JPH0552748B2 - - Google Patents
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- JPH0552748B2 JPH0552748B2 JP62250750A JP25075087A JPH0552748B2 JP H0552748 B2 JPH0552748 B2 JP H0552748B2 JP 62250750 A JP62250750 A JP 62250750A JP 25075087 A JP25075087 A JP 25075087A JP H0552748 B2 JPH0552748 B2 JP H0552748B2
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Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、混注用輸液バツグに関するものであ
り、さらに詳しくは、薬液の混注や粉末状薬品の
溶解に使用する混注用輸液バツグに関する。
り、さらに詳しくは、薬液の混注や粉末状薬品の
溶解に使用する混注用輸液バツグに関する。
(従来の技術)
従来、高カロリー輸液基本液に高張アミノ酸製
剤を混注する際には、連結管あるいはシリンジを
用いて混注操作が行われていた。
剤を混注する際には、連結管あるいはシリンジを
用いて混注操作が行われていた。
また、バイアル瓶に入つた粉末状の抗生物質を
溶解して注射剤とする際には、注射用蒸留水、生
理用食塩液等をシリンジで吸引し、バイアル瓶に
注入し、溶解操作が行われていた。
溶解して注射剤とする際には、注射用蒸留水、生
理用食塩液等をシリンジで吸引し、バイアル瓶に
注入し、溶解操作が行われていた。
しかし、これらの混注および溶解操作において
は、連結管またはシリンジを介して実施するため
に、作業が煩雑であるばかりでなく、連結管やシ
リンジの連結、各溶液等への穿刺等の数多くの操
作を要し、その結果作業中に菌の入る可能性も多
かつた。更に、これらの操作の終了後、シリンジ
などの内部に薬剤が残留するのでその薬剤損失も
少なくはなかつた。
は、連結管またはシリンジを介して実施するため
に、作業が煩雑であるばかりでなく、連結管やシ
リンジの連結、各溶液等への穿刺等の数多くの操
作を要し、その結果作業中に菌の入る可能性も多
かつた。更に、これらの操作の終了後、シリンジ
などの内部に薬剤が残留するのでその薬剤損失も
少なくはなかつた。
(発明が解決しようとする問題点)
したがつて、本発明の目的は、前記問題点を解
決し、薬液の混注や粉末状薬品の溶解に際し、別
途連結管やシリンジ等の器具を用いる不便さを解
決した混注用輸液バツグを提供することにある。
決し、薬液の混注や粉末状薬品の溶解に際し、別
途連結管やシリンジ等の器具を用いる不便さを解
決した混注用輸液バツグを提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、可撓性輸液バツグ本体と、該バツグ
本体の少なくとも1か所に直接設けた瓶針と、該
瓶針に設けた該バツグ本体内部との連結を可能と
する流路と、該瓶針に該流路を介して設けた該瓶
針と該バツグ本体内部との連通を阻止する封止部
と、該流路に設けた破断により該瓶針と該バツグ
本体内部との連通を可能とする破断部からなり、
該封止部が該バツグ本体内に位置し、該破断部が
該バツグ本体内縁部と該封止部との間に位置する
ことを特徴とする混注用輸液バツグに関するもの
である。
本体の少なくとも1か所に直接設けた瓶針と、該
瓶針に設けた該バツグ本体内部との連結を可能と
する流路と、該瓶針に該流路を介して設けた該瓶
針と該バツグ本体内部との連通を阻止する封止部
と、該流路に設けた破断により該瓶針と該バツグ
本体内部との連通を可能とする破断部からなり、
該封止部が該バツグ本体内に位置し、該破断部が
該バツグ本体内縁部と該封止部との間に位置する
ことを特徴とする混注用輸液バツグに関するもの
である。
更に、本発明は、バツグ本体内部に薬剤を収納
してなる前記混注用輸液バツグに関する。
してなる前記混注用輸液バツグに関する。
(作用)
本発明は、薬剤等の混合、例えば高カロリー輸
液基本液と高張アミノ酸製剤との混注または粉末
状の抗生物質と注射用蒸留水、生理食塩あるいは
ブドウ糖注射液の混注に使用する混注用輸液バツ
グに関する。
液基本液と高張アミノ酸製剤との混注または粉末
状の抗生物質と注射用蒸留水、生理食塩あるいは
ブドウ糖注射液の混注に使用する混注用輸液バツ
グに関する。
本発明に使用するバツグは、液状体を含有でき
るものであればどのような形状でもよいが、通常
取扱いの易さの点からほぼ四角形である。ここ
で、「液状体」とは、液体および一部固形分を含
む液体をいう。
るものであればどのような形状でもよいが、通常
取扱いの易さの点からほぼ四角形である。ここ
で、「液状体」とは、液体および一部固形分を含
む液体をいう。
本発明に使用するバツグの材質は、液状体の保
持が可能であり、透明であり、その接液部が液状
体と不活性であれば良く、通常可撓性樹脂が使用
できる。可撓性樹脂としては、塩化ビニル樹脂、
EVA(エチレン−酢酸ビニル共重合体)、LDPE
(低密度ポリエチレン)等があり、好ましくは軟
質塩化ビニル樹脂、EVA、LDPCである。
持が可能であり、透明であり、その接液部が液状
体と不活性であれば良く、通常可撓性樹脂が使用
できる。可撓性樹脂としては、塩化ビニル樹脂、
EVA(エチレン−酢酸ビニル共重合体)、LDPE
(低密度ポリエチレン)等があり、好ましくは軟
質塩化ビニル樹脂、EVA、LDPCである。
本発明に使用する瓶針は、ステンレススチール
等の金属製または樹脂製のものである。バツグ内
に設置された破断部と一体成形する観点から、瓶
針は硬質樹脂製であることが好ましい。樹脂とし
ては、ABS(アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン)、PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレ
ン)、硬質PVC、PC(ポリカーボネート)を挙げ
ることができ、成形性および破断特性の面から
PVC、PCが好ましい。また、瓶針は、混注用の
液損失の点からバツグ本体に直接取り付けること
が好ましい。
等の金属製または樹脂製のものである。バツグ内
に設置された破断部と一体成形する観点から、瓶
針は硬質樹脂製であることが好ましい。樹脂とし
ては、ABS(アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン)、PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレ
ン)、硬質PVC、PC(ポリカーボネート)を挙げ
ることができ、成形性および破断特性の面から
PVC、PCが好ましい。また、瓶針は、混注用の
液損失の点からバツグ本体に直接取り付けること
が好ましい。
次に、図面を参照しながら本発明の一実施例を
説明する。第1図は、本発明の混注用輸液バツグ
の一例を示す概略図である。第1図において、混
注用輸液バツグ1は、バツグ本体2側の先端に把
手3を設けてなる。バツグ本体2は、2枚の可撓
性シート状物の周辺を公知の方法、例えば熱融着
法、高周波融着法、天然または合成樹脂接着剤を
使用する方法、超音波融着などにより接合してな
る。把手3は、瓶針4の端部を閉塞してバツグ本
体2内の液体が瓶針4内を流通して外部へ排出す
るのを防止すると共に該液体の排出時には、該液
体が流路10を通して流通できるように、先端部
に封止(ストツプ)部8が形成されていると共に
その瓶針4側に破断部6が形成されており、液体
排出時に該破断部6を破断することにより、本体
2内部は外部と連通し、該液体の排出が可能とな
る。該流路10は流体を通過させる中空状のもの
であればその断面形状は何等限定されるものでは
ない。また、破断部は破断のし易さおよび液状体
の流れ易さから、その位置はバツグ本体内で流路
に沿う部分であり、さらに流路端を越えない範囲
内に設ける。バツグ本体2内には、内溶液5、例
えば高張アミノ酸、注射用蒸留水、生理食塩液、
ブドウ糖注射液等が収納される。
説明する。第1図は、本発明の混注用輸液バツグ
の一例を示す概略図である。第1図において、混
注用輸液バツグ1は、バツグ本体2側の先端に把
手3を設けてなる。バツグ本体2は、2枚の可撓
性シート状物の周辺を公知の方法、例えば熱融着
法、高周波融着法、天然または合成樹脂接着剤を
使用する方法、超音波融着などにより接合してな
る。把手3は、瓶針4の端部を閉塞してバツグ本
体2内の液体が瓶針4内を流通して外部へ排出す
るのを防止すると共に該液体の排出時には、該液
体が流路10を通して流通できるように、先端部
に封止(ストツプ)部8が形成されていると共に
その瓶針4側に破断部6が形成されており、液体
排出時に該破断部6を破断することにより、本体
2内部は外部と連通し、該液体の排出が可能とな
る。該流路10は流体を通過させる中空状のもの
であればその断面形状は何等限定されるものでは
ない。また、破断部は破断のし易さおよび液状体
の流れ易さから、その位置はバツグ本体内で流路
に沿う部分であり、さらに流路端を越えない範囲
内に設ける。バツグ本体2内には、内溶液5、例
えば高張アミノ酸、注射用蒸留水、生理食塩液、
ブドウ糖注射液等が収納される。
瓶針4に接するバツグ本体2の形状は、混注用
輸液バツグ1の瓶針4を高カロリー輸液基本液等
を含有する容器の排出口ゴム栓部に刺通し、該バ
ツグ1を上にして内容液5を移す場合に、該バツ
グ1の液損失が最小となるようにロート状であ
り、瓶針4は、バツグ本体2の少なくとも1部に
公知の方法、例えば熱融着法、高周波融着法、接
着剤を使用する方法、超音波融着法などにより取
り付けられている。該瓶針4と把手3のストツプ
部の間に設けられている肉薄な破断部6を指等で
破断することにより、内溶液5の移動が可能とな
る。一方、瓶針4の刺通開始前には、通常瓶針4
にはプロテクター7が脱着自在に取り付けられて
おり、瓶針4よびその他の部分を傷付けないよう
に保護されている。
輸液バツグ1の瓶針4を高カロリー輸液基本液等
を含有する容器の排出口ゴム栓部に刺通し、該バ
ツグ1を上にして内容液5を移す場合に、該バツ
グ1の液損失が最小となるようにロート状であ
り、瓶針4は、バツグ本体2の少なくとも1部に
公知の方法、例えば熱融着法、高周波融着法、接
着剤を使用する方法、超音波融着法などにより取
り付けられている。該瓶針4と把手3のストツプ
部の間に設けられている肉薄な破断部6を指等で
破断することにより、内溶液5の移動が可能とな
る。一方、瓶針4の刺通開始前には、通常瓶針4
にはプロテクター7が脱着自在に取り付けられて
おり、瓶針4よびその他の部分を傷付けないよう
に保護されている。
次に、第2図は、本発明の混注用輸液バツグの
別の一例を示す概略図である。
別の一例を示す概略図である。
第2図において、各符号から10を引いた数値
は第1図と同部材を示す。排出口チユーブ19
は、バツグ本体12の少なくとも1部に公知の方
法、例えば熱融着法、高周波融着法、接着剤を使
用する方法、超音波融着等で取り付けられてい
る。排出口チユーブ19の先端には、刺通可能な
ゴム栓部20が取付けられており、その外部にカ
バー21が取付けられている。さらに必要により
該排出口チユーブ19内には刺通可能な閉鎖部2
2が形成されている。瓶針等を用いてゴム栓部2
0を刺通すれば内溶液15をバツグ外部に移すこ
とができる。
は第1図と同部材を示す。排出口チユーブ19
は、バツグ本体12の少なくとも1部に公知の方
法、例えば熱融着法、高周波融着法、接着剤を使
用する方法、超音波融着等で取り付けられてい
る。排出口チユーブ19の先端には、刺通可能な
ゴム栓部20が取付けられており、その外部にカ
バー21が取付けられている。さらに必要により
該排出口チユーブ19内には刺通可能な閉鎖部2
2が形成されている。瓶針等を用いてゴム栓部2
0を刺通すれば内溶液15をバツグ外部に移すこ
とができる。
また、排出口チユーブ19のバツグ本体12と
接する部分は、液損失を減少させるため、前記の
如くロート状である。
接する部分は、液損失を減少させるため、前記の
如くロート状である。
(実施例)
次に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
実施例 1
第1図において、バツグ本体2が軟質塩化ビニ
ル樹脂製のシートからなり、瓶針4がPC製であ
り、また破断部6および把手3がPC製であり、
内溶液5として高張アミノ酸製剤を含む内容量
200mlの本発明の混注用輸液バツグ1を使用した。
本発明の混注用輸液バツグ1のプロテクター7を
取り外し、第3図Aに示すように、第1表に示す
高カロリー輸液用基本収納容器(例えば、700ml)
31の排出口ゴム栓部32に瓶針を刺通した。つ
いで、第3図Bに示すように、バツグ本体2内に
設置された破断部6をバツグ外より把手3をつま
み折ることにより高カロリー輸液用基本液と高張
アミノ酸製剤は、瓶針4を介して連通した。
ル樹脂製のシートからなり、瓶針4がPC製であ
り、また破断部6および把手3がPC製であり、
内溶液5として高張アミノ酸製剤を含む内容量
200mlの本発明の混注用輸液バツグ1を使用した。
本発明の混注用輸液バツグ1のプロテクター7を
取り外し、第3図Aに示すように、第1表に示す
高カロリー輸液用基本収納容器(例えば、700ml)
31の排出口ゴム栓部32に瓶針を刺通した。つ
いで、第3図Bに示すように、バツグ本体2内に
設置された破断部6をバツグ外より把手3をつま
み折ることにより高カロリー輸液用基本液と高張
アミノ酸製剤は、瓶針4を介して連通した。
第1表
ブドウ糖 120.0g
K+ 30mEq
Mg++ 10mEq
Ca++ 8.5mEq
SO4 -- 10mEq
CH3COO- 25mEq
Gluconate- 8.5mEq
P 150mg
Zn 10μmol
浸透圧比(生理食塩液に対する比) 約4
熱 量 480Kcal
(700ml当たり)
高カロリー輸液用基本液容器31がソフト
(軟)バツグであるので、第3図Cに示すように
混注用バツグ1を前記容器よりも高い位置に置く
ことにより、混注用バツグ1内のアミノ酸製剤は
高カロリー輸液容器本体容器へ全量移行し、アミ
ノ酸混注剤高カロリー輸液が出来た。この液は、
混合後直ちに輸液出来た。
(軟)バツグであるので、第3図Cに示すように
混注用バツグ1を前記容器よりも高い位置に置く
ことにより、混注用バツグ1内のアミノ酸製剤は
高カロリー輸液容器本体容器へ全量移行し、アミ
ノ酸混注剤高カロリー輸液が出来た。この液は、
混合後直ちに輸液出来た。
実施例 2
第2図において、バツグ本体12がEVA製シ
ートからなり、瓶針14がABS製であり、破断
部16および把手13がPC製であり、排出口チ
ユーブ19がEVA製であり、排出口カバー21
がPE製であり、内溶液として塩化ナトリウムか
らなる生理食塩液を含む内容量100mlの本発明の
混注用輸液バツグ11を使用した。
ートからなり、瓶針14がABS製であり、破断
部16および把手13がPC製であり、排出口チ
ユーブ19がEVA製であり、排出口カバー21
がPE製であり、内溶液として塩化ナトリウムか
らなる生理食塩液を含む内容量100mlの本発明の
混注用輸液バツグ11を使用した。
本発明の混注用輸液バツグ11のプロテクター
17を取り外し、第4図Aに示すように、2gの
粉末状ケフリン(抗生物質)を含有するバイアル
瓶41のゴム栓部に瓶針14を刺通した。
17を取り外し、第4図Aに示すように、2gの
粉末状ケフリン(抗生物質)を含有するバイアル
瓶41のゴム栓部に瓶針14を刺通した。
ついで、第4図Bに示すように、バツグ本体1
2内に設置された破断部16をバツグ外より把手
13を指でつまみ折ることにより、バツグ本体1
2とバイアル瓶41とを瓶針14を介して連通さ
せた。さらに、第4図Cに示すように、バイアル
瓶41を下にして混注用輸液バツグ11を圧迫し
生理食塩液をバイアル瓶41に注入した。一部溶
解後、第4図Dに示すようにバイアル瓶41を上
にして、ポンピングして溶解した液を該バツグに
戻した。これらの操作を2〜4回繰り返して抗生
物質を完全に溶解した。溶解後、全量を該バツグ
11に移した。
2内に設置された破断部16をバツグ外より把手
13を指でつまみ折ることにより、バツグ本体1
2とバイアル瓶41とを瓶針14を介して連通さ
せた。さらに、第4図Cに示すように、バイアル
瓶41を下にして混注用輸液バツグ11を圧迫し
生理食塩液をバイアル瓶41に注入した。一部溶
解後、第4図Dに示すようにバイアル瓶41を上
にして、ポンピングして溶解した液を該バツグに
戻した。これらの操作を2〜4回繰り返して抗生
物質を完全に溶解した。溶解後、全量を該バツグ
11に移した。
その後、第4図Eに示すように、排出口カバー
21を開き排出口チユーブ19に輸液セツト(図
示せず)の瓶針43を差し込み輸液を行つた。
21を開き排出口チユーブ19に輸液セツト(図
示せず)の瓶針43を差し込み輸液を行つた。
(発明の効果)
本発明は、可撓性輸液バツグ本体と、該バツグ
本体の少なくとも1か所に直接設けた瓶針と、該
瓶針に設けた該バツグ本体内部との連通を可能と
する流路と、該瓶針に該流路を介して設けた該瓶
針と該バツグ本体内部との連通を阻止する封止部
と、該流路に設けた破断により該瓶針と該バツグ
本体内部との連通を可能とする破断部からなり、
該封止部が該バツグ本体内に位置し、該破断部が
該バツグ本体内縁部と該封止部との間に位置する
ことを特徴とする混注用輸液バツグであるから、
使用材料を最小限にすることが可能となり、その
結果、混注用の液体損失を最小限に止めることが
可能となつた。また、連通管、シリンジ等が不要
となり、操作効率が上昇し、そのうえ混注による
雑菌混入の可能性が減少した混注用輸液バツグを
提供できる。
本体の少なくとも1か所に直接設けた瓶針と、該
瓶針に設けた該バツグ本体内部との連通を可能と
する流路と、該瓶針に該流路を介して設けた該瓶
針と該バツグ本体内部との連通を阻止する封止部
と、該流路に設けた破断により該瓶針と該バツグ
本体内部との連通を可能とする破断部からなり、
該封止部が該バツグ本体内に位置し、該破断部が
該バツグ本体内縁部と該封止部との間に位置する
ことを特徴とする混注用輸液バツグであるから、
使用材料を最小限にすることが可能となり、その
結果、混注用の液体損失を最小限に止めることが
可能となつた。また、連通管、シリンジ等が不要
となり、操作効率が上昇し、そのうえ混注による
雑菌混入の可能性が減少した混注用輸液バツグを
提供できる。
第1図は、本発明の混注用輸液バツグの一例を
示す一部破断概略図であり、第2図は、本発明の
混注用輸液バツグの他の一例を示す一部破断概略
図、第3A〜Cは、第1図に示すバツグの使用時
の各段階を示す概略図であり、また第4図A〜E
は第2図に示すバツグの使用時の各段階を示す概
略図である。 1,11……混注用輸液バツグ、2,12……
バツグ本体、3,13……把手、4,14……瓶
針、5,15……内溶液、6,16……破断部、
7,17……プロテクター、19……排出口チユ
ーブ、21……排出口カバー。
示す一部破断概略図であり、第2図は、本発明の
混注用輸液バツグの他の一例を示す一部破断概略
図、第3A〜Cは、第1図に示すバツグの使用時
の各段階を示す概略図であり、また第4図A〜E
は第2図に示すバツグの使用時の各段階を示す概
略図である。 1,11……混注用輸液バツグ、2,12……
バツグ本体、3,13……把手、4,14……瓶
針、5,15……内溶液、6,16……破断部、
7,17……プロテクター、19……排出口チユ
ーブ、21……排出口カバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 可撓性輸液バツグ本体と、該バツグ本体の少
なくとも1か所に直接設けた瓶針と、該瓶針に設
けた該バツグ本体内部との連通を可能とする流路
と、該瓶針に該流路を介して設けた該瓶針と該バ
ツグ本体内部との連通を阻止する封止部と、該流
路に設けた破断により該瓶針と該バツグ本体内部
との連通を可能とする破断部からなり、該封止部
が該バツグ本体内に位置し、該破断部が該バツグ
本体内縁部と該封止部との間に位置することを特
徴とする混注用輸液バツグ。 2 バツグ本体内部に薬剤を収納してなる特許請
求の範囲第1項に記載の混注用輸液バツグ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62250750A JPH0194856A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 混注用輸液バッグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62250750A JPH0194856A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 混注用輸液バッグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0194856A JPH0194856A (ja) | 1989-04-13 |
JPH0552748B2 true JPH0552748B2 (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=17212483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62250750A Granted JPH0194856A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 混注用輸液バッグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0194856A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2537804Y2 (ja) * | 1989-07-20 | 1997-06-04 | 株式会社 細川洋行 | 食品充填容器 |
JP4930772B2 (ja) | 2004-08-04 | 2012-05-16 | 味の素株式会社 | 2以上の容器を連通させるために使用する連通針 |
JP4893882B2 (ja) * | 2005-04-11 | 2012-03-07 | 株式会社フコク | 可撓性容器及び薬剤入り可撓性容器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62176451A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | 大日本印刷株式会社 | 混合注入用包装体 |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP62250750A patent/JPH0194856A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62176451A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | 大日本印刷株式会社 | 混合注入用包装体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0194856A (ja) | 1989-04-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |