JP2547570Y2 - Clamping device - Google Patents

Clamping device

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JP2547570Y2
JP2547570Y2 JP1986592U JP1986592U JP2547570Y2 JP 2547570 Y2 JP2547570 Y2 JP 2547570Y2 JP 1986592 U JP1986592 U JP 1986592U JP 1986592 U JP1986592 U JP 1986592U JP 2547570 Y2 JP2547570 Y2 JP 2547570Y2
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JP
Japan
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hook
operating rod
pin
guide
fixed
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JP1986592U
Other languages
Japanese (ja)
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JPH0565508U (en
Inventor
雅夫 岡部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Namba Press Works Co Ltd
Original Assignee
Namba Press Works Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、例えば自動車用シー
トクションを成形するため、上金型を取付ける一方の被
クランプ部材である上枠と、下金型を取付ける他方の被
クランプ部材である下枠とを、クランプするための装置
に関するものである。
The present invention relates to an upper frame as one clamped member for mounting an upper mold and a lower clamp as another clamped member for mounting a lower mold in order to form, for example, an automobile seat cushion. The present invention relates to a device for clamping a frame.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車のシートクッションの成形方法に
は、コールド成形或いは異硬度成形と、ホット成形とが
一般に用いられているが、金型へポリウレンタンフォー
ムなどの発泡材を注入して発泡成形するとき、クッショ
ン性がよいためコールド成形及び異硬度成形が広く採用
されるようになっきた。
2. Description of the Related Art Cold molding or molding with different hardness and hot molding are generally used for molding a seat cushion of an automobile. However, foam molding such as polyurethane foam is injected into a mold. In such a case, cold molding and molding with different hardness have come to be widely used because of good cushioning property.

【0003】しかしコールド形成及び異硬度成形では、
クッション性をよくするためホット成形のように大きな
ガス抜き孔が設けられないので、いきおい金型の内圧が
高くなる。そのため成形時に上下金型をクランプするク
ランプ装置は、市販のものでは十分内圧に耐えられず、
又成形時に加熱するため耐久性にも問題があって、対策
に苦慮しているのが現状である。
However, in cold forming and molding with different hardness,
Since a large gas vent hole is not provided unlike hot molding to improve cushioning properties, the internal pressure of the die becomes high. Therefore, the clamp device that clamps the upper and lower molds during molding cannot withstand the internal pressure with a commercially available one,
In addition, there is a problem in durability due to heating at the time of molding, and it is presently difficult to take measures.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】この考案が解決しよう
とする課題は、クランプ装置に自動車用シートクッショ
ン成形時のように、大きな内圧に十分耐えられる強いク
ランプ力と、耐久性とを持たせることにある。
The problem to be solved by the present invention is to provide a clamping device with a strong clamping force capable of sufficiently withstanding a large internal pressure and durability, as in the case of molding an automobile seat cushion. It is in.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この考案のクランプ装置
は、一方の被クランプ部材に固定された係止ピンに係止
するフックと、他方の被クランプ部材に固定されたブラ
ケットに支点ピンで枢着された作動杆と、フックを作動
杆に枢着した連結ピンと、ブラケットに設けられたガイ
ド孔に嵌めこまれて、作動杆の回動と連動して移動する
フックを係止ピンに係止開放させる、フックとブラケッ
トとを連結するガイドローラとからなる。
According to the present invention, a clamping device includes a hook fixed to a locking pin fixed to one clamped member and a fulcrum pin fixed to a bracket fixed to the other clamped member. The attached operating rod, the connecting pin with the hook pivotally attached to the operating rod, and the hook that is fitted into the guide hole provided in the bracket and moves in conjunction with the rotation of the operating rod are locked to the locking pin. It consists of a guide roller that connects the hook and the bracket to be released.

【0006】[0006]

【実施例】図面は、前記の自動車用シートクッションの
成形に用いる、上金型を取付ける上枠と、下金型を取付
ける下枠とをクランプするためのクランプ装置Aを示し
ている。勿論これと異なる被クランプ部材どうしをクラ
ンプするためにも、この考案のクランプ装置は利用でき
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The drawings show a clamp device A for clamping an upper frame for mounting an upper die and a lower frame for mounting a lower die, which are used for molding the seat cushion for an automobile. Of course, the clamp device of the present invention can also be used to clamp different clamped members.

【0007】1は図示しない上金型を取付ける、一方の
被クランプ部材である上枠である。又2は図示しない下
金型を取付けるための、他方の被クランプ部材である下
枠である。3は可動台で、上枠1の前面に上下位置調整
可能に固定され、この可動台3上に固定されたコ字状の
ブラケット4の両脚部には、係止ピン5が固定されてい
る。
Reference numeral 1 denotes an upper frame, which is one of the clamped members, to which an upper mold (not shown) is mounted. Reference numeral 2 denotes a lower frame, which is the other clamped member, for mounting a lower mold (not shown). Reference numeral 3 denotes a movable base, which is fixed to the front surface of the upper frame 1 so that the vertical position can be adjusted. Lock pins 5 are fixed to both legs of the U-shaped bracket 4 fixed on the movable base 3. .

【0008】6は下枠2の前面に固定された固定台であ
って、その上面にはブラケット7が上下方向に立設され
ている。8はガイド板であって、ブラケット7の上端部
に左右位置調節可能に固定されており、ガイド孔9が貫
設されている。ガイド孔9は、右側へやや緩やかに斜降
する誘導部分9aと、下方へ屈曲するロック部分9bと
で形成される。
Reference numeral 6 denotes a fixing base fixed to the front surface of the lower frame 2, and a bracket 7 is provided upright on the upper surface thereof. Reference numeral 8 denotes a guide plate, which is fixed to the upper end of the bracket 7 so as to adjust the left and right positions, and has a guide hole 9 formed therethrough. The guide hole 9 is formed by a guide portion 9a that is inclined slightly downward to the right and a lock portion 9b that is bent downward.

【0009】10は板状の作動杆で、上端部は支点ピン
11でフラケット7に枢着され、下端部は下枠2の連結
杆2aに固定されている。
Reference numeral 10 denotes a plate-like operating rod, whose upper end is pivotally connected to the fulcrum 7 by a fulcrum pin 11, and whose lower end is fixed to the connecting rod 2a of the lower frame 2.

【0010】12はフックであり、上端部は前記係止ピ
ン5に係止離脱できるようにくちばし状に形成されてい
て、下端部を作動杆10に連結ピン13で枢着されてい
る。14はガイドローラで、一端部は前記ガイド孔9に
転動自在に嵌め込まれおり、又ガイドローラ14軸はフ
ック12の上端部に枢着されている。15は作動杆10
の停止機構であって、ブラケット7に固定された筒内に
は、圧縮ばねで作動杆10側へ押される鋼球が、作動杆
10に凹設されたV形孔に嵌まり込み、作動杆10をク
ランプ、アンクランプの位置で停止させる。
Reference numeral 12 denotes a hook, the upper end of which is formed in a beak shape so as to be able to be locked and released from the locking pin 5, and the lower end is pivotally connected to the operating rod 10 by a connecting pin 13. Reference numeral 14 denotes a guide roller, one end of which is rotatably fitted in the guide hole 9, and a shaft of the guide roller 14 is pivotally attached to an upper end of the hook 12. 15 is the operating rod 10
A steel ball pushed toward the operating rod 10 by a compression spring fits into a V-shaped hole formed in the operating rod 10 in the cylinder fixed to the bracket 7, 10 is stopped at the clamp and unclamping positions.

【0011】図4で示すように、このようなクランプ装
置Aは、図示しないヒンジで後部を互いに連結された上
下枠1、2の前面に、実施例では等間隔に4個配設され
ている。1aは上枠1の開閉用ローラ、又2bはクラン
プ用ローラである。
As shown in FIG. 4, four such clamping devices A are arranged at equal intervals in the embodiment on the front surfaces of upper and lower frames 1 and 2 whose rear portions are connected to each other by a hinge (not shown). . 1a is a roller for opening and closing the upper frame 1, and 2b is a roller for clamping.

【0012】[0012]

【作用】図1、図2、図4で示す上下枠1、2のクラン
プ状態では、フック12は係止ピン5に係止されてお
り、又ガイドローラ14はガイド孔9のロック部分9b
へ嵌まり込み、フック12をロックしている。
In the clamped state of the upper and lower frames 1 and 2 shown in FIGS. 1, 2 and 4, the hook 12 is locked by the locking pin 5, and the guide roller 14 is locked by the lock portion 9b of the guide hole 9.
And the hook 12 is locked.

【0013】クランプを解除するときは、クランプ用ロ
ーラ2bを上方へ回動させると、作動杆10は支点ピン
11を支点として上方へ回動する。このため作動杆10
に連結ピン13で連結されたフック12は、支点ピン1
1を支点として上方へ回動する。このためガイドローラ
14は、ガイド孔9のロック部分9bから外れて、誘導
部分9aを上昇するので、フック12は係止ピンから開
放されて、上下枠1、2はアンクランプとなる。
When the clamp is released, when the clamp roller 2b is rotated upward, the operating rod 10 is rotated upward with the fulcrum pin 11 as a fulcrum. Therefore, the operating rod 10
The hook 12 connected to the fulcrum pin 13 with the fulcrum pin 1
It rotates upward with 1 as a fulcrum. As a result, the guide roller 14 is disengaged from the lock portion 9b of the guide hole 9 and rises the guide portion 9a, so that the hook 12 is released from the locking pin, and the upper and lower frames 1 and 2 are unclamped.

【0014】クランプするときは、クランプ用ローラ2
bを下方へ回動すると、連結杆2aと作動板10も支点
ピン11を支点にして下方へ回動する。このため、フッ
ク12も連結ピン13を支点として下方へ回動するが、
フックの上端部は、誘導部分9aを転動するガイドロー
ラ14にガイドされて、係止ピン5側へ移動する。最後
にフック12の上端部は係止ピン5に係止するととも
に、ガイドローラ14がロック部分9bに嵌まり込んで
クランプ状態とすなる。
When clamping, the clamping roller 2
When b is rotated downward, the connecting rod 2a and the operating plate 10 also rotate downward with the fulcrum pin 11 as a fulcrum. For this reason, the hook 12 also pivots downward about the connection pin 13 as a fulcrum,
The upper end of the hook is guided by the guide roller 14 that rolls on the guide portion 9a, and moves to the locking pin 5 side. Finally, the upper end of the hook 12 is locked by the locking pin 5, and the guide roller 14 is fitted into the lock portion 9b to be in a clamped state.

【0015】実施例では、上下枠1、2は互いに連結杆
で連結された4個のクランプ装置Aが取付けられている
ので、全クランプ装置Aは同時にクランプ、アンクラン
プされることになる。
In the embodiment, since the upper and lower frames 1 and 2 are provided with the four clamp devices A connected to each other by the connecting rods, all the clamp devices A are simultaneously clamped and unclamped.

【0016】[0016]

【考案の効果】ねじを回転させるようなやっかいな操作
を必要とせず、作動杆を回動させる容易な操作で強い力
でクランプ、アンクランプが可能である。又構成が簡単
なため故障がなく、耐久性に富む。
[Effect of the Invention] Clamping and unclamping can be performed with a strong force by an easy operation of rotating the operating rod without a troublesome operation such as rotating a screw. Also, since the configuration is simple, there is no failure and the durability is high.

【0017】実施例のように形成すれば、複数のクラン
プ装置を一度に操作できるうえ、大きさの異なる金型に
対応できる。
If formed as in the embodiment, a plurality of clamping devices can be operated at a time, and it is possible to cope with dies having different sizes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】クランプ状態の側面図である。FIG. 1 is a side view of a clamped state.

【図2】クランプ状態の正面図である。FIG. 2 is a front view of a clamped state.

【図3】アンクランプ状態の要部側面図である。FIG. 3 is a side view of a main part in an unclamped state.

【図4】上枠、下枠の全体を示す正面略図である。FIG. 4 is a schematic front view showing the entire upper frame and lower frame.

【符合の説明】[Description of sign]

A クランプ装置 1 上枠 2 下枠 5 係止ピン 7 ブラケット 9 ガイド孔 10 作動杆 11 支点ピン 12 フック 13 連結ピン 14 ガイドローラ A Clamping device 1 Upper frame 2 Lower frame 5 Locking pin 7 Bracket 9 Guide hole 10 Operating rod 11 Support pin 12 Hook 13 Connecting pin 14 Guide roller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:58 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location B29L 31:58

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 一方の被クランプ部材に固定された係止
ピンに係止するフックと、他方の被クランプ部材に固定
されたブラケットに支点ピンで枢着された作動杆と、フ
ックを作動杆に枢着した連結ピンと、ガイド板に設けら
れたガイド孔に嵌め込まれて、作動杆の回動と連動して
移動するフックを係止ピンに係止開放させる、フックと
ブラケットとを連結するガイドローラとからなるクラン
プ装置。
1. A hook for locking to a locking pin fixed to one clamped member, an operating rod pivotally connected to a bracket fixed to the other clamped member by a fulcrum pin, and an operating rod A connecting pin pivotally mounted on the guide plate and a guide which is fitted into a guide hole provided in the guide plate and locks and releases the hook which moves in conjunction with the rotation of the operating rod with the locking pin, and connects the hook and the bracket. Clamping device consisting of rollers.
JP1986592U 1992-02-19 1992-02-19 Clamping device Expired - Lifetime JP2547570Y2 (en)

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