JPH0557437B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0557437B2 JPH0557437B2 JP57133318A JP13331882A JPH0557437B2 JP H0557437 B2 JPH0557437 B2 JP H0557437B2 JP 57133318 A JP57133318 A JP 57133318A JP 13331882 A JP13331882 A JP 13331882A JP H0557437 B2 JPH0557437 B2 JP H0557437B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll blade
- scroll
- blade
- radius
- semicircular arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 31
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はスクロール・コンプレツサに係り、特
に旋回スクロール翼の巻数を少なくすることな
く、圧縮行程の終期に固定スクロール翼と旋回ス
クロール翼との間に形成される圧縮室の容積を小
さくして高圧縮比を得られるようにしたスクロー
ル・コンプレツサに関する。
に旋回スクロール翼の巻数を少なくすることな
く、圧縮行程の終期に固定スクロール翼と旋回ス
クロール翼との間に形成される圧縮室の容積を小
さくして高圧縮比を得られるようにしたスクロー
ル・コンプレツサに関する。
一般にスクロール・コンプレツサは、うず巻状
の固定スクロール翼に対してうず巻状の旋回スク
ロール翼をかみ合せ、吸込口から吸入したガスを
固定スクロール翼と旋旋回スクロール翼との間に
形成された圧縮室内に閉じ込め、旋回スクロール
翼の旋回動に伴つて圧縮室の容積を漸次減少さ
せ、この間にガスを圧縮して高圧ガスとし、圧縮
工程の最終時に固定スクロール翼のうず巻の中心
近くに設けられた吐出口より吐出室内に吐出する
ようにしたものである。
の固定スクロール翼に対してうず巻状の旋回スク
ロール翼をかみ合せ、吸込口から吸入したガスを
固定スクロール翼と旋旋回スクロール翼との間に
形成された圧縮室内に閉じ込め、旋回スクロール
翼の旋回動に伴つて圧縮室の容積を漸次減少さ
せ、この間にガスを圧縮して高圧ガスとし、圧縮
工程の最終時に固定スクロール翼のうず巻の中心
近くに設けられた吐出口より吐出室内に吐出する
ようにしたものである。
従来のスクロール・コンプレツサにおける固定
スクロール翼と旋回スクロール翼とは同一形状同
一大きさの円弧翼として構成され、第１図は従来
のスクロール翼の平面形状を示している。同図に
おいて、翼の厚さｔと旋回スクロールの旋回半径
ｅの和に相当する距離ｈだけ離れた２つの中心点
ＡとＢを設定し、点Ｂを中心としてR2＝ｔ＋ｅ
を半径とした半円弧AC⌒およびR3＝2t＋ｅを半径
とした半円弧DE⌒を描く。次に中心を点Ａに移し、
R4＝2t＋2eを半径とした半円弧CF⌒およびR5＝3t
＋2eを半径とした半円弧EG⌒を描く。さらに中心
をＢ点に移し、R6＝3t＋3eを半径とした半円弧
FH⌒およびR7＝4t＋3eを半径とした半円弧GI⌒を描
く。また、スクロール翼の巻きはじめは、点Ａを
中心としてR1＝ｔ（翼の厚さ）を半径とした円弧
を描き、円弧AC⌒の延長との交点をＪとする。ま
た、スクロール翼の巻き終りは直径HIとする半
円弧として構成する。
スクロール翼と旋回スクロール翼とは同一形状同
一大きさの円弧翼として構成され、第１図は従来
のスクロール翼の平面形状を示している。同図に
おいて、翼の厚さｔと旋回スクロールの旋回半径
ｅの和に相当する距離ｈだけ離れた２つの中心点
ＡとＢを設定し、点Ｂを中心としてR2＝ｔ＋ｅ
を半径とした半円弧AC⌒およびR3＝2t＋ｅを半径
とした半円弧DE⌒を描く。次に中心を点Ａに移し、
R4＝2t＋2eを半径とした半円弧CF⌒およびR5＝3t
＋2eを半径とした半円弧EG⌒を描く。さらに中心
をＢ点に移し、R6＝3t＋3eを半径とした半円弧
FH⌒およびR7＝4t＋3eを半径とした半円弧GI⌒を描
く。また、スクロール翼の巻きはじめは、点Ａを
中心としてR1＝ｔ（翼の厚さ）を半径とした円弧
を描き、円弧AC⌒の延長との交点をＪとする。ま
た、スクロール翼の巻き終りは直径HIとする半
円弧として構成する。
第２図ａ，ｂ，ｃは圧縮工程中の固定スクロー
ル翼１と旋回スクロール翼２の関係位置を示し、
ａは両スクロール翼間にガスが入る状態を示し、
ｂは圧縮室３，３にガスが閉じ込められた状態を
示し、ｃは圧縮工程の最縮段階を示した図で、圧
縮室の容積V1がV2に減少する態様を示している。
ル翼１と旋回スクロール翼２の関係位置を示し、
ａは両スクロール翼間にガスが入る状態を示し、
ｂは圧縮室３，３にガスが閉じ込められた状態を
示し、ｃは圧縮工程の最縮段階を示した図で、圧
縮室の容積V1がV2に減少する態様を示している。
しかしながら、上述した従来のうず巻形状を有
するスクロール翼においては圧縮の最終工程で第
２図ｃに示したような残存域４が生じ、スクロー
ル翼の巻き込みは、ここまでの巻き込みを限度と
して第２図ａに示した吸込みはじめ工程に戻る。
したがつて圧縮容積V1，V2の比を大きく出来な
いという問題があつた。また高圧縮された圧縮ガ
スが吐出口５から吐出される時に、その損失を低
減するには大きな吐出口を形成出来ることが望ま
れる。
するスクロール翼においては圧縮の最終工程で第
２図ｃに示したような残存域４が生じ、スクロー
ル翼の巻き込みは、ここまでの巻き込みを限度と
して第２図ａに示した吸込みはじめ工程に戻る。
したがつて圧縮容積V1，V2の比を大きく出来な
いという問題があつた。また高圧縮された圧縮ガ
スが吐出口５から吐出される時に、その損失を低
減するには大きな吐出口を形成出来ることが望ま
れる。
そこで、本発明の目的は、固定スクロール翼と
旋回スクロール翼の内端部分の形状を改良し、ス
クロール翼の巻数を少なくすることなく、圧縮の
最終容積を小さくし、さらに圧縮行程の最終段階
における残存容積を少なくするとともに大きな吐
出口を形成出来るようにすることより、圧縮ガス
を吐出するときの損失を低減して圧縮比を高くと
ることができるようにしたスクロール・コンプレ
ツサを提供することにある。
旋回スクロール翼の内端部分の形状を改良し、ス
クロール翼の巻数を少なくすることなく、圧縮の
最終容積を小さくし、さらに圧縮行程の最終段階
における残存容積を少なくするとともに大きな吐
出口を形成出来るようにすることより、圧縮ガス
を吐出するときの損失を低減して圧縮比を高くと
ることができるようにしたスクロール・コンプレ
ツサを提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明はうず巻状の
固定スクロール翼と旋回スクロール翼とをかみ合
せ、上記旋回スクロール翼を固定スクロール翼に
対して旋回駆動させ、両方のスクロール翼間に形
成された圧縮室内でガスを圧縮するようにしたス
クロール・コンプレツサにおいて；固定スクロー
ル翼または旋回スクロール翼のいずれか一方の内
端はスクロール翼の厚さを半径とした半円弧で形
成され、この半円弧の内側の点は旋回半径よりも
大きい寸法を半径とした内側円弧に接続され、他
方のスクロール翼の内端は、上記一方のスクロー
ル翼の内側円弧面に摺接可能な円弧面によつて形
成されていることを特徴とするものである。
固定スクロール翼と旋回スクロール翼とをかみ合
せ、上記旋回スクロール翼を固定スクロール翼に
対して旋回駆動させ、両方のスクロール翼間に形
成された圧縮室内でガスを圧縮するようにしたス
クロール・コンプレツサにおいて；固定スクロー
ル翼または旋回スクロール翼のいずれか一方の内
端はスクロール翼の厚さを半径とした半円弧で形
成され、この半円弧の内側の点は旋回半径よりも
大きい寸法を半径とした内側円弧に接続され、他
方のスクロール翼の内端は、上記一方のスクロー
ル翼の内側円弧面に摺接可能な円弧面によつて形
成されていることを特徴とするものである。
以下本発明によるスクロール・コンプレツサの
実施例を第３図乃至第７図を参照して説明する。
実施例を第３図乃至第７図を参照して説明する。
第３図において、符号１１は密閉したケーシン
グを示し、このケーシング１１の内側には取付フ
レーム１２が圧入固定されている。この取付フレ
ーム１２内には、収容室１３、ヘツド受孔１４お
よび軸受孔１５が段階的に形成されている。上記
軸受孔１５内には駆動軸１６の上端の軸ヘツド１
７が上記ヘツド受孔１４内に遊嵌され、軸ヘツド
１７の下端面１７ａが取付フレーム１２によつて
支承されている。また、駆動軸１６はケーシング
１１の下方に向つて延出し、その下端がケーシン
グ１１の底部に貯溜された潤滑油１８内に没入さ
れている。
グを示し、このケーシング１１の内側には取付フ
レーム１２が圧入固定されている。この取付フレ
ーム１２内には、収容室１３、ヘツド受孔１４お
よび軸受孔１５が段階的に形成されている。上記
軸受孔１５内には駆動軸１６の上端の軸ヘツド１
７が上記ヘツド受孔１４内に遊嵌され、軸ヘツド
１７の下端面１７ａが取付フレーム１２によつて
支承されている。また、駆動軸１６はケーシング
１１の下方に向つて延出し、その下端がケーシン
グ１１の底部に貯溜された潤滑油１８内に没入さ
れている。
また、上記駆動軸１６の軸上には、駆動電動機
を構成するロータ１９が固着されており、一方、
上記ロータ１９の外側にはステータ２０が同心的
に配置され、ステータ２０はケーシング１１の側
に保持されている。上記軸ヘツド１７には、駆動
軸１６の軸心から偏心した偏心穴２１が形成され
ている。
を構成するロータ１９が固着されており、一方、
上記ロータ１９の外側にはステータ２０が同心的
に配置され、ステータ２０はケーシング１１の側
に保持されている。上記軸ヘツド１７には、駆動
軸１６の軸心から偏心した偏心穴２１が形成され
ている。
一方、上記偏心穴２１には、全体を符号２２で
示した旋回スクロールの被駆動軸２３が遊嵌して
おり、被駆動軸２３には翼支持円盤２４が一体に
連設され、さらにその上面にはうず巻状の旋回ス
クロール翼２５が一体的に形成されている。上記
翼支持円盤２４は、その上面をオルダムリング２
６によつて支承されており、このオルダムリング
２６は、横断面が矩形状のリングであつて、第４
図から明らかなように、その両端面には互に直交
関係にあるキー溝２７および２８が形成されてい
る。このうちキー溝２８は上記収容室１３の底面
に設けられた直径線上のキー２９と嵌合する一
方、他方のキー溝２７は上記翼支持円盤２４の下
面に取付けられ、かつ上記キー２９と直交関係に
あるキーと嵌合している。したがつて、駆動軸１
６の回転によつて被駆動軸２３は駆動軸１６の軸
心まわりに円運動するが旋回スクロール２２はオ
ルダムリング２６の作用によつて旋回運動するこ
とになる。
示した旋回スクロールの被駆動軸２３が遊嵌して
おり、被駆動軸２３には翼支持円盤２４が一体に
連設され、さらにその上面にはうず巻状の旋回ス
クロール翼２５が一体的に形成されている。上記
翼支持円盤２４は、その上面をオルダムリング２
６によつて支承されており、このオルダムリング
２６は、横断面が矩形状のリングであつて、第４
図から明らかなように、その両端面には互に直交
関係にあるキー溝２７および２８が形成されてい
る。このうちキー溝２８は上記収容室１３の底面
に設けられた直径線上のキー２９と嵌合する一
方、他方のキー溝２７は上記翼支持円盤２４の下
面に取付けられ、かつ上記キー２９と直交関係に
あるキーと嵌合している。したがつて、駆動軸１
６の回転によつて被駆動軸２３は駆動軸１６の軸
心まわりに円運動するが旋回スクロール２２はオ
ルダムリング２６の作用によつて旋回運動するこ
とになる。
しかして、上記取付フレーム１２の上方には、
シユラウド３１が旋回スクロール２２を挾むよう
にして固着され、このシユラウド３１は内側外方
に環状の吸込室３２を備え、さらにその内側にう
ず巻状の固定スクロール翼３３を有し、この固定
スクロール翼３３の内端には吐出ポート３４が形
成され、この吐出ポート３４は例えばＶ字状の切
欠によつて内側面に開口している。
シユラウド３１が旋回スクロール２２を挾むよう
にして固着され、このシユラウド３１は内側外方
に環状の吸込室３２を備え、さらにその内側にう
ず巻状の固定スクロール翼３３を有し、この固定
スクロール翼３３の内端には吐出ポート３４が形
成され、この吐出ポート３４は例えばＶ字状の切
欠によつて内側面に開口している。
次に上述した本発明によるスクロール・コンプ
レツサにおける固定スクロール翼３３および旋回
スクロール翼２５の翼の平面形状を第５図および
第６図を参照して説明する。
レツサにおける固定スクロール翼３３および旋回
スクロール翼２５の翼の平面形状を第５図および
第６図を参照して説明する。
第５図は固定スクロール翼３３を示したもので
あり、スクロール翼の厚さｔと旋回スクロールの
旋回半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れ
た第１中心点Ａと第２中心点Ｂとを設定する。中
心点Ａを中心としてR1＝ｔを半径とした半円弧
CD⌒を描く。点Ｄを通り線分に対して垂線
を立てる。次に中心をＢ点に移してR2＝ｔ＋ｅ
を半径とした円弧GF⌒を描き、垂線と円弧GF⌒を
R0＝ｅを半径として円弧EG⌒で接続する。さら
に、Ｂ点を中心としてR3＝2t＋ｅを半径とした
半円弧CH⌒を描く。次に中心をＡに移し、R4＝2t
＋2eの半円弧FI⌒およびR5＝3t＋2eを半径とした
半円HJ⌒を描く。次に中心をＢ点に移して、R6＝
3t＋3eを半径とした播円弧IK⌒およびR7＝4t＋3e
を半径とした半円弧JM⌒を描く。そして固定スク
ロール翼の外端は直径となる半円弧KM⌒で結
ぶ。
あり、スクロール翼の厚さｔと旋回スクロールの
旋回半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れ
た第１中心点Ａと第２中心点Ｂとを設定する。中
心点Ａを中心としてR1＝ｔを半径とした半円弧
CD⌒を描く。点Ｄを通り線分に対して垂線
を立てる。次に中心をＢ点に移してR2＝ｔ＋ｅ
を半径とした円弧GF⌒を描き、垂線と円弧GF⌒を
R0＝ｅを半径として円弧EG⌒で接続する。さら
に、Ｂ点を中心としてR3＝2t＋ｅを半径とした
半円弧CH⌒を描く。次に中心をＡに移し、R4＝2t
＋2eの半円弧FI⌒およびR5＝3t＋2eを半径とした
半円HJ⌒を描く。次に中心をＢ点に移して、R6＝
3t＋3eを半径とした播円弧IK⌒およびR7＝4t＋3e
を半径とした半円弧JM⌒を描く。そして固定スク
ロール翼の外端は直径となる半円弧KM⌒で結
ぶ。
次に第６図を参照して旋回スクロール翼２５の
平面形状を説明する。
平面形状を説明する。
スクロール翼の厚さとｔと旋回スクロールの旋
回半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れた
第１中心点Ｏと第２中心点とを設定する。
回半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れた
第１中心点Ｏと第２中心点とを設定する。
点Ｐに垂線を立て、Ｐ点を中心としてR8＝
ｔを半径とした円弧QR⌒を描く。次に中心をＯ点
に移し、R9＝ｔ＋ｅを半径とした半円弧PS⌒およ
びR10＝2t＋ｅを半径とした半円弧RT⌒を描く。次
いで中心をＰ点に移し、R11＝2t＋2eを半径とし
た半円弧SU⌒およびR12＝3t＋2eを半径とした半円
弧TV⌒を描く。さらに中心をＯ点に移し、R13＝
4t＋3eを半径とした半円弧UW⌒および、R14＝4t
＋3eを半径とした半円弧VX⌒を描き、翼の外端を
直径をとする半円弧で接続する。
ｔを半径とした円弧QR⌒を描く。次に中心をＯ点
に移し、R9＝ｔ＋ｅを半径とした半円弧PS⌒およ
びR10＝2t＋ｅを半径とした半円弧RT⌒を描く。次
いで中心をＰ点に移し、R11＝2t＋2eを半径とし
た半円弧SU⌒およびR12＝3t＋2eを半径とした半円
弧TV⌒を描く。さらに中心をＯ点に移し、R13＝
4t＋3eを半径とした半円弧UW⌒および、R14＝4t
＋3eを半径とした半円弧VX⌒を描き、翼の外端を
直径をとする半円弧で接続する。
第７図ａ，ｂ，ｃは上述したように構成された
本発明の他の実施例による固定スクロール翼３３
と旋回スクロール翼２５との圧縮工程を示したも
のであり、ａは両スクロール翼間にガスを吸込む
状態を示し、ｂは圧縮室３５，３５にガスが閉じ
込められ圧縮の進行中の状態を示し、ｃは圧縮工
程の最終段階を示した図で容積はV2，V2である
ことを示している。
本発明の他の実施例による固定スクロール翼３３
と旋回スクロール翼２５との圧縮工程を示したも
のであり、ａは両スクロール翼間にガスを吸込む
状態を示し、ｂは圧縮室３５，３５にガスが閉じ
込められ圧縮の進行中の状態を示し、ｃは圧縮工
程の最終段階を示した図で容積はV2，V2である
ことを示している。
第８図は固定スクロール翼を示したものであ
り、スクロール翼の厚さｔと旋回スクロールの旋
回半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れた
第１中心点Ａと第２中心点Ｂとを設定する。第１
中心点Ａを中心としてR1＝ｔを半径とた半円弧
CD⌒を描く。線分を図の右方へ延長し、その
延長線上に＝ｔ／２となるようにＥ点を定める。
り、スクロール翼の厚さｔと旋回スクロールの旋
回半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れた
第１中心点Ａと第２中心点Ｂとを設定する。第１
中心点Ａを中心としてR1＝ｔを半径とた半円弧
CD⌒を描く。線分を図の右方へ延長し、その
延長線上に＝ｔ／２となるようにＥ点を定める。
そしてＥ点を中心としてR2＝ｔ／２＋ｅを半径とし
た半円弧DF⌒を描き、さらに中心をＢ点に戻して、
R3＝2t＋ｅを半径とした半円弧CH⌒を描く。次に
中心をＡ点に移し、R4＝2t＋2eの半円弧FI⌒およ
びR5＝3t＋2eを半径とした半円弧HJ⌒を描く。次
に中心をＢ点に移してR6＝3t＋3eを半径とした
半円弧IKａ⌒およびR7＝4t＋3eを半径とした半円
弧JM⌒を描く。そして、固定スクロール翼３３の
外端は直径となる半円弧KM⌒で結ぶ。
R3＝2t＋ｅを半径とした半円弧CH⌒を描く。次に
中心をＡ点に移し、R4＝2t＋2eの半円弧FI⌒およ
びR5＝3t＋2eを半径とした半円弧HJ⌒を描く。次
に中心をＢ点に移してR6＝3t＋3eを半径とした
半円弧IKａ⌒およびR7＝4t＋3eを半径とした半円
弧JM⌒を描く。そして、固定スクロール翼３３の
外端は直径となる半円弧KM⌒で結ぶ。
次に第９図を参照して旋回スクロール翼２５の
平面形状を説明する。
平面形状を説明する。
スクロール翼の厚さｔと旋回スクロールの旋回
半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れた第
１中心点ｏと第２中心点ｐとを設定する。
半径ｅの和ｔ＋ｅに相当する距離ｈだけ離れた第
１中心点ｏと第２中心点ｐとを設定する。
線分を図の右方へ延長し、その延長線上に
PQ＝ｔ／２となるようにＱ点を定め、Ｑ点を中心と してR8＝ｔ／２を半径とした半円弧PQ⌒を描く。次 に中心をＯ点に移し、R9＝ｔ＋ｅを半径とした
半円弧PS⌒およびR10＝2t＋ｅを半径とした半円弧
QT⌒を描く。次で中心をＰ点に移し、R11＝2t＋2e
を半径とした半円弧SU⌒およびR12＝3t＋2eを半径
とした半円弧TV⌒を描く。さらに中心をＯ点に移
し、R13＝3t＋3eを半径とした半円弧UW⌒および
R14＝4t＋3eを半径とした半円弧VX⌒を描き、翼
の外端を直径とする半円弧XW⌒で接続する。
PQ＝ｔ／２となるようにＱ点を定め、Ｑ点を中心と してR8＝ｔ／２を半径とした半円弧PQ⌒を描く。次 に中心をＯ点に移し、R9＝ｔ＋ｅを半径とした
半円弧PS⌒およびR10＝2t＋ｅを半径とした半円弧
QT⌒を描く。次で中心をＰ点に移し、R11＝2t＋2e
を半径とした半円弧SU⌒およびR12＝3t＋2eを半径
とした半円弧TV⌒を描く。さらに中心をＯ点に移
し、R13＝3t＋3eを半径とした半円弧UW⌒および
R14＝4t＋3eを半径とした半円弧VX⌒を描き、翼
の外端を直径とする半円弧XW⌒で接続する。
第１０図ａ，ｂ，ｃは本発明の他の実施例によ
る固定スクロール翼３３と旋回スクロール翼２５
との圧縮工程を示したものである。第７図ｃから
明らかなように、圧縮工程の最終段階時における
残存容積は皆無となり、また、この実施例では旋
回スクロール翼２５の内端部の幅が狭いために吐
出口３４の口径は小さくなる。
る固定スクロール翼３３と旋回スクロール翼２５
との圧縮工程を示したものである。第７図ｃから
明らかなように、圧縮工程の最終段階時における
残存容積は皆無となり、また、この実施例では旋
回スクロール翼２５の内端部の幅が狭いために吐
出口３４の口径は小さくなる。
なお、上記実施例における固定スクロール翼３
３と旋回スクロール翼２５とは固定側と可動側を
逆にしても相対的な関係は変らず同様の作用効果
を期待できる。
３と旋回スクロール翼２５とは固定側と可動側を
逆にしても相対的な関係は変らず同様の作用効果
を期待できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、圧縮前の圧縮室の容積と圧縮工程の最終段の
圧縮室の容積比を大きくとることができるから高
い圧縮比のスクロールコンプレツサを提供でき
る。その結果同じ圧縮比の下ではコンプレサを小
形化することができ、スクロール翼の巻き数を少
なくできるので、それに伴つて摩擦損失を低減す
ることができる。さらに、圧縮工程の最終段にお
ける残存容積を０にすることが可能となり、加圧
されたガスの全てを吐出することができ、損失を
低減して圧縮効率を向上させることができる。
ば、圧縮前の圧縮室の容積と圧縮工程の最終段の
圧縮室の容積比を大きくとることができるから高
い圧縮比のスクロールコンプレツサを提供でき
る。その結果同じ圧縮比の下ではコンプレサを小
形化することができ、スクロール翼の巻き数を少
なくできるので、それに伴つて摩擦損失を低減す
ることができる。さらに、圧縮工程の最終段にお
ける残存容積を０にすることが可能となり、加圧
されたガスの全てを吐出することができ、損失を
低減して圧縮効率を向上させることができる。
さらに本発明のスクロール翼によれば、内端が
スクロール翼の翼厚ｔを半径とした半円弧で形成
された方のスクロール翼を旋回スクロール翼とす
れば、旋回スクロール翼の内端部分に覆われる範
囲内で吐出口を大きくでき、このことにより流体
の圧力損失が小さいスクロール・コンプレツサを
得ることができる。
スクロール翼の翼厚ｔを半径とした半円弧で形成
された方のスクロール翼を旋回スクロール翼とす
れば、旋回スクロール翼の内端部分に覆われる範
囲内で吐出口を大きくでき、このことにより流体
の圧力損失が小さいスクロール・コンプレツサを
得ることができる。
第１図は従来のスクロール翼の形状を示した平
面図、第２図ａ，ｂ，ｃは圧縮工程の過程を示し
た説明図、第３図は本発明によるスクロール・コ
ンプレツサを示した縦断面図、第４図はオルダム
リングを示した斜視図、第５図は第１の実施例に
よる固定スクロール翼の形状を示した平面図、第
６図は対応する旋回スクロール翼の形状を示した
平面図、第７図ａ，ｂ，ｃは圧縮行程を示した説
明図、第８図は本発明の実施例による固定スクロ
ール翼の形状を示した平面図、第９図は対応する
旋回スクロール翼の形状を示した平面図、第１０
図ａ，ｂ，ｃは圧縮工程を示した平面図である。 １１……ケーシング、１６……駆動軸、２１…
…偏心穴、２２……旋回スクロール、２３……被
駆動軸、２５……旋回スクロール翼、２６……オ
ルダムリング、３３……固定スクロール翼。
面図、第２図ａ，ｂ，ｃは圧縮工程の過程を示し
た説明図、第３図は本発明によるスクロール・コ
ンプレツサを示した縦断面図、第４図はオルダム
リングを示した斜視図、第５図は第１の実施例に
よる固定スクロール翼の形状を示した平面図、第
６図は対応する旋回スクロール翼の形状を示した
平面図、第７図ａ，ｂ，ｃは圧縮行程を示した説
明図、第８図は本発明の実施例による固定スクロ
ール翼の形状を示した平面図、第９図は対応する
旋回スクロール翼の形状を示した平面図、第１０
図ａ，ｂ，ｃは圧縮工程を示した平面図である。 １１……ケーシング、１６……駆動軸、２１…
…偏心穴、２２……旋回スクロール、２３……被
駆動軸、２５……旋回スクロール翼、２６……オ
ルダムリング、３３……固定スクロール翼。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ うず巻状の固定スクロール翼と旋回スクロー
ル翼とをかみ合せ、上記旋回スクロール翼を固定
スクロール翼に対して旋回駆動させ、両方のスク
ロール翼間に形成された圧縮室内でガスを圧縮す
るようにしたスクロール・コンプレツサにおい
て、固定スクロール翼または旋回スクロール翼の
いずれか一方の内端はスクロール翼の厚さを半径
とした半円弧で形成され、この半円弧の内側巻き
初め形状は翼の厚さに対応する長さの直線部を介
して旋回半径と同じ寸法を半径とした内側円弧に
なめらかに接続された巻き初めとし、他方のスク
ロール翼の内側巻き初め形状は、翼の厚さに対応
する長さの内側直線部を介して上記一方のスクロ
ール翼の内端に形成した半円弧が摺接可能な円弧
面によつて形成されていることを特徴とするスク
ロール・コンプレツサ。 ２ うず巻状の固定スクロール翼と旋回スクロー
ル翼とをかみ合せ、上記旋回スクロール翼を固定
スクロール翼に対して旋回駆動させ、両方のスク
ロール翼間に形成された圧縮室内でガスを圧縮す
るようにしたスクロール・コンプレツサにおい
て、固定スクロール翼または旋回スクロール翼の
いずれか一方の内端はスクロール翼の厚さを半径
とした半円弧で形成され、この半円弧の内側巻き
初め形状は、旋回半径よりも大きい寸法を半径と
した内側円弧になめらかに接続された巻き初めと
し、他方のスクロール翼の内側巻き初めは、上記
一方のスクロール翼の内端に形成した半円弧に摺
接可能な円弧面によつて形成されていることを特
徴とするスクロール・コンプレツサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133318A JPS5923095A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | スクロ−ル・コンプレツサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133318A JPS5923095A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | スクロ−ル・コンプレツサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5923095A JPS5923095A (ja) | 1984-02-06 |
| JPH0557437B2 true JPH0557437B2 (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=15101882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57133318A Granted JPS5923095A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | スクロ−ル・コンプレツサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923095A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3194076B2 (ja) * | 1995-12-13 | 2001-07-30 | 株式会社日立製作所 | スクロール形流体機械 |
| GB9912216D0 (en) * | 1999-05-26 | 1999-07-28 | Boc Group Plc | Scroll-type apparatus |
| JP3876335B2 (ja) * | 2000-09-20 | 2007-01-31 | 株式会社日立製作所 | ヘリウム用スクロール圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101788A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57133318A patent/JPS5923095A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55101788A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5923095A (ja) | 1984-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH045832B2 (ja) | ||
| US5775893A (en) | Scroll compressor having an orbiting scroll with volute wraps on both sides of a plate | |
| JPH04140492A (ja) | ガス圧縮装置 | |
| JPH0372839B2 (ja) | ||
| EP0464683A1 (en) | Fluid compressor | |
| TWI335383B (en) | Compressor | |
| JPH0557437B2 (ja) | ||
| JP2813500B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| CN1350121A (zh) | 涡卷压缩机 | |
| JPH09126168A (ja) | 流体機械 | |
| KR102548470B1 (ko) | 올담링을 구비한 압축기 | |
| JPS5949386A (ja) | スクロ−ル・コンプレツサ | |
| KR950007517B1 (ko) | 유체 압축기 | |
| KR102229985B1 (ko) | 소음저감구조를 구비한 스크롤 압축기 | |
| JPS5960090A (ja) | スクロ−ル・コンプレツサ | |
| KR102491474B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JPS5960093A (ja) | スクロ−ル・コンプレツサ | |
| JPS61226590A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPH0732953Y2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2829020B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| KR100343727B1 (ko) | 스크롤 압축기의 구동축 지지구조 | |
| JP2804060B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2598033B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JPH07107391B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2862043B2 (ja) | スクロール流体機械 |