JPH0564746A - 接触工程用貴金属製気体透過性ネツトの製造方法 - Google Patents
接触工程用貴金属製気体透過性ネツトの製造方法Info
- Publication number
- JPH0564746A JPH0564746A JP4054705A JP5470592A JPH0564746A JP H0564746 A JPH0564746 A JP H0564746A JP 4054705 A JP4054705 A JP 4054705A JP 5470592 A JP5470592 A JP 5470592A JP H0564746 A JPH0564746 A JP H0564746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- palladium
- rhodium
- nickel
- alloy
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 11
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241001642992 Eupleres Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N palladium rhodium Chemical compound [Rh].[Pd] XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000923 precious metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/58—Fabrics or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/464—Rhodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/755—Nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/892—Nickel and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8926—Copper and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
- C01B21/265—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
- C01B21/267—Means for preventing deterioration or loss of catalyst or for recovering lost catalyst
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/20—Metallic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0242—Fabric incorporating additional compounds enhancing chemical properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 触媒工程用貴金属製気体透過性ネットを製造
する。 【構成】 アンモニア燃焼における触媒としておよび白
金族元素の回収ネットとして使用するための円形ネット
を編むために、ロジウム4〜12%またはパラジウムお
よびロジウム4〜12%を有する白金からなる線材、お
よびニッケル2〜15%、または銅2〜15%またはニ
ッケルおよび銅2〜15%を有するパラジウムからなる
線材を使用し、該線材は直径50〜120μm、引張り
強さ900〜1050N/mm2および延び限度0.5
〜3%を有していなければならない。更に、目盛り3.
63mm〜1.81mmを有する横編み機が必要であ
り、網目長さが2〜6mmでなければならない。
する。 【構成】 アンモニア燃焼における触媒としておよび白
金族元素の回収ネットとして使用するための円形ネット
を編むために、ロジウム4〜12%またはパラジウムお
よびロジウム4〜12%を有する白金からなる線材、お
よびニッケル2〜15%、または銅2〜15%またはニ
ッケルおよび銅2〜15%を有するパラジウムからなる
線材を使用し、該線材は直径50〜120μm、引張り
強さ900〜1050N/mm2および延び限度0.5
〜3%を有していなければならない。更に、目盛り3.
63mm〜1.81mmを有する横編み機が必要であ
り、網目長さが2〜6mmでなければならない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、編み機で白金またはパ
ラジウム合金からなる線材を編むことにより、空気を用
いたアンモニアの接触酸化のための、または触媒を用い
るアンモニア燃焼時に揮発する白金族元素の回収のため
の、接触工程用貴金属製気体透過性ネットの製造方法に
関する。
ラジウム合金からなる線材を編むことにより、空気を用
いたアンモニアの接触酸化のための、または触媒を用い
るアンモニア燃焼時に揮発する白金族元素の回収のため
の、接触工程用貴金属製気体透過性ネットの製造方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】気体透過性のネットの形の貴金属触媒の
使用は、一定の接触工程を最適の収率で進行するため
に、確かな方法である。硝酸製造のためにアンモニアを
燃焼する際の白金/ロジウム触媒ネットの使用は、周知
の例である。
使用は、一定の接触工程を最適の収率で進行するため
に、確かな方法である。硝酸製造のためにアンモニアを
燃焼する際の白金/ロジウム触媒ネットの使用は、周知
の例である。
【0003】この場合に、触媒のネットの形はその他の
触媒構成に比べて多くの利点を提供する。たとえば、ネ
ットの形で、良好な機械的強度と同時に大きな表面積の
形成を達成することができる。線材を延ばすことおよび
線材を編むことにより、触媒作用に有効な金属および金
属合金の加工のための確かな機械的製造方法を有する。
この触媒ネットを織機の上で帯状に製造し、かつ燃焼装
置の大きさに相当して円形の形に切る。それにより、後
処理しなければならないかなりの貴金属のくずが生じ
る。
触媒構成に比べて多くの利点を提供する。たとえば、ネ
ットの形で、良好な機械的強度と同時に大きな表面積の
形成を達成することができる。線材を延ばすことおよび
線材を編むことにより、触媒作用に有効な金属および金
属合金の加工のための確かな機械的製造方法を有する。
この触媒ネットを織機の上で帯状に製造し、かつ燃焼装
置の大きさに相当して円形の形に切る。それにより、後
処理しなければならないかなりの貴金属のくずが生じ
る。
【0004】しかしながら、ネットは、その網目ととも
に、金属線材からなる均一構造および反応ガスのための
自由な通過口を形成するという利点を有する。
に、金属線材からなる均一構造および反応ガスのための
自由な通過口を形成するという利点を有する。
【0005】たとえば継ぎ目または溶接箇所の形での、
均一の気流を妨げる不均一性は存在しない。
均一の気流を妨げる不均一性は存在しない。
【0006】類似して製造されたネットは、貴金属の回
収、たとえばアンモニア燃焼の際にも使用される。パラ
ジウム合金製ネットを使用して、この方法の間に白金/
ロジウム触媒ネットから揮発する大部分の貴金属を収容
する。
収、たとえばアンモニア燃焼の際にも使用される。パラ
ジウム合金製ネットを使用して、この方法の間に白金/
ロジウム触媒ネットから揮発する大部分の貴金属を収容
する。
【0007】その製造方法により、編んだネットは一連
の欠点を有する。それは、織機の設置に時間がかかり、
長い織り、および約35%の切り屑を有する長方形の帯
状品からの円形ネットへの切断である。
の欠点を有する。それは、織機の設置に時間がかかり、
長い織り、および約35%の切り屑を有する長方形の帯
状品からの円形ネットへの切断である。
【0008】長い準備時間および高い切り屑割合による
高い製造経費、ならびに織機上の高価な貴金属の高価な
材料結合が生じ、このことが多くの資金投入を必要とす
る。
高い製造経費、ならびに織機上の高価な貴金属の高価な
材料結合が生じ、このことが多くの資金投入を必要とす
る。
【0009】編んだネットの代わりに他の気体透過性の
構成を使用することもできる。たとえば穿孔した金属フ
ィルムおよび金属繊維フリース(西独国特許第1594
716号明細書)、金属フェルト(西独国特許第282
9035号明細書)または織りたたまれた管状の線材編
物(西独国特許出願公開第2248811号明細書)が
公知である。
構成を使用することもできる。たとえば穿孔した金属フ
ィルムおよび金属繊維フリース(西独国特許第1594
716号明細書)、金属フェルト(西独国特許第282
9035号明細書)または織りたたまれた管状の線材編
物(西独国特許出願公開第2248811号明細書)が
公知である。
【0010】しかしながら、これらの構成は実際には実
現できない、というのもこれは特に反応空間内の気流状
態に好ましくない影響を与えるからである。
現できない、というのもこれは特に反応空間内の気流状
態に好ましくない影響を与えるからである。
【0011】欧州特許第0077121号明細書には、
再びアンモニア燃焼における貴金属回収のための編んだ
ネットがまた記載されている。しかしながら、該ネット
の形および製造に関しては記載されていない。
再びアンモニア燃焼における貴金属回収のための編んだ
ネットがまた記載されている。しかしながら、該ネット
の形および製造に関しては記載されていない。
【0012】欧州特許公開第0364153号明細書か
ら、特に触媒を用いたアンモニア燃焼および貴金属回収
のための貴金属合金からなるネットの製造方法が公知で
あり、該方法においては、貴金属合金線材を天然繊維か
らなる補助糸またはプラスチックといっしょに編機上で
編み合わせる。補助糸を使用しない純粋の貴金属合金の
編み合わせは不可能である、というのも線材が編む工程
で破断し、引き裂かれ、この場合に材料の引張り強さ、
線材直径、延性および表面摩擦係数が問題となるからで
ある。補助糸の同時編み合わせは、補助糸をネットを使
用する前に再び取り除かなければならず、このことが燃
焼除去および溶解により行われうるという欠点を有す
る。どちらの方法も経費がかかり、金属合金を汚染する
ことがあり、このことが該金属の触媒活性または回収率
への好ましくない影響を有することがある。
ら、特に触媒を用いたアンモニア燃焼および貴金属回収
のための貴金属合金からなるネットの製造方法が公知で
あり、該方法においては、貴金属合金線材を天然繊維か
らなる補助糸またはプラスチックといっしょに編機上で
編み合わせる。補助糸を使用しない純粋の貴金属合金の
編み合わせは不可能である、というのも線材が編む工程
で破断し、引き裂かれ、この場合に材料の引張り強さ、
線材直径、延性および表面摩擦係数が問題となるからで
ある。補助糸の同時編み合わせは、補助糸をネットを使
用する前に再び取り除かなければならず、このことが燃
焼除去および溶解により行われうるという欠点を有す
る。どちらの方法も経費がかかり、金属合金を汚染する
ことがあり、このことが該金属の触媒活性または回収率
への好ましくない影響を有することがある。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、白金またはパラジウム合金からなる線材を編み機で
編むことにより、特にアンモニアの接触酸化のための、
または触媒を用いるアンモニア燃焼の際に揮発する白金
族元素の回収のための、接触工程用貴金属製気体透過性
ネットの製造方法を開発することであった。該方法にお
いては、補助糸を同時に編み合わせてはいけない、にも
かかわらずそのつどの工程に必要な面重量は300g/
m2より多く達成可能である。
は、白金またはパラジウム合金からなる線材を編み機で
編むことにより、特にアンモニアの接触酸化のための、
または触媒を用いるアンモニア燃焼の際に揮発する白金
族元素の回収のための、接触工程用貴金属製気体透過性
ネットの製造方法を開発することであった。該方法にお
いては、補助糸を同時に編み合わせてはいけない、にも
かかわらずそのつどの工程に必要な面重量は300g/
m2より多く達成可能である。
【0014】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
り、直径50〜120μmを有し、引張り強さ900〜
1050N/mm2および延び限度0.5〜3%を有し
ていなければならない、ロジウム4〜12重量%を有す
る白金−ロジウム合金からなる線材、またはパラジウム
およびロジウム4〜12重量%を有する白金−パラジウ
ム−ロジウム合金からなる線材、またはニッケル2〜1
5重量%を有するパラジウム−ニッケル合金からなる線
材、または銅2〜15重量%を有するパラジウム−銅合
金からなる線剤、またはニッケルおよび銅2〜15重量
%を有するパラジウム−ニッケル−銅合金からなる線材
を使用し、かつ編み機の目盛りが3.63mm〜1.8
1mmであり、網目長さが2〜6mmである横編み機
(Flachstrickmaschinen)を使用することにより解決さ
れる。目盛り(teilung)とは、DIN60917にも
とづき、同一の針支持体の2つの隣接する針の中間の間
隔と解される。目盛り3.63mm〜1.81mmは、
1インチ当りの針の数7〜14に相当する。
り、直径50〜120μmを有し、引張り強さ900〜
1050N/mm2および延び限度0.5〜3%を有し
ていなければならない、ロジウム4〜12重量%を有す
る白金−ロジウム合金からなる線材、またはパラジウム
およびロジウム4〜12重量%を有する白金−パラジウ
ム−ロジウム合金からなる線材、またはニッケル2〜1
5重量%を有するパラジウム−ニッケル合金からなる線
材、または銅2〜15重量%を有するパラジウム−銅合
金からなる線剤、またはニッケルおよび銅2〜15重量
%を有するパラジウム−ニッケル−銅合金からなる線材
を使用し、かつ編み機の目盛りが3.63mm〜1.8
1mmであり、網目長さが2〜6mmである横編み機
(Flachstrickmaschinen)を使用することにより解決さ
れる。目盛り(teilung)とは、DIN60917にも
とづき、同一の針支持体の2つの隣接する針の中間の間
隔と解される。目盛り3.63mm〜1.81mmは、
1インチ当りの針の数7〜14に相当する。
【0015】多くの場合に、2種以上の線材をいっしょ
に互いに編み合わせることが有利である。
に互いに編み合わせることが有利である。
【0016】この線材および編み機のパラメータを守っ
た場合に、たとえばロジウム10重量%を有する白金−
ロジウム線材から、またはたとえばニッケル5重量%を
含有するパラジウム−ニッケル線材から、意想外にも補
助糸を使用せずに、気流中で使用する場合に不均一性を
生じない、申し分なく形成された網目を有するネットを
編むことができる。
た場合に、たとえばロジウム10重量%を有する白金−
ロジウム線材から、またはたとえばニッケル5重量%を
含有するパラジウム−ニッケル線材から、意想外にも補
助糸を使用せずに、気流中で使用する場合に不均一性を
生じない、申し分なく形成された網目を有するネットを
編むことができる。
【0017】線材の破断は認められないかもしくは編む
工程の間には発生しない。300g/m2より多い面重
量が容易に達成可能である。
工程の間には発生しない。300g/m2より多い面重
量が容易に達成可能である。
【0018】横編み機の使用は、編物ネットを最終寸法
に円形に製造でき、しかも装置に必要な直径に正確に製
造でき、従ってそのほかに必要なネットの円形切断の際
に、再び加工しなければならないくずを生じないという
もう1つの利点を生じる。
に円形に製造でき、しかも装置に必要な直径に正確に製
造でき、従ってそのほかに必要なネットの円形切断の際
に、再び加工しなければならないくずを生じないという
もう1つの利点を生じる。
【0019】
【実施例】本発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。
る。
【0020】1.直径2300mmを有する、アンモニ
ア燃焼用円形触媒ネットを製造するために、目盛り2.
12mm(1インチ当り12本の針)を有する横編み機
を使用した。直径76μmを有する、白金90/ロジウ
ム10からなる線材でネットを編んだ、その際線材を二
重に使用した。該線材は、引張り強さ930N/mm2
および延び限度1%を有した。網目長さは2.8mmで
あった。アンモニア燃焼に使用する場合にすぐれた効果
を発揮する、面重量約600g/m2を有するネットが
得られた。
ア燃焼用円形触媒ネットを製造するために、目盛り2.
12mm(1インチ当り12本の針)を有する横編み機
を使用した。直径76μmを有する、白金90/ロジウ
ム10からなる線材でネットを編んだ、その際線材を二
重に使用した。該線材は、引張り強さ930N/mm2
および延び限度1%を有した。網目長さは2.8mmで
あった。アンモニア燃焼に使用する場合にすぐれた効果
を発揮する、面重量約600g/m2を有するネットが
得られた。
【0021】2.アンモニア燃焼のための円形回収ネッ
トを製造するために、目盛り2.54mmを有する二段
式の横編み機を使用した。
トを製造するために、目盛り2.54mmを有する二段
式の横編み機を使用した。
【0022】パラジウム95/ニッケル5の組成を有す
る線材は、直径90μm、引張り強さ920N/mm2
および延び限度1%を有した。編む場合の網目長さは
3.9mmであった。線材を二重に使用した場合に、面
重量500g/m2を有する直径3700mmのネット
が得られた。アンモニア燃焼装置における白金族元素の
回収率は、相当する編んだネットにおける率と少なくと
も同じ高さであった。
る線材は、直径90μm、引張り強さ920N/mm2
および延び限度1%を有した。編む場合の網目長さは
3.9mmであった。線材を二重に使用した場合に、面
重量500g/m2を有する直径3700mmのネット
が得られた。アンモニア燃焼装置における白金族元素の
回収率は、相当する編んだネットにおける率と少なくと
も同じ高さであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルスト デユプラー ドイツ連邦共和国 ハーナウ 9 グルー ナウシユトラーセ 11 (72)発明者 トーマス シユトル ドイツ連邦共和国 ロイトリンゲン メミ ンガー シユトラーセ 7
Claims (1)
- 【請求項1】 編み機で白金またはパラジウム合金から
なる線材を編むことによる、特にアンモニアの接触酸化
のための、または触媒を用いるアンモニア燃焼時に揮発
する白金族元素の回収のための、接触工程用貴金属製気
体透過性ネットの製造方法において、直径50〜120
μmを有し、引張り強さ900〜1050N/mm2お
よび延び限度0.5〜3%を有していなければならな
い、ロジウム4〜12重量%を有する白金−ロジウム合
金からなる線材、またはパラジウムおよびロジウム4〜
12重量%を有する白金−パラジウム−ロジウム合金か
らなる線材、またはニッケル2〜15重量%を有するパ
ラジウム−ニッケル合金からなる線材、または銅2〜1
5重量%を有するパラジウム−銅合金からなる線材、ま
たはニッケルおよび銅2〜15重量%を有するパラジウ
ム−ニッケル−銅合金からなる線材を使用し、かつ目盛
りが3.63mm〜1.81mmであり、網目長さが2
〜6mmである横編み機を使用することを特徴とする、
接触工程用貴金属製気体透過性ネットの製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4108625 | 1991-03-16 | ||
DE4206199.7 | 1992-02-28 | ||
DE4206199A DE4206199C1 (ja) | 1991-03-16 | 1992-02-28 | |
DE4108625.2 | 1992-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0564746A true JPH0564746A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=25901946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4054705A Pending JPH0564746A (ja) | 1991-03-16 | 1992-03-13 | 接触工程用貴金属製気体透過性ネツトの製造方法 |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0504723B1 (ja) |
JP (1) | JPH0564746A (ja) |
KR (1) | KR920017714A (ja) |
CN (1) | CN1035042C (ja) |
AT (1) | ATE93410T1 (ja) |
AU (1) | AU644725B2 (ja) |
BG (1) | BG60171B1 (ja) |
BR (1) | BR9200886A (ja) |
CA (1) | CA2063041A1 (ja) |
CS (1) | CS75792A3 (ja) |
DE (2) | DE4206199C1 (ja) |
DK (1) | DK0504723T3 (ja) |
ES (1) | ES2046903T3 (ja) |
FI (1) | FI921093A (ja) |
HU (1) | HU211812B (ja) |
IL (1) | IL101187A0 (ja) |
MX (1) | MX9201108A (ja) |
NO (1) | NO300671B1 (ja) |
PL (1) | PL166988B1 (ja) |
RU (1) | RU2017520C1 (ja) |
TR (1) | TR26402A (ja) |
YU (1) | YU24892A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6738214B2 (en) | 2000-09-22 | 2004-05-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Detection of static and dynamic position of disk drive |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2274071A (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-13 | Pgp Ind Inc | Catalyst pack |
DE4300791A1 (de) * | 1993-01-14 | 1994-07-21 | Heraeus Gmbh W C | Gewirk aus edelmetallhaltigen Drähten und Verfahren für seine Herstellung |
US6073467A (en) * | 1994-04-06 | 2000-06-13 | Degussa Aktiengesellschaft | Catalyst gauzes for gaseous reactions |
DE4411774C1 (de) * | 1994-04-06 | 1995-08-17 | Degussa | Katalysatornetze für Gasreaktionen |
CZ20032150A3 (cs) * | 2001-02-08 | 2004-05-12 | Umicoreáagá@Áco@Ákg | Trojrozměrné katalyzátorové pletivo pletené ve dvou nebo více vrstvách |
CN100457935C (zh) * | 2005-11-09 | 2009-02-04 | 贵研铂业股份有限公司 | 回收铂催化剂用钯基合金及回收网 |
CN100362134C (zh) * | 2005-11-17 | 2008-01-16 | 常州市裕和金属材料有限公司 | 催化氨浸法分离金属纤维铜保护层新工艺 |
DE102011016044A1 (de) | 2011-04-04 | 2012-10-04 | Jens Kopatsch | Verfahren zur Herstellung von Formdrähten mit hoher Drahtoberfläche und Katalysatornetzen aus Formdrähten |
CN103623815A (zh) * | 2013-07-24 | 2014-03-12 | 上海派特贵金属有限公司 | 一种新型的铂铑合金针织催化套网和其制备方法 |
EP3056267A1 (en) | 2015-02-12 | 2016-08-17 | Umicore AG & Co. KG | Catalyst gauze and installation for the catalytic oxidation of ammunia |
EP3779005A1 (de) | 2019-08-16 | 2021-02-17 | Umicore Ag & Co. Kg | Stricken von edelmetallnetzen unter verwendung von unedelmaterial am rand, damit hergestelltes edelmetallnetz und ein verfahren mit verwendung des edelmetallnetzes |
EP3795728A1 (de) | 2019-09-17 | 2021-03-24 | Umicore Ag & Co. Kg | Stricken von edelmetallnetzen und verfahren mit verwendung dieser netze |
EP3812154B1 (de) * | 2019-10-21 | 2023-05-17 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Verfahren zur herstellung eines katalysatorsystems für gasreaktionen |
EP3900826A1 (de) | 2020-04-22 | 2021-10-27 | UMICORE AG & Co. KG | Edelmetallnetz fuer die katalysierung von gasphasenreaktionen |
DE102020120927B4 (de) | 2020-08-07 | 2024-01-25 | Jens Kopatsch | Verfahren zur Herstellung von Netzen mit Tertiärstruktur zur katalytischen Umsetzung von Fluiden |
EP4247554B1 (de) | 2020-11-17 | 2024-06-12 | Umicore AG & Co. KG | Edelmetallnetz für die katalysierung von gasphasenreaktionen |
EP4001483A1 (de) | 2020-11-17 | 2022-05-25 | UMICORE AG & Co. KG | Edelmetallnetz für die katalysierung von gasphasenreaktionen, sein herstellungsverfahren und seine verwendung in einem ammoniak oxidationsverfahren |
EP4310209A1 (en) * | 2022-07-19 | 2024-01-24 | Yara International ASA | Method for recovering volatile pt or pd and system thereof |
DE202024101437U1 (de) | 2024-03-22 | 2024-03-28 | Umicore Ag & Co. Kg | Gestrickte Netzpackung für die Ammoniakumsetzung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR771524A (fr) * | 1933-07-06 | 1934-10-10 | Comptoir General Des Metaux Pr | Perfectionnement aux toiles de platine utilisées comme catalyseurs |
US3881877A (en) * | 1971-10-05 | 1975-05-06 | Matthey Bishop Inc | Catalyst supporting screen |
DE2829035A1 (de) * | 1978-07-01 | 1980-01-10 | Heraeus Gmbh W C | Katalysator aus metallfasern, verfahren zur herstellung des katalysators und verwendung des katalysators |
DE2855102A1 (de) * | 1978-12-20 | 1980-07-17 | Inst Nawozow Sztucznych W Pula | Edelmetallkatalysatoeinsatz zur oxydation von ammoniak zu stickstoffmonoxid |
GB2062486B (en) * | 1979-11-08 | 1984-09-19 | Johnson Matthey Co Ltd | Catalytic gauze packs |
AU550041B2 (en) * | 1981-08-12 | 1986-02-27 | Engelhard Corporation | Recovering platinum and rhodium in nitric acid plant |
DE3781629T2 (de) * | 1986-08-06 | 1993-02-18 | Engelhard Corp | Platin-beschichtete platin- und rhodium-katalysatorfasern, ihre herstellung und verwendung zur oxydation von ammoniak. |
ATE73010T1 (de) * | 1988-10-12 | 1992-03-15 | Johnson Matthey Plc | Metallgewebe. |
-
1992
- 1992-02-28 DE DE4206199A patent/DE4206199C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-10 IL IL101187A patent/IL101187A0/xx unknown
- 1992-03-11 ES ES199292104159T patent/ES2046903T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-11 EP EP92104159A patent/EP0504723B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-11 DE DE92104159T patent/DE59200009D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-11 AT AT92104159T patent/ATE93410T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-11 DK DK92104159.6T patent/DK0504723T3/da active
- 1992-03-12 TR TR92/0241A patent/TR26402A/xx unknown
- 1992-03-12 YU YU24892A patent/YU24892A/sh unknown
- 1992-03-13 PL PL92293835A patent/PL166988B1/pl unknown
- 1992-03-13 AU AU12917/92A patent/AU644725B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-13 CA CA002063041A patent/CA2063041A1/en not_active Abandoned
- 1992-03-13 FI FI921093A patent/FI921093A/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-03-13 RU SU925011029A patent/RU2017520C1/ru active
- 1992-03-13 MX MX9201108A patent/MX9201108A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-03-13 NO NO920986A patent/NO300671B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-03-13 BG BG096061A patent/BG60171B1/bg unknown
- 1992-03-13 BR BR929200886A patent/BR9200886A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-13 JP JP4054705A patent/JPH0564746A/ja active Pending
- 1992-03-13 CS CS92757A patent/CS75792A3/cs unknown
- 1992-03-14 CN CN92101748A patent/CN1035042C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-14 KR KR1019920004187A patent/KR920017714A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-03-16 HU HU9200872A patent/HU211812B/hu not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6738214B2 (en) | 2000-09-22 | 2004-05-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Detection of static and dynamic position of disk drive |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO300671B1 (no) | 1997-07-07 |
DE4206199C1 (ja) | 1992-11-12 |
TR26402A (tr) | 1995-03-15 |
BG60171B1 (bg) | 1993-12-27 |
DE59200009D1 (de) | 1993-09-30 |
EP0504723A1 (de) | 1992-09-23 |
AU644725B2 (en) | 1993-12-16 |
CA2063041A1 (en) | 1992-09-17 |
IL101187A0 (en) | 1992-11-15 |
AU1291792A (en) | 1992-09-17 |
HU9200872D0 (en) | 1992-05-28 |
NO920986D0 (no) | 1992-03-13 |
NO920986L (no) | 1992-09-17 |
BG60171B2 (en) | 1993-11-30 |
EP0504723B1 (de) | 1993-08-25 |
ES2046903T3 (es) | 1994-02-01 |
YU24892A (sh) | 1994-06-10 |
RU2017520C1 (ru) | 1994-08-15 |
BR9200886A (pt) | 1992-11-17 |
CN1035042C (zh) | 1997-06-04 |
PL166988B1 (pl) | 1995-07-31 |
HUT63589A (en) | 1993-09-28 |
ATE93410T1 (de) | 1993-09-15 |
MX9201108A (es) | 1992-12-21 |
HU211812B (en) | 1995-12-28 |
CS75792A3 (en) | 1992-10-14 |
KR920017714A (ko) | 1992-10-21 |
FI921093A (fi) | 1992-09-17 |
DK0504723T3 (da) | 1993-11-29 |
PL293835A1 (en) | 1993-03-08 |
CN1065027A (zh) | 1992-10-07 |
FI921093A0 (fi) | 1992-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0564746A (ja) | 接触工程用貴金属製気体透過性ネツトの製造方法 | |
AU612906B2 (en) | Metal fabrics | |
CA1274065A (en) | Process for the manufacture of nitric oxide | |
RU2298433C2 (ru) | Трехмерные каталитические сетки, сплетенные в два или более слоев | |
CA2141331C (en) | Wires incorporating a helical component, assemblies thereof, and use of said assemblies as catalyser and/or to recover precious metals | |
US4375426A (en) | Catalytic fibre packs for ammonia oxidation | |
IE53011B1 (en) | Recovery of presious metal | |
US5268157A (en) | Process for the production of catalytic gas permeable nets and process for oxidizing ammonia | |
US6073467A (en) | Catalyst gauzes for gaseous reactions | |
CZ289818B6 (cs) | Trojrozměrné pletené sí»ky pro katalytické reakce plynu | |
Horner | Knitted platinum alloy gauzes | |
EP0611041B1 (en) | Method of recovering platinum using a catchment device | |
RU2150389C1 (ru) | Пакет газопроницаемых сеток из благородных металлов для каталитических процессов | |
RU2119381C1 (ru) | Устройство для улавливания платиноидов при каталитическом окислении аммиака | |
Blass et al. | Process for the Manufacture of Gas-Permeable Nets of Noble Metals for Catalytic Processes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040114 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040223 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040416 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20051214 |