JPH0550330A - Controller of electric discharge machine - Google Patents
Controller of electric discharge machineInfo
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- JPH0550330A JPH0550330A JP21055591A JP21055591A JPH0550330A JP H0550330 A JPH0550330 A JP H0550330A JP 21055591 A JP21055591 A JP 21055591A JP 21055591 A JP21055591 A JP 21055591A JP H0550330 A JPH0550330 A JP H0550330A
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- dial gauge
- display
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、表示装置を備えた放電
加工機の制御装置、特に表示装置の画面内データに逐次
機械制御の状態を示すダイヤルゲージを持つ放電加工機
の制御装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control device for an electric discharge machine equipped with a display device, and more particularly to a control device for an electric discharge machine having a dial gauge for sequentially displaying machine control status on screen data of the display device. Is.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6は従来の放電加工機、例えば形彫り
放電加工機と数値制御装置(以下、NC装置と略す)を
概略的に示す構成図である。図において、1は放電加工
機、2はNCプログラム及び加工データに基いてサーボ
機構を駆動する制御装置すなわちNC装置、3は表示装
置であるCRT、4は操作盤、5は放電加工機1の主軸
に取付けられたダイヤルゲージである。図7は従来装置
における加工点の深さと時間の関係を説明するための説
明図である。2. Description of the Related Art FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional electric discharge machine, for example, a die-sinking electric discharge machine and a numerical control device (hereinafter abbreviated as NC device). In the figure, 1 is an electric discharge machine, 2 is a controller for driving a servo mechanism based on an NC program and machining data, that is, an NC device, 3 is a CRT which is a display device, 4 is an operation panel, and 5 is an electric discharge machine 1. It is a dial gauge attached to the spindle. FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a processing point and time in a conventional device.
【0003】次に、実際の加工の動作について説明す
る。作業者は、以下の手順で加工を行う。 1)加工の際の条件ジャンプアップ(JUMP U
P)、ジャンプダウン(JUMP DOWN)を操作盤
4から入力する。ここで、JUMP UPとは図5中の
a部分での加工点の上下する距離のことをいい、1ノッ
チ200ミクロンで表される。また、JUMP DOW
Nとは、図5中のb部分での放電している時間のことを
いい、1ノッチ0.25secで表される。 2)加工をスタートする。 3)放電加工機1において、下降はJUMP UPから
入り、加工点は設定されたノッチの距離分、上昇して下
降する(図5中のa部分)。 4)JUMP UPが終了すると、JUMP DOWN
に入り、設定されたノッチの時間分、放電を行い加工す
る(図5中のb部分)。この放電の際、安定した加工を
得るために電極とワークの間の電圧を一定に保つように
サーボ機構が働き、軸の移動を制御する。放電加工によ
り電極とワークの間にスラッジ(加工かす)が溜まって
くると電極とワークが離れるように軸が制御される。こ
の量をコンタミネーション量といい、この量が大きくな
ると、不安定な状態(図5中のc部分)となり、うまく
加工が進行しないため、JUMP量を変更したり、加工
液を調節する等の処置が必要となる。Next, an actual machining operation will be described. The worker performs the processing according to the following procedure. 1) Jump-up conditions for processing (JUMP U
P) and jump down (JUMP DOWN) are input from the operation panel 4. Here, JUMP UP means the vertical distance of the processing point at the portion a in FIG. 5, and is represented by one notch of 200 microns. Also, JUMP DOW
N means the time of discharging in the portion b in FIG. 5, and is represented by one notch of 0.25 sec. 2) Start processing. 3) In the electric discharge machine 1, the descent is entered from the JUMP UP, and the machining point rises and descends by the set notch distance (portion a in FIG. 5). 4) When JUMP UP ends, JUMP DOWN
Then, the electric discharge is performed for the set notch time to perform machining (portion b in FIG. 5). At the time of this discharge, a servo mechanism works to keep the voltage between the electrode and the work constant in order to obtain stable machining, and controls the movement of the shaft. When sludge (machining residue) accumulates between the electrode and the work due to electrical discharge machining, the axis is controlled so that the electrode and the work are separated. This amount is called the contamination amount, and when this amount becomes large, the state becomes unstable (part c in FIG. 5), and the machining does not proceed well. Therefore, the JUMP amount is changed or the machining fluid is adjusted. Treatment is required.
【0004】このように、コンタミネーション量は加工
の状態を示す大切なデータであり、作業者はコンタミネ
ーション量を放電加工機1の主軸に取り付けられたダイ
ヤルゲージ5で監視しながら、加工を進めていく。As described above, the amount of contamination is important data indicating the state of machining, and the operator advances the machining while monitoring the amount of contamination with the dial gauge 5 attached to the spindle of the electric discharge machine 1. To go.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の放電加工機は、
前述したように、ダイヤルゲージ5が主軸に取付けられ
ていたため、以下のような問題点があった。 イ)ダイヤルゲージ5の取付け、調整が必要である。 ロ)作業中にNC装置2側にいる作業者はダイヤルゲー
ジ5を見るために、機械側に移動しなければならず、不
便である。 ハ)ダイヤルゲージ5の針が一瞬でふれてしまい、状態
の監視が難しい。 ニ)機械的な手段(ダイヤルゲージ)によってコンタミ
ネーション量を検出しているため、コストが高く付く。DISCLOSURE OF THE INVENTION A conventional electric discharge machine is
As described above, since the dial gauge 5 is attached to the main shaft, there are the following problems. B) It is necessary to install and adjust the dial gauge 5. (B) It is inconvenient for the worker on the NC device 2 side during the work to move to the machine side in order to see the dial gauge 5. C) The needle of the dial gauge 5 touches in an instant, making it difficult to monitor the condition. D) Since the amount of contamination is detected by mechanical means (dial gauge), the cost is high.
【0006】本発明は叙上の点に鑑み、ダイヤルゲージ
をNC装置のCRTに表示し、かつその表示の仕方を多
様化することでNC装置側にて逐次機械制御の状態を監
視することのできる放電加工機の制御装置を得ることを
目的とする。In view of the above points, the present invention displays the dial gauge on the CRT of the NC device and diversifies the display method so that the NC device side can successively monitor the state of machine control. An object of the present invention is to obtain a control device for an electric discharge machine that can be used.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る放電加工機
の制御装置は、少なくとも放電加工機の情報を処理する
機械情報処理手段と表示装置を有し、NCプログラム及
び加工データに基いてサーボ機構を駆動するものにおい
て、前記機械情報処理手段からの情報に基いてジャンプ
アップ動作中か、ジャンプダウン動作中かを判定し、判
定結果を出力するジャンプアップ・ジャンプダウン判定
手段と、このジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段
からのジャンプアップ信号と前記サーボ機構からの加工
点位置情報に基づき、ジャンプアップ動作中の加工点位
置の最大値及び最小値を算出し、算出結果を出力する加
工点位置算出手段と、前記ジャンプアップ・ジャンプダ
ウン判定手段からのジャンプダウン信号と前記サーボ機
構からの加工点位置情報に基づき、ジャンプダウン動作
中の安定・不安定状態を判定し、判定結果を出力するジ
ャンプダウン安定・不安定判定手段と、このジャンプダ
ウン安定・不安定判定手段の判定結果に基づき、ジャン
プダウン安定時またはジャンプダウン不安定時の経過時
間から移動量を算出し、算出結果を出力するジャンプダ
ウン移動量算出手段と、前記表示装置の画面内データに
機械制御の状態を示すダイヤルゲージを、その一周の長
さを任意に設定可能に表示させるためのダイヤルゲージ
周長設定手段と、このダイヤルゲージ周長設定手段にて
設定されたダイヤルゲージ周長と前記加工点位置算出手
段からの加工点位置の最大値及び最小値に基いて、該最
大値と最小値間の移動量の前記ダイヤルゲージ上での表
示範囲及び表示位置を算出し、または前記ダイヤルゲー
ジ周長と前記ジャンプダウン移動量算出手段からのジャ
ンプダウン移動量に基いて、該ジャンプダウン移動量の
前記ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位置を算出
し、算出した移動量を逐次、前記ジャンプアップ・ジャ
ンプダウン判定手段からのジャンプアップ信号と前記ジ
ャンプダウン安定・不安定判定手段からのジャンプダウ
ン安定信号とジャンプダウン不安定信号とに基いて扇形
状して識別可能に前記表示装置にダイヤルゲージと共に
所定時間表示させる指令をするダイヤルゲージ表示処理
手段とを設けたものである。A controller of an electric discharge machine according to the present invention has at least a machine information processing means for processing information of the electric discharge machine and a display device, and a servo based on an NC program and machining data. In a device for driving a mechanism, a jump-up / jump-down judging means for judging whether the jump-up operation or the jump-down operation is in progress based on the information from the machine information processing means and outputting the judgment result, and the jump-up Calculation of the maximum value and the minimum value of the processing point position during the jump-up operation based on the jump-up signal from the jump-down determination means and the processing point position information from the servo mechanism, and the calculation result is output. Means, a jump-down signal from the jump-up / jump-down determination means, and a machining position from the servo mechanism. Jump down stability / unstable judgment means for judging the stable / unstable state during the jump down operation based on the information and outputting the judgment result, and jump down based on the judgment result of this jump down stable / unstable judgment means A jump-down movement amount calculating means for calculating the movement amount from the elapsed time during stable or jump-down instability, and outputting the calculation result, and a dial gauge indicating the state of machine control in the screen data of the display device. Dial gauge circumference setting means for displaying the length of the dial gauge, and the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means and the machining point position from the machining point position calculating means. Based on the maximum value and the minimum value, the display range and the display position of the movement amount between the maximum value and the minimum value on the dial gauge are calculated, and Based on the dial gauge circumference and the jump-down movement amount from the jump-down movement amount calculating means, a display range and a display position of the jump-down movement amount on the dial gauge are calculated, and the calculated movement amount is sequentially calculated. The display device is fan-shaped and identifiable based on the jump-up signal from the jump-up / jump-down determination means and the jump-down stability signal and the jump-down unstable signal from the jump-down stability / unstable determination means. And a dial gauge display processing means for issuing a command to display the dial gauge for a predetermined time.
【0008】[0008]
【作用】本発明においては、ジャンプアップの状態とジ
ャンプダウン安定状態とジャンプダウン不安定状態と
を、扇形状にして識別可能に逐次表示装置にダイヤルゲ
ージと共に所定時間表示させるようにしているので、N
C装置側にて放電加工の加工状況を明確に把握すること
ができる。In the present invention, the jump-up state, the jump-down stable state, and the jump-down unstable state are fan-shaped so that they can be sequentially displayed together with the dial gauge for a predetermined time so that they can be identified. N
The machining status of electric discharge machining can be clearly understood on the side of the C device.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図示実施例により本発明を説明する。
図1は本発明の一実施例に係る放電加工機の制御装置を
示す構成図、図2は本実施例における加工点の深さと時
間の関係を説明するための説明図、図3はそのJUMP
UP、JUMPDOWNの際のCRTのダイヤルゲー
ジの表示の推移を説明するための説明図、図4及び図5
は本実施例の動作を説明するためのフローチャートであ
り、図1中、従来に相当する部分には同一符号を付して
ある。The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.
FIG. 1 is a configuration diagram showing a control device of an electric discharge machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a machining point and time in this embodiment, and FIG. 3 is its JUMP.
Explanatory drawing for explaining the transition of the display of the dial gauge of the CRT at the time of UP and JUMP DOWN, FIG. 4 and FIG.
2 is a flow chart for explaining the operation of the present embodiment, and in FIG. 1, parts corresponding to the conventional ones are given the same reference numerals.
【0010】図1において、1はサーボ機構部1a有す
る放電加工機、2はNC装置、3はCRT、4は操作
盤、6はNC装置2と放電加工機1間を結合するインタ
ーフェースである。In FIG. 1, 1 is an electric discharge machine having a servomechanism 1a, 2 is an NC device, 3 is a CRT, 4 is an operation panel, and 6 is an interface for connecting the NC device 2 and the electric discharge machine 1.
【0011】NC装置2は以下のように構成されてい
る。The NC device 2 is constructed as follows.
【0012】即ち、7は機械情報処理手段であり、NC
プログラム及び加工データ等の情報を処理し、これらの
情報に基いて放電加工機1のサーボ機構1aを駆動制御
するものである。That is, 7 is a machine information processing means, and NC
Information such as a program and machining data is processed, and the servo mechanism 1a of the electric discharge machine 1 is drive-controlled based on the information.
【0013】8はJUMP UP・JUMP DOWN
判定手段であり、機械情報処理手段7からの加工データ
情報に基いてJUMP UP動作中か、JUMPDOW
N動作中かを判定し、判定結果を出力するものである。8 is JUMP UP / JUMP DOWN
JUMP UP is in operation based on the processing data information from the machine information processing means 7 or JUMP DOWN.
It is determined whether or not N operation is in progress, and the determination result is output.
【0014】9は加工点位置算出手段であり、JUMP
UP・JUMP DOWN判定手段8からのJUMP
UP信号とサーボ機構1aからの加工点位置情報に基
づき、JUMP UP動作中の加工点位置の最大値及び
最小値を算出し、算出結果を出力するものである。Reference numeral 9 is a processing point position calculating means, which is a JUMP.
JUMP from UP / JUMP DOWN determination means 8
Based on the UP signal and the processing point position information from the servo mechanism 1a, the maximum value and the minimum value of the processing point position during the JUMP UP operation are calculated, and the calculation result is output.
【0015】10はJUMP DOWN安定・不安定判
定手段であり、JUMPUP・JUMP DOWN判定
手段8からのJUMP DOWN信号とサーボ機構1a
からの加工点位置情報(コンタミネーション量)に基づ
き、JUMP DOWN動作中の安定・不安定状態を判
定し、判定結果を出力するものである。Reference numeral 10 denotes a JUMP DOWN stable / unstable determination means, which is a JUMP DOWN signal from the JUMPUP / JUMP DOWN determination means 8 and the servo mechanism 1a.
Based on the machining point position information (contamination amount) from, the stable / unstable state during the JUMP DOWN operation is determined and the determination result is output.
【0016】11はJUMP DOWN移動量算出手段
であり、JUMP DOWN安定・不安定判定手段10
の判定結果に基づき、JUMP DOWN安定時または
JUMP DOWN不安定時の経過時間から移動量を算
出し、算出結果を出力するものである。Reference numeral 11 is a JUMP DOWN movement amount calculating means, which is a JUMP DOWN stable / unstable judging means 10.
Based on the result of the determination, the moving amount is calculated from the elapsed time when the JUMP DOWN is stable or when the JUMP DOWN is unstable, and the calculation result is output.
【0017】12はダイヤルゲージ周長設定手段であ
り、CRT3の画面内データに機械制御の状態を示すダ
イヤルゲージを、その一周の長さを任意に設定可能に表
示させるものである。Reference numeral 12 denotes a dial gauge circumference setting means for displaying a dial gauge indicating the state of machine control on the screen data of the CRT 3 so that the circumference of the dial gauge can be set arbitrarily.
【0018】13はダイヤルゲージ表示処理手段であ
り、ダイヤルゲージ周長設定手段12にて設定されたダ
イヤルゲージ周長と加工点位置算出手段9からの加工点
位置の最大値及び最小値に基いて、最大値と最小値間の
移動量のダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位置を
算出し、またはダイヤルゲージ周長とJUMP DOW
N移動量算出手段11からのJUMP DOWN移動量
に基いて、JUMP DOWN移動量のダイヤルゲージ
上での表示範囲及び表示位置を算出し、算出した移動量
を逐次、JUMP UP・JUMP DOWN判定手段
8からのJUMPUP信号とJUMP DOWN安定・
不安定判定手段10からのJUMP DOWN安定信号
とJUMP DOWN不安定信号とに基いて扇形状に色
分けしてCRT3にダイヤルゲージと共に所定時間表示
させる指令をするものである。また、JUMP DOW
Nスタート位置から現在のJUMP DOWN移動位置
までの表示範囲及び表示位置と、前回のJUMP DO
WN移動位置の最小と現在のJUMP DOWN移動位
置の最大までの表示範囲及び表示位置との重なりをみ
て、重ならなければ、前回のJUMP DOWN移動位
置の最小位置と最大位置の線分を破線にしてCRT3に
表示させるものである。Reference numeral 13 is a dial gauge display processing means, which is based on the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means 12 and the maximum and minimum values of the processing point position from the processing point position calculating means 9. , Calculate the display range and display position on the dial gauge of the movement amount between the maximum value and the minimum value, or dial gauge circumference and JUMP DOWN
The display range and the display position of the JUMP DOWN movement amount on the dial gauge are calculated based on the JUMP DOWN movement amount from the N movement amount calculation means 11, and the calculated movement amount is sequentially determined by the JUMP UP / JUMP DOWN determination means 8 JUMPUP signal from JUMP DOWN stable
Based on the JUMP DOWN stable signal and the JUMP DOWN unstable signal from the instability determination means 10, the CRT 3 is instructed to display the color on the CRT 3 together with the dial gauge for a predetermined time. Also, JUMP DOW
The display range and display position from the N start position to the current JUMP DOWN movement position, and the previous JUMP DO
Check the overlap between the minimum WN movement position and the maximum display range and display position of the current JUMP DOWN movement position. If they do not overlap, make the line segment between the minimum and maximum positions of the previous JUMP DOWN movement position dashed. To be displayed on the CRT 3.
【0019】前述のように構成される本実施例装置の加
工の動作は以下の手順で行なわれる。 1)操作盤4から、ダイヤルゲージの1周の長さを入力
する。 2)ダイヤルゲージ周長設定手段12によって、ダイヤ
ルゲージ1周長が設定される。入力がない時は、従来の
機械に合わせ1周1mmとする。 3)操作盤4から、加工の際の条件JUMP UP、J
UMP DOWNを入力する。 3)加工をスタートする。 4)加工はJUMP UPから入り、加工点は設定され
たノッチの距離分、上昇して下降する。 5)JUMP UPが終了すると、JUMP DOWN
に入り、設定されたノッチの時間分、放電を行い加工す
る。The processing operation of the apparatus of this embodiment configured as described above is performed in the following procedure. 1) From the operation panel 4, enter the length of one turn of the dial gauge. 2) The dial gauge circumference setting means 12 sets one circumference of the dial gauge. When there is no input, the circumference is 1 mm, in line with conventional machines. 3) From the operation panel 4, conditions for processing JUMP UP, J
Enter UMP DOWN. 3) Start processing. 4) The machining starts from JUMP UP, and the machining point moves up and down by the set notch distance. 5) When JUMP UP ends, JUMP DOWN
Enter, and discharge and process for the set notch time.
【0020】次に、本実施例装置のダイヤルゲージ表示
処理動作について図4及び図5に示すフローチャートに
基づき説明する。Next, the dial gauge display processing operation of the apparatus of this embodiment will be described with reference to the flow charts shown in FIGS.
【0021】まず、初期設定として現在のJUMP U
P移動位置、前回のJUMP DOWN移動位置の最大
・最小位置、現在のJUMP DOWN移動位置をクリ
アにする(ステップ1)。First, as an initial setting, the current JUMP U
The P movement position, the maximum / minimum position of the previous JUMP DOWN movement position, and the current JUMP DOWN movement position are cleared (step 1).
【0022】次に、加工中かどうかのチェックを行い
(ステップ2)、加工中ならばダイヤルゲージ表示処理
手段13は、ダイヤルゲージ周長設定手段12にて設定
されたダイヤルゲージ周長の値を得た後(ステップ
3)、加工点位置算出手段9からの加工点位置の最大値
及び最小値に基いて、最大値と最小値間の移動量を求め
る(ステップ4)。また、加工中でないと判定されれ
ば、処理を終了する。Next, it is checked whether or not processing is in progress (step 2). If processing is in progress, the dial gauge display processing means 13 determines the value of the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means 12. After obtaining (step 3), the movement amount between the maximum value and the minimum value is obtained based on the maximum value and the minimum value of the processing point position from the processing point position calculating means 9 (step 4). If it is determined that the processing is not being performed, the processing ends.
【0023】ステップ4の処理が終了すると、次にダイ
ヤルゲージ表示処理手段13は、現在表示されている前
回のJUMP DOWN移動位置の最小位置、最大位置
を消去するかどうかを表示されてからの経過時間により
判定し(ステップ5)、ある一定の時間が経過している
ならば、前回のJUMP DOWN移動位置の最小位
置、最大位置を消去する(ステップ6)。When the processing of step 4 is completed, the dial gauge display processing means 13 then displays the information indicating whether to erase the minimum and maximum positions of the previous JUMP DOWN movement position currently displayed. Judging by time (step 5), if a certain time has elapsed, the minimum and maximum positions of the previous JUMP DOWN movement position are erased (step 6).
【0024】また、ステップ5にてある一定の時間が経
過していないと判定されたならば、現在放電加工機1が
現在JUMP UPの状態にあるかJUMP DOWN
の状態にあるかをみて、JUMP UP状態にあれば、
一定の時間が経過していなくてもステップ6の処理を行
い、JUMP DOWNの状態にあれば、ステップ13
に制御を移す(ステップ7)。If it is determined in step 5 that a certain period of time has not elapsed, whether the electric discharge machine 1 is currently in the JUMP UP state or JUMP DOWN is currently in progress.
If you are in the JUMP UP state,
Even if the fixed time has not elapsed, the process of step 6 is performed, and if it is in the JUMP DOWN state, step 13
Control is transferred to (step 7).
【0025】ステップ6の処理が終了すると、次にダイ
ヤルゲージ表示処理手段13は、現在のダイヤルゲージ
中のJUMP UP移動位置をJUMP UPスタート
位置にセットする(ステップ8)。この場合、JUMP
UPスタート位置は、図3中のaで示すように、時計
でいえば12時の位置とする。When the processing of step 6 is completed, the dial gauge display processing means 13 next sets the JUMP UP moving position in the current dial gauge to the JUMP UP start position (step 8). In this case, JUMP
The UP start position is, as shown by a in FIG. 3, a 12 o'clock position on the clock.
【0026】次いで、JUMP UPが上昇中か下降中
かを判定し(ステップ9)、上昇中ならば、そのときの
現在のJUMP UP移動位置と、周長に対する移動量
の比率とから、ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示
位置を算出し(ステップ10)、下降中ならば、そのと
きの現在のJUMP UP移動位置と周長に対する移動
量の比率とから、ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表
示位置を算出する(ステップ11)。ここで、ステップ
10で求められる移動量はJUMPUP上昇量であり、
またステップ11で求められる移動量はJUMP UP
下降量である。Next, it is determined whether the JUMP UP is rising or falling (step 9). If it is rising, the dial gauge is determined from the current JUMP UP moving position at that time and the ratio of the moving amount to the circumference. Calculate the display range and display position above (step 10), and if it is descending, display range and display on the dial gauge from the current JUMP UP movement position at that time and the ratio of the movement amount to the circumference. The position is calculated (step 11). Here, the amount of movement obtained in step 10 is the amount of increase in JUMPUP,
Also, the movement amount obtained in step 11 is JUMP UP.
It is the descending amount.
【0027】ステップ10またはステップ11でダイヤ
ルゲージ上での表示範囲及び表示位置が求められると、
次にダイヤルゲージ表示処理手段13は、CRT3に対
し、表示の円弧の色を青にさせて、ダイヤルゲージと共
にJUMP UPスタート位置からJUMP UP移動
位置までを扇形にして、図3中のb(又は図3中のg)
の如く、所定時間表示させる(ステップ12)。この
際、1周以上になるなら、その分は同心円を表示させ、
表示後、所定時間経過すれば制御をステップ2に戻す。
なお、図3中のa〜cとf〜hはそれぞれJUMP U
Pの際のCRT3のダイヤルゲージ(画面内データ)の
表示の推移を示しており、それぞれ図2中のa〜cとf
〜hに対応している。When the display range and display position on the dial gauge are obtained in step 10 or step 11,
Next, the dial gauge display processing means 13 makes the color of the displayed arc blue on the CRT 3, and makes a fan shape from the JUMP UP start position to the JUMP UP movement position together with the dial gauge, and b (or b in FIG. 3). G in FIG. 3)
Is displayed for a predetermined time (step 12). At this time, if there are more than one lap, display concentric circles for that,
After the display, if a predetermined time has passed, the control is returned to step 2.
Note that a to c and f to h in FIG. 3 are JUMP U, respectively.
The transition of the display of the dial gauge (data in the screen) of the CRT 3 at the time of P is shown, and a to c and f in FIG.
Corresponds to ~ h.
【0028】次に、ステップ7にてJUMP DOWN
の状態にあると判定されると、現在のダイヤルゲージ中
のJUMP DOWN移動位置をJUMP DOWNス
タート位置にセットし(ステップ13)、次いでJUM
P DOWNが安定状態にあるか不安定状態にあるかを
コンタミネーション量で判定し(ステップ14)、安定
状態にあると判定されたならば、そのときの現在のJU
MP DOWN移動位置と、周長に対する移動量の比率
とから、ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位置を
算出し(ステップ15)、その表示の円弧の色を緑色に
セットする。また、不安定状態にあると判定されたなら
ば、そのときの現在のJUMP DOWN移動位置と、
周長に対する移動量の比率とから、ダイヤルゲージ上で
の表示範囲及び表示位置を算出し(ステップ16)、そ
の表示の円弧の色を赤色にセットする。ここで、ステッ
プ15で求められる移動量は加工量に相当し、またステ
ップ16で求められる移動量はコンタミネーション量に
相当する。Next, in step 7, JUMP DOWN
If it is determined that the JUMP DOWN movement position in the current dial gauge is set to the JUMP DOWN start position (step 13), then the JUM
Whether P DOWN is in a stable state or an unstable state is determined by the contamination amount (step 14). If it is determined that the P DOWN is in a stable state, the current JU at that time is determined.
The display range and the display position on the dial gauge are calculated from the MP DOWN movement position and the ratio of the movement amount to the circumference (step 15), and the color of the arc of the display is set to green. Further, if it is determined that the state is unstable, the current JUMP DOWN movement position at that time,
The display range and display position on the dial gauge are calculated from the ratio of the movement amount to the circumference (step 16), and the color of the arc of the display is set to red. Here, the movement amount obtained in step 15 corresponds to the processing amount, and the movement amount obtained in step 16 corresponds to the contamination amount.
【0029】ステップ15またはステップ16でダイヤ
ルゲージ上での表示範囲及び表示位置が求められると、
次にダイヤルゲージ表示処理手段13は、JUMP D
OWNスタート位置から現在のJUMP DOWN移動
位置までの表示範囲及び表示位置と、前回のJUMP
DOWN移動位置の最小と現在のJUMPDOWN移動
位置の最大までの表示範囲及び表示位置とを読み(ステ
ップ17)、これらの表示範囲及び表示位置が重なるか
否かを判定し(ステップ18)、重ならなければ、前回
のJUMP DOWN移動位置の最小位置と最大位置の
線分を破線にしてCRT3に表示させた後(ステップ1
9)、JUMP DOWNスタート位置から現在のJU
MP DOWN移動位置までを扇形にして、図3中のd
または図3中のe,i,jの如く、所定時間表示させる
(ステップ20)。この際、1周以上になるなら、その
分は同心円を表示させる。When the display range and display position on the dial gauge are obtained in step 15 or step 16,
Next, the dial gauge display processing means 13 uses the JUMP D
The display range and display position from the OWN start position to the current JUMP DOWN movement position, and the previous JUMP
The minimum of the DOWN movement position and the maximum display range and display position of the current JUMP DOWN movement position are read (step 17), and it is determined whether or not these display ranges and display positions overlap (step 18). If not, after displaying the line segment of the minimum position and the maximum position of the previous JUMP DOWN moving position as a broken line on the CRT 3 (step 1
9), JUMP DOWN Start position to current JU
A fan shape is formed up to the MP DOWN movement position, and d in FIG.
Alternatively, it is displayed for a predetermined time as indicated by e, i, j in FIG. 3 (step 20). At this time, if the number of turns is one or more, concentric circles are displayed for that amount.
【0030】その後、ステップ20で表示したJUMP
DOWNスタート位置と現在のJUMP DOWN移
動位置を、前回のJUMP DOWN移動位置の最小位
置、最大位置としてそれぞれ更新し(ステップ21)、
終了かをみて(ステップ22)、終了でなければステッ
プ2に戻り、終了であれば処理を終了する。Then, the JUMP displayed in step 20 is displayed.
The DOWN start position and the current JUMP DOWN movement position are updated as the minimum position and the maximum position of the previous JUMP DOWN movement position, respectively (step 21),
If it is finished (step 22), if it is not finished, the process returns to step 2, and if it is finished, the process is finished.
【0031】なお、図3中のdとe,i,jはそれぞれ
JUMP DOWNの際のCRT3のダイヤルゲージ
(画面内データ)の表示の推移を示しており、それぞれ
図2中のdとe,i,jに対応している。つまり図3中
のdはJUMP DOWNが安定状態にある時の表示で
あり、円弧の色は緑色である。また、図3中のe,i,
jはJUMP DOWNが不安定状態にある時の表示で
あり、円弧の色は赤色である。Note that d, e, i, and j in FIG. 3 show the transition of the display of the dial gauge (in-screen data) of the CRT 3 at the time of JUMP DOWN, and d, e, and i in FIG. 2 respectively. It corresponds to i and j. That is, d in FIG. 3 is a display when the JUMP DOWN is in a stable state, and the color of the arc is green. In addition, e, i,
j is a display when the JUMP DOWN is in an unstable state, and the color of the arc is red.
【0032】また、図3中において、太線はJUMP
UP移動位置の最小位置または最大位置を示し、太線が
2本表示されている場合はJUMP UP動作中である
ことを意味する。また、細線はJUMP DOWN動作
中であることを意味し、更に破線は前回のJUMP D
OWN移動位置の最小位置と最大位置を示している。Further, in FIG. 3, the thick line is JUMP.
It indicates the minimum position or the maximum position of the UP movement position, and when two thick lines are displayed, it means that the JUMP UP operation is in progress. The thin line means that the JUMP DOWN operation is in progress, and the broken line shows the previous JUMP D.
The minimum position and the maximum position of the OWN movement position are shown.
【0033】なお、前述したダイヤルゲージ等の表示
は、放電加工機のサーボ機構部1aやNCプログラム及
び加工データ等の情報に基づいて行われるものであるの
で、サーボ機構部1aが1軸(Z軸)の場合における表
示のみならず、サーボ機構部1aが多軸(X,Y,Z)
の場合における表示も可能であることは言うまでもな
い。Since the display of the dial gauge and the like described above is performed based on the servo mechanism unit 1a of the electric discharge machine and the information such as the NC program and machining data, the servo mechanism unit 1a has one axis (Z axis). (Axis), the servo mechanism section 1a has multiple axes (X, Y, Z)
It goes without saying that the display in the case of is also possible.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ジ
ャンプアップの状態とジャンプダウン安定状態とジャン
プダウン不安定状態とを、扇形状にして識別可能に逐次
表示装置にダイヤルゲージと共に所定時間表示させるよ
うにしたので、従来のような機械的ダイヤルゲージ表示
のものに比しコストが削減でき、ダイヤルゲージの取り
付けや調整が必要でなくなり、容易にどの軸の状態でも
監視することができ、作業中に無理なくNC装置側にて
放電加工の加工状況を明確に把握することができ、作業
効率が向上するという効果がある。As described above, according to the present invention, the jump-up state, the jump-down stable state, and the jump-down unstable state are fan-shaped so that they can be discriminated from each other on the sequential display device together with the dial gauge. Since the time is displayed, the cost can be reduced compared to the conventional mechanical dial gauge display, there is no need to install or adjust the dial gauge, and the status of any axis can be easily monitored. The working state of the electric discharge machining can be clearly grasped on the side of the NC device without difficulty during the work, and the working efficiency is improved.
【図1】本発明の一実施例を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
【図2】本実施例における加工点の深さと時間の関係を
説明するための説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a processing point and time in this embodiment.
【図3】本実施例におけるJUMP UP、JUMP
DOWNの際のダイヤルゲージの表示の推移を説明する
ための説明図である。FIG. 3 shows JUMP UP and JUMP in this embodiment.
It is explanatory drawing for demonstrating the transition of the display of the dial gauge at the time of DOWN.
【図4】本実施例の動作を説明するためのフローチャー
トである。FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of this embodiment.
【図5】本実施例の動作を説明するためのフローチャー
トである。FIG. 5 is a flow chart for explaining the operation of this embodiment.
【図6】従来の放電加工機と数値制御装置を概略的に示
す構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram schematically showing a conventional electric discharge machine and a numerical control device.
【図7】従来装置における加工点の深さと時間の関係を
説明するための説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a processing point and time in a conventional device.
1 放電加工機 1a サーボ機構部 2 NC装置(制御装置) 3 CRT(表示装置) 7 機械情報処理手段 8 ジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段 9 加工点位置算出手段 10 ジャンプダウン安定・不安定判定手段 11 ジャンプダウン移動量算出手段 12 ダイヤルゲージ周長設定手段 13 ダイヤルゲージ表示処理手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric discharge machine 1a Servo mechanism part 2 NC device (control device) 3 CRT (display device) 7 Machine information processing means 8 Jump up / jump down determination means 9 Machining point position calculation means 10 Jump down stability / unstable determination means 11 Jump down movement amount calculating means 12 Dial gauge circumference setting means 13 Dial gauge display processing means
Claims (1)
機械情報処理手段と表示装置を有し、NCプログラム及
び加工データに基いてサーボ機構を駆動する放電加工機
の制御装置において、 前記機械情報処理手段からの情報に基いてジャンプアッ
プ動作中か、ジャンプダウン動作中かを判定し、判定結
果を出力するジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段
と、 このジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段からのジ
ャンプアップ信号と前記サーボ機構からの加工点位置情
報に基づき、ジャンプアップ動作中の加工点位置の最大
値及び最小値を算出し、算出結果を出力する加工点位置
算出手段と、 前記ジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段からのジ
ャンプダウン信号と前記サーボ機構からの加工点位置情
報に基づき、ジャンプダウン動作中の安定・不安定状態
を判定し、判定結果を出力するジャンプダウン安定・不
安定判定手段と、 このジャンプダウン安定・不安定判定手段の判定結果に
基づき、ジャンプダウン安定時またはジャンプダウン不
安定時の経過時間から移動量を算出し、算出結果を出力
するジャンプダウン移動量算出手段と、 前記表示装置の画面内データに機械制御の状態を示すダ
イヤルゲージを、その一周の長さを任意に設定可能に表
示させるためのダイヤルゲージ周長設定手段と、 このダイヤルゲージ周長設定手段にて設定されたダイヤ
ルゲージ周長と前記加工点位置算出手段からの加工点位
置の最大値及び最小値に基いて、該最大値と最小値間の
移動量の前記ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位
置を算出し、または前記ダイヤルゲージ周長と前記ジャ
ンプダウン移動量算出手段からのジャンプダウン移動量
に基いて、該ジャンプダウン移動量の前記ダイヤルゲー
ジ上での表示範囲及び表示位置を算出し、算出した移動
量を逐次、前記ジャンプアップ・ジャンプダウン判定手
段からのジャンプアップ信号と前記ジャンプダウン安定
・不安定判定手段からのジャンプダウン安定信号とジャ
ンプダウン不安定信号とに基いて扇形状にして識別可能
に前記表示装置にダイヤルゲージと共に所定時間表示さ
せる指令をするダイヤルゲージ表示処理手段とを設けた
ことを特徴とする放電加工機の制御装置。1. A control device for an electric discharge machine, which has a machine information processing means for processing at least information of an electric discharge machine and a display device, and drives a servo mechanism based on an NC program and machining data. A jump-up / jump-down judging means for judging whether the jump-up operation or the jump-down operation is in progress based on the information from the means, and outputting a judgment result; and a jump-up signal from the jump-up / jump-down judging means. A processing point position calculating means for calculating the maximum value and the minimum value of the processing point position during the jump-up operation based on the processing point position information from the servo mechanism and outputting the calculation result, and the jump-up / jump-down determination means. Jump-down operation based on the jump-down signal from and the machining point position information from the servo mechanism. When a jumpdown is stable or a jumpdown is unstable, based on the result of this jumpdown stability / unstable determination means The jump-down movement amount calculating means for calculating the movement amount from the elapsed time and outputting the calculation result, and the dial gauge indicating the state of machine control in the data in the screen of the display device, the length of one round is arbitrarily set. Dial gauge circumference setting means for enabling display, based on the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means and the maximum and minimum values of the machining point position from the machining point position calculating means. Then, the display range and display position of the movement amount between the maximum value and the minimum value on the dial gauge are calculated, or the circumference of the dial gauge and the jitter are calculated. Based on the jump-down movement amount from the pump-down movement amount calculating means, the display range and display position of the jump-down movement amount on the dial gauge are calculated, and the calculated movement amount is sequentially determined as the jump-up / jump-down determination. Based on the jump-up signal from the means, the jump-down stability signal and the jump-down stability signal and the jump-down instability signal from the jump-down stability / unstable determination means, the display device is displayed together with the dial gauge for a predetermined time so as to be discriminable. A control device for an electric discharge machine, comprising: dial gauge display processing means for issuing a command.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21055591A JP2646044B2 (en) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | EDM control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21055591A JP2646044B2 (en) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | EDM control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0550330A true JPH0550330A (en) | 1993-03-02 |
JP2646044B2 JP2646044B2 (en) | 1997-08-25 |
Family
ID=16591263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21055591A Expired - Lifetime JP2646044B2 (en) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | EDM control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2646044B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3446820A1 (en) * | 2017-08-22 | 2019-02-27 | Agie Charmilles SA | Wire electrical discharge machining method |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP21055591A patent/JP2646044B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2646044B2 (en) | 1997-08-25 |
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