JPH0551974U - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
- Publication number
- JPH0551974U JPH0551974U JP10315491U JP10315491U JPH0551974U JP H0551974 U JPH0551974 U JP H0551974U JP 10315491 U JP10315491 U JP 10315491U JP 10315491 U JP10315491 U JP 10315491U JP H0551974 U JPH0551974 U JP H0551974U
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- JP
- Japan
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- ring
- spinning
- spinning machine
- yarn
- stains
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 給油式リングの給油を廃止し、無給油の潤滑
性塗装被膜をリング表面に設けることにより糸の油汚
れ,糸汚れを防止し、糸質の向上と紡調の安定を得る。 【構成】 表面粗さがRa :0.5〜2μ,Rz :2〜1
5μ,Pc :20〜150/Pc /cm である縦形又は
コニカル形給油リングの表面を二硫化モリブデン、フッ
化黒鉛、グラファイト、PTFE等の少なくとも1種類
の潤滑剤を含有する潤滑性樹脂被覆処理剤による焼付塗
装被膜を設けてなる紡機用リング。
性塗装被膜をリング表面に設けることにより糸の油汚
れ,糸汚れを防止し、糸質の向上と紡調の安定を得る。 【構成】 表面粗さがRa :0.5〜2μ,Rz :2〜1
5μ,Pc :20〜150/Pc /cm である縦形又は
コニカル形給油リングの表面を二硫化モリブデン、フッ
化黒鉛、グラファイト、PTFE等の少なくとも1種類
の潤滑剤を含有する潤滑性樹脂被覆処理剤による焼付塗
装被膜を設けてなる紡機用リング。
Description
【0001】
本考案は精紡機,撚糸機に使用される糸の油汚れの発生しない紡機用リングに 関する。
【0002】
近年、梳毛,紡毛,化繊,合繊,ガラス等の分野に於いて、高品質糸の生産を 目指すと共に、高速回転,高速紡出,撚糸による高生産体制の状況下に用いられ る縦形,コニカル形の給油式リングは、リング,ナイロントラベラ間の摩擦が激 しく、発熱を生じ、リング潤滑油の浸出が多く、糸に油汚れ及び他の繊維油剤、 摩耗粉等が混在した汚れが発生するという問題があった。
【0003】 特にグラスファイバー撚糸メーカーでは糸品質の向上と高生産化実現のため、 焼結リングとナイロントラベラの組合せが採用されているが、リングに予め含油 された潤滑油及び注油された油により糸汚れが発生し、糸品質に重大な損失を生 じている。
【0004】
本考案は上記の従来欠点を解消し、焼結リングとナイロントラベラの組合せに おいて、特にグラスファイバー撚糸,精紡における糸汚れを防止し、かつ紡調の 安定が得られる様な紡機用リングを提供しようとするものである。
【0005】
本考案の紡機用リングは表面粗さがRa :0.5〜2μ,Rz :2〜15μ,P c :20〜150/Pc /cm である縦形又はコニカル形給油リングの表面を二 硫化モリブデン、フッ化黒鉛、グラファイト、PTFE等の少なくとも1種類の 潤滑剤を含有する潤滑性樹脂被覆処理剤で焼付塗装して、リング表面に潤滑剤を 含有する潤滑性樹脂の焼付け塗装被膜を設けることによって、潤滑油の要なく、 被膜の密着強度にすぐれ、糸汚れがなく高速、高生産に耐久性のある紡機用リン グを得ることにより課題を解消したものである。
【0006】
本考案の紡機用リングを用いて、梳毛,紡毛,ガラス繊維等の撚糸,精紡に当 り、潤滑油供給の要なく、糸汚れの発生が解消し、紡調も安定して、効率よく高 速高生産が行なわれる。
【0007】
以下、本考案の実施の一例を詳細に説明する。 図1又は図2に示すように、鉄系又は合金系の焼結素材を用いて、表面粗さが 中心線平均粗さRa :0.5〜2.0μ、10点平均粗さRz :2〜15μ、ピーク カウントPc :20〜150/Pc /cm の範囲にある(+−方式でカウントレ ベルが1ミクロンのピークカウント(PC)の測定をおこなつた.)縦形1又は コニカル形2のリング形状に旋削及び表面処理を行ない、該リングの表面に二硫 化モリブデンを7%(重量)含有するエポキシ樹脂系の潤滑性樹脂被覆処理剤例 えばニチモリセンチュリー社製B−9021Xを用いて、浸漬,塗布,スプレー 等の塗装手段により塗装被覆して焼付けにより厚み7〜10μの密着性及び潤滑 性に優れた塗装被膜3を有する紡機用リングを形成した。
【0008】 尚、樹脂の焼付け塗装被覆に際してはリングの表面状態が滑らかなる場合、樹 脂との密着性が劣り、糸汚れについて効果は得られるも、密着性を高め、長期に わたり安定した紡調を得るためには、リングの表面性状を粗面とするRa :0.5 〜2μ,Rz :2〜15μ,Pc :20〜150/Pc /cm の範囲にあること が望ましい。
【0009】 また上記実施例ではリング素材に焼結材を用いたが、炭素鋼,合金鋼等の円筒 素材を用いて所定の形状に旋削しても差し支えなく、その際には表面粗さを上記 の範囲に表面処理することが必要である。尚、塗装被膜を形成する樹脂素材とし てはエポキシ樹脂の他、フエノール樹脂,ポリエステル樹脂,フッ素樹脂,PP S樹脂等、或はこれらから選択される混合樹脂が使用され、該樹脂液に、潤滑剤 を配合して用いられる。
【0010】 次に、上記実施例で得られた紡機用リングとナイロントラベラの組合せで下記 に示す撚糸条件により紡出テストを実施した。
【0011】 繊維:グラスファイバーECE225/1 リング:STGNφ165 スピンドル回転数:5000r.p.m. ナイロントラベラ:70G 潤滑油:無注油(油補給、含浸なし) テストの結果、上記の撚糸条件に於いて紡出されたグラスファイバー糸の油汚 れ、汚れ付着等が皆無となり、長期間紡出が安定し、高品質,高生産が可能とな った。
【0012】 また、これに対して比較の為、通常の同形状,寸法の給油式焼結リングを用い 、潤滑油を補給して同一撚糸条件で紡出テストを行なった結果、1ドッファ当た り100錘で5%の糸に油汚れ、汚れ付着が発生した。
【0013】
本考案は上記の構成としたことにより、梳毛,紡毛,合繊,ガラス繊維等の撚 糸,精紡分野に於いて給油を必要としない為、粉塵発生の多い、特にガラス繊維 撚糸の糸汚れ,油汚れが皆無となり、高速高生産に資するところ大となり、糸品 質並びに歩留りが向上する等の実用効果を有するものである。
【図1】本考案の実施の一例を示す一部破断断面図であ
る。
る。
【図2】同他の実施例を示す一部破断断面図である。
1 縦形リング 2 コニカル形リング 3 塗装被膜
Claims (2)
- 【請求項1】 表面粗さがRa :0.5〜2μ,Rz :2
〜15μ,Pc :20〜150/Pc /cm である縦形
又はコニカル形給油リングの表面を二硫化モリブデン、
フッ化黒鉛、グラファイト、PTFE等少なくとも1種
類の潤滑剤を含有する潤滑性樹脂被覆処理剤による焼付
塗装被膜を設けてなる紡機用リング。 - 【請求項2】 焼付塗装被膜の厚みが5〜20μである
請求項1記載の紡機用リング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10315491U JPH0551974U (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10315491U JPH0551974U (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 紡機用リング |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0551974U true JPH0551974U (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=14346590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10315491U Pending JPH0551974U (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 紡機用リング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0551974U (ja) |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP10315491U patent/JPH0551974U/ja active Pending
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