JPH056126Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056126Y2 JPH056126Y2 JP8397086U JP8397086U JPH056126Y2 JP H056126 Y2 JPH056126 Y2 JP H056126Y2 JP 8397086 U JP8397086 U JP 8397086U JP 8397086 U JP8397086 U JP 8397086U JP H056126 Y2 JPH056126 Y2 JP H056126Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- printing
- pressure
- air cylinder
- outer cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 33
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、スクリーン印刷機に於て、被印刷
物に対するスキージの圧力を均等に加え、以て、
印刷精度を高上せんとするスキージ圧均等装置に
関するものである。
物に対するスキージの圧力を均等に加え、以て、
印刷精度を高上せんとするスキージ圧均等装置に
関するものである。
スクリーン印刷に於て、印刷物に対するスキー
ジ圧力の適否はその印刷物の良否に係わる要因の
一つである。そこで、従来、スクリーン印刷機に
おいては、このスキージ圧力を均一に決定するた
めに、スキージの左右を調節ねじで上下せしめて
決定したのであるが、この場合、左右の圧力を均
等にすることはなかなか困難であつて、例えば、
左が圧力不足のときに於て左側を下降させると、
右の圧力が不足することがあり、そこで右を下降
させるというように相対的反覆動作を行わねばな
らないことになり、或はスキージのゴムの弾性に
より左右のバラツキを吸収できる以上に印圧を増
加させることが多く、手刷では15〜20Kg／cm3の圧
力となり、機械では３〜４倍の圧力をかけないと
印刷できないことが多く、これらを少くする為に
は作業者の経験的習熟が必要であつた。
ジ圧力の適否はその印刷物の良否に係わる要因の
一つである。そこで、従来、スクリーン印刷機に
おいては、このスキージ圧力を均一に決定するた
めに、スキージの左右を調節ねじで上下せしめて
決定したのであるが、この場合、左右の圧力を均
等にすることはなかなか困難であつて、例えば、
左が圧力不足のときに於て左側を下降させると、
右の圧力が不足することがあり、そこで右を下降
させるというように相対的反覆動作を行わねばな
らないことになり、或はスキージのゴムの弾性に
より左右のバラツキを吸収できる以上に印圧を増
加させることが多く、手刷では15〜20Kg／cm3の圧
力となり、機械では３〜４倍の圧力をかけないと
印刷できないことが多く、これらを少くする為に
は作業者の経験的習熟が必要であつた。
この考案は、叙述せる問題点に鑑み、之を解決
せんとして提案せられたものであり、スキージ取
付バーの両端に固設して立設した軸体を下面開放
の外筒に夫々挿入し、この両サイドの外筒内を前
記軸体が上下摺動してスキージと被印刷物との間
隔を調節できるようにしたスクリーン印刷機に於
て、前記両サイドの外筒間にフレームを架設し、
このフレームを左右摺動自在に嵌装されたエアー
シリンダーのピストンロツドの先端で前記スキー
ジ取付バーの上面を下圧できるようにしたことを
特徴とするスクリーン印刷機におけるスキージ圧
均等装置を提供せんとするものである。
せんとして提案せられたものであり、スキージ取
付バーの両端に固設して立設した軸体を下面開放
の外筒に夫々挿入し、この両サイドの外筒内を前
記軸体が上下摺動してスキージと被印刷物との間
隔を調節できるようにしたスクリーン印刷機に於
て、前記両サイドの外筒間にフレームを架設し、
このフレームを左右摺動自在に嵌装されたエアー
シリンダーのピストンロツドの先端で前記スキー
ジ取付バーの上面を下圧できるようにしたことを
特徴とするスクリーン印刷機におけるスキージ圧
均等装置を提供せんとするものである。
スキージ取付バーの両端部に立設して固設した
軸体を外筒内を摺動して、被印刷物とスキージと
の間隔を調整した後、前記両サイドの外筒間に架
設したフレームに嵌装されているエアーシリンダ
ーを被印刷物の中心位置に摺動して位置せしめ、
ピストンロツドの先端部でスキージ取付バーの上
面を下圧することにより、その圧力に応じたスキ
ージ圧力が被印刷物に負荷されることになり、而
も、この圧力は常に被印刷物の中心に於て行われ
るので、左右均等に圧力が負荷され印刷斑が生じ
たり、印刷インクの濃淡現象が生じるようなこと
がなく、印刷精度が高上するのである。
軸体を外筒内を摺動して、被印刷物とスキージと
の間隔を調整した後、前記両サイドの外筒間に架
設したフレームに嵌装されているエアーシリンダ
ーを被印刷物の中心位置に摺動して位置せしめ、
ピストンロツドの先端部でスキージ取付バーの上
面を下圧することにより、その圧力に応じたスキ
ージ圧力が被印刷物に負荷されることになり、而
も、この圧力は常に被印刷物の中心に於て行われ
るので、左右均等に圧力が負荷され印刷斑が生じ
たり、印刷インクの濃淡現象が生じるようなこと
がなく、印刷精度が高上するのである。
以下、この考案の一実施例を別紙添附図面に従
つて詳述する。説明の都合上、従来公知に属する
構成も同時に説明することにする。先づ、順を追
つて説明すれば、図中１はスキージ装置取付板で
あつて、左右対称に設けられている。この左右の
スキージ装置取付板１，１の上部に夫々エアーシ
リンダ２，２の上部２ａ，２ａを取付け、該エア
ーシリンダ２，２の下端２ｂ，２ｂは夫々補助板
６，６に取付けてあるが、このエアーシリンダを
備え付けないこともある。又、前記スキージ装置
取付板１，１に対して補助板６，６は、縦列ベア
リング３，３を介して上下に自由にスライド可能
に嵌合されており、更に、該補助板６，６にはス
キージ取付バー５の左右に立設固定した軸体７，
７を夫々上下摺動可能に嵌装した外筒８，８を固
設し、上記軸体７，７の上方部に設けた雌螺子７
ａ，７ａに、外筒８，８の上端部より垂設した調
節螺子４，４を夫々螺合し、該調節螺子４，４を
回動することにより、スキージ取付バー５を上下
に調節できるようにし、前記エアーシリンダ２，
２の有効ストローク内に於て被印刷物の表面とス
キージ５ａとの高さを調節螺子４，４によつて調
節し、然る後、左右のエアーシリンダ２，２の空
気圧によつてスキージ圧力を被印刷物に負荷でき
るようにする。更に、この考案の実施例において
は、前記外筒８，８間にフレーム９を水平に架設
し、このフレーム９にエアーシリンダ１０を左右
摺動自在に嵌装してある。更に、このエアーシリ
ンダ１０のピストンロツド１１を下方に垂設し、
その下端部に当片１２を設けてある。この当片１
２は前記スキージ取付バー５を上方より跨設する
ようにするを可とする。又、該エアーシリンダ１
０は上端部に取付けられた螺子１３を弛緩して左
右に自在にフレーム９面を摺動し、被印刷物の略
中心位置に停止せしめて該螺子１３を緊締するこ
とにより、当該エアーシリンダ１０は被印刷物の
中心位置に固定されることになる。
つて詳述する。説明の都合上、従来公知に属する
構成も同時に説明することにする。先づ、順を追
つて説明すれば、図中１はスキージ装置取付板で
あつて、左右対称に設けられている。この左右の
スキージ装置取付板１，１の上部に夫々エアーシ
リンダ２，２の上部２ａ，２ａを取付け、該エア
ーシリンダ２，２の下端２ｂ，２ｂは夫々補助板
６，６に取付けてあるが、このエアーシリンダを
備え付けないこともある。又、前記スキージ装置
取付板１，１に対して補助板６，６は、縦列ベア
リング３，３を介して上下に自由にスライド可能
に嵌合されており、更に、該補助板６，６にはス
キージ取付バー５の左右に立設固定した軸体７，
７を夫々上下摺動可能に嵌装した外筒８，８を固
設し、上記軸体７，７の上方部に設けた雌螺子７
ａ，７ａに、外筒８，８の上端部より垂設した調
節螺子４，４を夫々螺合し、該調節螺子４，４を
回動することにより、スキージ取付バー５を上下
に調節できるようにし、前記エアーシリンダ２，
２の有効ストローク内に於て被印刷物の表面とス
キージ５ａとの高さを調節螺子４，４によつて調
節し、然る後、左右のエアーシリンダ２，２の空
気圧によつてスキージ圧力を被印刷物に負荷でき
るようにする。更に、この考案の実施例において
は、前記外筒８，８間にフレーム９を水平に架設
し、このフレーム９にエアーシリンダ１０を左右
摺動自在に嵌装してある。更に、このエアーシリ
ンダ１０のピストンロツド１１を下方に垂設し、
その下端部に当片１２を設けてある。この当片１
２は前記スキージ取付バー５を上方より跨設する
ようにするを可とする。又、該エアーシリンダ１
０は上端部に取付けられた螺子１３を弛緩して左
右に自在にフレーム９面を摺動し、被印刷物の略
中心位置に停止せしめて該螺子１３を緊締するこ
とにより、当該エアーシリンダ１０は被印刷物の
中心位置に固定されることになる。
そこで、外筒８，８上端部より垂設されている
調節螺子４，４によつてスキージ取付バー５を上
下動せしめ、被印刷物の表面とスキージ５ａとの
間隔を左右均等に調節した後、左右のエアシリン
ダ２，２によりスキージ５ａに圧力を加えて被印
刷物に一定の圧力を負荷して印刷するのである
が、このとき、左右のエアーシリンダ２，２の中
心位置に於て常に印刷が行われるものとは限らな
い。例えば、左右何れかに偏位した位置で印刷が
行われるときは、スキージ圧は被印刷面に対して
均等に負荷されず、印刷斑が生じるのである。そ
こで、エアーシリンダ１０を外筒８，８間に架設
してあるフレーム９の面に沿つて左右にスライド
せしめ、被印刷物の略中心位置にて固定すれば、
このエアーシリンダ１０の働きは常に被印刷物の
中心位置に作用するので、スキージ圧は被印刷面
に均等に負荷され、印刷斑を無くし、高精度の印
刷ができるようになるのである。
調節螺子４，４によつてスキージ取付バー５を上
下動せしめ、被印刷物の表面とスキージ５ａとの
間隔を左右均等に調節した後、左右のエアシリン
ダ２，２によりスキージ５ａに圧力を加えて被印
刷物に一定の圧力を負荷して印刷するのである
が、このとき、左右のエアーシリンダ２，２の中
心位置に於て常に印刷が行われるものとは限らな
い。例えば、左右何れかに偏位した位置で印刷が
行われるときは、スキージ圧は被印刷面に対して
均等に負荷されず、印刷斑が生じるのである。そ
こで、エアーシリンダ１０を外筒８，８間に架設
してあるフレーム９の面に沿つて左右にスライド
せしめ、被印刷物の略中心位置にて固定すれば、
このエアーシリンダ１０の働きは常に被印刷物の
中心位置に作用するので、スキージ圧は被印刷面
に均等に負荷され、印刷斑を無くし、高精度の印
刷ができるようになるのである。
この考案は叙述せる一実施例に於て詳述したよ
うに、外筒間に架設せられているフレームにエア
ーシリンダが嵌装され、而も、このエアーシリン
ダは該フレームを介して左右摺動自在であるた
め、被印刷物の中心部に該エアーシリンダを摺動
して位置せしめることができ、依つて、該エアー
シリンダ圧をスキージ圧として被印刷物に負荷す
るとき、このスキージ圧は常時被印刷物に均等に
負荷され、印刷斑を一掃し、高精度の印刷が可能
となる等、正に諸種の実用的価値ある考案であ
る。
うに、外筒間に架設せられているフレームにエア
ーシリンダが嵌装され、而も、このエアーシリン
ダは該フレームを介して左右摺動自在であるた
め、被印刷物の中心部に該エアーシリンダを摺動
して位置せしめることができ、依つて、該エアー
シリンダ圧をスキージ圧として被印刷物に負荷す
るとき、このスキージ圧は常時被印刷物に均等に
負荷され、印刷斑を一掃し、高精度の印刷が可能
となる等、正に諸種の実用的価値ある考案であ
る。
図はこの考案の一実施例を示し、第１図は一部
切欠正面図、第２図は同一部切欠平面図、第３図
は同側面図である。 符号説明、１……スキージ装置取付板、２，１
０……エアーシリンダ、２ａ……エアーシリンダ
２の上部、３……縦列ベアリング、２ｂ……エア
ーシリンダ２の下端、４……調節螺子、５……ス
キージ取付バー、５ａ……スキージ、６……補助
板、７……軸体、７ａ……雌螺子、８……外筒、
９……フレーム、１１……ピストンロツド、１２
……当片、１３……螺子。
切欠正面図、第２図は同一部切欠平面図、第３図
は同側面図である。 符号説明、１……スキージ装置取付板、２，１
０……エアーシリンダ、２ａ……エアーシリンダ
２の上部、３……縦列ベアリング、２ｂ……エア
ーシリンダ２の下端、４……調節螺子、５……ス
キージ取付バー、５ａ……スキージ、６……補助
板、７……軸体、７ａ……雌螺子、８……外筒、
９……フレーム、１１……ピストンロツド、１２
……当片、１３……螺子。
Claims (1)
- スキージ取付バーの両端に固設して立設した軸
体を下面開放の外筒に夫々挿入し、この両サイド
の外筒内を前記軸体が上下摺動してスキージと被
印刷物との間隔を調節できるようにしたスクリー
ン印刷機に於て、前記両サイドの外筒間にフレー
ムを架設し、このフレームを左右摺動自在に嵌装
されたエアーシリンダーのピストンロツドの先端
で前記スキージ取付バーの上面を下圧できるよう
にしたことを特徴とするスクリーン印刷機におけ
るスキージ圧均等装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8397086U JPH056126Y2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8397086U JPH056126Y2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196535U JPS62196535U (ja) | 1987-12-14 |
| JPH056126Y2 true JPH056126Y2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=30938048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8397086U Expired - Lifetime JPH056126Y2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056126Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP8397086U patent/JPH056126Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62196535U (ja) | 1987-12-14 |
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