JPH0558519B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0558519B2 JPH0558519B2 JP5335686A JP5335686A JPH0558519B2 JP H0558519 B2 JPH0558519 B2 JP H0558519B2 JP 5335686 A JP5335686 A JP 5335686A JP 5335686 A JP5335686 A JP 5335686A JP H0558519 B2 JPH0558519 B2 JP H0558519B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerated ash
- incinerator
- dust
- ash
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 22
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、廃棄物の焼却炉より排出される焼却
灰や、この焼却炉より発生する燃焼排ガス中のダ
ストを除去する除塵機から排出されるダストなど
の焼却灰類を飛散することなく1個所に集めて貯
蔵容器中に収納保管するための廃棄物焼却設備に
おける焼却灰類の回収装置に関するものである。
灰や、この焼却炉より発生する燃焼排ガス中のダ
ストを除去する除塵機から排出されるダストなど
の焼却灰類を飛散することなく1個所に集めて貯
蔵容器中に収納保管するための廃棄物焼却設備に
おける焼却灰類の回収装置に関するものである。
(従来の技術)
例えば原子力発電所等より発生する可燃性雑固
体廃棄物の焼却設備においては、1基の焼却炉に
4〜6基の除塵機を続かせた構成としているが、
焼却炉や各除塵機より発生排出されるダストなど
の焼却灰類はそれぞれ独立した別個の灰分回収処
理装置で処理されていた。
体廃棄物の焼却設備においては、1基の焼却炉に
4〜6基の除塵機を続かせた構成としているが、
焼却炉や各除塵機より発生排出されるダストなど
の焼却灰類はそれぞれ独立した別個の灰分回収処
理装置で処理されていた。
(発明が解決しようとする問題点)
このため前記したような従来装置では、複数の
回収処理装置が必要であるうえ作業の作業範囲が
広く、さらに作業効率も悪かつた。また、その構
造も複雑であり、スペース的にもコスト的にも問
題があり、また、ダスト類が大気中に飛散しやす
いという問題点もあつた。
回収処理装置が必要であるうえ作業の作業範囲が
広く、さらに作業効率も悪かつた。また、その構
造も複雑であり、スペース的にもコスト的にも問
題があり、また、ダスト類が大気中に飛散しやす
いという問題点もあつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記のような問題点を解決した廃棄物
焼却設備における焼却灰類の回収装置に関するも
ので、焼却炉の該焼却炉より排出される燃焼排ガ
ス中のダストを除去する除塵機を接続させた廃棄
物焼却設備において、前記焼却炉の焼却灰取出口
と除塵機のダスト取出口を焼却灰回収ホツパに密
閉型コンベアを介して接続するとともに、該焼却
灰回収ホツパの下端は開閉自在な台車出入口を有
する回収灰類の容器詰め室に接続させたことを特
徴とするものである。
焼却設備における焼却灰類の回収装置に関するも
ので、焼却炉の該焼却炉より排出される燃焼排ガ
ス中のダストを除去する除塵機を接続させた廃棄
物焼却設備において、前記焼却炉の焼却灰取出口
と除塵機のダスト取出口を焼却灰回収ホツパに密
閉型コンベアを介して接続するとともに、該焼却
灰回収ホツパの下端は開閉自在な台車出入口を有
する回収灰類の容器詰め室に接続させたことを特
徴とするものである。
(作 用)
このような廃棄物焼却設備における焼却灰類の
回収装置は、ダスト缶などの貯蔵容器を載せた台
車を台車出入口より回収灰類の容器詰め室に送り
込んで該台車出入口を閉じることにより室内を密
閉状としておき、密閉型コンベアによつて焼却炉
の焼却灰取出口から送られてくる焼却灰と除塵機
のダスト取出口から送られてくるダストなどの焼
却灰類を焼却灰回収ホツパを通して貯蔵容器に飛
散なく充填し、施蓋後に開かれた台車出入口より
外部に運び、保管或いは処理を行えばよい。
回収装置は、ダスト缶などの貯蔵容器を載せた台
車を台車出入口より回収灰類の容器詰め室に送り
込んで該台車出入口を閉じることにより室内を密
閉状としておき、密閉型コンベアによつて焼却炉
の焼却灰取出口から送られてくる焼却灰と除塵機
のダスト取出口から送られてくるダストなどの焼
却灰類を焼却灰回収ホツパを通して貯蔵容器に飛
散なく充填し、施蓋後に開かれた台車出入口より
外部に運び、保管或いは処理を行えばよい。
(実施例)
次に、本発明を図示の原子力発電所用の可燃性
雑固体焼却設備を実施例として詳細に説明すれ
ば、1は上端に図示しない投入機と廃棄物供給機
を接続させた焼却炉であつて、該焼却炉1の燃焼
排ガス管路2には該焼却炉1より排出される燃焼
排ガス中のダストを除去するセラミツク類フイル
タエレメント使用の除塵機3が適数個設けられて
いる。4は開閉自在な台車出入口5を一側壁に設
けるとともに該台車出入口5に近い上部に容器蓋
の開閉装置7が具備されている密閉状をした回収
灰類の容器詰め室であつて、その底部には前記台
車出入口5より外部に通じる台車レール6を敷設
してあり、また、この容器詰め室4の天井部には
焼却灰回収ホツパ8をその下端開口が容器詰め室
4内に臨むように設置してある。9は焼却炉1の
下端の焼却灰取出口10と前記焼却灰回収ホツパ
8のダンパ付投入口11とを接続するように両者
間および、該焼却灰回収ホツパ8のダンパ付投入
口12と各除塵機3の下端のダスト取出口13と
を接続するように両者間にそれぞれ設けられた密
閉型コンベアであつて、この実施例ではいずれも
振動コンベアが使用され、各除塵機3のダスト取
出口13と焼却灰回収ホツパ8間にある密閉型コ
ンベア9とはフイルタエレメント破砕機14およ
び伸縮継手15を介して接続されている。なお、
図中16は密閉型コンベア9の各部材間や焼却灰
回収ホツパ8との間などに設けられる伸縮継手、
17は焼却灰回収ホツパ8の下端開口付近に設け
られるレベル検知器、18は台車レール6に案内
されて容器詰め室4内に台車出入口5を通じて出
入する台車で、その受台19はリフト20により
昇降自在となつており、21は焼却炉1の下方の
冷却ボツクスである。
雑固体焼却設備を実施例として詳細に説明すれ
ば、1は上端に図示しない投入機と廃棄物供給機
を接続させた焼却炉であつて、該焼却炉1の燃焼
排ガス管路2には該焼却炉1より排出される燃焼
排ガス中のダストを除去するセラミツク類フイル
タエレメント使用の除塵機3が適数個設けられて
いる。4は開閉自在な台車出入口5を一側壁に設
けるとともに該台車出入口5に近い上部に容器蓋
の開閉装置7が具備されている密閉状をした回収
灰類の容器詰め室であつて、その底部には前記台
車出入口5より外部に通じる台車レール6を敷設
してあり、また、この容器詰め室4の天井部には
焼却灰回収ホツパ8をその下端開口が容器詰め室
4内に臨むように設置してある。9は焼却炉1の
下端の焼却灰取出口10と前記焼却灰回収ホツパ
8のダンパ付投入口11とを接続するように両者
間および、該焼却灰回収ホツパ8のダンパ付投入
口12と各除塵機3の下端のダスト取出口13と
を接続するように両者間にそれぞれ設けられた密
閉型コンベアであつて、この実施例ではいずれも
振動コンベアが使用され、各除塵機3のダスト取
出口13と焼却灰回収ホツパ8間にある密閉型コ
ンベア9とはフイルタエレメント破砕機14およ
び伸縮継手15を介して接続されている。なお、
図中16は密閉型コンベア9の各部材間や焼却灰
回収ホツパ8との間などに設けられる伸縮継手、
17は焼却灰回収ホツパ8の下端開口付近に設け
られるレベル検知器、18は台車レール6に案内
されて容器詰め室4内に台車出入口5を通じて出
入する台車で、その受台19はリフト20により
昇降自在となつており、21は焼却炉1の下方の
冷却ボツクスである。
このように構成されたものは、焼却炉1内にお
いて常法により焼却が行われ、下方の冷却ボツク
ス21を経て焼却灰取出口10に送られた焼却灰
と、該焼却炉1から燃焼排ガス管路2を経て各除
塵機3のフイルタエレメントに捕捉されたうえ下
端のダスト取出口13に払い落されたダストおよ
びフイルタエレメント破砕機14において破砕さ
れた汚損フイルタエレメントの破砕物などが所要
量に達した際に密閉型コンベアを駆動させると、
前記したような焼却灰類は、前記焼却炉1の焼却
灰取出口10と除塵機3のダスト取出口13にそ
れぞれ一端を接続させるとともに他端を焼却灰回
収ホツパ8に接続させているこの密閉型コンベア
9によつて外部に飛散することなく順次焼却灰回
収ホツパ8のダンパ付開口11,12に向け移送
されてくる。そこで、密閉状の容器詰め室4内に
予めドラム缶などの貯蔵容器22を台車18によ
り送り込んで受台19を上昇させることにより貯
蔵容器22の開口を焼却灰回収ホツパ8の下端開
口と対応するようセツトしておき、ダンパ付開口
11,12を開いて該焼却灰回収ホツパ8を介し
て貯蔵容器22に焼却灰類を投入し、レベル検知
器17によるレベル検知で所要量の焼却灰類が貯
蔵容器22に充填されたら自動的にダンパ付開口
11,12を閉じるとともにリフト20を作動さ
せて受台19を下げ、容器詰め室4が具備してい
る容器蓋の開閉装置7の直下に台車18を移動
し、該容器蓋の開閉装置7を作動させて貯蔵容器
22を密閉し、次いで、台車出入口5を開いて台
車18共々施蓋済の貯蔵容器22を外部に導き、
貯蔵容器22を空のものに積み換えて再び台車出
入口5より容器詰め室4内に台車18を送り込
み、該容器詰め室4を密閉状とするとともに容器
蓋の開閉装置7により空の貯蔵容器22を開蓋状
態としたうえ再びその開口が焼却灰回収ホツパ8
の下端開口の直下に位置するように台車18を移
動させるとともにリフト20を作動し、再びダン
パ付開口11,12を開いて前記一連の回収作業
が繰り返される。
いて常法により焼却が行われ、下方の冷却ボツク
ス21を経て焼却灰取出口10に送られた焼却灰
と、該焼却炉1から燃焼排ガス管路2を経て各除
塵機3のフイルタエレメントに捕捉されたうえ下
端のダスト取出口13に払い落されたダストおよ
びフイルタエレメント破砕機14において破砕さ
れた汚損フイルタエレメントの破砕物などが所要
量に達した際に密閉型コンベアを駆動させると、
前記したような焼却灰類は、前記焼却炉1の焼却
灰取出口10と除塵機3のダスト取出口13にそ
れぞれ一端を接続させるとともに他端を焼却灰回
収ホツパ8に接続させているこの密閉型コンベア
9によつて外部に飛散することなく順次焼却灰回
収ホツパ8のダンパ付開口11,12に向け移送
されてくる。そこで、密閉状の容器詰め室4内に
予めドラム缶などの貯蔵容器22を台車18によ
り送り込んで受台19を上昇させることにより貯
蔵容器22の開口を焼却灰回収ホツパ8の下端開
口と対応するようセツトしておき、ダンパ付開口
11,12を開いて該焼却灰回収ホツパ8を介し
て貯蔵容器22に焼却灰類を投入し、レベル検知
器17によるレベル検知で所要量の焼却灰類が貯
蔵容器22に充填されたら自動的にダンパ付開口
11,12を閉じるとともにリフト20を作動さ
せて受台19を下げ、容器詰め室4が具備してい
る容器蓋の開閉装置7の直下に台車18を移動
し、該容器蓋の開閉装置7を作動させて貯蔵容器
22を密閉し、次いで、台車出入口5を開いて台
車18共々施蓋済の貯蔵容器22を外部に導き、
貯蔵容器22を空のものに積み換えて再び台車出
入口5より容器詰め室4内に台車18を送り込
み、該容器詰め室4を密閉状とするとともに容器
蓋の開閉装置7により空の貯蔵容器22を開蓋状
態としたうえ再びその開口が焼却灰回収ホツパ8
の下端開口の直下に位置するように台車18を移
動させるとともにリフト20を作動し、再びダン
パ付開口11,12を開いて前記一連の回収作業
が繰り返される。
(発明の効果)
本発明は前記説明から明らかなように、焼却炉
と除塵機から生じる焼却灰類を1個の焼却灰回収
ホツパに密閉型コンベアにより飛散することなく
送り込み、その下方にに設けた容器詰め室内の貯
蔵容器に充填できるようにしたので、焼却灰類の
回収を最少の人数で飛散のおそれなく自動的に行
うことができて効率がよく、作業者の安全性も確
保でき、また、装置全体もコンパクト化されて広
いスペースを必要とせず、イニシヤルコストおよ
びランニングコストを大幅に低減できる等種々の
利点があり、従来の廃棄物焼却設備における焼却
灰回収装置の問題点を解決したものとして業界の
発展に寄与するところ極めて大なものがある。
と除塵機から生じる焼却灰類を1個の焼却灰回収
ホツパに密閉型コンベアにより飛散することなく
送り込み、その下方にに設けた容器詰め室内の貯
蔵容器に充填できるようにしたので、焼却灰類の
回収を最少の人数で飛散のおそれなく自動的に行
うことができて効率がよく、作業者の安全性も確
保でき、また、装置全体もコンパクト化されて広
いスペースを必要とせず、イニシヤルコストおよ
びランニングコストを大幅に低減できる等種々の
利点があり、従来の廃棄物焼却設備における焼却
灰回収装置の問題点を解決したものとして業界の
発展に寄与するところ極めて大なものがある。
第1図は本発明の実施例を示す一部切欠斜視
図、第2図は要部の一部切欠側面図、第3図は同
じく要部の一部切欠正面図である。 1:焼却炉、3:除塵機、4:容器詰め室、
5:台車出入口、7:容器蓋の開閉装置、8:焼
却灰回収ホツパ、9:密閉型コンベア、10:焼
却灰取出口、13:ダスト取出口。
図、第2図は要部の一部切欠側面図、第3図は同
じく要部の一部切欠正面図である。 1:焼却炉、3:除塵機、4:容器詰め室、
5:台車出入口、7:容器蓋の開閉装置、8:焼
却灰回収ホツパ、9:密閉型コンベア、10:焼
却灰取出口、13:ダスト取出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 焼却炉に該焼却炉より排出される燃焼排ガス
中のダストを除去する除塵機を接続させた廃棄物
焼却設備において、前記焼却炉の焼却灰取出口と
除塵機のダスト取出口を焼却灰回収ホツパに密閉
型コンベアを介して接続するとともに、該焼却灰
回収ホツパの下端は開閉自在な台車出入口を有す
る回収灰類の容器詰め室に接続させたことを特徴
とする廃棄物焼却設備における焼却灰類の回収装
置。 2 容器詰め室が容器蓋の開閉装置を備えたもの
である特許請求の範囲第1項記載の廃棄物焼却設
備における焼却灰類の回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5335686A JPS62209395A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 廃棄物焼却設備における焼却灰類の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5335686A JPS62209395A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 廃棄物焼却設備における焼却灰類の回収装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62209395A JPS62209395A (ja) | 1987-09-14 |
JPH0558519B2 true JPH0558519B2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=12940516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5335686A Granted JPS62209395A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 廃棄物焼却設備における焼却灰類の回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62209395A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10129415A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-05-19 | Bunkan Ri | シートベルト切断器具タスカル・1 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104627681B (zh) * | 2013-11-08 | 2017-08-11 | 新沂市草桥工业集聚区发展有限公司 | 一种用于流水线生产的物料收集系统 |
-
1986
- 1986-03-11 JP JP5335686A patent/JPS62209395A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10129415A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-05-19 | Bunkan Ri | シートベルト切断器具タスカル・1 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62209395A (ja) | 1987-09-14 |
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