JPH055222A - 植毛用素材 - Google Patents
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- JPH055222A JPH055222A JP13240991A JP13240991A JPH055222A JP H055222 A JPH055222 A JP H055222A JP 13240991 A JP13240991 A JP 13240991A JP 13240991 A JP13240991 A JP 13240991A JP H055222 A JPH055222 A JP H055222A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 耐熱性、耐炎性、断熱性に優れた電気植毛用
ポリアクリロニトリル系耐炎繊維を提供する。 【構成】 この植毛材はポリアクリロニトリル系耐炎繊
維であり、繊度は0.5〜10デニール、酸素結合量は
8〜16重量%、比抵抗値は108Ω以上、繊維長さは
0.3〜2mmである。 【効果】 この耐炎繊維は、不燃性断熱材として空調ダ
クト等の建築材料、電子機器の断熱カバー、吸音材及び
防震材として、壁、床、天井等の建築材料、省エネ材と
して保冷・保熱を目的とした配管カバー、アスベスト代
替材として耐炎・耐火服材料として使用できる。
ポリアクリロニトリル系耐炎繊維を提供する。 【構成】 この植毛材はポリアクリロニトリル系耐炎繊
維であり、繊度は0.5〜10デニール、酸素結合量は
8〜16重量%、比抵抗値は108Ω以上、繊維長さは
0.3〜2mmである。 【効果】 この耐炎繊維は、不燃性断熱材として空調ダ
クト等の建築材料、電子機器の断熱カバー、吸音材及び
防震材として、壁、床、天井等の建築材料、省エネ材と
して保冷・保熱を目的とした配管カバー、アスベスト代
替材として耐炎・耐火服材料として使用できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電気植毛用ポリアクリ
ロニトリル系耐炎繊維に関する。更に詳しくは、酸素結
合量8〜16重量%、比抵抗値108Ωcm以上で、か
つ繊維長0.3〜2mmの耐熱性、耐炎性、断熱性に優
れた電気植毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維に関す
るものである。この電気植毛用耐炎繊維の植毛品は、不
燃性断熱材として空調ダクト等の建築材料、電子機器の
断熱カバー、吸音材として吸音を目的とした壁、床、天
井等の建築材料、防震材として防震を目的とした壁、
床、天井等の建築材料、省エネ材として保冷、保熱を目
的とした配管用カバー、ジャケット、アスベスト代替材
として耐炎、耐火服材料として使用できる。
ロニトリル系耐炎繊維に関する。更に詳しくは、酸素結
合量8〜16重量%、比抵抗値108Ωcm以上で、か
つ繊維長0.3〜2mmの耐熱性、耐炎性、断熱性に優
れた電気植毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維に関す
るものである。この電気植毛用耐炎繊維の植毛品は、不
燃性断熱材として空調ダクト等の建築材料、電子機器の
断熱カバー、吸音材として吸音を目的とした壁、床、天
井等の建築材料、防震材として防震を目的とした壁、
床、天井等の建築材料、省エネ材として保冷、保熱を目
的とした配管用カバー、ジャケット、アスベスト代替材
として耐炎、耐火服材料として使用できる。
【0002】
【従来技術及び問題点】従来、電気植毛用素材として合
成繊維(ポリエステル、ナイロン、アクリル等)、天然
繊維(綿糸、生糸)、化学繊維(レーヨン、ポリノジッ
ク)等があるが、これらは耐熱性が乏しく、例えば、1
00℃以上の高温雰囲気下では、繊維の変色、強度の低
下、収縮が生じ、使用に多くの問題があった。また、ガ
ラス繊維については、使用上、皮膚刺激性等の問題があ
る。更に、炭素繊維及び活性炭素繊維を用いた電気植毛
品があるが、皮膚刺激と当該繊維の電気伝導率が高いこ
とより、飛散による電子機器への障害がある。
成繊維(ポリエステル、ナイロン、アクリル等)、天然
繊維(綿糸、生糸)、化学繊維(レーヨン、ポリノジッ
ク)等があるが、これらは耐熱性が乏しく、例えば、1
00℃以上の高温雰囲気下では、繊維の変色、強度の低
下、収縮が生じ、使用に多くの問題があった。また、ガ
ラス繊維については、使用上、皮膚刺激性等の問題があ
る。更に、炭素繊維及び活性炭素繊維を用いた電気植毛
品があるが、皮膚刺激と当該繊維の電気伝導率が高いこ
とより、飛散による電子機器への障害がある。
【0003】
【発明の目的】本発明は、耐熱性、耐炎性、断熱性に優
れた電気植毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維を提供
することにある。
れた電気植毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維を提供
することにある。
【0004】
【発明の構成】本発明の構成は次のとおりである。酸素
結合量8〜16重量%、比抵抗値108Ωcm以上で、
かつ繊維長0.3〜2mmの電気植毛用ポリアクリロニ
トリル系耐炎繊維。
結合量8〜16重量%、比抵抗値108Ωcm以上で、
かつ繊維長0.3〜2mmの電気植毛用ポリアクリロニ
トリル系耐炎繊維。
【0005】本発明の植毛材はポリアクリロニトリル系
耐炎繊維であり、繊度として0.5〜10デニールであ
る。ポリアクリロニトリル系繊維を空気中で200〜3
00℃の範囲で1時間から10時間酸化して得られたも
のである。酸素結合量8〜16重量%であり、8重量%
未満の場合、耐熱性、耐炎性が得られず、高温下での断
熱材への応用ができない。更に、16重量%超では、強
度が劣化し所定の均一な長さの繊維が得られない。尚、
窒素の含有量は20〜25重量%で、相対温度60%
で、平衡水分率6〜15%、比抵抗値108Ωcm以上
が好ましい。繊維長は0.3〜2mmが好ましく、0.
3mm未満の場合、カット長が不均一になり、所定の断
熱効果が得られない。更に、2mm超の場合、基材上に
垂直に植毛しても、植毛材が長いため先端がカールした
り、繊維同志がからまったり、接触したりすることによ
り見かけが悪くなり、断熱性が低下したり、蓄熱する原
因となる。また、耐炎繊維の性能は引張強度1〜5g/
デニール、伸度5〜30%である。
耐炎繊維であり、繊度として0.5〜10デニールであ
る。ポリアクリロニトリル系繊維を空気中で200〜3
00℃の範囲で1時間から10時間酸化して得られたも
のである。酸素結合量8〜16重量%であり、8重量%
未満の場合、耐熱性、耐炎性が得られず、高温下での断
熱材への応用ができない。更に、16重量%超では、強
度が劣化し所定の均一な長さの繊維が得られない。尚、
窒素の含有量は20〜25重量%で、相対温度60%
で、平衡水分率6〜15%、比抵抗値108Ωcm以上
が好ましい。繊維長は0.3〜2mmが好ましく、0.
3mm未満の場合、カット長が不均一になり、所定の断
熱効果が得られない。更に、2mm超の場合、基材上に
垂直に植毛しても、植毛材が長いため先端がカールした
り、繊維同志がからまったり、接触したりすることによ
り見かけが悪くなり、断熱性が低下したり、蓄熱する原
因となる。また、耐炎繊維の性能は引張強度1〜5g/
デニール、伸度5〜30%である。
【0006】電気植毛用基材としては、アルミ、ステン
レス等の金属板、ガラス板、セラミック等の無機材や、
プラスチック板等が使用できる。これら基材の形状とし
て、成形物、織物、不織布、及び膜が用いられる。基材
と電気植毛材との接着結合材としては、一般に使用され
ている熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂等である。熱硬化性樹脂、例えば、アラミド樹脂、ポ
リイミド樹脂が使用できる。植毛の目的により、他の耐
熱繊維(アラミド繊維等)と混合した形で用いてもかま
わない。
レス等の金属板、ガラス板、セラミック等の無機材や、
プラスチック板等が使用できる。これら基材の形状とし
て、成形物、織物、不織布、及び膜が用いられる。基材
と電気植毛材との接着結合材としては、一般に使用され
ている熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂等である。熱硬化性樹脂、例えば、アラミド樹脂、ポ
リイミド樹脂が使用できる。植毛の目的により、他の耐
熱繊維(アラミド繊維等)と混合した形で用いてもかま
わない。
【0007】
【実施例1】アクリロニトリル96重量%、及びアクリ
ルアミド4重量%からなるアクリロニトリル系共重合体
繊維を、空気中240℃で2時間、更に260℃で1時
間加熱し、酸化処理し、酸素結合量12重量%、比抵抗
値1010Ωcm、窒素含有率21重量%のポリアクリ
ロニトリル系耐炎繊維を得た。この耐炎繊維を平均0.
7mm(±0.1mm)に切断した後、図1に示す電気
植毛装置の短繊維供給皿A上に均一な厚さになるよう開
繊供給する。一方、ポリエステル樹脂板(厚み2mm)
に未硬化接着剤を塗布したのち、該ポリエステル樹脂板
を基材留めBに固定した。次いで、短繊維供給皿A上の
耐炎繊維の上面と格子電極Cとの間の距離が60cm、
及び基材留めB上の該ネットと格子電極Cと短繊維供給
皿Aとの間に20,000ボルトの直流電圧を10秒か
け、耐炎繊維を該ポリエステル樹脂板に植毛した。この
電気植毛した該樹脂板を110℃で1時間処理した。得
られた耐炎繊維の植毛部の目付は13g/m2であっ
た。手でこすっても微粉末の発生がなく、かつ800℃
の炎に5秒接触しても燃えることなく、かつ断熱性にお
いても図2に示す測定方法において、温度差10℃と断
熱性を得た。本発明の耐炎繊維を植毛した植毛板の特性
は表1の通りである。
ルアミド4重量%からなるアクリロニトリル系共重合体
繊維を、空気中240℃で2時間、更に260℃で1時
間加熱し、酸化処理し、酸素結合量12重量%、比抵抗
値1010Ωcm、窒素含有率21重量%のポリアクリ
ロニトリル系耐炎繊維を得た。この耐炎繊維を平均0.
7mm(±0.1mm)に切断した後、図1に示す電気
植毛装置の短繊維供給皿A上に均一な厚さになるよう開
繊供給する。一方、ポリエステル樹脂板(厚み2mm)
に未硬化接着剤を塗布したのち、該ポリエステル樹脂板
を基材留めBに固定した。次いで、短繊維供給皿A上の
耐炎繊維の上面と格子電極Cとの間の距離が60cm、
及び基材留めB上の該ネットと格子電極Cと短繊維供給
皿Aとの間に20,000ボルトの直流電圧を10秒か
け、耐炎繊維を該ポリエステル樹脂板に植毛した。この
電気植毛した該樹脂板を110℃で1時間処理した。得
られた耐炎繊維の植毛部の目付は13g/m2であっ
た。手でこすっても微粉末の発生がなく、かつ800℃
の炎に5秒接触しても燃えることなく、かつ断熱性にお
いても図2に示す測定方法において、温度差10℃と断
熱性を得た。本発明の耐炎繊維を植毛した植毛板の特性
は表1の通りである。
【0008】
【実施例2〜4】実施例1と同じポリアクリロニトリル
系繊維を酸化時間を変えて、酸素結合量及び比抵抗値の
異なる耐炎繊維を作成した。この繊維を種々の繊維長に
切断後、実施例1と同じ装置にてアルミ板(厚さ1.5
mm)に電気植毛した。得られた該板の微粉末の発生、
断熱性、耐熱性を表1に示した。
系繊維を酸化時間を変えて、酸素結合量及び比抵抗値の
異なる耐炎繊維を作成した。この繊維を種々の繊維長に
切断後、実施例1と同じ装置にてアルミ板(厚さ1.5
mm)に電気植毛した。得られた該板の微粉末の発生、
断熱性、耐熱性を表1に示した。
【0009】
【比較例1〜3】実施例1と同じポリアクリロニトリル
系繊維を酸化時間を変えて種々の耐炎繊維を製造した。
この繊維を種々の繊維長に切断後、これを実施例1記載
と同じ装置にてアルミ板(厚み1.5mm)に電気植毛
した。得られた該板の微粉末の発生、断熱性、耐熱性を
表1に示した。
系繊維を酸化時間を変えて種々の耐炎繊維を製造した。
この繊維を種々の繊維長に切断後、これを実施例1記載
と同じ装置にてアルミ板(厚み1.5mm)に電気植毛
した。得られた該板の微粉末の発生、断熱性、耐熱性を
表1に示した。
【表1】
【0010】
【発明の効果】本発明は酸素結合量8〜16重量%、比
抵抗値108Ωcm以上で、かつ繊維長0.3〜2mm
の電気植毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維を電気植
毛してなる樹脂板は、微粉末の発生がなく、耐熱性でし
かも断熱性に優れている。
抵抗値108Ωcm以上で、かつ繊維長0.3〜2mm
の電気植毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維を電気植
毛してなる樹脂板は、微粉末の発生がなく、耐熱性でし
かも断熱性に優れている。
【図1】図1は、電気植毛装置の概略図。
【図2】図2は、電気植毛した樹脂板の断熱性測定方法
の概略図である。
の概略図である。
【符号の説明】 1 基材留めB 2 ポリエステル樹脂板 3 植毛した繊維 4 格子電極C 5 短繊維供給皿A 6 恒温、恒湿槽(RH60%、28℃) 7 アルミ箔 8 氷 9 測定サンプル 10 熱電対
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 酸素結合量8〜16重量%、比抵抗値1
08Ωcm以上で、かつ繊維長0.3〜2mmの電気植
毛用ポリアクリロニトリル系耐炎繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13240991A JPH055222A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 植毛用素材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13240991A JPH055222A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 植毛用素材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH055222A true JPH055222A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15080715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13240991A Pending JPH055222A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 植毛用素材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH055222A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108026999A (zh) * | 2015-09-17 | 2018-05-11 | 康蒂泰克空气弹簧系统有限公司 | 制品,尤其空气弹簧气囊、金属-橡胶元件或减振器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58144122A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-27 | Toho Rayon Co Ltd | 耐炎化繊維の超短繊維化方法 |
JPS58219920A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Toho Rayon Co Ltd | 吸湿材料 |
JPS627469A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | Goyo Shiko Kk | 耐熱植毛品及びその製造法 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP13240991A patent/JPH055222A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS58144122A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-27 | Toho Rayon Co Ltd | 耐炎化繊維の超短繊維化方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108026999A (zh) * | 2015-09-17 | 2018-05-11 | 康蒂泰克空气弹簧系统有限公司 | 制品,尤其空气弹簧气囊、金属-橡胶元件或减振器 |
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