JPH0559098B2 - - Google Patents

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JPH0559098B2
JPH0559098B2 JP60148818A JP14881885A JPH0559098B2 JP H0559098 B2 JPH0559098 B2 JP H0559098B2 JP 60148818 A JP60148818 A JP 60148818A JP 14881885 A JP14881885 A JP 14881885A JP H0559098 B2 JPH0559098 B2 JP H0559098B2
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JP
Japan
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parts
coating
present
water
triethyl citrate
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JP60148818A
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JPS6216432A (ja
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Hiroyasu Kokubo
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、錠剤、顆粒剤等の医薬製剤に、経時
的に変化のない腸溶性コーテイングを施すために
用いる組成物に関する。 〔従来技術と問題点〕 医薬製剤の腸溶性コーテイングに、アクリル酸
エチルとメタアクリル酸の乳化重合で得た水分散
性共重合体を用いることは公知である。この場合
コーテイング層のひび割れ、脆化を防ぐため、可
塑剤の添加は不可欠であり、ポリエチレングリコ
ール、トリアセチン等が好適な可塑剤として従来
用いられてきた。 しかしながらこれら可塑剤を用いた場合、たと
えばポリエチレングリコールの場合はコーテイン
グ製剤をゼラチンカプセルに充填し、長期間放置
すると、ゼラチンカプセルが不溶化して、溶解速
度が遅くなるという現象がある。これはポリエチ
レングリコールが分解してホルマリンを生成し、
それがゼラチンと反応する結果溶解しにくくなる
ものと考えられる。またトリアセチンの場合に
は、同様にコーテイング製剤は経時的にトリアセ
チンの分解により酢酸を生成し、酢酸臭を放つよ
うになる。 ゼラチンカプセルの不溶化は特に顆粒剤の場合
に問題がある。すなわち、顆粒剤ではゼラチンカ
プセルに腸溶性製剤と胃溶性製剤を同時に充填す
ることがよく行なわれているが、ゼラチンカプセ
ルが不溶化されると腸溶性製剤に影響がなくて
も、胃中でのすみやかな溶出が期待される胃溶性
製剤の崩壊が遅れるため、薬効上好ましくない。 またポリエチレングリコール、トリアセチン等
従来知られた可塑剤を用い、特に錠剤にコーテイ
ングした場合、コーテイング製剤では貯蔵中にそ
のフイルム面に経時的なひび割れの発生をみるこ
とがあつた。 〔問題点解決の手段〕 本発明者は前記従来の問題点にかんがみ、これ
を解決する目的で腸溶性コーテイング剤組成物に
ついて鋭意研究を進めた結果、クエン酸トリエチ
ルを可塑剤として用いることにより、目的達成が
できることを見出し、本発明に到達した。 〔発明の構成〕 本発明はアクリル酸エチルとメタアクリル酸の
乳化重合で得た水分散性共重合体に、この共重合
体固形分当たり1〜10重量%のクエン酸トリエチ
ルを加えたものを、主成分とする脹溶性コーテイ
ング用組成物に関するものである。 本発明において使用されるアクリル酸エチルと
メタアクリル酸の乳化重合で得た水分散性の共重
合体は、1983年発行の日本薬局方外医薬品成分規
格(厚生省薬務局審査課監修)第二部にメタアク
リル酸アクリル酸エチルコポリマー、別名オイド
ラギツトL30D−55として収載され市販されてい
るものである。 乳化重合では重合と乳化が同時に行われ短時間
に高重合度の樹脂が生成し、その樹脂は極めて微
粒子(0.01〜1μm)状で水中に高濃度(〜65%)
で、かつ安定に分散したエマルジヨン状態で得ら
れる。 このため、乳化重合によるエマルジヨンから得
られた上記共重合体成分を含有する本発明の組成
物は沈降分離がしにくく、少量のクエン酸トリエ
チルの存在によつて被膜形成性を増大させる。 本発明において使用されるクエン酸トリエチル
としては、たとえばフアイザー社よりシトロフレ
ツクス−2の商品名で市販されている。これは比
較的安定な物質であり、分解してにおいを有する
物質を生成したり、ゼラチンと反応してそれを不
溶化せしめるアルデヒド類を生成することはな
い。またこの物質はFDA(アメリカ食品医薬品
局)により一般に安全であると認められる
(GRAS)物質として分類されており、食品添加
物にも使用されているものであるから、安全性に
ついても問題はない。 クエン酸トリエチルの加える量はコーテイング
液組成物中のアクリル酸エチルとメタアクリル酸
の固形分当り1〜10重量%であり、好ましくは3
〜10重量%である。この量が少ないとコーテイン
グ層のひび割れ、脆化の防止効果が十分でなく、
多過ぎると保存中にクエン酸トリエチルがコーテ
イング層から徐々にブリージングしたり、コーテ
イング層が軟化する傾向があり、そのため製剤が
顆粒の場合には顆粒同士が集合して固まりになる
という問題がある。 本発明の組成物を調製する方法としては、精製
水にクエン酸トリエチルを溶解または分散し、こ
れにアクリル酸エチルとメタアクリル酸の乳化重
合で得た水分散性共重合体を添加し混合する方法
がとられるが、それに限定されるものではなく、
クエン酸トリエチル、該共重合体および水が組成
物中で所定の割合に均一に含まれるようにすれば
どのような方法であつても差しつかえない。 本発明の組成物には公知の可塑剤を併用するこ
とができ、必要に応じて着色料、香料、顔料等を
助剤として添加することは自由である。 本発明の組成物を用いて固形製剤をコーテイン
グする方法としては従来公知の装置例えばパンコ
ーテイング装置、流動コーテイング装置、ドラム
タイプコーテイング装置を用いて、該組成物を固
形製剤上にスプレーコーテイングする方法が採用
できる。 〔発明の効果〕 本発明の組成物を用いることにより、従来用い
られている可塑剤の問題点が解消される。 たとえばポリエチレングリコールを用いた場合
コーテイング製剤をゼラチンカプセルに充填して
おくとゼラチンカプセルにおける経時的な崩壊時
間の遅延のみられることがあるが本発明の組成物
によりそのような問題は回避される。 またトリアセチンを用いた場合、コーテイング
製剤における経時的な酢酸臭生成の問題がある
が、本発明の組成物を用いることにより、そのよ
うな問題は生じない。また、本発明の組成物を用
いることにより、コーテイング製剤を貯蔵した場
合のそのフイルム面における経時的なひび割れが
なくなるという利点がある。 〔実施例〕 実施例 1 (コーテイング液組成) 本発明: オイドラギツトL30D−55(ロームフアーマ社
製)(固形分30%の分散液)
…40部(固形分として12部) クエン酸トリエチル ……1.0部 タルク ……3.6部 水 ……55.4部 上記組成に従い、水にクエン酸トリエチルを溶
かした後、オイドラギツトL30D−55を次いでタ
ルクを加え分散して、コーテイング液を調製し
た。 対照例 1 オイドラギツトL30D−5 ……40部 ポリエチレングリコール6000 ……1.2部 タルク ……3.6部 水 ……55.2部 対照例 2 オイドラギツトL30D−55 ……40部 トリアセチン ……1.2部 タルク ……3.6部 水 ……55.2部 対照例1,2共に水にポリエチレングリコール
6000あるいはトリアセチンを溶かした後、オイド
ラギツトL30D−55を、次いでタルクを加え分散
してコーテイング液を調製した。 (コーテイング) パンクレアチンを主成分とした柱状の顆粒剤5
KgをGlatt流動コーテイング装置(WSG−5)に
仕込み、固形分当り顆粒剤に対して30%のコーテ
イングを各コーテイング液について実施した。 得られた製剤は3種類共、日本薬局方の崩壊試
験法の結果、第1液による試験1時間では崩壊せ
ず、第2液による試験では13〜15分で崩壊した。 コーテイング製剤はそれぞれ0号のゼラチンカ
プセルに充填し、さらに広口のガラスビンに入
れ、2種類の条件の放置試験を行つた。すなわ
ち、1つは開放で40℃、相対湿度75%の環境条件
下に、また他の1つは密栓して45℃の恒温器中に
2ケ月間それぞれ放置した。放置前後のカプセル
のサンプルについて内容物をとり出しそのにおい
を試験し、またカプセルについては乳糖を充填し
て日本薬局方の崩壊試験を実施し、その時の崩壊
時間を測定した。これらの結果は次の通りであつ
た。
【表】 本発明によるコーテイング製剤では、いずれの
放置条件でも放置前に比べてにおいはほとんど変
化なく、またカプセルの崩壊時間についてもほと
んど変化はなかつた。一方対照例1のポリエチレ
ングリコールを用いたものでは、カプセルの崩壊
時間は延びる傾向があり、またにおいにおいても
わずかながら刺激臭が生成した。対照例2のトリ
アセチンを用いたものでは、カプセルの崩壊時間
にはほとんど変化はみられなかつたが、においに
おいても酢酸臭が生成した。 実施例 2 (コーテイング液組成) 本発明: オイドラギツト L−30D−55(固形分30%の
分散液) ……40部(固形分として12部) クエン酸トリエチル ……0.6部 タルク ……2.4部 水 ……57部 対照例 オイドラギツト L−30D−55 ……40部 トリアセチン ……1.2部 タルク ……2.4部 水 ……56.4部 (コーテイング) 乳糖およびデンプンを主成分とする直径8mm、
1錠当り200mgの錠剤10Kgをドラムタイプコーテ
イング装置である24インチアクセラコーターに仕
込み、固形分で錠剤重量に対して10%のコーテイ
ングを上記の各コーテイング液について実施し
た。得られた製剤は2種類共、日本薬局方の崩壊
試験の結果、第1液による試験2時間では変化せ
ず、第2液による試験では8〜11分で崩壊した。
コーテイング製剤は40℃、相対温度75%の環境条
件下に2ケ月間それぞれ放置した。放置後それぞ
れとり出しにおいをしらべたところ、本発明によ
るものは放置前とほとんど変わらなかつたが、対
照例によるものではわずかに酢酸臭が加わつた。 実施例 3 実施例2において得られたコーテイング錠剤を
2種類共、それぞれ、ガラスビンに入れ密栓し、
40℃の恒温器中に6ケ月間放置した。放置後それ
ぞれとり出し状態を観察したところ、本発明によ
るものは放置前と変わらなかつたが、対照例によ
るものでは約1/5の錠剤のフイルム面にひび割れ
がみられた。 実施例 4 (コーテイング液組成) 本発明: オイドラギツト L−30D−55
(固形分の30%の分散液) ……40部(固形分と
して12部) クエン酸トリエチル ……0.96部 タルク ……3.6部 水 ……55.44部 対照例 オイドラギツト L−30D−555 ……40部 ポリエチレングリコール6000 ……1.2部 タルク ……3.6部 水 ……55.2部 (コーテイング) パンクレアチンを主成分とした直径9mm、1錠
当り280mgの錠剤10Kgを24インチアクセラコータ
ーに仕込み、固形分で錠剤重量に対し10%のコー
テイングを上記各コーテイング液について実施し
た。コーテイング製剤はそれぞれ第1液による試
験2時間では変化せず、第2液による試験では25
〜29分で崩壊した。コーテイング製剤はそれぞれ
ガラスビンに入れ密栓し、40℃の恒温器中に6ケ
月間放置した。放置後それぞれとり出し状態を観
察したところ、本発明によるものは放置前と変わ
らなかつたが、対照例によるものでは、ほとんど
全ての錠剤のフイルム面にひび割れが見られた。 実施例 5 (コーテイング液組成) 本発明: オイドラギツトL−30D−55(固形分30%の分
散液) …40部(固形分として12部) クエン酸トリエチル ……0.6部 タルク ……2.4部 水 ……57部 対照例 1 日本薬局方ヒドロキシプロピルメチルセルロー
スフタレート200731の微粉末(平均粒子径8.3μ
m) ……10部 クエン酸トリエチル ……0.6部 水 ……89.5部 対照例 2 日本薬局方ヒドロキシプロピルメチルセルロース
フタレート200731の微粉末(平均粒子径8.3μm)
……10部 クエン酸トリエチル ……1部 水 ……89部 (コーテイング結果) 無水乳糖を主成分とする直径8mm、1錠当たり
200mgの模擬錠1.5Kgを実験用のパンコーテイング
装置に仕込み、固形分で錠剤重量に対してそれぞ
れ10%に相当するコーテイング液をスプレーする
操作を行つた。 本発明のコーテイング液を用いたものでは、錠
剤上に滑らかなフイルムが形成され、日本薬局方
の崩壊試験の結果、第1液による試験2時間では
変化が起きず、第2液による試験では6〜8分で
崩壊し、腸溶性製剤としての性能を満足した。 対照例1のコーテイング液を用いたものでは、
コーテイング操作中に錠剤上に形成されるフイル
ムが剥離する現象が見られ、均一なフイルムが形
成されなかつた。 対照例2のコーテイング液を用いたものでは、
錠剤上にフイルムが形成されたが、表面は滑らか
ではなく、日本薬局方の崩壊試験の結果、第1液
による試験2時間で、いずれの錠剤も部分的に崩
壊する現象が見られた。 本発明のコーテイング液を用いたコーテイング
錠剤は、ポリエチレン製の袋に入れ、室温に1年
間放置したが、外観的な変化は認められなかつ
た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 アクリル酸エチルとメタアクリル酸の乳化重
    合で得た水分散性共重合体に、この共重合体固形
    分当たり1〜10重量%のクエン酸トリエチルを加
    えたものを、主成分とする腸溶性コーテイング用
    組成物。
JP14881885A 1985-07-05 1985-07-05 腸溶性コ−テイング用組成物 Granted JPS6216432A (ja)

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JP14881885A JPS6216432A (ja) 1985-07-05 1985-07-05 腸溶性コ−テイング用組成物

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JPS6216432A JPS6216432A (ja) 1987-01-24
JPH0559098B2 true JPH0559098B2 (ja) 1993-08-30

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