JPH055520Y2 - - Google Patents
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- JPH055520Y2 JPH055520Y2 JP1986126705U JP12670586U JPH055520Y2 JP H055520 Y2 JPH055520 Y2 JP H055520Y2 JP 1986126705 U JP1986126705 U JP 1986126705U JP 12670586 U JP12670586 U JP 12670586U JP H055520 Y2 JPH055520 Y2 JP H055520Y2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Particle Accelerators (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
本考案は、原子炉の使用済燃料を収容する燃料
貯蔵槽において、この使用済燃料からの放射線を
しやへいする放射線しやへい体に関する。
貯蔵槽において、この使用済燃料からの放射線を
しやへいする放射線しやへい体に関する。
原子炉の使用済燃料は一般に液体冷却材が充填
された容器内の貯蔵ラツクに載置されて貯蔵され
る。この容器内の液体冷却材、例えば高速増殖炉
においては液体ナトリウムは貯蔵ラツクに貯蔵さ
れる使用済燃料をカバーするように充填され、そ
の液面上部は不活性ガスからなるカバーガスで覆
われ、容器の開口は放射線しやへい材を備えた蓋
により閉鎖されている。この際貯蔵される使用済
燃料の崩壊熱を容器内に設けられた冷却管コイル
を通流する二次液体冷却材としての二次液体ナト
リウムにより冷却される。以下図面を用いて従来
技術を説明する。
された容器内の貯蔵ラツクに載置されて貯蔵され
る。この容器内の液体冷却材、例えば高速増殖炉
においては液体ナトリウムは貯蔵ラツクに貯蔵さ
れる使用済燃料をカバーするように充填され、そ
の液面上部は不活性ガスからなるカバーガスで覆
われ、容器の開口は放射線しやへい材を備えた蓋
により閉鎖されている。この際貯蔵される使用済
燃料の崩壊熱を容器内に設けられた冷却管コイル
を通流する二次液体冷却材としての二次液体ナト
リウムにより冷却される。以下図面を用いて従来
技術を説明する。
第３図は従来の燃料貯蔵槽の構造要部の断面図
である。図において燃料貯蔵槽１５の容器１は燃
料貯蔵槽室の下部ピツト２のコンクリート床にフ
ランジ１ａに支持されて懸架されている。容器１
の開口にはコンクリートのような放射線しやへい
材３ａを充填した蓋３が設けられている。容器１
内には液体冷却材としての液体ナトリウム５が充
填され液体ナトリウム５の液面と蓋３との間にア
ルゴンガスからなるカバーガスが封入されてい
る。そして液体ナトリウム５の液面下に使用済燃
料や新燃料を載置する貯蔵ラツク８が配されてい
る。そして貯蔵ラツク８の上部に設けられた回転
軸８ａは蓋３を貫通し、貯蔵ラツク８を回転可能
に支持している。燃料の出入は貯蔵ラツク８の回
転により蓋３に設けられた図示しない出入口に貯
蔵ラツク８に載置された燃料を移送して行なわれ
る。
である。図において燃料貯蔵槽１５の容器１は燃
料貯蔵槽室の下部ピツト２のコンクリート床にフ
ランジ１ａに支持されて懸架されている。容器１
の開口にはコンクリートのような放射線しやへい
材３ａを充填した蓋３が設けられている。容器１
内には液体冷却材としての液体ナトリウム５が充
填され液体ナトリウム５の液面と蓋３との間にア
ルゴンガスからなるカバーガスが封入されてい
る。そして液体ナトリウム５の液面下に使用済燃
料や新燃料を載置する貯蔵ラツク８が配されてい
る。そして貯蔵ラツク８の上部に設けられた回転
軸８ａは蓋３を貫通し、貯蔵ラツク８を回転可能
に支持している。燃料の出入は貯蔵ラツク８の回
転により蓋３に設けられた図示しない出入口に貯
蔵ラツク８に載置された燃料を移送して行なわれ
る。
冷却管コイル９は貯蔵ラツク８の外周を囲んで
配設され、冷却管コイル９に接続する入口管１０
および図示しない出口管が容器１およびピツト２
の壁を貫通して外部に設けられた二次冷却系室１
３の冷却系１２に接続している。二次冷却系室１
３には冷却系１２として電磁ポンプ１２ａ、冷却
器１２ｂ、バルブ等を備えた冷却系管路が設けら
れ、冷却管コイル９に二次液体冷却材としての二
次液体ナトリウムを通流させて貯蔵ラツク８に載
置された使用済燃料の崩壊熱を容器１内の液体ナ
トリウムの自然循環により除去している。しか
し、冷却管コイル９は使用済燃料の近くに位置す
るための冷却管コイル９内を通流する二次液体ナ
トリウムは使用済燃料からの中性子を含む放射線
により誘導放射化される。このため二次冷却系室
１３の冷却系管路は放射化された二次液体ナトリ
ウムが通流するので二次冷却系室１３は放射化さ
れた二次液体ナトリウムからの放射線により管理
区域となり、作業者は放射線被曝管理されるため
二次冷却室には常時出入できないため、二次冷却
系室に配設されたバルブや計装品等の運転操作や
保守、補修に支障を来たす。また使用済燃料から
の中性子を含む放射線は上方向のみならず横方向
にも放出され、ピツト室２の蓋で反射して矢印１
１のように上方向に向いたいわゆるまわりこみの
放射線となつて蓋３に達する。このための蓋３の
放射線しやへい材の厚さもこのまわりこみ放射線
量により厚くなり、製作費が高くなるという欠点
がある。
配設され、冷却管コイル９に接続する入口管１０
および図示しない出口管が容器１およびピツト２
の壁を貫通して外部に設けられた二次冷却系室１
３の冷却系１２に接続している。二次冷却系室１
３には冷却系１２として電磁ポンプ１２ａ、冷却
器１２ｂ、バルブ等を備えた冷却系管路が設けら
れ、冷却管コイル９に二次液体冷却材としての二
次液体ナトリウムを通流させて貯蔵ラツク８に載
置された使用済燃料の崩壊熱を容器１内の液体ナ
トリウムの自然循環により除去している。しか
し、冷却管コイル９は使用済燃料の近くに位置す
るための冷却管コイル９内を通流する二次液体ナ
トリウムは使用済燃料からの中性子を含む放射線
により誘導放射化される。このため二次冷却系室
１３の冷却系管路は放射化された二次液体ナトリ
ウムが通流するので二次冷却系室１３は放射化さ
れた二次液体ナトリウムからの放射線により管理
区域となり、作業者は放射線被曝管理されるため
二次冷却室には常時出入できないため、二次冷却
系室に配設されたバルブや計装品等の運転操作や
保守、補修に支障を来たす。また使用済燃料から
の中性子を含む放射線は上方向のみならず横方向
にも放出され、ピツト室２の蓋で反射して矢印１
１のように上方向に向いたいわゆるまわりこみの
放射線となつて蓋３に達する。このための蓋３の
放射線しやへい材の厚さもこのまわりこみ放射線
量により厚くなり、製作費が高くなるという欠点
がある。
本出願人は以上のような欠点を解決するために
先に実願昭60−5032にて貯蔵ラツクと冷却管コイ
ルとの間に放射線しやへい体を設けることを提案
している。第４図は上記の提案による放射線しや
へい体を配した部分断面図であり、第５図は第４
図のＡ−Ａ断面図である。第４図、第５図におい
て、貯蔵ラツク８と冷却管コイル９との間に筒状
の放射線しやへい体１４を配し、この放射線しや
へい体１４は冷却管コイル９を覆う大きさとし、
貯蔵ラツク８に取付けられている。また放射線し
やへい体１４は、貯蔵ラツク８の筒状の外板１７
を囲む筒状のケーシング１８を配して、外板１７
とケーシング１８とがなすアニユラス状のしやへ
い室２０に収納されている。なお、しゃへい室２
０の上下は上板１６と下板１９により密閉されて
いる。
先に実願昭60−5032にて貯蔵ラツクと冷却管コイ
ルとの間に放射線しやへい体を設けることを提案
している。第４図は上記の提案による放射線しや
へい体を配した部分断面図であり、第５図は第４
図のＡ−Ａ断面図である。第４図、第５図におい
て、貯蔵ラツク８と冷却管コイル９との間に筒状
の放射線しやへい体１４を配し、この放射線しや
へい体１４は冷却管コイル９を覆う大きさとし、
貯蔵ラツク８に取付けられている。また放射線し
やへい体１４は、貯蔵ラツク８の筒状の外板１７
を囲む筒状のケーシング１８を配して、外板１７
とケーシング１８とがなすアニユラス状のしやへ
い室２０に収納されている。なお、しゃへい室２
０の上下は上板１６と下板１９により密閉されて
いる。
上記のしやへい室２０は通常大きく、例えば高
速増殖炉では外板１７の直径約5.3ｍ、内径約5.2
ｍ高さ約2.8ｍであるので第５図に示すように円
周方向に板２１により分割されている。そして分
割された各区画２０ａにしやへい材が充填され、
このしやへい材は中性子しやへい性および貯蔵中
の液体ナトリウムの温度が約300℃等の点からB4
Ｃ（ボロンカーバイト）材が使用される。ところ
でしやへい材のB4Ｃをしやへい室２０に充填す
る方法として各区画２０ａにB4Ｃ粉末を充填、
つき固め、第６図、第７図に示すようにB4Ｃ粉
末２２を充填する。あるいはB4Ｃを焼結、成型
したロツク成型体２３を各区画２０ａに積み上げ
る方法がある。この場合、いずれの方法でも放射
線しやへい体としての性能を確保するにはしやへ
い室内にてB4Ｃの所定充填量（充填率70％以上）
を確保することが要求されている。しかしなが
ら、しやへい材を充填、つき固める方法はつぎの
ような問題点がある。
速増殖炉では外板１７の直径約5.3ｍ、内径約5.2
ｍ高さ約2.8ｍであるので第５図に示すように円
周方向に板２１により分割されている。そして分
割された各区画２０ａにしやへい材が充填され、
このしやへい材は中性子しやへい性および貯蔵中
の液体ナトリウムの温度が約300℃等の点からB4
Ｃ（ボロンカーバイト）材が使用される。ところ
でしやへい材のB4Ｃをしやへい室２０に充填す
る方法として各区画２０ａにB4Ｃ粉末を充填、
つき固め、第６図、第７図に示すようにB4Ｃ粉
末２２を充填する。あるいはB4Ｃを焼結、成型
したロツク成型体２３を各区画２０ａに積み上げ
る方法がある。この場合、いずれの方法でも放射
線しやへい体としての性能を確保するにはしやへ
い室内にてB4Ｃの所定充填量（充填率70％以上）
を確保することが要求されている。しかしなが
ら、しやへい材を充填、つき固める方法はつぎの
ような問題点がある。
(1) B4Ｃ粉末の粒径とその配合比率を工夫して
も充填率は65％程度である。
も充填率は65％程度である。
(2) B4Ｃ粉末をつき固めたのみでは、貯蔵中に
振動が加わつた際、容易に減容し、B4Ｃが充
填されない部分が生じる。
振動が加わつた際、容易に減容し、B4Ｃが充
填されない部分が生じる。
(3) 分割された区画ごとに均一な充填率を確保す
るように施工管理することは極めて困難であ
る。
るように施工管理することは極めて困難であ
る。
また、しやへい材としてロツク成型体を使用す
る方法もつぎのような問題がある。
る方法もつぎのような問題がある。
(1) B4Ｃの充填率は確保できるがロツク成型体
を製作するコストが大巾に高くなる。
を製作するコストが大巾に高くなる。
(2) ロツク成型体を分割されたしやへい室に設置
するコストはB4Ｃ粉末を用いた場合に比し、
2.5〜７倍となり著しく高くなる。
するコストはB4Ｃ粉末を用いた場合に比し、
2.5〜７倍となり著しく高くなる。
本考案は、前述のような点に鑑みしやへい材を
しやへい室内に放射線しやへいに必要な充填量を
確保して充填でき、かつ放射線しやへい体全体と
しての均質性を確保できる燃料貯蔵槽の放射線し
やへい体を提供することを目的とする。
しやへい室内に放射線しやへいに必要な充填量を
確保して充填でき、かつ放射線しやへい体全体と
しての均質性を確保できる燃料貯蔵槽の放射線し
やへい体を提供することを目的とする。
上記の目的は燃料貯蔵槽の貯蔵ラツクの外囲と
冷却管コイルとの間に設けられる放射線しやへい
体を、前記冷却管コイルの高さを越える領域にし
やへい材を充填した筒状体と、この筒状体の上下
開口を密閉する蓋とからなる複数のしやへいパイ
プをしやへい室に前記貯蔵ラツクの外周にわたり
冷却管コイルを覆うように隙間なく配置しかつ複
数のしやへいパイプからなるパイプ列を複数層配
列することにより達成される。
冷却管コイルとの間に設けられる放射線しやへい
体を、前記冷却管コイルの高さを越える領域にし
やへい材を充填した筒状体と、この筒状体の上下
開口を密閉する蓋とからなる複数のしやへいパイ
プをしやへい室に前記貯蔵ラツクの外周にわたり
冷却管コイルを覆うように隙間なく配置しかつ複
数のしやへいパイプからなるパイプ列を複数層配
列することにより達成される。
以下図面に基づいて本考案の実施例について説
明する。第１図は本考案の実施例による燃料貯蔵
槽の放射線しやへい体を備えた燃料貯蔵槽の部分
断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ部分断面図であ
る。なお、第１図、第２図において第３図ないし
第９図の従来例と同一部品には同じ符号を付し、
その説明は省略している。第１図、第２図におい
て先願による提案と異なるのは貯蔵ラツク８の外
囲に設けられたしやへい室２０にしゃへいパイプ
２４を貯蔵ラツク８の外囲に沿つて２層に配列し
たことである。しやへいパイプ２４はステンレス
製の筒状体２３にB4Ｃ粉末を振動充填等の特殊
な施工が可能な程度の大きさとし、B4Ｃ粉末を
前述のような所定充填量を確保するように重量管
理を行なつて充填する。この際充填高さが冷却管
コイル９の垂直方向高さを越える領域にする。そ
してしやへいパイプ２４の上下開口を突起２５ａ
を有する蓋としての端栓２５で密閉している。こ
のB4Ｃ粉末が充填されたしやへいパイプ２４は
しやへい室２０内に貯蔵ラツク８の外板１７の外
囲に沿つて２層に互いに隙間なく、かつ第２層目
は第１層目の配列隙間を満たすように千鳥に配列
され、しやへいパイプ２４のしやへい材が冷却管
コイル９を覆うように配設されている。なおしや
へいパイプ２４は端栓２５の凸起部２５ａを環状
の固定リング２７の凹部に挿入して固定されてい
る。なお、しやへいパイプ２４は密閉構造である
に拘らず、ケーシング１８を設けてしやへい室２
０を密閉しているのは、万一のしやへいパイプ２
４の破損事故によりB4Ｃ粉末が外部に出てきて
も燃料貯蔵槽内に飛散しないようにするためであ
る。
明する。第１図は本考案の実施例による燃料貯蔵
槽の放射線しやへい体を備えた燃料貯蔵槽の部分
断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ部分断面図であ
る。なお、第１図、第２図において第３図ないし
第９図の従来例と同一部品には同じ符号を付し、
その説明は省略している。第１図、第２図におい
て先願による提案と異なるのは貯蔵ラツク８の外
囲に設けられたしやへい室２０にしゃへいパイプ
２４を貯蔵ラツク８の外囲に沿つて２層に配列し
たことである。しやへいパイプ２４はステンレス
製の筒状体２３にB4Ｃ粉末を振動充填等の特殊
な施工が可能な程度の大きさとし、B4Ｃ粉末を
前述のような所定充填量を確保するように重量管
理を行なつて充填する。この際充填高さが冷却管
コイル９の垂直方向高さを越える領域にする。そ
してしやへいパイプ２４の上下開口を突起２５ａ
を有する蓋としての端栓２５で密閉している。こ
のB4Ｃ粉末が充填されたしやへいパイプ２４は
しやへい室２０内に貯蔵ラツク８の外板１７の外
囲に沿つて２層に互いに隙間なく、かつ第２層目
は第１層目の配列隙間を満たすように千鳥に配列
され、しやへいパイプ２４のしやへい材が冷却管
コイル９を覆うように配設されている。なおしや
へいパイプ２４は端栓２５の凸起部２５ａを環状
の固定リング２７の凹部に挿入して固定されてい
る。なお、しやへいパイプ２４は密閉構造である
に拘らず、ケーシング１８を設けてしやへい室２
０を密閉しているのは、万一のしやへいパイプ２
４の破損事故によりB4Ｃ粉末が外部に出てきて
も燃料貯蔵槽内に飛散しないようにするためであ
る。
このような構成により貯蔵ラツク８に貯蔵され
た使用済燃料からの中性子を含む放射線は貯蔵ラ
ツク８の外囲に沿つて配列された２層のしやへい
パイプ２４によりしやへいされる。この場合第１
層目のしやへいパイプ２４の配列隙間を通る中性
子を含む放射線は第２層目のしやへいパイプ２４
によりしやへいされる。このため冷却管コイル９
を通流する二次液体ナトリウムの放射化や、まわ
りこみの中性子を含む放射線量も著しく低減す
る。
た使用済燃料からの中性子を含む放射線は貯蔵ラ
ツク８の外囲に沿つて配列された２層のしやへい
パイプ２４によりしやへいされる。この場合第１
層目のしやへいパイプ２４の配列隙間を通る中性
子を含む放射線は第２層目のしやへいパイプ２４
によりしやへいされる。このため冷却管コイル９
を通流する二次液体ナトリウムの放射化や、まわ
りこみの中性子を含む放射線量も著しく低減す
る。
なお、放射線しやへい体は複数のしやへいパイ
プにより構成されているので、放射線しやへい体
全体としての外表面積が増大し、B4Ｃの中性子
吸収によるしやへい性が増加する。
プにより構成されているので、放射線しやへい体
全体としての外表面積が増大し、B4Ｃの中性子
吸収によるしやへい性が増加する。
以上の説明から明らかなように、しやへい材を
充填したしやへいパイプを燃料貯蔵槽の貯蔵ラツ
クと冷却管コイルとの間に、貯蔵ラツクの外囲に
沿つて複数層配設することにより、しやへい材は
あらかじめ振動充填などの特殊施工によりしやへ
いパイプ内に充填されるので、しやへい材は容易
に必要充填量が充填、確保され、また各しやへい
パイプも同じように充填されるので貯蔵ラツクの
外囲全体にしやへいの均質性が確保され、良好な
中性子を含む放射線のしやへいをすることがで
き、冷却管コイルを通流する二次液体冷却材も放
射化されず、したがつて二次冷却系室は非管理区
域となり、作業者は常時二次冷却系室に出入で
き、運転、保守、補修が容易になる。またまわり
こみの中性子を含む放射線量も低減し、燃料貯蔵
槽の蓋に備えられたしやへい材の厚さも薄くな
り、製作コストも低減する。
充填したしやへいパイプを燃料貯蔵槽の貯蔵ラツ
クと冷却管コイルとの間に、貯蔵ラツクの外囲に
沿つて複数層配設することにより、しやへい材は
あらかじめ振動充填などの特殊施工によりしやへ
いパイプ内に充填されるので、しやへい材は容易
に必要充填量が充填、確保され、また各しやへい
パイプも同じように充填されるので貯蔵ラツクの
外囲全体にしやへいの均質性が確保され、良好な
中性子を含む放射線のしやへいをすることがで
き、冷却管コイルを通流する二次液体冷却材も放
射化されず、したがつて二次冷却系室は非管理区
域となり、作業者は常時二次冷却系室に出入で
き、運転、保守、補修が容易になる。またまわり
こみの中性子を含む放射線量も低減し、燃料貯蔵
槽の蓋に備えられたしやへい材の厚さも薄くな
り、製作コストも低減する。
第１図は本考案の実施例による放射線しやへい
体を備えた燃料貯蔵槽の部分断面図、第２図は第
１図のＢ−Ｂ部分断面図、第３図は従来の燃料貯
蔵槽の断面図、第４図は従来例による燃料貯蔵槽
の断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６
図は第４図のＰ部の放射線しやへい体の詳細部分
断面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ詳細部分断面
図、第８図は第４図のＰ部の異なる放射線しやへ
い体の詳細部分断面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ
詳細断面図である。 １……容器、３……蓋、５……液体冷却材、６
……カバーガス、７……使用済燃料、８……貯蔵
ラツク、９……冷却管コイル、１２……冷却系、
１４……放射線しやへい体、１５……燃料貯蔵
槽、２０……しやへい室、２３……筒状体、２４
……しやへいパイプ、２５……蓋としての端栓。
体を備えた燃料貯蔵槽の部分断面図、第２図は第
１図のＢ−Ｂ部分断面図、第３図は従来の燃料貯
蔵槽の断面図、第４図は従来例による燃料貯蔵槽
の断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６
図は第４図のＰ部の放射線しやへい体の詳細部分
断面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ詳細部分断面
図、第８図は第４図のＰ部の異なる放射線しやへ
い体の詳細部分断面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ
詳細断面図である。 １……容器、３……蓋、５……液体冷却材、６
……カバーガス、７……使用済燃料、８……貯蔵
ラツク、９……冷却管コイル、１２……冷却系、
１４……放射線しやへい体、１５……燃料貯蔵
槽、２０……しやへい室、２３……筒状体、２４
……しやへいパイプ、２５……蓋としての端栓。
Claims (1)
- 原子炉の使用済燃料を貯蔵ラツクに載置して容
器に収容し、該容器内に液体冷却材を充填し前記
液体冷却材の液面をカバーガスによつて覆い、前
記貯蔵ラツクの周りのしやへい室に放射線しやへ
い体を備え、前記しやへい室の外径側に冷却管コ
イルを備えるとともに、前記容器の開口を放射線
をしやへいする蓋によつて閉鎖してなる燃料貯蔵
槽において、前記放射線しやへい体は、筒状体と
該筒状体の前記冷却管コイルの垂直方向高さを越
える領域に充填されたしやへい材と、前記筒状体
の上下開口を閉鎖する蓋とからなる複数のしやへ
いパイプを、前記しやへい室内に前記貯蔵ラツク
の外周にわたり前記冷却管コイルの内径側を覆う
ように隙間なく配置し、かつ複数のしやへいパイ
プからなるパイプ列を同心に複数層配列したこと
を特徴とする燃料貯蔵槽の放射線しやへい体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986126705U JPH055520Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986126705U JPH055520Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333500U JPS6333500U (ja) | 1988-03-03 |
| JPH055520Y2 true JPH055520Y2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=31020765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986126705U Expired - Lifetime JPH055520Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055520Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP1986126705U patent/JPH055520Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333500U (ja) | 1988-03-03 |
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