JPH0560019B2 - - Google Patents
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- JPH0560019B2 JPH0560019B2 JP7885685A JP7885685A JPH0560019B2 JP H0560019 B2 JPH0560019 B2 JP H0560019B2 JP 7885685 A JP7885685 A JP 7885685A JP 7885685 A JP7885685 A JP 7885685A JP H0560019 B2 JPH0560019 B2 JP H0560019B2
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- loading
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建設現場において、資材の搬送に用
いられるリフト、およびそのリフトを主要部とし
た資材搬送設備に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a lift used for transporting materials at a construction site, and to material transport equipment that includes the lift as a main part.
建設現場において、上下方向に資材を搬送する
手段としてリフトが用いられている。従来、この
リフトへの資材の積み込み、リフトからの資材の
取出し作業を、時間短縮したり、省力化したりす
る場合、資材をコンテナ化する方法、フオークリ
フト等の機械を利用する方法等がとられている。
At construction sites, lifts are used as a means of transporting materials in the vertical direction. Conventionally, in order to shorten the time and labor required for loading materials onto a lift and removing materials from the lift, methods such as containerizing materials or using machines such as forklifts have been used. ing.
とろこが、上記の場合、標準的なコンテナが
ない、コンテナ化できない資材が多い、空コ
ンテナが場所をとる、積み込みにフオークリフ
トを使用しても取出しに使えない、リフト待ち
の間フオークリフトを遊ばせることになる、等の
問題があり、実際にはあまり普及していない。
In the above cases, there is no standard container, there are many materials that cannot be containerized, empty containers take up a lot of space, a forklift cannot be used for unloading even if a forklift is used for loading, or a forklift cannot be used while waiting for a lift. In reality, it is not very popular due to problems such as having to play with it.
本発明は、上の事情に鑑み、資材の積み込み、
取出し作業を容易かつ短時間に行なえるようにし
た、建設現場用リフトおよび資材搬送設備を提供
することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention provides loading of materials,
The purpose of the present invention is to provide a lift for construction sites and material transport equipment that allows removal work to be carried out easily and in a short time.
本発明のリフトは、搬送方向を資材の搬入出口
に向けて、荷台上面に設置されたローラコンベヤ
と、荷台の搬入出口に設けられ、一方に変位した
とき前記ローラコンベヤ上の資材の搬入出口から
の落下を阻止し、他方に変位したとき、搬入出口
での資材の搬入出動作を許容する落下防止機構と
を具備したものである。
The lift of the present invention is provided with a roller conveyor installed on the upper surface of the loading platform with the conveyance direction facing the material loading/unloading exit, and a roller conveyor installed at the loading/unloading exit of the loading platform. The device is equipped with a fall prevention mechanism that prevents the material from falling and allows the material to be carried in and out at the carry-in/out port when it is displaced in the other direction.
落下防止機構としては、たとえば他方に変位し
たとき、上面が前記ローラコンベヤの搬送面高さ
とほぼ一致して資材の搬入出動作を介助するロー
ラを有しているものを利用する。 As the fall prevention mechanism, for example, one having a roller whose upper surface substantially matches the height of the conveying surface of the roller conveyor and assists in the loading/unloading operation of the material when displaced to the other side is used.
また、本発明の資材搬送設備は、前記リフトを
主要部とし、さらに、リフトの荷台の停止する所
定階の資材搬入出口床に、リフトの荷台のローラ
コンベヤと搬送方向を一致させてローラコンベヤ
を設置したものである。 Further, the material conveyance equipment of the present invention includes the lift as a main part, and further includes a roller conveyor on the material loading/unloading exit floor of a predetermined floor where the loading platform of the lift stops, with the conveyance direction matching that of the roller conveyor of the loading platform of the lift. It was installed.
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図はリフトの荷台1が、ある階に停止して
いる状態を示している。図中Fは床であり、床F
には、リフトの荷台1が通過する開口部Faが形
成されている。 FIG. 1 shows a state in which a cargo platform 1 of a lift is stopped at a certain floor. In the figure, F is the floor, and the floor F
An opening Fa is formed through which the cargo platform 1 of the lift passes.
リフトの荷台1は、ラツク2に沿つて昇降する
もので、三方に手摺等の枠3を有し、残る一方が
資材の搬入出口4として開放されている。そし
て、荷台1上面には、搬送方向を搬入出口4に向
けて3列のローラコンベヤ5が設置されている。
また、荷台の資材搬入出口4には、ローラコンベ
ヤ5上に載置された資材が、荷台1の昇降中に搬
入出口4から落下しないようにするための落下防
止機構6が、荷台1上のローラコンベヤ5に対応
して3個並べて設置されている。 The loading platform 1 of the lift moves up and down along a rack 2, and has frames 3 such as handrails on three sides, and the remaining side is open as an entrance 4 for loading and unloading materials. Three rows of roller conveyors 5 are installed on the upper surface of the loading platform 1 with the conveyance direction facing the loading/unloading port 4 .
In addition, a fall prevention mechanism 6 is provided at the material loading/unloading port 4 of the loading platform to prevent the materials placed on the roller conveyor 5 from falling from the loading/unloading port 4 while the loading platform 1 is being raised or lowered. Three of them are installed in parallel corresponding to the roller conveyor 5.
落下防止機構6は、第2図、第3図に示すよう
に、荷台1に取付けられたピン7と、長穴8aを
有しその長穴8aをピン7に嵌め入れて支持され
たフレーム8と、フレーム8に取付けられた2つ
のローラ9とからなる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the fall prevention mechanism 6 includes a pin 7 attached to the loading platform 1 and a frame 8 having an elongated hole 8a and supported by fitting the elongated hole 8a into the pin 7. and two rollers 9 attached to a frame 8.
ピン7は、ブラケツト10を介して荷台1の端
面1aに対に設けられ、各ピン7にそれぞれフレ
ーム8が取付けられている。フレーム8は、幅
が、荷台1の端面1aと床Fの開口部Faの内周
面との間の隙間より小さい長板体で、その一端側
に一側縁8bと平行に長穴8aが形成され、また
他端側の一側縁に突片部8cが形成され、その突
片部8cに、両フレーム8,8間に配した2つの
ローラ9の軸端が支持されている。 The pins 7 are provided in pairs on the end surface 1a of the loading platform 1 via a bracket 10, and a frame 8 is attached to each pin 7, respectively. The frame 8 is a long plate whose width is smaller than the gap between the end surface 1a of the loading platform 1 and the inner peripheral surface of the opening Fa of the floor F, and has a long hole 8a on one end thereof parallel to the one side edge 8b. A protruding piece 8c is formed on one side edge of the other end, and the shaft ends of two rollers 9 disposed between both frames 8, 8 are supported on the protruding piece 8c.
そして、フレーム8は、長穴8aのある一端側
を下にし、かつローラ9を荷台1側に向けた姿勢
で、長穴8aを前記ピン7に嵌め入れることによ
り支持されている。この点をさらに詳しく述べ
る。 The frame 8 is supported by fitting the elongated holes 8a into the pins 7 with one end of the elongated holes 8a facing downward and the rollers 9 facing the loading platform 1 side. This point will be explained in more detail.
フレーム8の下端は、前記一側縁8bと連続す
る周面を形成する半円部8dとなつている。この
半円部8dと長穴8aは、長穴8a下端にピン7
が位置するとき、ピン7がちようど半円部8dの
曲率中心に位置するよう関係づけられている。ま
た、フレーム8の一側縁8bが接する荷台端面1
aからピン7の中心までの距離をS、長穴中心線
からフレーム8の一側縁8bまでの距離をt、半
円部8dの曲率半径をuとすると、各寸法は、S
≒t≒uの関係にある。 The lower end of the frame 8 is a semicircular portion 8d that forms a peripheral surface continuous with the one side edge 8b. This semicircular portion 8d and the elongated hole 8a are connected to the pin 7 at the lower end of the elongated hole 8a.
When the pin 7 is positioned, the pin 7 is positioned at the center of curvature of the semicircular portion 8d. In addition, the loading platform end surface 1 that the one side edge 8b of the frame 8 contacts
Assuming that the distance from a to the center of the pin 7 is S, the distance from the center line of the elongated hole to one side edge 8b of the frame 8 is t, and the radius of curvature of the semicircular portion 8d is u, each dimension is S.
The relationship is ≒t≒u.
この構成により、フレーム8は、一側縁8bを
荷台端面1aにほぼ接した状態で、立ち姿勢のま
まガタつかずに上下にスライドされる。そして、
第2図に示すようにフレーム8を下限位置に変位
させた状態では、ピン7が長穴8aの上端に位置
し、かつフレーム8の一端側の一側縁8bが荷台
1の端面1aに当接することにより、フレーム8
は安定的に保持され、ローラ9が資材の搬送路内
に突出してストツパーとしての機能を果すように
なつている。したがつて、ローラ9は、フレーム
8がこの姿勢にある場合に、荷台1のローラコン
ベヤ5の搬送面高さより、少なくとも上に位置す
るような位置に配置されている。 With this configuration, the frame 8 can be slid up and down without wobbling in a standing position, with one side edge 8b substantially touching the platform end surface 1a. and,
When the frame 8 is displaced to the lower limit position as shown in FIG. By touching frame 8
is stably held, and the roller 9 protrudes into the material conveyance path to function as a stopper. Therefore, the rollers 9 are arranged at a position that is at least higher than the height of the conveyance surface of the roller conveyor 5 of the loading platform 1 when the frame 8 is in this position.
また、フレーム8を上限位置に持ち上げた状態
では、ピン7が長穴8aの下端に位置するととも
に、フレーム8の半円部8dが荷台1の端面1a
に接する。したがつて、その位置で、フレーム8
は、ピン7を支点に回動可能となる。 Further, when the frame 8 is lifted to the upper limit position, the pin 7 is located at the lower end of the elongated hole 8a, and the semicircular portion 8d of the frame 8 is located at the end surface 1a of the loading platform 1.
be in contact with Therefore, at that position, frame 8
can be rotated about the pin 7 as a fulcrum.
第3図には、フレーム8を倒した状態で示して
いる。このように、フレーム8を回動させて寝か
せたとき、フレーム8の先端は、停止階の搬入出
口床Fに乗るようになつている。そして、乗つた
状態で、ローラ9の高さがちようど停止した荷台
1のローラコンベヤ5のローラ高さと一致するよ
うになつている。なお、このときには、フレーム
8の半円部8dが荷台1の端面1aに接するの
で、フレーム8はガタつかない。 FIG. 3 shows the frame 8 in a folded state. In this way, when the frame 8 is rotated and laid down, the leading end of the frame 8 rests on the loading/unloading exit floor F of the stop floor. The height of the rollers 9 is made to match the height of the rollers of the roller conveyor 5 of the stopped loading platform 1 when the vehicle is on it. Note that at this time, since the semicircular portion 8d of the frame 8 is in contact with the end surface 1a of the loading platform 1, the frame 8 does not wobble.
一方、前記荷台1の停止階の搬入出口床(作業
床)Fには、停止した荷台1上のローラコンベヤ
5と搬送方向が一致するように、ローラコンベヤ
11が設置されている。このローラコンベヤ11
は、作業の邪魔にならないよう、搬入出床Fの中
央部を除いた両脇に設けられている。12は、ロ
ーラコンベヤ5または11の上を移動させられる
板状のパレツト、13は、ローラコンベヤ11の
ローラ間に適宜挿入されて、資材が床Fの開口部
Faから落ちないようにするためのストツパーで
ある。 On the other hand, a roller conveyor 11 is installed on the loading/unloading exit floor (work floor) F of the stop floor of the loading platform 1 so that the conveyance direction coincides with the roller conveyor 5 on the stopped loading platform 1. This roller conveyor 11
are provided on both sides of the loading/unloading floor F except for the center so as not to obstruct the work. 12 is a plate-shaped pallet that is moved on the roller conveyor 5 or 11; 13 is a plate-shaped pallet that is inserted between the rollers of the roller conveyor 11 as appropriate, and the material is delivered to the opening in the floor F;
This is a stopper to prevent falling from Fa.
次に、上述のリフトおよび資材搬送設備によ
り、資材を実際に運搬する手順について第4図〜
第8図を参照して説明する。図中、搬送元の床を
F1、搬送先の床をF2で表わす。 Next, the procedure for actually transporting materials using the above-mentioned lift and material transport equipment is shown in Figures 4 to 4.
This will be explained with reference to FIG. In the diagram, the floor of the transport source is
F 1 and the destination floor are represented by F 2 .
第4図に示すように、搬送元の階では、床F1
に設置されたローラコンベヤ11上にパレツト1
2を乗せ、その上に資材Mを乗せ、搬送準備を整
える。これは、リフトの荷台1の動作に関係な
く、階毎に自由に行なえる。 As shown in Figure 4, on the transport source floor, floor F 1
Pallet 1 is placed on roller conveyor 11 installed in
2, place material M on top of it, and prepare for transportation. This can be done freely for each floor, regardless of the operation of the cargo platform 1 of the lift.
一方、リフトの荷台1を、搬送元の階F1まで
移動して停止させ、第5図に示すように、積み込
み作業に移る。その際、まず荷台1が停止した
ら、落下防止機構6のフレーム8を、第3図に示
すように倒す。そうすると、同機構6のローラ9
が、荷台1のローラコンベヤ5と床F1のローラ
コンベヤ11との間の渡しローラとして機能す
る。そこで、資材Mを乗せたパレツト12を停止
中の荷台1に向けて押し進める。パレツト12
は、ローラコンベヤ5,11の作用により、人が
軽い力で押すだけで簡単に荷台1のコンベヤ5上
に移動し、荷台1への資材Mの積み込みが完了す
る。 On the other hand, the loading platform 1 of the lift is moved to the transport source floor F1 and stopped, and the loading operation begins as shown in FIG. At that time, first, when the loading platform 1 stops, the frame 8 of the fall prevention mechanism 6 is folded down as shown in FIG. 3. Then, the roller 9 of the same mechanism 6
serves as a transfer roller between the roller conveyor 5 on the loading platform 1 and the roller conveyor 11 on the floor F1 . Then, the pallet 12 carrying the material M is pushed toward the stopped loading platform 1. Palette 12
Due to the action of the roller conveyors 5 and 11, the material M is easily moved onto the conveyor 5 of the loading platform 1 by a person pushing it with a light force, and the loading of the material M onto the loading platform 1 is completed.
資材Mの積み込みが完了したら、落下防止装置
6のフレーム8を第2図に示すように起立させ、
荷台1上の資材Mが荷台1の搬入出口4から落下
しないようにする。(第1図参照)。そして、その
状態で、第6図に示すように、搬送先の階へ荷台
1を移動する。 When the loading of materials M is completed, the frame 8 of the fall prevention device 6 is erected as shown in FIG.
To prevent materials M on a loading platform 1 from falling from a loading/unloading port 4 of the loading platform 1. (See Figure 1). Then, in this state, as shown in FIG. 6, the loading platform 1 is moved to the destination floor.
搬送先の階に達したら、荷台1を停止させ、第
7図に示すように、資材Mの取出しに移る。その
際、まず落下防止機構6のフレーム8を第3図に
示すように倒し、ローラ9を渡しローラとして機
能するようにし、その状態で、荷台1上のパレツ
ト12を引き出す。パレツト12は、ローラコン
ベヤ5,11の作用により軽い力で床F2上のロ
ーラコンベヤ11上に移動し、資材Mの取出しが
完了する。 When the destination floor is reached, the loading platform 1 is stopped and the material M is taken out as shown in FIG. At this time, first, the frame 8 of the fall prevention mechanism 6 is brought down as shown in FIG. 3, the rollers 9 are made to function as passing rollers, and in this state, the pallet 12 on the loading platform 1 is pulled out. The pallet 12 is moved onto the roller conveyor 11 on the floor F2 with a light force by the action of the roller conveyors 5 and 11, and the removal of the material M is completed.
その後、取出した資材Mをパレツト12の上か
ら適当におろし、パレツト12を空にしておく。
一方、この間、荷台1は自由に次の搬送作業に供
することができる。 Thereafter, the material M taken out is appropriately lowered from the top of the pallet 12, leaving the pallet 12 empty.
Meanwhile, during this time, the loading platform 1 can be freely used for the next conveyance operation.
なお、前記ローラコンベヤ5,11として、モ
ータで動かす型式のもの、ブレーキ機構を備えた
もの等を利用してもよい。また、作業階の床Fに
設けるローラコンベヤ11として、可搬式のもの
を用い、必要階に必要時のみ設けるようにしても
よい。 Note that the roller conveyors 5 and 11 may be of the type driven by a motor, or equipped with a brake mechanism, or the like. Further, the roller conveyor 11 provided on the floor F of the work floor may be a portable one, and may be provided on the necessary floor only when necessary.
以上の説明から、本発明のリフトによれば、荷
台に資材を積み込んだり、荷台から資材を取出す
場合、ローラコンベヤの作用により、その作業を
軽い力で円滑に行なうことができる。したがつて
資材の運搬作業の能率向上、省力化が図れる。ま
た、ローラコンベヤ上に乗せられた資材は、その
ままでは昇降中に搬入出口から落ちるおそれがあ
るが、本発明のリフトは落下防止機構を有してい
るので、安全に昇降させることができる。
From the above explanation, according to the lift of the present invention, when loading materials onto the loading platform or removing materials from the loading platform, the work can be smoothly performed with light force due to the action of the roller conveyor. Therefore, the efficiency of material transportation work can be improved and labor can be saved. In addition, materials placed on the roller conveyor may fall from the loading/unloading exit while being lifted or lowered, but since the lift of the present invention has a fall prevention mechanism, it can be lifted and lowered safely.
また、落下防止機構として、搬入出動作介助用
のーラを有するものを用いた場合には、このロー
ラを作用床側への渡しとして、機能させることが
でき、より作業の円滑化が図れる。 Furthermore, if a fall prevention mechanism is used that has a roller for assisting the loading/unloading operation, this roller can function as a transfer to the working floor side, making the work even smoother.
また、本発明の資材搬送設備によれば、さら
に、次のような効果を奏する。 Moreover, according to the material conveyance equipment of the present invention, the following effects are further produced.
リフトの荷台のローラコンベヤと作業床のロ
ーラコンベヤにより、荷台と作業床をつなぐ水
平搬送路が形成されるため、資材を軽い力で単
に水平に動かすだけで、簡単に資材の搬入出が
できる。 The roller conveyor on the lift's loading platform and the roller conveyor on the work floor form a horizontal conveyance path that connects the loading platform and the working floor, making it easy to move materials in and out by simply moving them horizontally with light force.
作業床側のローラコンベヤ上に荷台に搬入す
る資材を予め乗せて準備しておくことができ、
搬入出作業を短時間に行なうことができる。し
かも、その作業は、リフトの待ち時間を利用し
てできるため、無駄時間を短縮できる。また、
実際の資材のおろし作業は、床側のローラコン
ベヤ上に資材を取出しておけば、リフトの動作
に関係なく自由にできるため、一回の運搬作業
におけるリフトの拘束時間がきわめて少なくな
る。このため、リフトの有効利用が図れる。 Materials to be transported to the loading platform can be placed in advance on the roller conveyor on the work floor and prepared.
Loading/unloading work can be carried out in a short time. Moreover, since this work can be done using the time waiting for the lift, wasted time can be reduced. Also,
The actual work of unloading the materials can be done freely regardless of the operation of the lift if the materials are taken out onto the roller conveyor on the floor side, so the time during which the lift is tied up during one transport operation is extremely reduced. Therefore, the lift can be used effectively.
ローラコンベヤを設けるという簡単な構成の
ため、従来の設備を若干改造すれば、実現でき
る。 Since it has a simple configuration of installing a roller conveyor, it can be realized by slightly modifying conventional equipment.
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2
図は同実施例の要部の詳細を示す側面図、第3図
は同要部の動作を説明するための側面図、第4図
〜第8図は同実施例の設備により実際に資材を運
搬する場合の手順を説明するための側面図であ
る。
F,F1,F2……床、Fa……開口部、M……資
材、1……荷台、4……搬入出口、5……ローラ
コンベヤ、6……落下防止機構、7……ピン、8
……フレーム、9……ローラ、11……ローラコ
ンベヤ。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention;
The figure is a side view showing the details of the main parts of the same embodiment, Figure 3 is a side view for explaining the operation of the main parts, and Figures 4 to 8 are the actual materials used by the equipment of the same embodiment. FIG. 3 is a side view for explaining the procedure for transporting the device. F, F 1 , F 2 ... floor, Fa ... opening, M ... material, 1 ... loading platform, 4 ... loading/unloading exit, 5 ... roller conveyor, 6 ... fall prevention mechanism, 7 ... pin , 8
...Frame, 9...Roller, 11...Roller conveyor.
Claims (1)
面に設置されたローラコンベヤと、荷台の搬入出
口に設けられ、一方に変位したとき前記ローラコ
ンベヤ上の資材の搬入出口からの落下を阻止し、
他方に変位したとき搬入出口での資材の搬入出動
作を許容する落下防止機構とを具備したことを特
徴とする建設現場用リフト。 2 前記落下防止機構は、他方に変位したとき、
上面が前記ローラコンベヤの搬送面高さとほぼ一
致して資材の搬入出動作を介助するローラを有し
ている特許請求の範囲第1項記載の建設現場用リ
フト。 3 リフトの荷台上面に、搬送方向を資材の搬入
出口に向けて第1のローラコンベヤが設置され、
前記荷台の搬入出口に、一方に変位したとき前記
第1のローラコンベヤ上の資材の搬入出口からの
落下を阻止し、他方に変位したとき搬入出口での
資材の搬入出動作を許容する落下防止機構が設置
され、さらに前記荷台の停止する所定階の資材搬
入出口床には、前記第1のローラコンベヤと搬送
方向を一致させた第2のローラコンベヤが設置さ
れていることを特徴とする建設現場用資材搬送設
備。[Scope of Claims] 1. A roller conveyor installed on the upper surface of the loading platform with the conveyance direction facing the material loading/unloading exit, and a roller conveyor installed at the loading/unloading exit of the loading platform, when the roller conveyor is displaced in one direction, the material loading/unloading exit on the roller conveyor. prevent falling from
A lift for a construction site, characterized in that it is equipped with a fall prevention mechanism that allows materials to be carried in and out at an entrance when the lift is displaced in the other direction. 2. When the fall prevention mechanism is displaced to the other side,
2. The construction site lift according to claim 1, further comprising rollers whose upper surfaces substantially match the height of the conveying surface of the roller conveyor to assist in carrying in and out of materials. 3. A first roller conveyor is installed on the top surface of the lift platform with the conveyance direction facing the material loading/unloading exit,
A drop prevention device is provided at the loading/unloading port of the loading platform, which prevents materials on the first roller conveyor from falling from the loading/unloading port when displaced in one direction, and allows materials to be loaded/unloaded at the loading/unloading port when displaced in the other direction. A construction characterized in that a mechanism is installed, and further a second roller conveyor whose conveyance direction matches that of the first roller conveyor is installed on the material loading/unloading exit floor of a predetermined floor where the loading platform stops. On-site material transport equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7885685A JPS61237764A (en) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | Lift for building site and material feed equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7885685A JPS61237764A (en) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | Lift for building site and material feed equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61237764A JPS61237764A (en) | 1986-10-23 |
JPH0560019B2 true JPH0560019B2 (en) | 1993-09-01 |
Family
ID=13673466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7885685A Granted JPS61237764A (en) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | Lift for building site and material feed equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61237764A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018192580A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | 浙江双友物流器械股份有限公司 | Container loading and unloading device |
-
1985
- 1985-04-13 JP JP7885685A patent/JPS61237764A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2018192580A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | 浙江双友物流器械股份有限公司 | Container loading and unloading device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61237764A (en) | 1986-10-23 |
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