JPH0559280A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】アミノ基を含有するポリアリーレンスルフィ
ド系樹脂０．１〜１００重量部と少なくとも１種の熱
可塑性樹脂、例えばポリアミド、熱可塑ポリエステル、
ポリカーボネート、ポリアリーレートポリフェニレンオ
キサイド等１００重量部とを含んでなる樹脂組成物。 【効果】ＰＡＳ系樹脂の特徴である良好な成形加工性や
耐薬品性等を有する上に、熱可塑性樹脂とのブレンド相
溶性が著しく改良されるので耐衝撃性等の力学的性質や
接着性、成形品の外観等の諸特性が大幅に改善する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、相溶性が改良された樹
脂組成物に関するもので、優れた成形材料として、電
気、電子部品、精密機器部品、自動車部品、スポ−ツ用
素材、雑貨等々広範な分野に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】ポリフエニレンスルフイド（以下、ＰＰ
Ｓと略称する）に代表されるポリアリーレンスルフィド
系樹脂（以下、ＰＡＳ系樹脂と略称する）は耐熱性、高
剛性、成形加工性に優れ、且つ、難燃性、耐薬品性、寸
法安定性に抜群の性能を有するため、高機能、高性能の
エンジニアリング・プラスチックとして注目されてい
る。ＰＡＳ系樹脂の持つ、優れた性質を他の樹脂に付与
させることを目的に、様々な樹脂とのブレンドが数多く
試みられている。

【０００３】しかしながら、いずれの場合もＰＡＳ系樹
脂とブレンドする樹脂間の相溶性が不十分であるため
に、十分な効果が表れなかったり、場合によっては、か
えって特性が低下したり、或いはそれ以外の問題点が生
ずる等々の問題があった。

【０００４】発生する問題点はブレンドする熱可塑性樹
脂によって異なるが、例えば、日本特許第１００５０８
１号では、難燃化を目的にＰＡＳ系樹脂とポリアミド、
熱可塑性ポリエステル、ポリエチレンなどの場合が、米
国特許第４０２１５９６号ではＰＰＳとポリサルホン、
ポリフェニレンオキサイド、及びポリカ−ボネートの場
合が、特開昭５３−５７２５５号公報ではＰＰＳとポリ
アリ−レ−トの場合が、特公昭５６−３４０３２号公報
ではＰＰＳとポリフェニレンオキサイドの場合が、それ
ぞれ開示されているが、ポリエチレンやポリフェニレン
オキサイドなどでは接着性の不足、また、上述したほと
んど全ての樹脂においては、耐衝撃性などの力学的特性
の低下、或いは、樹脂の分散性が低下するために生ずる
表面平滑性や表面状態の劣化等々の問題があった。

【０００５】一方、特開昭５９−５８０５２号、同５９
−１５５４６１号、同５９−１５５４６２号、同５９−
１６４３６０号、同５９−２０７９２１号、同５９−２
１３７５８号、同５９−６４６５７号各公報では、ＰＰ
Ｓと各種熱可塑性樹脂とのブレンド相溶性を向上させる
目的で、エポキシ樹脂を添加する方法が開示されている
が、この方法においても十分な相溶性改良効果が優れて
いないとともに、エポキシ樹脂を添加することによって
熱分解の影響やゲル化のために成形加工性が低下すると
いう問題が生じている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ＰＡ
Ｓ系樹脂と熱可塑性樹脂との組成物において生じてい
た、前記したごとき様々な問題点を改善すると共に、Ｐ
ＡＳ系樹脂の持つ優れた性質を熱可塑性樹脂に付与する
樹脂組成物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点について鋭意検討した結果、アミノ基を含有するポリ
アリ−レンスルフイド系樹脂を含む樹脂組成物ではこれ
らの欠点が解消されることを見い出し、本発明を完成す
ることに至った。

【０００８】即ち、本発明はアミノ基を含有するポリ
アリ−レンスルフイド系樹脂と少なくとも１種の熱可
塑性樹脂を含んでなることを特徴とする樹脂組成物に関
する。

【０００９】本発明に用いるアミノ基を含有するポリア
リーレンスルフィド系樹脂（以下、Ａ−ＰＡＳ系樹脂と
略称する）には、例えば、繰り返しの構造単位が一般式
（−Ａｒ−Ｓ−）（Ａｒ：アリーレン基）で示されるポ
リアリーレンスルフィド（以下、ＰＡＳと略称する）と
繰り返し単位が下記の如き一般構造式（１）、（２）ま
たは（３）で示されるアミノ基含有ポリアリーレンスル
フィド（以下、Ａ−ＰＡＳと略称する）との共重合体等
が挙げられる。

【００１０】Ａ−ＰＡＳ系樹脂中のＰＡＳ部分の構造単
位としては、上記した一般式（−Ａｒ−Ｓ−）中のアリ
ーレン基（−Ａｒ−）がｐ−フェニレン、ｍ−フェニレ
ン、ｏ−フェニレン、２，６−ナフタレン、４，４’−
ビフェニレン等の２価芳香族残基、あるいは（−φ−Ｏ
−φ−）、（−φ−ＣＯ−φ−）、（−φ−ＣＨ₂−φ
−）、（−φ−ＳＯ₂−φ−）、（−φ−Ｃ(ＣＨ₃)₂−
φ−）（但し、−φ−はｐ−フェニレン基を示し、以後
も同様とする）等の如き少なくとも２個の炭素数６の芳
香環を含む２価の芳香族残基であり、更に、各芳香環に
はＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＣＨ₃ 等の置換基が導入されてもよ
い。

【００１１】一方、Ａ−ＰＡＳ系樹脂中のＡ−ＰＡＳ部
分の構造単位としては下記一般式（１）、（２）、
（３）等がある。

【００１２】

【化１】

【００１３】（式中、Ｙは−Ｏ−、−ＳＯ₂−、−ＣＨ₂
−、−Ｃ（ＣＨ₃）₂−、−ＣＯ−、−Ｃ（ＣＦ₃）₂−ま
たは単なる結合を示す。）

【００１４】上記一般式（１）から（３）で示されるア
ミノ基含有アリーレンスルフィド構造単位の含有率は使
用する目的等によって異なるため一概には規定できない
が、Ａ−ＰＡＳ系樹脂中の０．０５〜３０モル％、好ま
しくは、０．１〜２０モル％である。かかる範囲におい
て目的とする効果が特に発揮される。このようなＡ−Ｐ
ＡＳ系樹脂はランダムタイプでもブロックタイプでも構
わない。

【００１５】また該Ａ−ＰＡＳ系樹脂の粘度は、熱処理
をしていない場合には、通常、結晶性の場合は融点プラ
ス２０℃、或いは、非晶性の場合、ガラス転移温度プラ
ス１００℃で、１０ｒａｄ／ｓｅｃでの動的粘性率
［η′］が５〜１０⁵ポイズ、好ましくは１０〜１０⁴
ポイズである。ただし、Ａ−ＰＡＳ系樹脂は熱処理によ
る架橋性に富むため、熱処理により上記範囲以上の粘度
にして用いることも可能である。

【００１６】Ａ−ＰＡＳ系樹脂として好ましいものに
は、ＰＡＳ部分がＰＰＳ、ポリフェニレンスルフィドス
ルホン（以下、ＰＰＳＳと略称する）、ポリフェニレン
スルフィドケトン（以下、ＰＰＳＫと略称する）、ＰＰ
ＳとＰＰＳＳとの共重合体またはＰＰＳとＰＰＳＫとの
共重合体で、Ａ−ＰＡＳ部分が前記一般式（１）で示さ
れるアミノ基含有ポリフェニレンスルフィド（Ａ−ＰＰ
Ｓ）である組み合わせの各種共重合体がある。最も代表
的なものとして、ＰＡＳ部分がＰＰＳでＡ−ＰＡＳ部分
が一般式（１）で示されるＡ−ＰＰＳとの共重合体があ
る。

【００１７】Ａ−ＰＡＳ系樹脂の製造方法としては、特
公昭４５−３３６８号公報中に開示されているポリフェ
ニレンスルフィドの製造方法、即ちＮ−メチル−２−ピ
ロリドン等の極性非プロトン溶媒中でジハロ芳香族化合
物と硫化ナトリウム等のアルカリ金属硫化物とを反応さ
せる方法の際に、２，５−ジクロルアニリンや２−クロ
ルアニリン等を共重合させる方法、或いは特開平２−２
９６８２９号公報のように有機アミド溶媒中でアルカリ
金属硫化物とジハロベンゼンとを反応させる際に一般式
（４）

【００１８】

【化２】

【００１９】（Ｘはハロゲン、Ｙは水素、−ＮＨ₂基ま
たはハロゲン、Ｒは炭素数１〜１２の炭化水素基、ｎは
０〜３の整数である）で表されるアミノ基含有芳香族ハ
ロゲン化物を共存させて重合する方法等が挙げられる。

【００２０】本発明において、Ａ−ＰＡＳ系樹脂とブレ
ンドする際に用いられる熱可塑性樹脂は従来のＰＡＳの
公知文献中に記載されているいずれの樹脂も可能である
が、好ましくは、ポリアミド、熱可塑性ポリエステル、
ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリフェニレンオ
キサイド、ポリサルホン、ポリエーテルイミド、ポリエ
ーテルケトン、ＡＢＳ系樹脂、フェノキシ樹脂、α−オ
レフィン共重合体、スチレン系共重合体、フッ素系樹脂
である。これらは単独で用いても良いし、２種以上を併
用することもできる。また、これらの熱可塑性樹脂の変
性物を用いることも可能である。

【００２１】ポリアミドは、周知の種々のものを挙げる
ことができる。例えば蓚酸、アジピン酸、スペリン酸、
セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、１，４−シ
クロヘキシルジカルボン酸のようなジカルボン酸とエチ
レンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、デカメチレンジアミン、１，４−シクロヘ
キシルジアミン、ｍ−キシレンジアミンのようなジアミ
ンとを重縮合して得られるポリアミド；カプロラクタ
ム、ラウリンラクタムのような環状ラクタムを重合して
得られるポリアミド；あるいは環状ラクタムと、ジカル
ボン酸とジアミンとの塩を共重合して得られるポリアミ
ド等を挙げることができる。これらのポリアミドのう
ち、好ましくは６ナイロン、６６ナイロン、４６ナイロ
ン、ＭＸＤ６ナイロン（ｍ−キシレンジアミンとアジピ
ン酸との共重合体）、６・１０ナイロン、６６／６・１
０ナイロン、６／６６ナイロン、１２ナイロン、１１ナ
イロン、６／６Ｔナイロン（カプロラクタムとテレフタ
ル酸とヘキサメチレンジアミンとの塩の共重合体）等が
挙げられ、これらポリアミドは２種類以上を併用しても
構わない。特に好適なものとしては６ナイロン、６６ナ
イロン、４６ナイロン、及びＭＸＤ６ナイロンである。

【００２２】ポリエステル樹脂としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸、α，β−ビス（４−カルボキ
シフェノキシ）エタン、アジピン酸、セバチン酸、アゼ
ライン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸などのジ
カルボン酸またはそのエステル形成性誘導体とエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、
ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサン
ジオール、オクタンジオール、デカンジオール、シクロ
ヘキサンジメタノール、ハイドルキノン、ビスフェノー
ルＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニ
ル）プロパン、キシレングリコール、ポリエチレンエー
テルグリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、両末端が水酸基である脂肪族ポリエステルオリゴマ
ー等のグリコール類とから得られるポリエステルのこと
であり、通常はフェノールと四塩化エタンとの６対４な
る重量比の混合溶媒中、３０℃で測定した固有粘度
｛η｝が０．３〜１．５ｄｌ／ｇなる範囲のものが用い
られる。

【００２３】また、コモノマー成分として、グリコール
酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシ
フェニル酢酸、ナフチルグリコール酸のようなヒドロキ
シカルボン酸、プロピオラクトン、ブチロラクトン、バ
レロラクトン、カプロラクトンのようなラクトン化合物
あるいは熱可塑性を保持し得る範囲以内で、トリメチロ
ールプロパン、トリメチロールエタン、グリセリン、ペ
ンタエリスリトール、トリメリット酸、トリメシン酸、
ピロメリット酸のような多官能性エステル形成性成分を
含んでいてもよい。

【００２４】また、ジブロモテレフタル酸、テトラブロ
モテレフタル酸、テトラブロモフタル酸、テトラクロロ
テレフタル酸、１，４−ジメチロールテトラブロモベン
ゼン、テトラプロモビスフェノールＡ、テトラブロモビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド付加物のような芳
香族に塩素や臭素の如きハロゲン化合物を置換基として
有し、且つエステル形成性基を有するハロゲン化合物を
共重合した熱可塑性ポリエステル樹脂も含まれる。

【００２５】特に、好ましいポリエステル樹脂として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリ
（エチレン・ブチレンテレフタレート）、ポリ（シクロ
ヘキサンジメチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレン
・テトラメチレンテレフタレート）、２，２−ビス（β
−ヒドロキシエトキシテトラブロモフェニル）プロパン
共重合ポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。

【００２６】ポリカーボネート（以下、ＰＣと略す）は
均質ＰＣまた例えば１種またはそれ以上の下記ビスフェ
ノ−ルをベ−スにしたＰＣ共重合体が使用できる。ヒド
ロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシジフェニル、ビス
−（ヒドロキシフェニル）−アルカン、ビス−（ヒドロ
キシフェニル）−シクロアルカン、ビス−（ヒドロキシ
フェニル）−サルファイド、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル）−ケトン、ビス−（ヒドロキシフェニル）−エーテ
ル、ビス−（ヒドロキシフェニル）−スルフォキシド、
ビス−（ヒドロキシフェニル）−スルフォンおよびα，
α´−ビス−（ヒドロキシフェニル）−ジイソプロピル
ベンゼン並びに核にアルキルまたはハロゲンが置換した
それらの化合物。

【００２７】これらのうち好適なビスフェノ−ルの具体
的なものとしては、４，４−ジヒドロキシジフェニル、
２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパ
ン、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−
メチルブタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−シクロヘキサン、α，α´−ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２，２
−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパン、２，２−ビス−（３−クロル−４−ヒドロキシ
フェニル）−プロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４
−ヒドロキシフェニル）−メタン、２，２−ビス−
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パン、２，２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）−スルフォン、２，４−ビス−（３，５
−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−メルカプ
タン、１，１−ビス−（３．５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）−シクロヘキサン、α，α´−ビス−
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−
ジイソプロピルベンゼン、２，２−ビス−（３，５−ジ
クロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンおよび
２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパン等が挙げられ、好ましくは、２，２
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）−プロパン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−
４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス−
（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ンおよび１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−
シクロヘキサンが挙げられる。

【００２８】好適なＰＣは前述の好適ビスフェノ−ルを
ベ−スにしたものである。特に好適なＰＣ共重合体は
２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン
と上記特に好適な他のビスフェノ−ルの１種との共重合
体である。

【００２９】他の特に好適なＰＣは２，２−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−プロパンまたは２，２−ビス
−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパンだけをベ−スにしたものである。

【００３０】尚、ＰＣは公知の方法、例えばビスフェ−
ノ−ルとジフェニルカ−ボネ−トとの溶融エステル交換
反応、ビスフェノ−ルとフォスゲンの二相界面重合法な
どの方法で製造することができる。

【００３１】ポリアリレ−トは、ビスフェノ−ルまたは
その誘導体と二塩基酸またはその誘導体から合成される
ポリエステルである。ビスフェノ−ル類の例としては、
２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパ
ン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニルエ−テル、
４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニ
ルエ−テル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’ジクロ
ロジフェニルエ−テル、４，４’−ジヒドロキシ−ジフ
ェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニ
ルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−ジフェニルケト
ン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−メタン、１，
１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−エタン、１，
１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−ブタン、
ジ−（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキシル−メ
タン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−
２，２，２−トリクロロエタン、２，２−ビス−（４−
ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）−プロパン、
２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフ
ェニル）−プロパン等が挙げられるが、特に好ましいも
のは、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパンすなわちビスフェノ−ルＡと呼ばれるものであ
る。

【００３２】二塩基酸の例としては、芳香族ジカルボン
酸、例えば、イソフタル酸、テレフタル酸、ビス−（４
−カルボキシ）−ジフェニル、ビス−（４−カルボキシ
フェニル）−エ−テル、ビス−（４−カルボキシフェニ
ル）−スルホン、ビス−（４−カルボキシフェニル）−
カルボニル、ビス−（４−カルボキシフェニル）−メタ
ン、ビス−（４−カルボキシフェニル）−ジクロロメタ
ン、１，２−および１，１−ビス−（４−カルボキシフ
ェニル）−エタン、１，２−および２，２−ビス−（４
−カルボキシフェニル）−プロパン、１，２−および
２，２−ビス−（４−カルボキシフェニル）−１，１−
ジメチルプロパン、１，１−および２，２−ビス−（４
−カルボキシフェニル）−ブタン、１，１−および２，
２−ビス−（４−カルボキシフェニル）−ペンタン、
３，３−ビス−（４−カルボキシフェニル）−ヘプタ
ン、２，２−ビス−（４−カルボキシフェニル）−ヘプ
タン；および脂肪族酸、例えば蓚酸、アジピン酸、、コ
ハク酸、マロン酸、セバチン酸、グルタ−ル酸、アゼラ
イン酸、スペリン酸等が挙げられるが、イソフタル酸及
びテレフタル酸あるいはこれらの誘導体の混合物が望ま
しい。

【００３３】ＡＢＳ系樹脂は、共役ジエン系ゴムの存在
下で、シアン化ビニル系単量体、芳香族ビニル系単量体
及びアクリル系単量体から選ばれた２種以上の化合物を
重合させて得られるグラフト共重合体である。また、必
要に応じて、シアン化ビニル系単量体、芳香族ビニル系
単量体及びアクリル系単量体から選ばれた２種以上の化
合物を重合させて得られる共重合体を含有することがで
きる。グラフト共重合体における共役ジエン系ゴムとし
ては、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合
体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体などを、シ
アン化ビニル系単量体としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリルなどを、芳香族ビニル系単量体として
は、スチレン、ビニルトルエン、ジメチルスチレン、ク
ロルスチレンなど、特に好ましくは、スチレン及びα−
メチルスチレンを挙げることができる。また、アクリル
系単量体としてはアクリル酸、メタアクリル酸、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、ヒドロキシエルアクリレー
トなどを挙げることができる。

【００３４】ポリサルホンは、アリーレン単位がエーテ
ル及びスルホン結合とともに、無秩序に、または秩序正
しく位置するポリアリーレン化合物として定義され、例
えば、次の(a)〜(r)の構造式（式中、−φ−はｐ−フェ
ニレン基を、−Ｂｆ−は３，６−ベンゾフラニレン基
を、−Ｎｐ−は、２，７−ナフチレン基を、−Phはフェ
ニル基を、ｎは１０以上の整数を表わす）からなるもの
が挙げられるが、好適には(a)または(f)の構造を有する
ものが望ましい。これらは、単体でも、ブロック共重合
体でも構わない。ブロック共重合体としては、(a)と(b)
のブロック共重合体、(f)とポリカーボネートのブロッ
ク共重合体や(f)とアリーレートのブロック共重合体な
どがある。

【００３５】(a) （-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-）_n (b) （-φ-φ-ＳＯ₂-）_n (c) （-ＳＯ₂-Ｂｆ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-）_n (d) （-Ｎｐ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-）_n (e) （-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-ＣＨ₂-φ-）_n (f) （-φ-Ｃ(ＣＨ₃)₂-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-）_n (h) （-Ｏ-φ-ＣＨ₂-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-）_n (i) （-Ｏ-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-）_n (j) （-Ｏ-φ-ＣＯ-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-）_n (k) （-Ｏ-φ-Ｃ(Ph)₂-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-）_n (L) （-Ｏ-φ-Ｏ-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-）_n (m) （-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-ＣＦ₂-φ-）_n (n) （-Ｏ-ＳＯ₂-φ-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-Ｏ-φ-Ｃ(ＣＨ₃)₂-φ-Ｏ-）_n (O) （-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-Ｃ(ＣＨ₃)₂-φ-Ｏ-）_n (P) （-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-）_n (q) （-φ-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-Ｏ-）_n (r) （-φ-Ｏ-φ-ＳＯ₂-φ-φ-ＳＯ₂-）_n

【００３６】本発明に用いられるポリフェニレンオキサ
イド（以下、ＰＰＯと略す）は、ポリフェニレンエ−テ
ル（ＰＰＥと略す）とも称せられ、下記一般式（５）で
示される単環式フェノールの一種類以上を重縮合して得
ることが出来る。

【００３７】

【化３】

【００３８】（但し、Ｒ₁は炭素数１〜３の低級アルキ
ル基、Ｒ₂ およびＲ₃ は水素または炭素数１〜３の低級
アルキル基であり、水酸基の少なくとも一方のオルト位
には必ず低級アルキル置換基が存在しなければならな
い。）

【００３９】上記ＰＰＯは、単独重合体であっても共重
合体であってもかまわない。式（５）中で示される単環
式フェノールとしては、例えば、２，６−ジメチルフェ
ノール、２，６−ジエチルフェノール、２，６−ジプロ
ピルフェノール、２−メチル−６−エチルフェノール、
２−メチル−６−プロピルフェノール、２−エチル−６
−プロピルフェノール、ｍ−クレゾール、２，３−ジメ
チルフェノール、２，３−ジエチルフェノール、２，３
−ジプロピルフェノール、２−メチル−３−エチルフェ
ノール、２−メチル−３−プロピルフェノール、２−エ
チル−３−メチルフェノール、２−エチル−３−プロピ
ルフェノール、２−プロピル−３−メチルフェノール、
２−プロピル−３−エチルフェノール、２，３，６−ト
リメチルフェノール、２，３，６−トリエチルフェノー
ル、２，３，６−トリプロピルフェノール、２，６−ジ
メチル−３−エチル−フェノール、２，６−ジメチル−
３−プロピルフェノール等が挙げられる。

【００４０】これより得られるＰＰＯとしては、例え
ば、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２，６−ジプロピル−１，４−フ
ェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６
−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２
−エチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、２，６−ジメチルフェノール／２，３，６−トリメ
チルフェノール共重合体、２，６−ジメチルフェノール
／２，３，６−トリエチルフェノール共重合体、２，６
−ジエチルフェノール／２，３，６−トリメチルフェノ
ール共重合体、２，６−ジプロピルフェノール／２，
３，６−トリメチルフェノール共重合体などや、ポリ
（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテルや
２，６−ジメチルフェノール／２，３，６，−トリメチ
ルフェノール共重合体などにスチレンをグラフト重合し
た共重合体等が挙げられる。

【００４１】特に、本発明で使用するに好ましいＰＰＯ
はポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テル、２，６−ジメチルフェノール／２，３，６−トリ
メチルフェノール共重合体である。

【００４２】ポリエーテルケトンは、下記の式（６）の
反復単位 −φ−ＣＯ−φ−Ｏ− （６） 及び／または、下記の式（７）の反復単位 −φ−Ｏ−φ−ＣＯ−φ− （７） を単独でまたは他の反復単位と一緒に含みかつ固有粘度
（Ｉ．Ｖ．）が０.７ 以上である強靱な結晶性の熱可塑
性芳香族ポリエーテルケトンである。上記した式（６）
及び／または式（７）以外の他の反復単位としては、式
（８） −φ−Ａ−φ−Ｏ−φ−ＣＯ−φ− （８） （式中、Ａは直接結合、酸素、硫黄、-ＳＯ₂-、-ＣＯ-
または２価の炭化水素基である。）及び、式（９） −φ−ＣＯ−φ−Ｏ−φ−ＣＯ−φ−Ｏ− （９） で示されるものであり、更に、共重合単位として、式
（１０） −φ−Ｏ−φ−Ｓ０₂−φ−Ｏ− （１０） 及び式（１１）

【００４３】

【化４】

【００４４】で示される反復単位が含まれる。

【００４５】ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）は、下記式
を有するものである。

【００４６】

【化５】

【００４７】上記式中、 −Ｏ−Ｑ₁−Ｏ−は、３または
４及び３′または４′の位置に結合しており、Ｑ₁は、
下記（１３）または（１４）のような置換または非置換
芳香族基、あるいは（１５）の２価の置換または非置換
芳香族誘導体基から選ばれる。

【００４８】

【化６】

【００４９】ここに、Ｑ′は、独立にＣ₁ 〜Ｃ₆ のアル
キル、アリールまたはハロゲンである。Ｑ₃ は、−Ｏ
−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＳＯ₂−、−ＳＯ−、炭素数
１〜６のシクロアルキレン、炭素数１〜６のアルキリデ
ンまたは炭素数４〜８のシクロアルキリデンから選ば
れ、Ｑ₂ は、６〜２０個の炭素原子を有する芳香族炭化
水素基およびそのハロゲン化誘導体（ここに、アルキル
基は１〜６個の炭素原子を含む）、２〜２０個の炭素原
子を有するアルキレンおよびシクロアルキレン基並びに
Ｃ₂ 〜Ｃ₈ アルキレンを末端基とするポリジオルガノシ
ロキサンまたは前記の式（１５）である。

【００５０】α−オレフィン共重合体のα−オレフィン
としては、エチレン、プロピレン、ブテン−１、イソブ
テン、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセ
ン−１等が挙げられる。これらは、１種または２種以上
の共重合体として使用される。更に、これらα−オレフ
ィンに共重合可能な他のモノマー、例えば、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、メタクリ
ル酸メチル、アクリロニトリル、スチレン、ビニルエー
テル、アクリル酸、メタクリル酸などやマレイン酸など
の不飽和ジカルボン酸などを共重合させることも可能で
ある。また、カルボン酸を有する共重合体にＮａ⁺ やＺ
ｎ⁺⁺などの金属イオンを含むアイオノマーなどを用いて
もよい。上記α−オレフィン系共重合体の中で、特にエ
チレン系の共重合体が好ましく用いられる。

【００５１】スチレン系共重合体としては、スチレンの
単独重合体、及びスチレンモノマーと共重合可能な他の
モノマーとの共重合体、例えば、α−メチルスチレン、
ジメチルスチレン、クロルスチレン等のスチレン誘導体
モノマー、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、
無水マレイン酸、等の不飽和カルボン酸、アクリル酸メ
チル、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタ
アクリル酸エチル等のアクリル酸エステルあるいは酢酸
ビニル、ビニールエーテル等のビニルモノマーの１種ま
たは２種以上のモノマーとの共重合体である。

【００５２】本発明に用いるフェノキシ樹脂は、２価フ
ェノール、或いはビスフェノールＡ、ビスフェノール
Ｆ、テトラクロルビスフェノールなどのビスフェノー
ル、ジフェノール酸、ビスフェノールとｐ−キシレンジ
クロリド縮合物などのジオール化合物とエピクロロヒド
リンやブタジエンオキシド、グリシジル化合物などのエ
ポキシ化合物との反応で合成される両末端にエポキシ基
を持たない熱可塑性ポリエーテルである。中でも、ビス
フェノールＡとエピクロロヒドリンとを主たる原料とし
て合成されるものが好ましく用いられる。

【００５３】本発明に用いるフッ素系樹脂は、高分子の
繰り返し単位中にフッ素原子を含む合成高分子とその共
重合体の総称であり、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレ
ン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオ
ロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニルフルオ
ライド、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体な
どのいわゆるフッ素樹脂とビニリデンフルオライド・ヘ
キサフルオロプロピレン系共重合体を中心としたフッ素
ゴムがその主なものである。

【００５４】Ａ−ＰＡＳ系樹脂とこれら熱可塑性樹脂の
混合の割合については、使用する目的、樹脂の種類等々
によって異なるため、一概には規定できないが、通常、
熱可塑性樹脂１００重量部に対して、Ａ−ＰＡＳ系樹脂
を０．１〜１００重量部、好ましくは０．５〜８０重量
部、更に好ましくは０．８〜６０重量部の範囲で用いた
場合効果が現れる。

【００５５】本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、
繊維状または粒状の強化剤を配合することが可能であ
り、樹脂組成物に対して、通常３〜３００重量部の範囲
で配合することによって強度、剛性、耐熱性、寸法安定
性を更に向上させることができる。

【００５６】繊維状強化剤としては、ガラス繊維、炭素
繊維、シランガラス繊維、ボロン繊維、ウィスカー、チ
タン酸カリウム、アスベスト、炭化ケイ素、アラミド繊
維、セラミック繊維、金属繊維などが挙げられる。ま
た、粒状の強化材としては、マイカ、タルクなどの珪酸
塩や炭酸塩、硫酸塩、金属酸化物、ガラスビーズ、シリ
カなどが挙げられる。これらは２種類以上併用してもよ
く、これらの無機充填剤は、通常充填剤の処理剤として
用いられるシラン系やチタン系のカップリング剤で処理
することもできる。

【００５７】また、本発明組成物には、本発明の目的を
逸脱しない範囲で少量の離型剤、着色剤、耐熱安定剤、
紫外線安定剤、発泡剤、難燃剤、難燃助剤、防錆剤、或
いは、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミドなど
の熱硬化性樹脂を含有せしめることができる。

【００５８】本発明の組成物の調整法は種々の公知の方
法で可能である。例えば、原料をダンブラーまたはヘン
シェルミキサーのような混合機で混合した後、１軸また
は２軸の押出機に供給し、溶融混練した後、ペレットと
して調整する方法などがある。

【００５９】

【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものでは
ない。

【００６０】［参考例１］２ｌオートクレーブにＮ−メ
チルピロリドン（以下ＮＭＰと略称する）６００ｇ，硫
化ナトリウム５水塩３３６．３ｇ（２．０ｍｏｌ）を仕
込み、窒素雰囲気下、２００℃まで昇温することにより
水−ＮＭＰ 混合物を留去した。ついでこの系にｐ−ジクロルベンゼ
ン２７９．３ｇ（１．９ｍｏｌ）と２，５−ジクロルア
ニリン１６．２ｇ（０．１ｍｏｌ）をＮＭＰ２３０ｇに
溶かした溶液を添加し、２２０℃で５時間さらに２４０
℃で２時間窒素雰囲気下で反応させた。反応容器を冷却
後内容物を取り出し、一部をサンプリングし、未反応の
２，５−ジクロルアニリンをガスクロマトグラフで定量
した。また残りのスラリーは熱水で数回洗浄し、ポリマ
ーケーキを濾別した。このケーキを８０℃減圧乾燥し、
粉末のアミノ基含有ポリフェニレンスルフィド（Ａ−Ｐ
ＰＳ−１）を得た。

【００６１】赤外吸収スペクトルを測定したところ、３
３８０ｃｍ^-1付近にアミノ基のものと見られる吸収スペ
クトルが観測された。ＦＴ−ＩＲ測定の３３８０ｃｍ^-1
付近と１９００ｃｍ^-1付近の吸光度比から概算した全フ
ェニレンスルフィド構造単位に対するアミノ基含有フェ
ニレンスルフィド構造単位の割合は約３．５モル％であ
り、２，５−ジクロルアニリンの転化率は８２％であっ
た。また、示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定した融点は
２７４℃であり、３００℃、１０ｒａｄ／ｓｅｃでの動
的粘性率は１５０ポイズであった。

【００６２】［参考例２］２，５−ジクロルアニリンの
代わりに３，５−ジクロルアニリンを用いて参考例１と
同様に実施した。得られたポリマー（Ａ−ＰＰＳ−２）
についてＡ−ＰＰＳ−１と同様に赤外吸収スペクトルを
測定すると、３３８０ｃｍ^-1付近にアミノ基のものと見
られる吸収スペクトルが観測された。ＦＴ−ＩＲ測定の
３３８０ｃｍ^-1付近と１９００ｃｍ^-1付近の吸光度比か
ら概算した全フェニレンスルフィド構造単位に対するア
ミノ基含有フェニレンスルフィド構造単位の割合は約
４．２モル％であり、３，５−ジクロルアニリンの転化
率は９３％であった。また、このポリマーの融点は２７
９℃であり、３００℃、１０ｒａｄ／ｓｅｃでの動的粘
性率は２０ポイズであった。

【００６３】［参考例３］ｐ−ジクロルベンゼンを２９
２．５３ｇ（１．９９ｍｏｌ）、２，５ージクロルアニ
リンを１．６２ｇ（０．０１ｍｏｌ）を用いて参考例１
と同様に実施した。得られたポリマー（Ａ−ＰＰＳ−
３）はＡ−ＰＰＳ−１と同様に赤外吸収スペクトルを測
定すると、３３８０ｃｍ^-1付近にアミノ基のものと見ら
れる吸収スペクトルが観測された。ＦＴ−ＩＲ測定の３
３８０ｃｍ^-1付近と１９００ｃｍ^-1付近の吸光度比から
概算した全フェニレンスルフィド構造単位に対するアミ
ノ基含有フェニレンスルフィド構造単位の割合は約０．
４モル％であり、２，５−ジクロルアニリンの転化率は
９２％であった。また、このポリマーの融点は２８０℃
であり、３００℃、１０ｒａｄ／ｓｅｃでの動的粘性率
は３５０ポイズであった。

【００６４】［参考例４］ｐ−ジクロルベンゼンを２３
５．２ｇ（１．６ｍｏｌ）、２，５ージクロルアニリン
を６４．８ｇ（０．４ｍｏｌ）を用いて参考例１と同様
に実施した。得られたポリマー（Ａ−ＰＰＳ−４）はＡ
−ＰＰＳ−１と同様に赤外吸収スペクトルを測定する
と、３３８０ｃｍ^-1付近にアミノ基のものと見られる吸
収スペクトルが観測された。ＦＴ−ＩＲ測定の３３８０
ｃｍ^-1付近と１９００ｃｍ^-1付近の吸光度比から概算し
た全フェニレンスルフィド構造単位に対するアミノ基含
有フェニレンスルフィド構造単位の割合は約１２モル％
であり、２，５−ジクロルアニリンの転化率は７２％で
あった。また、このポリマーの融点は２６８℃であり、
３００℃、１０ｒａｄ／ｓｅｃでの動的粘性率は８０ポ
イズであった。

【００６５】［実施例１、２、比較例１］ナイロン６６
１００重量部に対して、参考例１及び参考例２で得た
Ａ−ＰＰＳ−１及びＡ−ＰＰＳ−２、及び比較例として
ＰＰＳを３０重量部配合し、押出機を用いて、約３００
℃で溶融混練し、ペレット化した後、射出成型機でサン
プル片を作成した。実施例では共に成型品の外観は良好
であったが、比較例はパール状の光沢が表れ、外観は不
良であった。アイゾット衝撃試験と曲げ試験を行った。
結果は表１に示す。Ａ−ＰＰＳを用いた場合、特性が大
幅に向上するのが判る。又、アイゾット試験に用いたサ
ンプルの破断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観測し
たところ、実施例では分散粒子が観測されなかったのに
対して、比較例では、１〜１０ミクロン程度の球状の粒
子が分散しているのが観測された。また、７０℃の温水
中に約２４時間浸し、吸水による重量増加率と吸水後の
曲げ強度を測定した。

【００６６】ナイロン６６はモンサント社製のＶｙｄｙ
ｎｅ ２２Ｈを、ＰＰＳは大日本インキ化学工業（株）
製のディックＰＰＳ Ｂ−６００を用いた。また、アイ
ゾット衝撃試験は断面積３.２×３.２ｍｍ² の棒状試片
を、曲げ試験では厚み２ｍｍ、幅１０ｍｍ、スパン長３
０ｍｍの板状試片を用いた。

【００６７】

【表１】

【００６８】［実施例３、４、比較例２］ナイロン６６
の代わりにナイロン６を用いて実施例１、２、及び比較
例１と同様に実施した。結果はナイロン６６を用いた場
合と同様、実施例では共に成型品の外観は良好であった
が、比較例はパール状の光沢が表れ、外観は不良であっ
た。また、アイゾット衝撃試験と曲げ試験の結果は表２
に示す。Ａ−ＰＰＳを用いた場合、特性が大幅に向上す
るのが判る。またＳＥＭ観察の結果もナイロン６６を用
いた場合と同様、実施例では分散粒子が観測されなかっ
たのに対して、比較例では、１〜１０ミクロン程度の球
状の粒子が分散しているのが観測された。また、７０℃
の温水中に約２４時間浸し、吸水による重量増加率と曲
げ強度を測定した。

【００６９】なお、 ナイロン６はカネボウ社製のＭＣ
−１１２Ｌを用いた。

【００７０】

【表２】

【００７１】［実施例５、６、比較例３］ナイロン６６
１００重量部に対して、Ａ−ＰＰＳ−１、Ａ−ＰＰＳ
−２及びＰＰＳを３０重量、並びに樹脂分１００重量部
に対して、ガラス繊維（０３−ＪＡ４０４、旭ファイバ
ーグラス社製）４０重量部を混合し、押出機で溶融混練
し、ペレット化した後、射出成型機を用いてサンプル片
を作成した。成型品の外観は、実施例では共に良好だっ
たが、比較例ではパール状を呈しており不良であった。
アイゾット試験と曲げ試験を行った。結果は表−３に示
す。また、７０℃の温水中に約２４時間浸し、吸水によ
る重量増加率と吸水後の曲げ強度を測定した。なお、参
考のためナイロン６６単体の吸水率を測定したところ
４．２重量％であった。またアイゾット試験と曲げ試験
はＡＳＴＭに基づいた。

【００７２】

【表３】

【００７３】［実施例７、８、比較例４］ナイロン６６
の代わりにナイロン６を用いて実施例５、６、及び比較
例３と同様に実施した。結果を表４に示す。

【００７４】

【表４】

【００７５】［実施例９、１０、比較例５］ポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）１００重量部に対して、参
考例１及び参考例２で得たＡ−ＰＰＳ−１及びＡ−ＰＰ
Ｓ−２と比較例としてＰＰＳを３０重量部添加し、実施
例１と同様な方法でサンプル片を調製し、同様な検討を
行った。なお、溶融混練温度は３００℃とした。実施例
では成型品の外観は良好であったが、比較例では相溶性
が不良であり、外観に劣るものであった。結果は表５に
示す。Ａ−ＰＰＳを用いた場合、特性が向上するのが判
る。また、サンプルの破断面をＳＥＭで観測した。実施
例９、１０では分散粒子が観測されなかくった。一方、
比較例では３〜２０ミクロン程度の粒子が不均一に分散
しているのが観測された。粒子とマトリックスポリマー
との密着性は悪く、破断面は粒子がすっぽ抜けたような
状態であった。

【００７６】なお、ＰＢＴは大日本インキ化学社製のプ
ラナック ＢＴ−１２８を用いた。

【００７７】

【表５】

【００７８】［実施例１１、１２、比較例６］ナイロン
６６の代わりにＰＢＴを用いて実施例５、６、及び比較
例３と同様に実施した。結果を表６に示す。

【００７９】

【表６】

【００８０】［実施例１３、１４、比較例７］ＰＢＴの
代わりにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い
て実施例９、１０、及び比較例５と同様に実施した。結
果を表７に示す。また、実施例では成型品の外観は良好
であったが、比較例では相溶性が不良であり、外観に劣
るものであった。そして破断面のＳＥＭ観察において、
実施例では２ミクロン以下の微小粒子が均一に分散して
いるのが観測された。分散粒子とマトリックスポリマー
の密着性は良好で両者は一体となって破断していた。一
方、比較例では５〜５０ミクロン程度の粒子が不均一に
分散しているのが観測された。粒子とマトリックスポリ
マーとの密着性は悪く、破断面は粒子がすっぽ抜けたよ
うな状態であった。

【００８１】なお、ＰＥＴは三井ペット社製の三井ＰＥ
Ｔ Ｊ−１２５を用いた。

【００８２】

【表７】

【００８３】［実施例１５、１６、比較例８］ナイロン
６６の代わりにＰＥＴを用いて実施例５、６、及び比較
例３と同様に実施した。結果を表８に示す。

【００８４】

【表８】

【００８５】［実施例１７、１８、比較例９］ポリカー
ボネート（ＰＣ）１００重量部に対して、参考例１及び
参考例２で得たＡ−ＰＰＳ−１及びＡ−ＰＰＳ−２と比
較例としてＰＰＳを３０重量部添加し、実施例１と同様
にサンプル片を調製した。なお成型温度は３００℃であ
った。実施例、比較例とも成型加工性は良好であった。
成型品の外観は実施例は良好であったが、比較例ではパ
ール状を呈しており、外観に劣るものであった。結果を
表９に示す。

【００８６】なお、ＰＣは三菱瓦斯化学社製のユーピロ
ン Ｓ−２０００を用いた。

【００８７】

【表９】

【００８８】［実施例１９、２０、比較例１０］ナイロ
ン６６の代わりにＰＣを用いて実施例５、６、及び比較
例３と同様に実施した。結果を表１０に示す。

【００８９】

【表１０】

【００９０】［実施例２１、２２、比較例１１］ポリア
リーレート（ＰＡｒ）１００重量部に対して、参考例１
及び参考例２で得たＡ−ＰＰＳ−１及びＡ−ＰＰＳ−２
と比較例としてＰＰＳを３０重量部添加し、実施例１と
同様にサンプル片を調製した。なお成型温度は３３０℃
であった。実施例、比較例とも成型加工性は良好であっ
た。成型品の外観は実施例は良好であったが、比較例で
はパール状を呈しており、外観に劣るものであった。結
果を表１１に示す。

【００９１】なお、ＰＡｒはユニチカ社製のＵポリマー
Ｕ−１００を用いた。

【００９２】

【表１１】

【００９３】［実施例２３、２４、比較例１２］ナイロ
ン６６の代わりにＰＡｒを用いて実施例５、６、及び比
較例３と同様に実施した。結果を表１２に示す。

【００９４】

【表１２】

【００９５】［実施例２５、２６、比較例１３］ＰＢＴ
の代わりにＡＢＳ系樹脂を用いて実施例９、１０、及び
比較例５と同様に実施した。結果を表１３に示す。ま
た、実施例では成型品の外観は良好であったが、比較例
ではパール状を呈しており、外観に劣るものであった。
そして破断面のＳＥＭ観察において、実施例では２ミク
ロン以下の微小粒子が均一に分散しているのが観測され
た。分散粒子とマトリックスポリマーの密着性は良好で
両者は一体となって破断していた。一方、比較例では３
〜２０ミクロン程度の粗大粒子が不均一に分散している
のが観測された。粒子とマトリックスポリマーとの密着
性は悪く、破断面は粒子がすっぽ抜けたような状態であ
った。

【００９６】なお、ＡＢＳ系樹脂は鐘淵化学社製のカネ
エース ＭＵＨ Ｍ−３０００を用いた。

【００９７】

【表１３】

【００９８】［実施例２７、２８、比較例１４］ナイロ
ン６６の代わりにＡＢＳ系樹脂を用いて実施例５、６、
及び比較例３と同様に実施した。結果を表１４に示す。

【００９９】

【表１４】

【０１００】［実施例２９、３０、比較例１５］ナイロ
ン６６の代わりにポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）
を用いて、実施例１および２、並びに比較例１と同様な
検討を行った。成型加工温度は３３０℃であった。実施
例では成型加工性及び成型品の外観は良好であった。し
かし、比較例では成型加工性は良好であったが、相溶性
が乏しく、外観は不良であった。結果は表１５に示す。
Ａ−ＰＰＳを用いた場合、特性が向上するのが判る。ま
た、ＳＥＭによる破断面の観測では、実施例では５ミク
ロン以下の微小粒子が均一に分散し、粒子とマトリック
スポリマーの密着性も良好であったが、比較例では１０
〜３０ミクロンの球状粒子が観測され、粒子がマトリッ
クスポリマーからすっぽぬけたようで、密着性に劣って
いた。また、成型品外面にマジックインキで文字を書い
たところ、比較例でははじき現象が生じ、インキの付き
が悪かったが、実施例では共にはじき現象もなく、イン
キの付きは良好であった。

【０１０１】なお、ＰＰＯは、ＧＥ社製のノリル ５３
４Ｊ−８０１を用いた。

【０１０２】

【表１５】

【０１０３】［実施例３１、３２、比較例１６］ナイロ
ン６６の代わりにＰＰＯを用いて実施例５、６、及び比
較例３と同様に実施した。結果を表１６に示す。

【０１０４】

【表１６】

【０１０５】［実施例３３、３４、比較例１７］ナイロ
ン６６の代わりにポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）を用
いて、実施例１および２、並びに比較例１と同様な検討
を行った。成型加工温度は３３０℃であった。実施例で
はいずれも成型加工性及び成型品の外観は良好であっ
た。しかし、比較例いずれもでは成型加工性は良好であ
ったが、成形品の外観はパール状を呈しており、外観は
不良であった。結果は表１７に示す。Ａ−ＰＰＳを用い
た場合、特性が向上するのが判る。また、ＳＥＭによる
破断面の観測では、実施例ではいずれも５ミクロン以下
の微小粒子が均一に分散し、粒子とマトリックスポリマ
ーの密着性も良好であったが、比較例ではいずれも１０
〜３０ミクロンの球状粒子が観測され、粒子がマトリッ
クスポリマーからすっぽぬけたようで、密着性に劣って
いた。

【０１０６】なお、ＰＥＳは、アイ・シー・アイ社製の
ＶＩＣＴＥＸ ＰＥＳ−３６００を用いた。

【０１０７】

【表１７】

【０１０８】［実施例３５、３６、比較例１８］ナイロ
ン６６の代わりにＰＥＳを用いて実施例５、６、及び比
較例３と同様に実施した。結果を表１８に示す。

【０１０９】

【表１８】

【０１１０】［実施例３７、３８、比較例１９］ナイロ
ン６６の代わりにポリエーテルイミド（ＰＥＩ）を用い
て、実施例１および２、並びに比較例１と同様な検討を
行った。成型加工温度は３３０℃であった。実施例では
いずれも成型加工性及び成型品の外観は良好であった。
しかし、比較例いずれもでは成型加工性は良好であった
が、成形品の外観はパール状を呈しており、外観は不良
であった。結果は表１９に示す。Ａ−ＰＰＳを用いた場
合、特性が向上するのが判る。また、ＳＥＭによる破断
面の観測では、実施例ではいずれも５ミクロン以下の微
小粒子が均一に分散し、粒子とマトリックスポリマーの
密着性も良好であったが、比較例ではいずれも１０〜３
０ミクロンの球状粒子が観測され、粒子がマトリックス
ポリマーからすっぽぬけたようで、密着性に劣ってい
た。

【０１１１】なお、ＰＥＩは、ジェネラル・エレクトリ
ック（ＧＥ）社製のウルテム−１０００を用いた。

【０１１２】

【表１９】

【０１１３】［実施例３９、４０、比較例２０］ナイロ
ン６６の代わりにＰＥＩを用いて実施例５、６、及び比
較例３と同様に実施した。結果を表２０に示す。

【０１１４】

【表２０】

【０１１５】［実施例４１、４２］Ａ−ＰＰＳ−１及び
Ａ−ＰＰＳ−２の代わりに参考例３、４で得られたＡ−
ＰＰＳ−３（実施例４１）、Ａ−ＰＰＳ−２（実施例４
２）を用いて実施例１、２と同様に実施した。実施例
１、２と同様、成形品の外観は良好であり、ＳＥＭ観察
においても分散粒子が観察されなかった。その他の結果
は表２１に示す。

【０１１６】［実施例４３、４４］Ａ−ＰＰＳ−１及び
Ａ−ＰＰＳ−２の代わりに参考例３、４で得られたＡ−
ＰＰＳ−３（実施例４３）、Ａ−ＰＰＳ−２（実施例４
４）を用いて実施例５、６と同様に実施した。結果は表
２１に示す。

【０１１７】

【表２１】

【０１１８】［実施例４５、４６］Ａ−ＰＰＳ−１及び
Ａ−ＰＰＳ−２の代わりに参考例３、４で得られたＡ−
ＰＰＳ−３（実施例４５）、Ａ−ＰＰＳ−２（実施例４
６）を用いて実施例９、１０と同様に実施した。実施例
９、１０と同様、成形品の外観は良好であり、ＳＥＭ観
察においても分散粒子が観察されなかった。その他の結
果は表２２に示す。

【０１１９】［実施例４７、４８］Ａ−ＰＰＳ−１及び
Ａ−ＰＰＳ−２の代わりに参考例３、４で得られたＡ−
ＰＰＳ−３（実施例４７）、Ａ−ＰＰＳ−２（実施例４
８）を用いて実施例１１、１２と同様に実施した。結果
は表２２に示す。

【０１２０】

【表２２】

【０１２１】

【発明の効果】本発明の組成物は、ブレンド相溶性が著
しく改良されたものでＰＡＳ系樹脂の特徴である良好な
成形加工性や耐薬品性等が付与される上に、従来向上し
得なかった耐衝撃性等の力学的性質や接着性等の諸特性
も大幅に改善される。そのため、本発明の組成物は、例
えば、コネクタ・プリント基板・封止成形品等の電気・
電子部品、ランプリフレクター・各種電装品部品等の自
動車部品、各種建築物や航空機・自動車等の内装用材
料、テニスラケット・スキー用品・ゴルフクラブ・釣竿
等のレジャー・スポーツ用具、スピーカー等のエンクロ
ージャーや弦楽器等の裏甲坂等の音響材料、或いはＯＡ
機器部品・カメラ部品・時計部品等の射出成形・圧縮成
形、あるいはコンポジット・シート・パイプ等の押出成
形・引抜成形等の各種成形加工分野において耐熱性や接
着性の優れた成形材料あるいは繊維、フィルムとして用
いられる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アミノ基を含有するポリアリーレンスル
   フィド系樹脂と少なくとも１種の熱可塑性樹脂を含ん
   でなることを特徴とする樹脂組成物。
2. 【請求項２】アミノ基を含有するポリアリ−レンスル
   フイド系樹脂におけるアミノ基含有アリ−レンスルフイ
   ド構造単位の含有率が０．０５〜３０モル％の範囲であ
   る請求項１記載の樹脂組成物。
3. 【請求項３】１００重量部に対して、を０．１〜１
   ００重量部含む請求項１記載の樹脂組成物。