JPH05509177A - printing materials - Google Patents

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JPH05509177A
JPH05509177A JP51256791A JP51256791A JPH05509177A JP H05509177 A JPH05509177 A JP H05509177A JP 51256791 A JP51256791 A JP 51256791A JP 51256791 A JP51256791 A JP 51256791A JP H05509177 A JPH05509177 A JP H05509177A
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JP51256791A
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クリントン，ジェフリー，ディビッド
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ゼット　インスツゥルメンツ　リミテッド
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/24—Curved surfaces
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/095—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having more than one photosensitive layer
    • G03F7/0952—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having more than one photosensitive layer comprising silver halide or silver salt based image forming systems, e.g. for camera speed exposure

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 印刷部材 発明の背景 本発明は、印刷シリンダあるいは他の印刷部材の準備に関し、特に、フォトポリ マ表面を含む印刷シリンダに関する。[Detailed description of the invention] printing materials Background of the invention The present invention relates to the preparation of printing cylinders or other printing members, and more particularly to the preparation of printing cylinders or other printing members. The invention relates to a printing cylinder including a mating surface.

印刷シリンダは、シリンダ表面上の感光媒体の制御された露光により通常は準備 される。例えば、スクリーン印刷において、孔のあいた（　Ｐｅｒｆｏｒａｔｅ ｄ）円柱状のニッケルスリーブで一般的に作られるスクリーンは、全体のスクリ ーンをおおうとともに全ての孔（Ｐｅｒ−ｆｏｒａｔｌｏｎｓ　）を満たす感光 ラッカーで被覆される。この時、感光ラッカーの部分が、写真のネガを介して紫 外線の光に露光され、その後、現像される。現像プロセスでは、ラッカーが紫外 線の光に露光されなかった場所でラッカーは除去されて、スクリーンに孔を開口 し、インク伝達領域に所望のパターンを生成する。Printing cylinders are usually prepared by controlled exposure of a photosensitive medium on the cylinder surface. be done. For example, in screen printing, perforated d) Screens commonly made of cylindrical nickel sleeves are Exposure to cover the holes and fill all the pores (per-foratlons) Covered with lacquer. At this time, the part of the photosensitive lacquer appears purple through the photo negative. It is exposed to external light and then developed. During the development process, the lacquer is exposed to ultraviolet light. The lacquer is removed and holes are opened in the screen in places that were not exposed to the line of light. to create the desired pattern in the ink transfer area.

特に、シリンダがフレキソ印刷あるいはグラビア印刷プロセスに使用される予定 である場合には、感光媒体としてフォトポリマを使用することが知られている。In particular, the cylinder will be used in flexographic or gravure printing processes In this case, it is known to use photopolymers as photosensitive media.

ＥＰ−Ａ−１９７６０１は、フォトポリマ媒体が感光中間層で被覆されている印 刷ローラを準備する方法を開示する。第１の工程において、パターン化フィルム か、ローラに付与され、中間層か該フィルムを介して露光される。その後、中間 層が現像された後、後の工程において、フォトポリマ層は前記中間層を介して露 光される。EP-A-197601 describes a print in which a photopolymer medium is coated with a photosensitive interlayer. A method of preparing a printing roller is disclosed. In the first step, the patterned film or a roller, and the intermediate layer is exposed through the film. then intermediate After the layer is developed, in a later step the photopolymer layer is exposed through the intermediate layer. be illuminated.

このようなシステムにおける中間層がシームレスであり、フォトポリマ媒体に位 置合わせされて固定されているので、該中間層は連続パターンの印刷なとの使用 についてシリンダを準備するのにかなりの有利性を潜在的に提供する。しかしな がら、実際にこれらの潜在的な有利性の多くは、第１の工程で中間層を露光する のに使用されるパターン化フィルムに関連した問題により失なわれていた。上記 引用された出願で述べられているように、もしパターン化フィルムがシリンダに 接触エツジで位置決めされているならば、光はエツジで散乱あるいは反射され、 この結果、不完全な光の伝達となり、最終的な露光パターンに不連続性が生じる 。一方、フィルムをオーバーラツプさせてエツジで位置決めさせる場合、このこ ともネガの有効濃度を変化させることとなり、従ってオーバーラツプ領域に伝達 される光の量を変化させ、さらには、感光媒体に物理的ひずみを引き起こし得る 。The intermediate layer in such systems is seamless and lies within the photopolymer media. Because it is registered and fixed, the intermediate layer can be used for continuous pattern printing etc. potentially offering considerable advantages in preparing cylinders for However However, in practice many of these potential advantages arise from exposing the interlayer in the first step. was lost due to problems associated with the patterned films used in the above As stated in the cited application, if the patterned film is If positioned at the contact edge, the light will be scattered or reflected by the edge, This results in incomplete light transmission and discontinuities in the final exposure pattern. . On the other hand, if the film is overlapped and positioned at the edge, this Both will change the effective density of the negative, thus transmitting it to the overlap area. changes the amount of light emitted and can even cause physical distortion in the photosensitive medium. .

発明の概要 本発明による感光媒体としてフォトポリマを含む印刷部材を準備する方法は、フ ォトポリマに第２感光層を与える工程と、部材に対して走査されるデジタル変調 光源を前記第２感光層に露光させる工程と、第２感光層を現像する工程と、及び その後に、現像された第２感光層を介してフォトポリマを露光する工程と、を含 む。Summary of the invention The method of preparing a printing member comprising a photopolymer as a photosensitive medium according to the invention comprises Applying a second photosensitive layer to the photopolymer and digital modulation scanned over the member exposing the second photosensitive layer to a light source; developing the second photosensitive layer; and and then exposing the photopolymer through the developed second photosensitive layer. nothing.

直接的デジタル変調光源が、孔のあいた円柱状ニッケル印刷スリーブを準備する 等のために以前から使用されてきたが、フレキソ印刷プロセスに使用される種類 のフォトポリマを用いてこのような技術を使用できることは、以前には考えらで いなかった。一般に、このような媒体は、レーザのような直接の変調源から通常 利用可能である波長及び輝度で露光されることができない。しかしながら、本発 明は、変調光源の使用を中間感光層と組み合わせることにより、パターン化フィ ルムの使用を必要とする従来技術のシステムの欠点を克服できる方法で、フォト ポリマのデジタル制御露光が可能であることを確めた。それゆえ、走査される光 源を適切なデジタルデータて変調する間に中間層を露光することにより、不連続 性を生しることのない完全に連続的なパターンを発生させることができる。従っ て、本方法は、特に、バンキング、装飾、壁カバー、及び同種の製品について連 続的な像のローラの生成するのに有利である。このため、複数の繰返しユニット から形成されるパターンは、単一のデジタル原型から形成され、ステップ及び反 復的な写真方法を必要としない。更に、分離したパターン化フィルムの使用を必 要とする従来プロセスと対比すると、より少ない処理工程で単一の統合されたプ ロセスを使用して、シリンダがより素早く生成され得る。Direct digitally modulated light source prepares perforated cylindrical nickel printing sleeve The type used in the flexo printing process, although it has been used previously for etc. The ability to use such a technique using photopolymers was previously unthinkable. did not exist. In general, such media are typically It cannot be exposed to wavelengths and intensities that are available. However, the main By combining the use of a modulated light source with an intermediate photosensitive layer, patterned film photoluminescence in a manner that overcomes the shortcomings of prior art systems that require the use of We confirmed that digitally controlled exposure of polymers is possible. Therefore, the light being scanned By exposing the intermediate layer while modulating the source with appropriate digital data, the discontinuous It is possible to generate completely continuous patterns without any differences. follow Therefore, the method is particularly relevant for banking, decoration, wall coverings and similar products. It is advantageous to produce continuous images of the roller. For this reason, multiple repeating units A pattern formed from a single digital master is formed from a step and No need for retro photography methods. Additionally, it requires the use of separate patterned films. compared to traditional processes that require Using the process, cylinders can be produced more quickly.

第２感光層を写真エマルジョン又はフォトレジストとすることが好ましい。層を 明るい光又は黄色の光の作用に対するリソグラフィツクの写真エマルジョンであ る。Preferably, the second photosensitive layer is a photographic emulsion or a photoresist. layer Lithographic photographic emulsion for the action of bright or yellow light. Ru.

図面の簡単な説明 以下、本発明によるプロセスを、添付図面を参照して詳細に説明する。ここで、 図１は、印刷シリンダの断面図であり、図２は、露光ユニットに設置されたシリ ンダを示す図であり、図３Ａ〜図３Ｇは、−例としての本発明による方法の種々 の工程を概略的に示す図である。Brief description of the drawing Hereinafter, the process according to the present invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawings. here, Figure 1 is a cross-sectional view of the printing cylinder, and Figure 2 is a cross-sectional view of the printing cylinder installed in the exposure unit. Figures 3A to 3G illustrate various methods according to the invention by way of example; FIG. 2 is a diagram schematically showing the process of FIG.

実施例の詳細な説明 印刷シリンダは、フォトポリマ２て表面が均一に被覆された金属シリンダ１を備 えている。フォトポリマを、例えば、ＣＹＲＥＬタイプＨＬＳのようなデュポン （Ｄｕｐｏｎｔ）により製造することができる。このフォトポリマを、ストック リミテッド（Ｓｔｏｃｋ　Ｌｉ１１ｉｔｅａ　）から商業的に入手可能であり、 ＳＥＡＭＥＸ　５ＬＥＥＶＥＳの開襟で販売されている装置等を使用して、従来 の方法で供給することもてきる。シリンダは、その後、第２感光層３で被覆され る。この第２感光層３を、第１の例では、リソグラフィ用に設計された高速なア クセスタイプの写真エマルジョンとし、明るい光の作用あるいは黄色い光の作用 のどちらにも好適なものとする。フォトポリマに被覆されたエマルジョンが乾燥 した後、シリンダを露光機４内に取り付ける。構成において、露光ユニットは、 産業上広く使用されており、ヘル（ｌｌｅｌｌ）あるいは大日本（Ｄａｉ　Ｎ１ ｐｐｏｎ）のような製造業者から商業的に入手可能であるロータリ・カラー出力 スキャナとほぼ同様である。露光ヘッドは低パワー光源５を備えている。光源５ の出力は、デジタル制御の電子／光（Ｅｌｏ）変調器あるいは音響／光（Ａ１０ ）変調器により変調され、写真エマルジョンに所望の像を生成するようにする。Detailed description of examples The printing cylinder includes a metal cylinder 1 whose surface is uniformly coated with photopolymer 2. It is growing. Photopolymers such as DuPont, such as CYREL type HLS. (Dupont). Stock this photopolymer It is commercially available from Stock Li11itea, Conventionally, using a device etc. sold with the open collar of SEAMEX 5LEEVES. It can also be supplied by the following method. The cylinder is then coated with a second photosensitive layer 3 Ru. In the first example, this second photosensitive layer 3 is applied to a high-speed aperture designed for lithography. The effect of bright light or the effect of yellow light is It should be suitable for both. Emulsion coated with photopolymer dries After that, the cylinder is installed in the exposure machine 4. In the configuration, the exposure unit is It is widely used in industry and is known as Hell (llell) or Dai Nippon (Dai N1). rotary color output, which is commercially available from manufacturers such as It is almost the same as a scanner. The exposure head is equipped with a low power light source 5. light source 5 The output of the ) is modulated by a modulator to produce the desired image in the photographic emulsion.

露光にとられる時間を減少させるために、複数の露光ヘッドを使用することもて きる。It is also possible to use multiple exposure heads to reduce the time taken for exposure. Wear.

写真エマルジョンをひとたび露光後、シリンダを取り外し、修正されたフォトポ リマ露光ユニット内で処理する。従来のフォトポリマ処理器と比較すると、この 修正は、イン・ライン写真処理器を追加することである。このイン・ライン写真 処理器はフォトポリマの表面上の感光層３内の像を現像し、固定し、硬化させ、 及び乾燥させる。シリンダの露光及び処理に関する順次の処理では、従来のよう に、紫外線の光源を使用して、現像された第２感光層３を介してフォトポリマを 露光する。フォトポリマの露光されない領域は、その後、洗浄により除去され、 シリンダは乾燥させられる。Once the photo emulsion has been exposed, remove the cylinder and remove the modified photo emulsion. Processed within the Lima exposure unit. Compared to conventional photopolymer processors, this The modification is to add an in-line photo processor. This in-line photo The processor develops, fixes and hardens the image in the photosensitive layer 3 on the surface of the photopolymer, and dry. In the sequential processing of cylinder exposure and processing, Then, using an ultraviolet light source, the photopolymer is applied through the developed second photosensitive layer 3. Expose. The unexposed areas of the photopolymer are then removed by washing and The cylinder is allowed to dry.

写真エマルジョンを使用する第２の実施例では、エマルジョンは、上記実施例に おけるような、明るい光あるいは黄色い光の作用についてのリソグラフィツクの 写真エマルジョンであり、該エマルジョンは、フォトポリマに直接に付与されな いが、代わりに、透明基体に付与される。該透明基体を、この例ではポリ塩化ビ ニリデンのような透明なプラスチック材料の管６とする。プラスチックの管は製 造で予め加圧され熱を付与すると、護管が縮むことができるようになっている。In a second example using a photographic emulsion, the emulsion is similar to the example above. lithographic techniques for the effects of bright or yellow light, such as is a photographic emulsion, and the emulsion is not applied directly to the photopolymer. but instead is applied to a transparent substrate. In this example, the transparent substrate is made of polyvinyl chloride. The tube 6 is made of a transparent plastic material such as Nylidene. plastic tube made When the structure is pre-pressurized and heat is applied, the protective tube can shrink.

この実施例のプロセスは、図３Ａ〜図３Ｇに概略的に示されている。透明なプラ スチック管６がフォトポリマで被覆されたシリンダ１にわたって適合されると、 護管６はソース９からの加熱空気を使用して加熱させられ、管を縮めるように作 用する。図３Ｂに示されるように、より多くの縮みはシリンダから離れて生ずる 。この図及び他の図において、シリンダから基体を分離していることは、明確化 のためである。すなわち、実際には縮んだ後に、管はシリンダの表面と密接に適 合する。基体がシリンダに適合された後に、基体は図３Ｃに示されるように浸漬 槽を使用して、写真エマルジョン７で被覆される。他の方法を使用して、スプレ ィあるいは拡散を含み、エマルジョンを供給することもできる。シリンダはその 後、浸漬槽から取り外され、基体に被覆されたエマルジョンは、強制空気流中で 乾燥させられる。その後、シリンダを、露光ユニット４″内に取り付け、図２に 関して上述した方法と同し方法で露光する。その後、露光されたシリンダを、第 ２の現像ステーション８に配設し、図３Ｅに示すように、写真エマルジョンを現 像して固定する。次の工程でフォトポリマ２を、現像された写真エマルジョンを 介して露光する。その後、エマルジョンを担持しているプラスティック基体６を 、シリンダから切除し、露光されたフォトポリマを有するシリンダを、従来方法 で処理するためにフォトポリマ現像及び固定ステージ目シ１０に配設する。The process of this example is illustrated schematically in FIGS. 3A-3G. transparent plastic Once the stick tube 6 is fitted over the photopolymer coated cylinder 1, The protection tube 6 is heated using heated air from source 9, causing the tube to shrink. use As shown in Figure 3B, more contraction occurs away from the cylinder. . In this and other figures, the separation of the substrate from the cylinder is clearly indicated. This is for the sake of That is, after shrinking, the tube actually fits closely with the surface of the cylinder. match. After the substrate is fitted into the cylinder, the substrate is immersed as shown in Figure 3C. It is coated with photographic emulsion 7 using a bath. Use other methods to spray It can also include dispersion or diffusion to provide an emulsion. The cylinder is Afterwards, it is removed from the dipping bath and the emulsion coated on the substrate is placed in a forced air stream. be dried. After that, install the cylinder into the exposure unit 4'', and as shown in Figure 2. exposure in the same manner as described above. Then, the exposed cylinder is The photographic emulsion is developed as shown in FIG. 3E. image and fix it. In the next step, photopolymer 2 is added to the developed photo emulsion. exposure through. After that, the plastic base 6 carrying the emulsion is , the cylinder with photopolymer cut out from the cylinder and exposed using the conventional method A photopolymer development and fixation stage 10 is provided for processing.

プラスティックの管は、写真エマルジョンの付与の前に、縮ませてシリンダに適 合させることが好ま（７いが、代わりにエマルジョンをプラスティックの管をシ リンダに適合させる前に、該プラスティックの管に供給してもよい。The plastic tube is shrunk and fitted into the cylinder before applying the photoemulsion. It is preferable to mix the emulsion (7), but instead pour the emulsion through a plastic tube. The plastic tube may be fed before being fitted into the cylinder.

第３の実施例では、第２感光層を、クラビア印刷シリンダで通常使用される種類 のフォトレジストとする。リングコーティングあるいはバーコーティングのよう な技術あるいは、グラビア印刷シリンダにフォトレジストを付与するのに通常に 使用される複数の他の技術のいずれかを使用して、フォトレジストを）中トポリ マに被覆させる。その後、被覆されたシリンダを、上述したプロセスと同様のプ ロセスであるがＡｒイオンレーザのようなより高いパワーの光源を使用して露光 する。露光機はデジタル変調レーザ露光ヘッドを備えることもできる。好適なヘ ッドとしては、レーザーストリーム（Ｌａｓｅｒ　Ｓｔｒｅａｍ）製品について ’Ｔｈｉｍｋ　Ｌａｂｏｒａｔｏ−ｒｉｅｓ”’により製造されたヘッドと同様 としうる。In a third embodiment, the second photosensitive layer is of the type commonly used in Clavier printing cylinders. photoresist. Like ring coating or bar coating techniques or conventional techniques for applying photoresist to gravure printing cylinders. photoresist using any of several other techniques used) Let Ma cover it. The coated cylinder is then subjected to a process similar to that described above. exposure process, but using a higher power light source such as an Ar ion laser do. The exposure machine can also be equipped with a digitally modulated laser exposure head. suitable Regarding the Laser Stream product, Similar to heads manufactured by 'Thimk Laborato-ries' It can be said.

露光の後、第２感光層を、現像し、上述したようにフォトポリマを露光する。現 像プロセスの化学作用は、使用される特定のフォトレジストに適切であるように 修正される。After exposure, the second photosensitive layer is developed and the photopolymer is exposed as described above. current The chemistry of the imaging process is as appropriate for the particular photoresist used. Fixed.

本発明を、例えば、フレキソグラフィック印刷プロセスに使用することもできる 。このようなプロセスでは、ＢＡＳＦ、ＤＵＰＯＮＴｌ及び他で製造されたフォ トポリマを通常使用する。しかしながら、従来、連続形式で像をつくるのは不可 能であった。本発明を、現在シート形式でフォトポリマを使用するグラビア印刷 プロセスについて使用することもできる。The invention can also be used in flexographic printing processes, e.g. . Such processes use photoforms manufactured by BASF, DUPONTl and others. Topolymer is usually used. However, it has traditionally been impossible to create images in a continuous format. It was Noh. The present invention is currently being applied to gravure printing using photopolymers in sheet form. It can also be used for processes.

スリーブ及びシリンダに関して上述してきたが、本発明を、上述した種類のフレ キソ印刷及びグラビア印刷プロセスについて平坦なプレートに適用することもて きる。Although described above with reference to sleeves and cylinders, the present invention is applicable to sleeves and cylinders of the type described above. Can also be applied to flat plates for xo printing and gravure printing processes. Wear.

要　約　書 金属シリンダ（１）のような印刷部材は、感光媒体としてフォトポリマ（２）を 含む。印刷部材を準備するプロセスにおいて、フォトポリマ（２）は、第２感光 層（３）で被覆される。１つの例において、これはりソグラフィについて普通に 使用されるタイプの写真エマルジョンである。第２感光層はデジタル変調光源を 使用して露光される。光源は、印刷部材に関して走査される。その後、第２感光 層は現像され、それからフォトポリマは現像された第２感光層を介して露光され る。Summary book The printing member, such as a metal cylinder (1), uses a photopolymer (2) as a photosensitive medium. include. In the process of preparing the printing member, the photopolymer (2) is exposed to a second photosensitive material. coated with layer (3). In one example, this is commonly used for lithographies. This is the type of photographic emulsion used. The second photosensitive layer uses a digitally modulated light source. used and exposed. A light source is scanned with respect to the printing member. After that, the second exposure The layer is developed and the photopolymer is then exposed through the developed second photosensitive layer. Ru.

国際調査報告 １．１ｔｌＡｌｌ＋ｅｓＩＩ　Ａ１１１１１ｊｌ１１゜、。ρＣＴ／ＧＢ　９１ １０１２３４国際調査報告 ＰＣＴ／ＧＢ　９１１０１２３４ ＳＡ　４９６０１international search report 1.1tlAll+esII　A11111jl11゜,. ρCT/GB 91 101234 International Search Report PCT/GB 91101234 SA 49601

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] １．感光媒体としてフォトポリマ（２）を有する印刷部材（１）を準備する方法 において、第２感光層（３）を有するフォトポリマを供給する工程と、部材に対 して走査されるデジタル変調光源で第２感光層（３）を露光する工程と、第２感 光層（３）を現像する工程と、その後に第２感光層を介してフォトポリマ（２） を露光する工程と、を備えている方法。1. Method of preparing a printing member (1) with a photopolymer (2) as photosensitive medium A step of supplying a photopolymer having a second photosensitive layer (3) and a step of applying it to the member. a step of exposing the second photosensitive layer (3) with a digitally modulated light source scanned by the second photosensitive layer; A step of developing the photolayer (3) and then applying the photopolymer (2) through the second photosensitive layer. and a method comprising: ２．請求項１に記載の方法において、印刷部材（１）を、円柱状の印刷部材又は スリーブとする方法。2. The method according to claim 1, wherein the printing member (1) is a cylindrical printing member or How to sleeve it. ３．請求項１又は２に記載の方法において、前記第２感光層（２）を、写真エマ ルジョン又は写真レジストとする方法。3. 3. The method according to claim 1, wherein the second photosensitive layer (2) is a photographic emitter. A method of making a fusion or photoresist. ４．請求項３に記載の方法において、前記第２感光層（２）を明るい光又は黄色 い光の作用によるリソグラフィックの写真エマルジョンとする方法。4. A method according to claim 3, in which the second photosensitive layer (2) is exposed to bright light or yellow. A method of producing lithographic photographic emulsions by the action of light. ５．請求項１、２、３又は４のいずれか１項に記載の方法において、第２感光層 をフォトポリマにわたって、印刷部材（１）に適合された透明な基体（６）に設 けている方法。5. The method according to any one of claims 1, 2, 3 or 4, wherein the second photosensitive layer over the photopolymer onto a transparent substrate (6) adapted to the printing member (1). How to do it. ６．請求項２に直接的に又は間接的に従属するときの請求項５に記載の方法にお いて、透明の基体（６）を、スリーブ又はシリンダにわたって配置され加熱され 予め加圧されたプラスティック管とし、これにより該管を縮めてシリンダ又はス リーブ（１）に適合させる方法。6. The method according to claim 5 when depending directly or indirectly on claim 2 A transparent substrate (6) is placed over the sleeve or cylinder and heated. A pre-pressurized plastic tube, which allows the tube to be compressed into a cylinder or cylinder. How to adapt to Reeve (1). ７．請求項５又は６に記載の方法において、第２感光層（３）を、透明の基体（ ６）を印刷部材に適合した後に、該基体（６）に被覆させる方法。7. In the method according to claim 5 or 6, the second photosensitive layer (3) is formed on a transparent substrate ( 6) is adapted to the printing member and then coated on the substrate (6). ８．請求項５、６又は７のいずれか１項に記載の方法において、基体（６）を、 フォトポリマ（２）の露光の後に、印刷部材（１）から取り除き、その後、フォ トポリマを現像する方法。8. A method according to any one of claims 5, 6 or 7, in which the substrate (6) comprises: After exposure of the photopolymer (2), it is removed from the printing member (1) and then the photopolymer (2) is removed from the printing member (1). How to develop topolymer. ９．印刷部材を準備する装置において、感光フォトポリマ（２）と、該フォトポ リマに近接している第２感光層（３）とを保持する印刷部材（１）と、光源と、 デジタル印刷データに応答して光源を変調する手段と、印刷部材に対して光源を 走査する手段とを備え、第２感光層を露光する手段（４、５）と、 を備える装置。9. In an apparatus for preparing a printing member, a light-sensitive photopolymer (2) and the photopolymer are a printing member (1) carrying a second photosensitive layer (3) in close proximity to the lima; a light source; means for modulating the light source in response to digital printing data and directing the light source to the printing member; means (4, 5) for exposing the second photosensitive layer; A device comprising: １０．請求項９に記載の装置において、第２感光層（３）を、フォトポリマにわ たって印刷部材（１）に適合させる透明の基体（６）に形成させる装置。10. 10. The device according to claim 9, wherein the second photosensitive layer (3) is made of a photopolymer. Apparatus for forming a transparent substrate (6) that is adapted to the printing member (1). １１．請求項１０に記載の装置において、印刷部材（１）を、シリンダ又はスリ ーブとし、透明の基体（６）を、印刷部材に縮小適合させたプラスティック管と する装置。11. Apparatus according to claim 10, in which the printing member (1) is arranged in a cylinder or a slide. The transparent substrate (6) is made of a plastic tube that has been reduced and adapted to the printing member. device to do.
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