JPH0564112U - コンベヤベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アラミド繊維を抗張体とするコンベヤベルト
について、軽量化、高張力化、耐衝撃性、さらには屈曲
性を改良することを目的とする。 【構成】 アラミド繊維の撚糸からなる帆布又はスダレ
織物を抗張体２とし、該抗張体の上面又は上下面に、中
間ゴム層３を介して、経緯糸各々一本の太さが4200d te
x 〜42000d tex、かつ経糸と緯糸の伸びが共に25％以上
で経糸緯糸の伸びの差が７％以下の補強布４が積層さ
れ、該補強布表面にカバーゴム層５が一体的に積層され
てなり、前記中間ゴム層の弾性率を前記カバーゴム層よ
り低くすることにより強度等の規制された補強布と弾性
率の規制された中間ゴム層により耐衝撃性の向上を図
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はコンベヤベルトに関し、詳しくは、高抗張力を有するコンベヤベル トの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、坑道内など狭い場所に配置されるベルトコンベヤでは、ベルトの伸びを とるテークアップ装置が長くとれないので、スチールコードやアラミド繊維より なる抗張体を使用した、伸びの少ないコンベヤベルトが使用される。

【０００３】

【従来の技術の問題点】

しかしながら、上記コンベヤベルトの内、スチールコンベヤベルトは重量が嵩 み、坑道内などの狭い場所での設置作業が非常に困難をきわめる欠点があり、ま た後者のアラミド繊維よりなる抗張体を使用したコンベヤベルトは、前者のよう な問題は無い反面、耐衝撃性に問題があり運搬する対象物品によっては裂断事故 を生じる可能性があり適用が危ぶまれる問題があった。

【０００４】 また、前者の重量の問題を解消し、同時に後者の耐衝撃性の問題を解消するコ ンベヤベルトとして、例えばアラミド繊維よりなる抗張体を複数積層し、張力計 算による張力以上のベルト強度としたり、あるいは抗張力体の上下面にさらに補 強布を多数枚積層し、耐衝撃強度を上げることなどが実施されているが、補強布 を含む芯体層が厚くなるのでベルト巾方向の剛性が非常に高くなりベルトトラフ に馴染みにくくなったり、縦方向の屈曲性が悪くなりプーリとの巻付性が悪くな る欠点があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、上記問題点に鑑み、軽量でありしかも張力、耐衝撃性、さらには 屈曲性にも優れ、狭い場所であっても設置作業が容易に行え、また耐用寿命も長 期化することのできるコンベヤベルトを提供することを目的としてなされたもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案のコンベヤベルトは、アラミド繊維の撚糸からなる帆布又はス ダレ織物を抗張体とし、該抗張体の上面又は上下面に、中間ゴム層を介して、経 緯糸各々一本の太さが4200d tex 〜42000d tex、かつ経糸と緯糸の伸びが共に25 ％以上で経糸緯糸の伸びの差が７％以下の補強布が積層され、該補強布表面にカ バーゴム層が一体的に積層されてなり、前記中間ゴム層の弾性率が前記カバーゴ ム層より低くされてなることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

この考案のコンベヤベルトは抗張体として、アラミド繊維の撚糸からなる帆布 又はスダレ織物を使用する。この抗張体の上面または上下面に中間ゴム層を介し て下記条件の補強布を一体的に積層し、さらにその上面にカバーゴム層を一体的 に積層する。 このような多層構造、特に抗張体層と補強布との間にカバーゴム層より弾性率 の低い中間ゴム層を積層することと、一定条件による補強布とにより格段にコン ベヤベルトの耐衝撃性が改善されるのである。

【０００８】 上記の補強布として経緯糸各々一本の太さが4200d tex 〜42000d tex、かつ経 糸と緯糸の伸びが共に25％以上で経糸緯糸の伸びの差が７％以下の織布が使用さ れるが、経緯糸各々の一本の太さを4200d tex 〜42000d texとするのは、抗張体 に対する保護層としての機能を付与するためであり、4200d tex より細くすると この補強効果が期待できず、また42000d texより太くすると補強布の厚さが厚く なり、抗張体の厚さとの均衡が保てなくなる結果ベルトの屈曲性が悪くなるから である。

【０００９】 また、この補強布を構成する経緯糸の伸びを25％以上とするのは、中間ゴム層 の弾性と共同して衝撃を緩和するためのものであって、この伸びにより抗張体に 衝撃が伝わるのを緩和するのである。 なお、この伸びを25％より少なくすると、緩衝性が低下し衝撃緩和が十分で無 くなる。

【００１０】 さらに、経緯糸の伸びの差を７％以下とするのは、衝撃時、経緯糸が平均的に 変形して、より広い面での緩衝を行わせるためであって、その許容範囲を７％以 下とするのは、７％より大きいと、経糸、または緯糸のいずれかの伸びが大きく なる結果、均一な応力分散が出来なくなるためである。 上記補強布はバイアス配置としても良い。このバイアス配置により平均した緩 衝が可能となってより都合が良い。

【００１１】 また、コンベヤベルトの中間ゴム層の弾性をカバーゴム層の弾性より低くする のは、前記した補強布と共同して緩衝をより高く行わせるためであり、この組み 合わせにより薄い補強布であっても十分な緩衝が可能となり、それだけ抗張体が 衝撃から保護されるのである。

【００１２】

【実施例】

次に、この考案の実施例を説明する。 図１はこの考案の実施例の要部断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。

【００１３】 実施例１ 抗張体２の仕様 1500／4 ×3 の太さで29本／５cmの密度で撚ったアラミド繊維よりなる厚さ1. 8mm のスダレ織り帆布 補強布４、４の仕様 経糸：引張強さ315N／本のナイロン繊維で繊度4200d tex 、密度40本／5cm 、 伸び28％ 緯糸：引張強さ315N／本のナイロン繊維で繊度4200d tex 、密度27本／5cm 、 伸び33％ 上記経糸、緯糸を940d texのバインダで絡み止めた織布 上記抗張体２の上下面に、300%モジュラス6.4 mpa 硬度57°の中間ゴム層３、 ３を介して補強布４、４を重ね、さらに300%モジュラス10.2 mpa硬度62°、厚さ ６mmのカバーゴム５、５を重ねて一体加硫し、厚さ18mmのコンベヤベルト１を成 形した。

【００１４】 実施例２ 抗張体２の仕様 実施例１と同じ 補強布４、４の仕様 経糸：引張強さ415N／本のナイロン繊維で繊度5600d tex 、密度45本／5cm 、 伸び25％ 緯糸：引張強さ415N／本のナイロン繊維で繊度5600d tex 、密度25本／5cm 、 伸び32％ 上記経糸、緯糸を940d texのバインダで絡み止めた織布 上記抗張体２の上下面に、実施例１と同様に中間ゴム層３、３を介して補強布 ４、４を重ね、さらにカバーゴム５、５を重ねて一体加硫し、厚さ18mmのコンベ ヤベルト１を成形した。

【００１５】 実施例３ 抗張体２の仕様 実施例１と同じ 補強布４、４の仕様 経糸：引張強さ1010N ／本のナイロン繊維で繊度14000d tex、密度30本／5cm 伸び28％ 緯糸：引張強さ1010N ／本のナイロン繊維で繊度8400d tex 、密度25本／5cm 伸び30％ 上記経糸、緯糸を1880d tex のバインダで絡み止めた織布 上記抗張体２の上下面に、実施例１と同様に中間ゴム層３、３を介して補強布 ４、４を重ね、さらにカバーゴム５、５を重ねて一体加硫し、厚さ18mmのコンベ ヤベルト１を成形した。

【００１６】 実施例４ 抗張体２の仕様 実施例１と同じ 補強布４、４の仕様 経糸：引張強さ275N／本のポリエステル繊維で繊度4400d tex 、密度69本／５ cm、伸び20％ 緯糸：引張強さ195N／10本のナイロン繊維で繊度2800d tex 、密度17本／5cm 伸び43％ 上記抗張体２の上下面に、実施例１と同様に中間ゴム層３、３を介して補強布 ４、４を重ね、さらにカバーゴム５、５を重ねて一体加硫し、厚さ18mmのコンベ ヤベルト１を成形した。

【００１７】 実施例５ 抗張体２の仕様 実施例１と同じ 補強布４、４の仕様 実施例２と同じ 上記抗張体２の上下面に、実施例１と同様に中間ゴム層３、３を介して補強布 ４、４を図２に示すようにバイアス配置として重ね、さらにカバーゴム５、５を 重ねて一体加硫し厚さ18mmのコンベヤベルト１を成形した。

【００１８】 比較例 実施例１と同じ抗張体の上下面に厚さ８mmのカバーゴム層を直接積層し厚さ17 .8mmのコンベヤベルトを成形した。

【００１９】 上記各コンベヤベルト１を巾Ｂ５cmの、長さ方向に沿った短冊状に切り出し、衝 撃試験を行った。 試験条件は図３に示す通りである。即ち、頑丈な基板上に鉄板Ｆを敷設し、そ の上に試験片１’を載置し、その上に重さ 100kgの重錘Ｗであって下面に半径2. 5mm の突起Ｐを設けた重錘Ｗを自然落下させ、試験片１’の抗張体２に傷が入る 高さを測定した。 その結果は表１の通りである。

【００２０】

【表１】 実施例３は 5.0ｍの高さから重錘Ｗを自然落下させても異常が無かったこと を示す。

【００２１】 表１より明らかなように、この考案のコンベヤベルト１は、比較例に較べ格段 の耐衝撃性を有していることが判明した。特に実施例３は試験装置で実施できる 範囲内では全く異常がなく極めて耐衝撃性に優れることが判明した。

【００２２】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように、アラミド繊維よりなる織布を抗張体とする にも係わらず、耐衝撃性に優れ、また全体が重量の嵩む材料を使用していないの で、軽量であり従って取扱が容易となり、狭い場所での高負荷運転に十分に耐え 得るコンベヤベルトとすることができるのである。

【提出日】平成４年３月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】 上記各コンベヤベルト１を巾Ｂ５cmの、長さ方向に沿った短冊状に切り出し、 衝撃試験を行った。 試験条件は図３に示す通りである。即ち、頑丈な基板上に鉄板Ｆを敷設し、そ の上に試験片１^, を載置し、その上に重さ100kg の重錘Ｗであって下面に半径2. 5 cmの突起Ｐを設けた重錘Ｗを自然落下させ、試験片１^, の抗張体２に傷が入る 高さを測定した。 その結果は表１の通りである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の要部断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】実施例の試験装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…コンベヤベルト ２…抗張体 ３…中間ゴム層 ４…補強布 ５…カバーゴム層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アラミド繊維の撚糸からなる帆布又はス
   ダレ織物を抗張体とし、該抗張体の上面又は上下面に、
   中間ゴム層を介して、経緯糸各々一本の太さが4200d te
   x 〜42000d tex、かつ経糸と緯糸の伸びが共に25％以上
   で経糸緯糸の伸びの差が７％以下の補強布が積層され、
   該補強布表面にカバーゴム層が一体的に積層されてな
   り、前記中間ゴム層の弾性率が前記カバーゴム層より低
   くされてなることを特徴とするコンベヤベルト。