JPH0565508U - Clamp device - Google Patents
Clamp deviceInfo
- Publication number
- JPH0565508U JPH0565508U JP1986592U JP1986592U JPH0565508U JP H0565508 U JPH0565508 U JP H0565508U JP 1986592 U JP1986592 U JP 1986592U JP 1986592 U JP1986592 U JP 1986592U JP H0565508 U JPH0565508 U JP H0565508U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- bracket
- operating rod
- fixed
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 操作が容易なうえ簡単な構成で強いクランプ
力を得る。
【構成】 一方の被クランプ部材である上枠1に固定さ
れた係止ピン5に係止するフック12と、他方の被クラ
ンプ部材である下枠2に固定されたブラケット7に支点
ピン11で枢着された作動杆10と、ブラケット7に設
けたガイド孔9に嵌め込まれて、作動杆10の回動と連
動して移動するフック12を係止ピン5に係止開放させ
る、フック12とブラケット7とを連結するガイドロー
ラ14とからなる。
(57) [Summary] [Purpose] A strong clamping force is obtained with a simple structure that is easy to operate. [Structure] A hook 12 which is locked to a locking pin 5 fixed to an upper frame 1 which is one clamped member, and a fulcrum pin 11 to a bracket 7 which is fixed to a lower frame 2 which is another clamped member. The operating rod 10 pivotally attached and the hook 12 which is fitted in the guide hole 9 provided in the bracket 7 and which is moved in conjunction with the rotation of the operating rod 10 to be unlocked by the locking pin 5. The guide roller 14 connects the bracket 7 to the bracket 7.
Description
【0001】[0001]
この考案は、例えば自動車用シートクションを成形するため、上金型を取付け る一方の被クランプ部材である上枠と、下金型を取付ける他方の被クランプ部材 である下枠とを、クランプするための装置に関するものである。 This invention clamps an upper frame, which is one clamped member to which an upper mold is attached, and a lower frame, which is the other clamped member to which a lower mold is attached, in order to mold, for example, a seat for automobiles. For the device.
【0002】[0002]
自動車のシートクッションの成形方法には、コールド成形或いは異硬度成形と 、ホット成形とが一般に用いられているが、金型へポリウレンタンフォームなど の発泡材を注入して発泡成形するとき、クッション性がよいためコールド成形及 び異硬度成形が広く採用されるようになっきた。 Cold molding, different hardness molding, and hot molding are generally used as the molding methods for automobile seat cushions, but when the foam material such as polyurethane foam is injected into the mold for foam molding, Because of its good quality, cold molding and different hardness molding have been widely adopted.
【0003】 しかしコールド形成及び異硬度成形では、クッション性をよくするためホット 成形のように大きなガス抜き孔が設けられないので、いきおい金型の内圧が高く なる。そのため成形時に上下金型をクランプするクランプ装置は、市販のもので は十分内圧に耐えられず、又成形時に加熱するため耐久性にも問題があって、対 策に苦慮しているのが現状である。However, in the cold forming and the different hardness molding, since a large gas vent hole is not provided unlike the hot molding in order to improve the cushioning property, the internal pressure of the die becomes high. Therefore, the clamp device that clamps the upper and lower molds at the time of molding is not able to withstand the internal pressure enough on the market, and since it is heated at the time of molding, there is also a problem in durability, and the current situation is that it is difficult to take countermeasures. Is.
【0004】[0004]
この考案が解決しようとする課題は、クランプ装置に自動車用シートクッショ ン成形時のように、大きな内圧に十分耐えられる強いクランプ力と、耐久性とを 持たせることにある。 The problem to be solved by this invention is to provide a clamping device with a strong clamping force capable of withstanding a large internal pressure and durability, as in the case of forming a seat cushion for an automobile.
【0005】[0005]
この考案のクランプ装置は、一方の被クランプ部材に固定された係止ピンに係 止するフックと、他方の被クランプ部材に固定されたブラケットに支点ピンで枢 着された作動杆と、フックを作動杆に枢着した連結ピンと、ブラケットに設けら れたガイド孔に嵌めこまれて、作動杆の回動と連動して移動するフックを係止ピ ンに係止開放させる、フックとブラケットとを連結するガイドローラとからなる 。 The clamp device according to the present invention includes a hook that engages with a locking pin that is fixed to one clamped member, an operating rod that is pivotally attached to a bracket that is fixed to the other clamped member by a fulcrum pin, and a hook. Hooks and brackets that engage with the connecting pins pivotally attached to the operating rod and the guide holes provided in the bracket to release the hooks that move in conjunction with the rotation of the operating rod to the locking pins. It consists of a guide roller that connects the.
【0006】[0006]
図面は、前記の自動車用シートクッションの成形に用いる、上金型を取付ける 上枠と、下金型を取付ける下枠とをクランプするためのクランプ装置Aを示して いる。勿論これと異なる被クランプ部材どうしをクランプするためにも、この考 案のクランプ装置は利用できる。 The drawing shows a clamping device A for clamping the upper frame for mounting the upper mold and the lower frame for mounting the lower mold, which are used for molding the above-mentioned automobile seat cushion. Of course, the clamping device of the present invention can also be used to clamp different clamped members.
【0007】 1は図示しない上金型を取付ける、一方の被クランプ部材である上枠である。 又2は図示しない下金型を取付けるための、他方の被クランプ部材である下枠で ある。3は可動台で、上枠1の前面に上下位置調整可能に固定され、この可動台 3上に固定されたコ字状のブラケット4の両脚部には、係止ピン5が固定されて いる。Reference numeral 1 denotes an upper frame which is one member to be clamped, on which an upper mold (not shown) is mounted. Reference numeral 2 is a lower frame which is the other member to be clamped for mounting a lower mold (not shown). A movable base 3 is fixed to the front surface of the upper frame 1 so that the vertical position can be adjusted, and locking pins 5 are fixed to both legs of a U-shaped bracket 4 fixed on the movable base 3. ..
【0008】 6は下枠2の前面に固定された固定台であって、その上面にはブラケット7が 上下方向に立設されている。8はガイド板であって、ブラケット7の上端部に左 右位置調節可能に固定されており、ガイド孔9が貫設されている。ガイド孔9は 、右側へやや緩やかに斜降する誘導部分9aと、下方へ屈曲するロック部分9b とで形成される。A fixed base 6 is fixed to the front surface of the lower frame 2, and a bracket 7 is vertically provided on the upper surface of the fixed base. Reference numeral 8 denotes a guide plate, which is fixed to the upper end portion of the bracket 7 so that the left and right positions can be adjusted, and a guide hole 9 is provided therethrough. The guide hole 9 is formed of a guide portion 9a that slightly descends to the right and a lock portion 9b that bends downward.
【0009】 10は板状の作動杆で、上端部は支点ピン11でフラケット7に枢着され、下 端部は下枠2の連結杆2aに固定されている。Reference numeral 10 is a plate-like operating rod, the upper end of which is pivotally attached to the racket 7 by a fulcrum pin 11, and the lower end of which is fixed to the connecting rod 2 a of the lower frame 2.
【0010】 12はフックであり、上端部は前記係止ピン5に係止離脱できるようにくちば し状に形成されていて、下端部を作動杆10に連結ピン13で枢着されている。 14はガイドローラで、一端部は前記ガイド孔9に転動自在に嵌め込まれおり、 又ガイドローラ14軸はフック12の上端部に枢着されている。15は作動杆1 0の停止機構であって、ブラケット7に固定された筒内には、圧縮ばねで作動杆 10側へ押される鋼球が、作動杆10に凹設されたV形孔に嵌まり込み、作動杆 10をクランプ、アンクランプの位置で停止させる。Reference numeral 12 is a hook, the upper end of which is formed in a beak shape so that it can be engaged with and disengaged from the engaging pin 5, and the lower end is pivotally attached to the operating rod 10 by a connecting pin 13. .. Reference numeral 14 is a guide roller, one end of which is fitted into the guide hole 9 so as to be rotatable, and the shaft of the guide roller 14 is pivotally attached to the upper end of the hook 12. Reference numeral 15 denotes a stop mechanism of the operating rod 10, in which a steel ball pushed to the operating rod 10 side by a compression spring is inserted into a V-shaped hole formed in the operating rod 10 in a cylinder fixed to the bracket 7. Fit and stop the operating rod 10 at the clamp and unclamp positions.
【0011】 図4で示すように、このようなクランプ装置Aは、図示しないヒンジで後部を 互いに連結された上下枠1、2の前面に、実施例では等間隔に4個配設されてい る。1aは上枠1の開閉用ローラ、又2bはクランプ用ローラである。As shown in FIG. 4, such a clamp device A is arranged on the front faces of the upper and lower frames 1 and 2 whose rear parts are connected to each other by a hinge (not shown), and in the embodiment, four clamp devices A are arranged at equal intervals. .. Reference numeral 1a is a roller for opening and closing the upper frame 1, and 2b is a roller for clamping.
【0012】[0012]
図1、図2、図4で示す上下枠1、2のクランプ状態では、フック12は係止 ピン5に係止されており、又ガイドローラ14はガイド孔9のロック部分9bへ 嵌まり込み、フック12をロックしている。 In the clamped state of the upper and lower frames 1 and 2 shown in FIGS. 1, 2, and 4, the hook 12 is locked to the locking pin 5, and the guide roller 14 is fitted into the lock portion 9b of the guide hole 9. , The hook 12 is locked.
【0013】 クランプを解除するときは、クランプ用ローラ2bを上方へ回動させると、作 動杆10は支点ピン11を支点として上方へ回動する。このため作動杆10に連 結ピン13で連結されたフック12は、支点ピン11を支点として上方へ回動す る。このためガイドローラ14は、ガイド孔9のロック部分9bから外れて、誘 導部分9aを上昇するので、フック12は係止ピンから開放されて、上下枠1、 2はアンクランプとなる。When the clamp roller 2b is rotated upward to release the clamp, the operating rod 10 is rotated upward with the fulcrum pin 11 as a fulcrum. Therefore, the hook 12, which is connected to the operating rod 10 by the connecting pin 13, rotates upward with the fulcrum pin 11 as a fulcrum. Therefore, the guide roller 14 disengages from the lock portion 9b of the guide hole 9 and ascends the guide portion 9a, so that the hook 12 is released from the locking pin and the upper and lower frames 1 and 2 are unclamped.
【0014】 クランプするときは、クランプ用ローラ2bを下方へ回動すると、連結杆2a と作動板10も支点ピン11を支点にして下方へ回動する。このため、フック1 2も連結ピン13を支点として下方へ回動するが、フックの上端部は、誘導部分 9aを転動するガイドローラ14にガイドされて、係止ピン5側へ移動する。最 後にフック12の上端部は係止ピン5に係止するとともに、ガイドローラ14が ロック部分9bに嵌まり込んでクランプ状態とすなる。When clamping, when the clamping roller 2b is rotated downward, the connecting rod 2a and the operating plate 10 are also rotated downward with the fulcrum pin 11 as a fulcrum. Therefore, the hook 12 also rotates downward with the connecting pin 13 as a fulcrum, but the upper end of the hook moves to the locking pin 5 side by being guided by the guide roller 14 rolling on the guiding portion 9a. Finally, the upper end of the hook 12 is locked by the locking pin 5, and the guide roller 14 is fitted in the lock portion 9b to be in a clamped state.
【0015】 実施例では、上下枠1、2は互いに連結杆で連結された4個のクランプ装置A が取付けられているので、全クランプ装置Aは同時にクランプ、アンクランプさ れることになる。In the embodiment, the upper and lower frames 1 and 2 are provided with the four clamp devices A connected to each other by the connecting rods, so that all the clamp devices A are clamped and unclamped at the same time.
【0016】[0016]
ねじを回転させるようなやっかいな操作を必要とせず、作動杆を回動させる容 易な操作で強い力でクランプ、アンクランプが可能である。又構成が簡単なため 故障がなく、耐久性に富む。 It is possible to clamp and unclamp with a strong force by an easy operation that rotates the operating rod without the need for complicated operations such as screw rotation. Moreover, since the structure is simple, there is no failure and it is highly durable.
【0017】 実施例のように形成すれば、複数のクランプ装置を一度に操作できるうえ、大 きさの異なる金型に対応できる。If formed as in the embodiment, it is possible to operate a plurality of clamp devices at once, and it is possible to handle molds of different sizes.
【図1】クランプ状態の側面図である。FIG. 1 is a side view of a clamped state.
【図2】クランプ状態の正面図である。FIG. 2 is a front view of a clamped state.
【図3】アンクランプ状態の要部側面図である。FIG. 3 is a side view of a main part in an unclamped state.
【図4】上枠、下枠の全体を示す正面略図である。FIG. 4 is a schematic front view showing the entire upper frame and lower frame.
A クランプ装置 1 上枠 2 下枠 5 係止ピン 7 ブラケット 9 ガイド孔 10 作動杆 11 支点ピン 12 フック 13 連結ピン 14 ガイドローラ A Clamping device 1 Upper frame 2 Lower frame 5 Locking pin 7 Bracket 9 Guide hole 10 Actuating rod 11 Support point pin 12 Hook 13 Connecting pin 14 Guide roller
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:58 4F Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display area B29L 31:58 4F
Claims (1)
ピンに係止するフックと、他方の被クランプ部材に固定
されたブラケットに支点ピンで枢着された作動杆と、フ
ックを作動杆に枢着した連結ピンと、ガイド板に設けら
れたガイド孔に嵌め込まれて、作動杆の回動と連動して
移動するフックを係止ピンに係止開放させる、フックと
ブラケットとを連結するガイドローラとからなるクラン
プ装置。1. A hook that is locked to a locking pin that is fixed to one clamped member, an operating rod that is pivotally attached to a bracket that is fixed to the other clamped member by a fulcrum pin, and a hook is an operating rod. A guide for connecting the hook and the bracket, which is fitted in a connecting hole pivotally attached to the guide plate and a guide hole provided in the guide plate, and which unlocks the hook that moves in conjunction with the rotation of the operating rod to the locking pin. A clamping device consisting of a roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986592U JP2547570Y2 (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986592U JP2547570Y2 (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Clamping device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0565508U true JPH0565508U (en) | 1993-08-31 |
JP2547570Y2 JP2547570Y2 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=12011120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986592U Expired - Lifetime JP2547570Y2 (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Clamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2547570Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100511412B1 (en) * | 2002-08-08 | 2005-08-31 | (주)세일메카닉스 | A clamping system for a mold-carrier |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105522674B (en) * | 2016-02-24 | 2017-10-03 | 鸿安(福建)机械有限公司 | A kind of full-automatic rubber heating press system |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP1986592U patent/JP2547570Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100511412B1 (en) * | 2002-08-08 | 2005-08-31 | (주)세일메카닉스 | A clamping system for a mold-carrier |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2547570Y2 (en) | 1997-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1502809A3 (en) | A neck rest for the seat of an automobile | |
GB1561104A (en) | Moulding | |
US7677873B2 (en) | Apparatus and method for molding onto a stretched blank | |
JP3076249B2 (en) | Safety device in mold clamping mechanism of molding machine | |
JPH0565508U (en) | Clamp device | |
JPH0735020U (en) | Clamping device for injection molding machine | |
JP3412351B2 (en) | Composite press molding method and apparatus | |
JPS63158210A (en) | Production unit for cushion to which rear foamed cover is mounted, particularly, automobile seat cushion | |
KR101088150B1 (en) | Apparatus for correcting torsion of radiator grill | |
JP2547572Y2 (en) | Clamping device | |
KR101674292B1 (en) | Idle Die in Pressing Process | |
CN113523067B (en) | Stamping die group based on rotating disc type stamping machine | |
CN220679030U (en) | Anti-reverse top die, bending device and sheet metal part production line | |
US3635611A (en) | Locking device for tire mold clamping band | |
JP3725074B2 (en) | Simple molding equipment | |
CN107639164B (en) | Workpiece bending die and workpiece bending processing assembly | |
CN219600176U (en) | Vulcanizing pressure maintaining device | |
JPH05278078A (en) | Mold supporting apparatus, clamping apparatus, and mold exchanging machine | |
CN219851949U (en) | Automobile part riveting equipment | |
CN221350922U (en) | Bolt device of horizontal tensile testing machine | |
CN214977647U (en) | High-pressure cooling water needle of die-casting die | |
CN212072715U (en) | Seat upper bracket pressing and shaping device | |
JPH0329131Y2 (en) | ||
JPH0129051Y2 (en) | ||
JP2963347B2 (en) | Core mounting method of foaming mold and foaming mold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |