body is press-fitted and anchored by a protruding piece of the exterior case.
また、封口体を係留するため、外装ケースの突
出片が、加締められたことを特徴としている。 Furthermore, the projecting piece of the outer case is crimped to anchor the sealing body.
更に、封口体を係留する別の手段として、外装
ケースの突出片が、外装ケースの端部でほぼ直角
に折り曲げられたことを特徴としている。 Furthermore, as another means for anchoring the sealing body, the projecting piece of the outer case is bent at an approximately right angle at the end of the outer case.
第２図に示したように、この発明によるコンデ
ンサ１は、外装ケース２の開口部に、対向する端
面が異なる大きさに形成された封口体４が装着さ
れる。この封口体４は、外装ケース２に装着され
ると圧迫され、その反発力で外装ケース２開口部
を密閉する。また、外装ケースの平面部から延長
した突出片５は折り曲げられ、封口体４の外端面
方向に作用する反発力を押し止め、封口体４を外
装ケース開口部に係止する。
As shown in FIG. 2, in the capacitor 1 according to the present invention, a sealing body 4 whose opposing end surfaces are formed in different sizes is attached to an opening of an exterior case 2. When the sealing body 4 is attached to the outer case 2, it is compressed and seals the opening of the outer case 2 by its repulsive force. Further, the protruding piece 5 extending from the flat surface of the outer case is bent, suppresses the repulsive force acting in the direction of the outer end surface of the sealing body 4, and locks the sealing body 4 in the opening of the outer case.
そして、外装ケース２開口端部で、加締め、折
り曲げ等の下降を施されて封口体４を係留するの
は平面部分のみとなる。そのため、長円形の円弧
部分の加締めにより形成される「たわみ」がなく
なり、封口体４の反発力と相俟つて外装ケース２
を完全に密封する。 Then, at the open end of the exterior case 2, only the flat portion is lowered by crimping, bending, etc., and the sealing body 4 is anchored. Therefore, the "deflection" formed by caulking the oval arc portion is eliminated, and together with the repulsive force of the sealing body 4, the outer case 2
completely sealed.
なお、第１の手段では、コンデンサ１の外装ケ
ース２には一対の対向する平面部７が形成され
る。この平面部の一方は、この発明によるコンデ
ンサ１をプリント基板に搭載した際の安定性を確
保し、他方の平面部は吸引等の手段で搬送する際
の吸着面となる。 In addition, in the first method, a pair of opposing flat parts 7 are formed on the exterior case 2 of the capacitor 1. One of these plane parts ensures stability when the capacitor 1 according to the invention is mounted on a printed circuit board, and the other plane part serves as a suction surface when conveying by means such as suction.
また、この発明により占有される空間は、コン
デンサ１本体およびその円弧部分を囲む空間のみ
となりその容積が低減されるほか、高さ寸法も大
幅に縮小される。 Furthermore, the space occupied by the present invention is limited to the space surrounding the main body of the capacitor 1 and its arcuate portion, which reduces its volume and also significantly reduces its height.
次いでこの発明の実施例を図面にしたがい説明
する。第１図はこの説明の第１の実施例を示した
斜視図、第２図は、第１の実施例における封口方
法を説明する分解斜視図である。第３図は、この
発明の第２の実施例を示した斜視図である。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of this description, and FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a sealing method in the first embodiment. FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the invention.
コンデンサ素子６は、図示しない電極箔と電解
紙とを巻回して非円形に形成する。そして、各電
極箔と電気的に接続されたリード線３は、コンデ
ンサ素子６の端面から突出して封口体４を貫通す
る。 The capacitor element 6 is formed into a non-circular shape by winding electrode foil and electrolytic paper (not shown). Lead wires 3 electrically connected to each electrode foil protrude from the end face of capacitor element 6 and penetrate through sealing body 4 .
封口体４は、その端面のうち、コンデンサ素子
６に臨む一方の端面が外装ケース２開口部の大き
さとほぼ同一に形成されているとともに、反対端
面は、この端面よりも大きく形成されている。 Of the end faces of the sealing body 4, one end face facing the capacitor element 6 is formed to be approximately the same size as the opening of the outer case 2, and the opposite end face is formed to be larger than this end face.
コンデンサ素子６は、第２図に示したように、
前記リード線３に貫通された封口体４とともに、
外装ケース２に収納される。この外装ケース２は
アルミニウム等からなり、対向する一対の平面部
を有するとともに、この平面部から延長した突出
片５をその開口端部に具備している。また、外装
ケース２の外表面には、エポキシ、フエノール、
ポリイミド等の耐熱性合成樹脂が被膜されてい
る。被膜する手段はどのような方法であつてもよ
いが、この実施例では、予めエポキシ樹脂を塗布
したアルミニウム板材にプレス加工を施して外装
ケース２とした。 As shown in FIG. 2, the capacitor element 6 is
Together with the sealing body 4 penetrated by the lead wire 3,
It is stored in an exterior case 2. This exterior case 2 is made of aluminum or the like, and has a pair of opposing flat parts, and a protruding piece 5 extending from the flat parts at its open end. In addition, the outer surface of the exterior case 2 is coated with epoxy, phenol,
It is coated with a heat-resistant synthetic resin such as polyimide. Although any method may be used to apply the coating, in this embodiment, the exterior case 2 is made by press working an aluminum plate coated with epoxy resin in advance.
外装ケース２の開口端部の平面部から延長した
突出片５は、第１図に示すように、封口体４が外
装ケース２の開口部に圧入された状態で加締めら
れ、封口体を係止する。突出片５の加締めは、回
転体治具あるいはプレス治具等による、従来の加
締方法で行なうことができる。 As shown in FIG. 1, the projecting piece 5 extending from the flat surface of the opening end of the exterior case 2 is crimped with the sealing body 4 press-fitted into the opening of the exterior case 2, and engages the sealing body. Stop. The protruding piece 5 can be crimped by a conventional crimping method using a rotating jig, a press jig, or the like.
封口体４を貫通して外部に突出したリード線３
は、封口体４の突出部分から封口体４の端面に沿
つて折り曲げられ、更に先端部分は、外装ケース
２の平面部とほぼ同一平面図上に配置され、搭載
されるプリント基板の配線パターンに臨む。 A lead wire 3 penetrates the sealing body 4 and protrudes to the outside.
is bent along the end surface of the sealing body 4 from the protruding part of the sealing body 4, and furthermore, the tip portion is arranged on the same plan view as the plane part of the outer case 2, and is bent in accordance with the wiring pattern of the printed circuit board to be mounted. Coming.
次いで第３図に示したこの発明の第２の実施例
について説明する。 Next, a second embodiment of the invention shown in FIG. 3 will be described.
コンデンサ素子６および外装ケース２は、第１
の実施例と同様に形成し、コンデンサ素子６を、
封口体４と共に外装ケース２に収納する。外装ケ
ース２は、アルミニウム等からなり、その外観形
状は、第１の実施例同様に、対向する一対の平面
部を有している。 The capacitor element 6 and the outer case 2 are
The capacitor element 6 is formed in the same manner as in the embodiment of
It is stored in the outer case 2 together with the sealing body 4. The exterior case 2 is made of aluminum or the like, and its external shape has a pair of opposing flat parts, similar to the first embodiment.
外装ケース２の平面部から延長した突出片５
は、封口体４が外装ケース２に圧入された状態
で、開口端を中心にほぼ直角に折り曲げられ、外
部に突出しようとする封口体４を係止する。 A protruding piece 5 extending from the flat surface of the exterior case 2
In the state in which the sealing body 4 is press-fitted into the exterior case 2, the sealing body 4 is bent at a substantially right angle around the open end, and the sealing body 4 that is about to protrude outside is locked.
封口体４の端面から突出したリード線３は、そ
の突出部分から封口体４の端面に沿つて折り曲げ
られ、外装ケース２の平面部とほぼ同一平面上に
配置される。 The lead wire 3 protruding from the end surface of the sealing body 4 is bent from its protruding portion along the end surface of the sealing body 4, and is arranged substantially on the same plane as the flat part of the exterior case 2.
この実施例では、第１の実施例と同様に、曲面
を有する円弧部分を加工する必要がない。そし
て、外装ケース２の平面部に延長する突出片５を
折り曲げることで封口体４を係止することができ
る。そのため、第１の実施例と比較して、外装ケ
ース２の開口部での加工がより容易となるほか、
突出片５の加締めによる湾曲部がなくなり、コン
デンサ本体１の縦寸法を短縮することができる。 In this embodiment, similarly to the first embodiment, there is no need to process a circular arc portion having a curved surface. The sealing body 4 can be locked by bending the protruding piece 5 extending to the flat surface of the exterior case 2. Therefore, compared to the first embodiment, processing at the opening of the exterior case 2 is easier, and
The curved portion caused by caulking the protruding piece 5 is eliminated, and the vertical dimension of the capacitor body 1 can be shortened.
以上のようにこの発明は、対向する一対の平面
部を有するとともに、この平面部から延長した突
出片を開口端部に具備する非円形の外装ケース
に、一方の端面形状が他方の端面形状より大きく
形成された封口体を圧入し、かつ前記外装ケース
の突出片で係留したことを特徴としているので、
外装ケース開口部に装着された封口体は圧縮さ
れ、その反発力で外装ケースの開口部を密閉す
る。
As described above, the present invention provides a non-circular exterior case that has a pair of opposing flat parts and a protruding piece extending from the flat parts at the opening end. It is characterized in that a large-sized sealing body is press-fitted and moored with a protruding piece of the exterior case,
The sealing body attached to the opening of the outer case is compressed, and its repulsive force seals the opening of the outer case.
また、外装ケース開口部で封口体を係止するの
は、平面部から延長された突出片となる。すなわ
ち、加締めあるいは折り曲げ等の加工を施される
のは突出片のみとなる。 Moreover, what locks the sealing body at the opening of the outer case is a protruding piece extending from the flat part. That is, only the protruding pieces are subjected to processing such as crimping or bending.
そのため、従来のように、外装ケースの円弧部
分の加締めにより形成される「たわみ」がなくな
り、封口体の反発力と相俟つて外装ケースを完全
に密封する。そして、このような高度な密封によ
り、半田付け工程におけるリフロー熱等の急激な
熱的ストレスに対して、封口体の突出を防止でき
るほか、高温度環境におけるコンデンサの寿命特
性を向上させることができる。 Therefore, the "deflection" that is created by crimping the arcuate portion of the outer case as in the conventional case is eliminated, and together with the repulsive force of the sealing body, the outer case is completely sealed. This advanced sealing not only prevents the sealing body from protruding due to sudden thermal stress such as reflow heat during the soldering process, but also improves the lifespan of the capacitor in high-temperature environments. .
また、封口体を係止する手段は、通常のコンデ
ンサを密封する加締め、あるいは折り曲げにより
行うことができる。そのため、特殊な工程、治具
等を必要とすることなく封口体を密封することが
できる。 Further, the means for locking the sealing body can be performed by crimping or bending to seal a normal capacitor. Therefore, the sealing body can be sealed without requiring special processes, jigs, or the like.
なお、外装ケース平面部の一方はプリント基板
での安定性を確保し、他方の平面部は搬送での吸
着面となる。したがつて、従来のように外装枠に
コンデンサを収納することなく表面実装に対応す
るコンデンサを実現することができる。 Note that one of the flat parts of the outer case ensures stability on the printed circuit board, and the other flat part serves as a suction surface during transportation. Therefore, a capacitor compatible with surface mounting can be realized without housing the capacitor in an exterior frame as in the conventional case.
また、外装ケースの開口端面の形状は、対向す
る一対の平面部を有する非円形に形成されている
ので、コンデンサの定格静電容量に対する高さ寸
法の割合を従来より減少させることができ、静電
容量の大きなコンデンサを薄形の電子機器に搭載
することができるほか、いわゆる無駄な空間が減
少するので、プリント基板への高密度実装に対応
することができる。 In addition, since the opening end face of the exterior case is formed into a non-circular shape with a pair of opposing flat parts, the ratio of the height to the rated capacitance of the capacitor can be reduced compared to conventional In addition to allowing capacitors with large capacitance to be mounted on thin electronic devices, the so-called wasted space is reduced, making it possible to support high-density mounting on printed circuit boards.
第１図はこの発明の第１の実施例を示した斜視
図、第２図は、第１の実施例における封口方法を
説明する分解斜視図である。第３図は、この発明
の第２の実施例を示した斜視図である。
１……コンデンサ、２……外装ケース、３……
リード線、４……封口体、５……突出片、６……
コンデンサ素子、７……平面部。
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a sealing method in the first embodiment. FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the invention. 1...Capacitor, 2...Exterior case, 3...
Lead wire, 4... Sealing body, 5... Projecting piece, 6...
Capacitor element, 7...plane part.
Claims (1)
の平面部から延長した突出片を開口端部に具備す
る非円形の外装ケースに、一方の端面形状が他方
の端面形状より大きく形成された封口体を圧入
し、かつ前記外装ケースの突出片で係留したこと
を特徴とするコンデンサの封口構造。 ２ 外装ケースの突出片が、加締められたことを
特徴とする請求項１記載のコンデンサの封口構
造。 ３ 外装ケースの突出片が、外装ケースの端部で
ほぼ直角に折り曲げられたことを特徴する請求項
１記載のコンデンサの封口構造。[Claims] 1. A non-circular exterior case having a pair of opposing flat parts and a protruding piece extending from the flat parts at the opening end, the shape of one end face being larger than the shape of the other end face. A sealing structure for a capacitor, characterized in that the formed sealing body is press-fitted and moored with a protruding piece of the outer case. 2. The capacitor sealing structure according to claim 1, wherein the protruding piece of the outer case is crimped. 3. The capacitor sealing structure according to claim 1, wherein the protruding piece of the outer case is bent at a substantially right angle at an end of the outer case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4368388A JPH01218008A (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Sealing structure of capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4368388A JPH01218008A (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Sealing structure of capacitor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01218008A JPH01218008A (en) | 1989-08-31 |
| JPH0568087B2 true JPH0568087B2 (en) | 1993-09-28 |
Family
ID=12670639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP4368388A Granted JPH01218008A (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Sealing structure of capacitor |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH01218008A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4600624B2 (en) * | 2001-03-29 | 2010-12-15 | 日本ケミコン株式会社 | Capacitor |
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1988
- 1988-02-26 JP JP4368388A patent/JPH01218008A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01218008A (en) | 1989-08-31 |
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