JPH056282Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH056282Y2 JPH056282Y2 JP1985100141U JP10014185U JPH056282Y2 JP H056282 Y2 JPH056282 Y2 JP H056282Y2 JP 1985100141 U JP1985100141 U JP 1985100141U JP 10014185 U JP10014185 U JP 10014185U JP H056282 Y2 JPH056282 Y2 JP H056282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magazine
- stopper
- storage space
- hinge
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は物品を積み重ねた状態で収納するリサ
イクルマガジンに関し、加工途中の物品を収納
し、次工程の機械にかける為に使用するに好適な
ものである。
イクルマガジンに関し、加工途中の物品を収納
し、次工程の機械にかける為に使用するに好適な
ものである。
物品に複数の処理を施す場合、例えば、物品を
所定寸法に切断し、切断後の物品を包装する場合
等において、各処理工程の処理速度が同じでない
と、各工程を直接連結して全処理工程を自動化す
ることはできない。各処理工程の処理速度が異な
る場合には、各処理装置をそれぞれ独立させてお
き、一つの処理装置による処理を終えた物品を一
旦集積し、適当なタイミングで該物品を次工程に
手動により供給することが行われている。この場
合、従来は多数の物品をバラバラで取り扱つてお
り、その為手間がかかるという問題点があつた。
所定寸法に切断し、切断後の物品を包装する場合
等において、各処理工程の処理速度が同じでない
と、各工程を直接連結して全処理工程を自動化す
ることはできない。各処理工程の処理速度が異な
る場合には、各処理装置をそれぞれ独立させてお
き、一つの処理装置による処理を終えた物品を一
旦集積し、適当なタイミングで該物品を次工程に
手動により供給することが行われている。この場
合、従来は多数の物品をバラバラで取り扱つてお
り、その為手間がかかるという問題点があつた。
しかして、本考案の目的は一つの処理を終えた
多数の物品を収容し、そのまま次工程に供給する
ことのできるリサイクルマガジンを提供するにあ
る。
多数の物品を収容し、そのまま次工程に供給する
ことのできるリサイクルマガジンを提供するにあ
る。
上記目的を達成すべくなされた本考案は、前面
にスリツトを有し、両端が開放された収納空間を
有するマガジン本体と、前記マガジン本体の一端
に、先端が前記収納空間内に突出するように向い
合つて配置された一対のヒンジストツパーと、該
ヒンジストツパーの先端が収納空間の外方へ旋回
するのを阻止するよう前記マガジン本体に固定さ
れた固定ピンと、前記ヒンジストツパーの先端が
収納空間の内方へ旋回するのを許容するが通常は
ヒンジストツパーを前記固定ピンに押し付けるよ
う前記ヒンジストツパーに連結されたばねと、前
記スリツトの任意位置に着脱可能なストツパーと
を有することを特徴とするリサイクルマガジンを
要旨とする。
にスリツトを有し、両端が開放された収納空間を
有するマガジン本体と、前記マガジン本体の一端
に、先端が前記収納空間内に突出するように向い
合つて配置された一対のヒンジストツパーと、該
ヒンジストツパーの先端が収納空間の外方へ旋回
するのを阻止するよう前記マガジン本体に固定さ
れた固定ピンと、前記ヒンジストツパーの先端が
収納空間の内方へ旋回するのを許容するが通常は
ヒンジストツパーを前記固定ピンに押し付けるよ
う前記ヒンジストツパーに連結されたばねと、前
記スリツトの任意位置に着脱可能なストツパーと
を有することを特徴とするリサイクルマガジンを
要旨とする。
上記構成のリサイクルマガジンによれば、ヒン
ジストツパーの配置された端部が下になるように
ほぼ垂直に配置しその下端から物品を収納空間に
押し込むと、該物品はヒンジストツパーを押し上
げて収納空間内に入り、入つた後はヒンジストツ
パーが元の位置に戻り、物品の抜け落ちを防止す
る。従つて、下端から物品を次々と収納空間内に
押し込むことにより、多数の物品が収納空間内に
積み重ねられて収納される。内部に所望数の物品
を収納した後、その物品の上に位置するようにス
リツトにストツパーを挿入して固着し、そのリサ
イクルマガジンを取り外して次の工程に搬送し、
次工程の機械に、リサイクルマガジンのヒンジス
トツパーを有していない端部を下にして装着す
る。この際、リサイクルマガジン内の物品は、ヒ
ンジストツパーとストツパーによつて拘束されて
いるので、搬送中或いは機械への装着時に抜け落
ちることはない。リサイクルマガジンを機械に装
着した後、ストツパーを外すことにより、リサイ
クルマガジン内の物品は下端の開口物品から排出
され、機械に供給される。
ジストツパーの配置された端部が下になるように
ほぼ垂直に配置しその下端から物品を収納空間に
押し込むと、該物品はヒンジストツパーを押し上
げて収納空間内に入り、入つた後はヒンジストツ
パーが元の位置に戻り、物品の抜け落ちを防止す
る。従つて、下端から物品を次々と収納空間内に
押し込むことにより、多数の物品が収納空間内に
積み重ねられて収納される。内部に所望数の物品
を収納した後、その物品の上に位置するようにス
リツトにストツパーを挿入して固着し、そのリサ
イクルマガジンを取り外して次の工程に搬送し、
次工程の機械に、リサイクルマガジンのヒンジス
トツパーを有していない端部を下にして装着す
る。この際、リサイクルマガジン内の物品は、ヒ
ンジストツパーとストツパーによつて拘束されて
いるので、搬送中或いは機械への装着時に抜け落
ちることはない。リサイクルマガジンを機械に装
着した後、ストツパーを外すことにより、リサイ
クルマガジン内の物品は下端の開口物品から排出
され、機械に供給される。
以下、図面に示す本考案の好適な実施例を説明
する。
する。
第1図は本考案のリサイクルマガジン1の1例
を示す断面図、第2図はその正面図、第3図は第
1図の−矢視断面図、第4図はリサイクルマ
ガジン1の下面図である。リサイクルマガジン1
は両端が開放された収納空間2を有するマガジン
本体3を有する。本実施例のリサイクルマガジン
1は矩形状の偏平な物品5を収納する為のもの
で、第3図からよくわかるように、収納空間2は
矩形状の断面を有している。また、マガジン本体
3は二つ割構造であり、ボルト4により後端で固
定され、前面にはスリツト6が形成されている。
マガジン本体3の一端(図示実施例の下端)に
は、先端が前記収納空間2内に突出するように向
い合つて配置された一対のヒンジストツパー8
と、該ヒンジストツパー8の先端が収納空間2の
外方へ即ち下方へ旋回するのを阻止するよう前記
マガジン本体3に固定された固定ピン9と、前記
ヒンジストツパー8の先端が収納空間2の内方へ
即ち上方へ旋回するのを許容するが通常はヒンジ
ストツパー8を前記固定ピン9に押し付けるよう
前記ヒンジストツパー8に連結されたばね10が
設けられている。かくして、ヒンジストツパー8
は通常は第1図に示す位置を占め、物品5が下方
に脱落するのを阻止するが、下方より物品5を押
し込むと、ヒンジストツパー8は物品により上方
に旋回させられ、物品が上方に移動するのを許容
する。なお、収納空間2の下端には下方から物品
を入れるのを容易にする為、こう配が形成されて
いる。
を示す断面図、第2図はその正面図、第3図は第
1図の−矢視断面図、第4図はリサイクルマ
ガジン1の下面図である。リサイクルマガジン1
は両端が開放された収納空間2を有するマガジン
本体3を有する。本実施例のリサイクルマガジン
1は矩形状の偏平な物品5を収納する為のもの
で、第3図からよくわかるように、収納空間2は
矩形状の断面を有している。また、マガジン本体
3は二つ割構造であり、ボルト4により後端で固
定され、前面にはスリツト6が形成されている。
マガジン本体3の一端(図示実施例の下端)に
は、先端が前記収納空間2内に突出するように向
い合つて配置された一対のヒンジストツパー8
と、該ヒンジストツパー8の先端が収納空間2の
外方へ即ち下方へ旋回するのを阻止するよう前記
マガジン本体3に固定された固定ピン9と、前記
ヒンジストツパー8の先端が収納空間2の内方へ
即ち上方へ旋回するのを許容するが通常はヒンジ
ストツパー8を前記固定ピン9に押し付けるよう
前記ヒンジストツパー8に連結されたばね10が
設けられている。かくして、ヒンジストツパー8
は通常は第1図に示す位置を占め、物品5が下方
に脱落するのを阻止するが、下方より物品5を押
し込むと、ヒンジストツパー8は物品により上方
に旋回させられ、物品が上方に移動するのを許容
する。なお、収納空間2の下端には下方から物品
を入れるのを容易にする為、こう配が形成されて
いる。
第5図、第6図はリサイクルマガジン1の運搬
時や次工程の機械に装着する際等に内部の物品5
がマガジン本体3の上端の開口から脱落するのを
防止する為に使用するに好適なストツパー12を
示す上面図及び断面図である。このストツパー1
2はピン13を中心として互いに揺動可能なレバ
ー14,15と両レバーを広げる方向に押すばね
16とからなる。ストツパー12をリサイクルマ
ガジン1内に集積された物品5上端位置でマガジ
ン本体3の前面のスリツト6内に挿入すると、ス
トツパー12はばね16の力によりその位置に固
定され、従つて、物品の抜け落ちを阻止すること
ができる。
時や次工程の機械に装着する際等に内部の物品5
がマガジン本体3の上端の開口から脱落するのを
防止する為に使用するに好適なストツパー12を
示す上面図及び断面図である。このストツパー1
2はピン13を中心として互いに揺動可能なレバ
ー14,15と両レバーを広げる方向に押すばね
16とからなる。ストツパー12をリサイクルマ
ガジン1内に集積された物品5上端位置でマガジ
ン本体3の前面のスリツト6内に挿入すると、ス
トツパー12はばね16の力によりその位置に固
定され、従つて、物品の抜け落ちを阻止すること
ができる。
第7図は本考案のリサイクルマガジン1に物品
5を自動的に収納させる物品集積装置20を示す
もので、該物品集積装置20は、リサイクルマガ
ジン1内に収納すべき物品5が送られてくる支持
板21、その上方に位置し、機械フレーム22に
固定された固定ホツパー23及びマガジン受けホ
ルダー24を有する。マガジン受けホルダー24
はリサイクルマガジン1を取り外し可能に保持す
ることができる。固定ホツパー23はリサイクル
マガジン1の収納空間2と同じ断面形状の物品通
路26を有し、その下端にリサイクルマガジン1
のヒンジストツパー8(第1図参照)と同様なヒ
ンジストツパー27が設けられている。固定ホツ
パー23の下方には支持板21上の物品5を固定
ホツパー23内に突き上げる突き上げ棒30とそ
の駆動機構31が設けられている。駆動機構31
は機械フレーム22に固定されたガイドロツド3
3、該ガイドロツド33に滑動可能なスライドブ
ロツク34、該スライドブロツク34に固定され
たエアシリンダ35、前記スライドブロツク34
に滑動可能に保持されたガイドロツド36等を有
し、突き上げ棒30はエアシリンダ35のピスト
ンロツド及びガイドロツド36の先端に固定され
た板37に固定されている。更に、スライドブロ
ツク34にはスライドブロツク34をガイドロツ
ド33に沿つて小ストロークで往復動させる駆動
手段例えばカム駆動手段(図示せず)が連結ロツ
ド38を介して連結されている。
5を自動的に収納させる物品集積装置20を示す
もので、該物品集積装置20は、リサイクルマガ
ジン1内に収納すべき物品5が送られてくる支持
板21、その上方に位置し、機械フレーム22に
固定された固定ホツパー23及びマガジン受けホ
ルダー24を有する。マガジン受けホルダー24
はリサイクルマガジン1を取り外し可能に保持す
ることができる。固定ホツパー23はリサイクル
マガジン1の収納空間2と同じ断面形状の物品通
路26を有し、その下端にリサイクルマガジン1
のヒンジストツパー8(第1図参照)と同様なヒ
ンジストツパー27が設けられている。固定ホツ
パー23の下方には支持板21上の物品5を固定
ホツパー23内に突き上げる突き上げ棒30とそ
の駆動機構31が設けられている。駆動機構31
は機械フレーム22に固定されたガイドロツド3
3、該ガイドロツド33に滑動可能なスライドブ
ロツク34、該スライドブロツク34に固定され
たエアシリンダ35、前記スライドブロツク34
に滑動可能に保持されたガイドロツド36等を有
し、突き上げ棒30はエアシリンダ35のピスト
ンロツド及びガイドロツド36の先端に固定され
た板37に固定されている。更に、スライドブロ
ツク34にはスライドブロツク34をガイドロツ
ド33に沿つて小ストロークで往復動させる駆動
手段例えばカム駆動手段(図示せず)が連結ロツ
ド38を介して連結されている。
次に上記のリサイクルマガジン1の使用方法を
説明する。空のリサイクルマガジン1が第7図の
物品集積装置20のマガジン受けホルダー24に
装着されている。通常、エアシリンダ35は停止
しており、スライドブロツク34は小ストローク
で往復動している。突き上げ棒30が支持板21
の上面より引つ込んでいる時、所定の加工を施さ
れた物品5が適当な手段(例えばプツシヤー)で
固定ホツパー23の下に送られてくる。次に、突
き上げ棒30が上昇して物品5を押し上げ、固定
ホツパー23内に送り込む。この際、固定ホツパ
ー23下端にはヒンジストツパー27が設けられ
ているので、突き上げ棒30が物品を固定ホツパ
ー内に押し込んだ後降下しても、固定ホツパー内
の物品が落下することはない。以下、同様な操作
により、物品が次ぎ次ぎと固定ホツパー23内に
送り込まれ、固定ホツパー23内及びその上方の
リサイクルマガジン1内に積み重ねられる。リサ
イクルマガジン1内に所定数の物品が送り込まれ
ると、エアシリンダ35を作動させて突き上げ棒
30を大ストロークで突き上げ、固定ホツパー2
3内の物品をリサイクルマガジン1内に送り込
む。その後、再びエアシリンダ35の作動を停止
し、突き上げ棒30の小ストロークの往復動によ
り物品を次ぎ次ぎと固定ホツパー23内に供給す
る。物品5が固定ホツパー23内に供給されてい
る間に(固定ホツパー23が一杯になる迄に)、
リサイクルマガジン1の上端に第5図のストツパ
ー12を取付け、リサイクルマガジン1をマガジ
ン受けルダー24から取り外し、ホルダー24に
は新たなリサイクルマガジンを装着する。一方、
取り外したリサイクルマガジン1は次工程の機械
に運び、ヒンジストツパー8を設けていない側の
端部を下にして機械に装着し、次いでストツパー
12を取り外す。この操作により、リサイクルマ
ガジン1内の物品は機械に供給され、所定の加工
(例えば包装)を施される。リサイクルマガジン
1内の全物品が機械に供給され、リサイクルマガ
ジン1が空になると、元の物品集積装置20に戻
され、再度使用される。
説明する。空のリサイクルマガジン1が第7図の
物品集積装置20のマガジン受けホルダー24に
装着されている。通常、エアシリンダ35は停止
しており、スライドブロツク34は小ストローク
で往復動している。突き上げ棒30が支持板21
の上面より引つ込んでいる時、所定の加工を施さ
れた物品5が適当な手段(例えばプツシヤー)で
固定ホツパー23の下に送られてくる。次に、突
き上げ棒30が上昇して物品5を押し上げ、固定
ホツパー23内に送り込む。この際、固定ホツパ
ー23下端にはヒンジストツパー27が設けられ
ているので、突き上げ棒30が物品を固定ホツパ
ー内に押し込んだ後降下しても、固定ホツパー内
の物品が落下することはない。以下、同様な操作
により、物品が次ぎ次ぎと固定ホツパー23内に
送り込まれ、固定ホツパー23内及びその上方の
リサイクルマガジン1内に積み重ねられる。リサ
イクルマガジン1内に所定数の物品が送り込まれ
ると、エアシリンダ35を作動させて突き上げ棒
30を大ストロークで突き上げ、固定ホツパー2
3内の物品をリサイクルマガジン1内に送り込
む。その後、再びエアシリンダ35の作動を停止
し、突き上げ棒30の小ストロークの往復動によ
り物品を次ぎ次ぎと固定ホツパー23内に供給す
る。物品5が固定ホツパー23内に供給されてい
る間に(固定ホツパー23が一杯になる迄に)、
リサイクルマガジン1の上端に第5図のストツパ
ー12を取付け、リサイクルマガジン1をマガジ
ン受けルダー24から取り外し、ホルダー24に
は新たなリサイクルマガジンを装着する。一方、
取り外したリサイクルマガジン1は次工程の機械
に運び、ヒンジストツパー8を設けていない側の
端部を下にして機械に装着し、次いでストツパー
12を取り外す。この操作により、リサイクルマ
ガジン1内の物品は機械に供給され、所定の加工
(例えば包装)を施される。リサイクルマガジン
1内の全物品が機械に供給され、リサイクルマガ
ジン1が空になると、元の物品集積装置20に戻
され、再度使用される。
以上に説明したように、本考案のリサイクルマ
ガジンは、その一端に内方向のみに旋回可能なヒ
ンジストツパーを設けているので、該一端から物
品を押し込むことにより、物品を脱落させること
なく次々と収納させることができる。また、前面
にスリツトを形成しているので、物品を収納した
後、その物品の上に位置するように、前記スリツ
ト内にストツパーを挿入して固着することがで
き、内部の物品を抜け落ちないように拘束した状
態でそのリサイクルマガジンを次工程の機械に搬
送し、上下を逆にして装着でき、更に、その後ス
トツパーを外すことにより、下端から物品を排出
させて該機械に供給できる。かくして、一つの工
程から次の工程への物品供給を極めて簡便化する
ことができる。
ガジンは、その一端に内方向のみに旋回可能なヒ
ンジストツパーを設けているので、該一端から物
品を押し込むことにより、物品を脱落させること
なく次々と収納させることができる。また、前面
にスリツトを形成しているので、物品を収納した
後、その物品の上に位置するように、前記スリツ
ト内にストツパーを挿入して固着することがで
き、内部の物品を抜け落ちないように拘束した状
態でそのリサイクルマガジンを次工程の機械に搬
送し、上下を逆にして装着でき、更に、その後ス
トツパーを外すことにより、下端から物品を排出
させて該機械に供給できる。かくして、一つの工
程から次の工程への物品供給を極めて簡便化する
ことができる。
第1図は本考案の好適な実施例の断面図、第2
図はその正面図、第3図は第1図の−矢視断
面図、第4図は第1図の下面図、第5図は第1図
のリサイクルマガジン1に使用するに好適なスト
ツパー12の上面図、第6図はその断面図、第7
図はリサイクルマガジン1に物品を供給する物品
集積装置20の断面図である。 1……リサイクルマガジン、2……収納空間、
3……マガジン本体、5……物品、8……ヒンジ
ストツパー、9……固定ピン、10……ばね、1
2……ストツパー、20……物品集積装置。
図はその正面図、第3図は第1図の−矢視断
面図、第4図は第1図の下面図、第5図は第1図
のリサイクルマガジン1に使用するに好適なスト
ツパー12の上面図、第6図はその断面図、第7
図はリサイクルマガジン1に物品を供給する物品
集積装置20の断面図である。 1……リサイクルマガジン、2……収納空間、
3……マガジン本体、5……物品、8……ヒンジ
ストツパー、9……固定ピン、10……ばね、1
2……ストツパー、20……物品集積装置。
Claims (1)
- 前面にスリツトを有し、両端が開放された収納
空間を有するマガジン本体と、前記マガジン本体
の一端に、先端が前記収納空間内に突出するよう
に向い合つて配置された一対のヒンジストツパー
と、該ヒンジストツパーの先端が収納空間の外方
へ旋回するのを阻止するよう前記マガジン本体に
固定された固定ピンと、前記ヒンジストツパーの
先端が収納空間の内方へ旋回するのを許容するが
通常はヒンジストツパーを前記固定ピンに押し付
けるよう前記ヒンジストツパーに連結されたばね
と、前記スリツトの任意位置に着脱可能なストツ
パーとを有することを特徴とするリサイクルマガ
ジン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985100141U JPH056282Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985100141U JPH056282Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS628237U JPS628237U (ja) | 1987-01-19 |
JPH056282Y2 true JPH056282Y2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=30969680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985100141U Expired - Lifetime JPH056282Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH056282Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5620926B2 (ja) * | 1976-01-06 | 1981-05-16 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5620926U (ja) * | 1979-07-20 | 1981-02-24 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP1985100141U patent/JPH056282Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5620926B2 (ja) * | 1976-01-06 | 1981-05-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS628237U (ja) | 1987-01-19 |
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