JP2646044B2 - EDM control device - Google Patents

EDM control device

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JP2646044B2
JP2646044B2 JP21055591A JP21055591A JP2646044B2 JP 2646044 B2 JP2646044 B2 JP 2646044B2 JP 21055591 A JP21055591 A JP 21055591A JP 21055591 A JP21055591 A JP 21055591A JP 2646044 B2 JP2646044 B2 JP 2646044B2
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JP
Japan
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jump
dial gauge
display
unstable
processing
Prior art date
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貴子 伊藤
孝嘉 倉知
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、表示装置を備えた放電
加工機の制御装置、特に表示装置の画面内データに逐次
機械制御の状態を示すダイヤルゲージを持つ放電加工機
の制御装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control device for an electric discharge machine equipped with a display device, and more particularly to a control device for an electric discharge machine having a dial gauge indicating the state of machine control sequentially in data on the screen of the display device. It is.

【0002】[0002]

【従来の技術】図6は従来の放電加工機、例えば形彫り
放電加工機と数値制御装置(以下、NC装置と略す)を
概略的に示す構成図である。図において、1は放電加工
機、2はNCプログラム及び加工データに基いてサーボ
機構を駆動する制御装置すなわちNC装置、3は表示装
置であるCRT、4は操作盤、5は放電加工機1の主軸
に取付けられたダイヤルゲージである。図7は従来装置
における加工点の深さと時間の関係を説明するための説
明図である。
2. Description of the Related Art FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional electric discharge machine, for example, a die-sinking electric discharge machine and a numerical control device (hereinafter abbreviated as an NC device). In the figure, 1 is an electric discharge machine, 2 is a control device for driving a servo mechanism based on an NC program and machining data, that is, an NC device, 3 is a CRT as a display device, 4 is an operation panel, and 5 is an electric discharge machine 1. A dial gauge attached to the main shaft. FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a processing point and time in a conventional apparatus.

【0003】次に、実際の加工の動作について説明す
る。作業者は、以下の手順で加工を行う。 1)加工の際の条件ジャンプアップ(JUMP U
P)、ジャンプダウン(JUMP DOWN)を操作盤
4から入力する。ここで、JUMP UPとは図7中の
a部分での加工点の上下する距離のことをいい、1ノッ
チ200ミクロンで表される。また、JUMP DOW
Nとは、図7中のb部分での放電している時間のことを
いい、1ノッチ0.25secで表される。 2)加工をスタートする。 3)放電加工機1において、下降はJUMP UPから
入り、加工点は設定されたノッチの距離分、上昇して下
降する(図7中のa部分)。 4)JUMP UPが終了すると、JUMP DOWN
に入り、設定されたノッチの時間分、放電を行い加工す
る(図7中のb部分)。この放電の際、安定した加工を
得るために電極とワークの間の電圧を一定に保つように
サーボ機構が働き、軸の移動を制御する。放電加工によ
り電極とワークの間にスラッジ(加工かす)が溜まって
くると電極とワークが離れるように軸が制御される。こ
の量をコンタミネーション量といい、この量が大きくな
ると、不安定な状態(図7中のc部分)となり、うまく
加工が進行しないため、JUMP量を変更したり、加工
液を調節する等の処置が必要となる。
Next, the actual machining operation will be described. The operator performs processing in the following procedure. 1) Conditional jump-up during machining (JUMP U
P) and jump down (JUMP DOWN) are input from the operation panel 4. Here, JUMP UP means a distance up and down of a processing point at a portion a in FIG. 7 and is represented by one notch 200 microns. Also, JUMP DOW
N means the discharging time at the portion b in FIG. 7 and is represented by one notch of 0.25 sec. 2) Start processing. 3) In the electric discharge machine 1, the descent enters from the JUMP UP, and the machining point rises and falls by the distance of the set notch (a portion in FIG. 7 ). 4) When JUMP UP ends, JUMP DOWN
And discharge is performed for the time of the set notch for machining (portion b in FIG. 7 ). At the time of this discharge, a servo mechanism works so as to keep the voltage between the electrode and the work constant to obtain stable machining, and controls the movement of the shaft. When sludge (machining residue) accumulates between the electrode and the workpiece due to electric discharge machining, the axis is controlled so that the electrode and the workpiece are separated. This amount is referred to as a contamination amount. If this amount is large, the state becomes unstable (portion c in FIG. 7 ), and the processing does not proceed well . Therefore, it is necessary to change the JUMP amount or adjust the processing liquid. Action is required.

【0004】このように、コンタミネーション量は加工
の状態を示す大切なデータであり、作業者はコンタミネ
ーション量を放電加工機1の主軸に取り付けられたダイ
ヤルゲージ5で監視しながら、加工を進めていく。
As described above, the amount of contamination is important data indicating the state of machining, and the operator proceeds with machining while monitoring the amount of contamination with the dial gauge 5 attached to the main shaft of the electric discharge machine 1. To go.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の放電加工機は、
前述したように、ダイヤルゲージ5が主軸に取付けられ
ていたため、以下のような問題点があった。 イ)ダイヤルゲージ5の取付け、調整が必要である。 ロ)作業中にNC装置2側にいる作業者はダイヤルゲー
ジ5を見るために、機械側に移動しなければならず、不
便である。 ハ)ダイヤルゲージ5の針が一瞬でふれてしまい、状態
の監視が難しい。 ニ)機械的な手段(ダイヤルゲージ)によってコンタミ
ネーション量を検出しているため、コストが高く付く。
A conventional electric discharge machine is:
As described above, since the dial gauge 5 is attached to the main shaft, there are the following problems. B) The dial gauge 5 needs to be mounted and adjusted. B) The worker who is on the NC device 2 side during the work must move to the machine side to see the dial gauge 5, which is inconvenient. C) The hands of the dial gauge 5 touch instantaneously, making it difficult to monitor the state. D) Since the amount of contamination is detected by a mechanical means (dial gauge), the cost is high.

【0006】本発明は叙上の点に鑑み、ダイヤルゲージ
をNC装置のCRTに表示し、かつその表示の仕方を多
様化することでNC装置側にて逐次機械制御の状態を監
視することのできる放電加工機の制御装置を得ることを
目的とする。
In view of the above, the present invention provides a method of displaying a dial gauge on a CRT of an NC device and diversifying the display method to sequentially monitor the state of machine control on the NC device side. It is an object of the present invention to obtain a control device for an electric discharge machine that can be used.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明に係る放電加工機
の制御装置は、少なくとも放電加工機の情報を処理する
機械情報処理手段と表示装置を有し、NCプログラム及
び加工データに基いてサーボ機構を駆動するものにおい
て、前記機械情報処理手段からの情報に基いてジャンプ
アップ動作中か、ジャンプダウン動作中かを判定し、判
定結果を出力するジャンプアップ・ジャンプダウン判定
手段と、このジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段
からのジャンプアップ信号と前記サーボ機構からの加工
点位置情報に基づき、ジャンプアップ動作中の加工点位
置の最大値及び最小値を算出し、算出結果を出力する加
工点位置算出手段と、前記ジャンプアップ・ジャンプダ
ウン判定手段からのジャンプダウン信号と前記サーボ機
構からの加工点位置情報に基づき、ジャンプダウン動作
中の安定・不安定状態を判定し、判定結果を出力するジ
ャンプダウン安定・不安定判定手段と、このジャンプダ
ウン安定・不安定判定手段の判定結果に基づき、ジャン
プダウン安定時またはジャンプダウン不安定時の経過時
間から移動量を算出し、算出結果を出力するジャンプダ
ウン移動量算出手段と、前記表示装置の画面内データに
機械制御の状態を示すダイヤルゲージを、その一周の長
さを任意に設定可能に表示させるためのダイヤルゲージ
周長設定手段と、このダイヤルゲージ周長設定手段にて
設定されたダイヤルゲージ周長と前記加工点位置算出手
段からの加工点位置の最大値及び最小値に基いて、該最
大値と最小値間の移動量の前記ダイヤルゲージ上での表
示範囲及び表示位置を算出し、または前記ダイヤルゲー
ジ周長と前記ジャンプダウン移動量算出手段からのジャ
ンプダウン移動量に基いて、該ジャンプダウン移動量の
前記ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位置を算出
し、算出した移動量を逐次、前記ジャンプアップ・ジャ
ンプダウン判定手段からのジャンプアップ信号と前記ジ
ャンプダウン安定・不安定判定手段からのジャンプダウ
ン安定信号とジャンプダウン不安定信号とに基いて扇形
状して識別可能に前記表示装置にダイヤルゲージと共に
所定時間表示させる指令をするダイヤルゲージ表示処理
手段とを設けたものである。
A control device for an electric discharge machine according to the present invention has at least a machine information processing means for processing information of the electric discharge machine and a display device, and performs servo control based on an NC program and machining data. A jump-up / jump-down determining means for determining whether a jump-up operation or a jump-down operation is being performed based on information from the machine information processing means, and outputting a determination result; A processing point position calculation for calculating the maximum value and the minimum value of the processing point position during the jump-up operation based on the jump-up signal from the jump-down determining means and the processing point position information from the servo mechanism, and outputting a calculation result; Means, a jump-down signal from the jump-up / jump-down determining means, and a machining point position from the servo mechanism. A jump-down stable / unstable determining means for determining a stable / unstable state during the jump-down operation based on the information and outputting a determination result; and a jump-down based on the determination result of the jump-down stable / unstable determining means. A jump-down movement amount calculating means for calculating a movement amount from an elapsed time at the time of stability or at an unstable time of jump-down and outputting a calculation result, and a dial gauge indicating a state of machine control in the data on the screen of the display device. Dial gauge circumference setting means for displaying the length of the dial gauge arbitrarily configurable, and the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means and the processing point position from the processing point position calculation means. Based on the maximum value and the minimum value, calculate the display range and display position on the dial gauge of the movement amount between the maximum value and the minimum value; Based on the dial gauge circumference and the jump down movement amount from the jump down movement amount calculation means, a display range and a display position of the jump down movement amount on the dial gauge are calculated, and the calculated movement amounts are sequentially calculated. The display device is identifiable in a fan shape based on a jump-up signal from the jump-up / jump-down determining means and a jump-down stable signal and a jump-down unstable signal from the jump-down stable / unstable determining means. And a dial gauge display processing means for giving a command to display for a predetermined time together with the dial gauge.

【0008】[0008]

【作用】本発明においては、ジャンプアップの状態とジ
ャンプダウン安定状態とジャンプダウン不安定状態と
を、扇形状にして識別可能に逐次表示装置にダイヤルゲ
ージと共に所定時間表示させるようにしているので、N
C装置側にて放電加工の加工状況を明確に把握すること
ができる。
According to the present invention, the jump-up state, the jump-down stable state, and the jump-down unstable state are displayed in a fan shape in a distinguishable manner and sequentially displayed on the display device together with the dial gauge for a predetermined time. N
The machining status of the electric discharge machining can be clearly grasped on the C device side.

【0009】[0009]

【実施例】以下、図示実施例により本発明を説明する。
図1は本発明の一実施例に係る放電加工機の制御装置を
示す構成図、図2は本実施例における加工点の深さと時
間の関係を説明するための説明図、図3はそのJUMP
UP、JUMPDOWNの際のCRTのダイヤルゲー
ジの表示の推移を説明するための説明図、図4及び図5
は本実施例の動作を説明するためのフローチャートであ
り、図1中、従来に相当する部分には同一符号を付して
ある。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
FIG. 1 is a configuration diagram showing a control device of an electric discharge machine according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a machining point and time in this embodiment, and FIG.
FIG. 4 and FIG. 5 are diagrams for explaining the transition of the display of the dial gauge of the CRT at the time of UP or JUMPDOWN.
Is a flowchart for explaining the operation of the present embodiment. In FIG. 1, portions corresponding to those in the related art are denoted by the same reference numerals.

【0010】図1において、1はサーボ機構部1a有す
る放電加工機、2はNC装置、3はCRT、4は操作
盤、6はNC装置2と放電加工機1間を結合するインタ
ーフェースである。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electric discharge machine having a servo mechanism 1a, 2 denotes an NC unit, 3 denotes a CRT, 4 denotes an operation panel, and 6 denotes an interface for connecting the NC unit 2 and the electric discharge machine 1.

【0011】NC装置2は以下のように構成されてい
る。
The NC device 2 is configured as follows.

【0012】即ち、7は機械情報処理手段であり、NC
プログラム及び加工データ等の情報を処理し、これらの
情報に基いて放電加工機1のサーボ機構1aを駆動制御
するものである。
That is, 7 is a machine information processing means,
It processes information such as programs and machining data, and drives and controls the servo mechanism 1a of the electric discharge machine 1 based on the information.

【0013】8はJUMP UP・JUMP DOWN
判定手段であり、機械情報処理手段7からの加工データ
情報に基いてJUMP UP動作中か、JUMPDOW
N動作中かを判定し、判定結果を出力するものである。
8 is JUMP UP / JUMP DOWN
JUMP UP operation is being performed based on the processing data information from the machine information processing means 7 or JUMPOW
It is to determine whether the operation is N or not and to output the result of the determination.

【0014】9は加工点位置算出手段であり、JUMP
UP・JUMP DOWN判定手段8からのJUMP
UP信号とサーボ機構1aからの加工点位置情報に基
づき、JUMP UP動作中の加工点位置の最大値及び
最小値を算出し、算出結果を出力するものである。
Reference numeral 9 denotes a processing point position calculating means.
JUMP from UP / JUMP DOWN determination means 8
Based on the UP signal and the processing point position information from the servo mechanism 1a, the maximum value and the minimum value of the processing point position during the JUMP UP operation are calculated, and the calculation result is output.

【0015】10はJUMP DOWN安定・不安定判
定手段であり、JUMPUP・JUMP DOWN判定
手段8からのJUMP DOWN信号とサーボ機構1a
からの加工点位置情報(コンタミネーション量)に基づ
き、JUMP DOWN動作中の安定・不安定状態を判
定し、判定結果を出力するものである。
Numeral 10 denotes a JUMP DOWN stability / instability judging means. The JUMP DOWN signal from the JUMPUP / JUMP DOWN judging means 8 and the servo mechanism 1a.
Is used to determine the stable / unstable state during the JUMP DOWN operation based on the processing point position information (contamination amount) from, and output the determination result.

【0016】11はJUMP DOWN移動量算出手段
であり、JUMP DOWN安定・不安定判定手段10
の判定結果に基づき、JUMP DOWN安定時または
JUMP DOWN不安定時の経過時間から移動量を算
出し、算出結果を出力するものである。
Numeral 11 denotes a JUMP DOWN movement amount calculating means.
Is calculated from the elapsed time when JUMP DOWN is stable or when JUMP DOWN is unstable, and the calculation result is output.

【0017】12はダイヤルゲージ周長設定手段であ
り、CRT3の画面内データに機械制御の状態を示すダ
イヤルゲージを、その一周の長さを任意に設定可能に表
示させるものである。
Numeral 12 denotes a dial gauge circumference setting means for displaying a dial gauge indicating the state of machine control in the data on the screen of the CRT 3 so that the length of one circumference can be set arbitrarily.

【0018】13はダイヤルゲージ表示処理手段であ
り、ダイヤルゲージ周長設定手段12にて設定されたダ
イヤルゲージ周長と加工点位置算出手段9からの加工点
位置の最大値及び最小値に基いて、最大値と最小値間の
移動量のダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位置を
算出し、またはダイヤルゲージ周長とJUMP DOW
N移動量算出手段11からのJUMP DOWN移動量
に基いて、JUMP DOWN移動量のダイヤルゲージ
上での表示範囲及び表示位置を算出し、算出した移動量
を逐次、JUMP UP・JUMP DOWN判定手段
8からのJUMPUP信号とJUMP DOWN安定・
不安定判定手段10からのJUMP DOWN安定信号
とJUMP DOWN不安定信号とに基いて扇形状に色
分けしてCRT3にダイヤルゲージと共に所定時間表示
させる指令をするものである。また、JUMP DOW
Nスタート位置から現在のJUMP DOWN移動位置
までの表示範囲及び表示位置と、前回のJUMP DO
WN移動位置の最小と現在のJUMP DOWN移動位
置の最大までの表示範囲及び表示位置との重なりをみ
て、重ならなければ、前回のJUMP DOWN移動位
置の最小位置と最大位置の線分を破線にしてCRT3に
表示させるものである。
Numeral 13 denotes dial gauge display processing means, which is based on the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means 12 and the maximum and minimum values of the processing point position from the processing point position calculation means 9. Calculates the display range and display position on the dial gauge of the amount of movement between the maximum value and the minimum value, or calculates the dial gauge circumference and JUMP DOW
On the basis of the JUMP DOWN movement amount from the N movement amount calculation unit 11, a display range and a display position of the JUMP DOWN movement amount on the dial gauge are calculated, and the calculated movement amounts are sequentially determined as JUMP UP / JUMP DOWN determination means 8. Signal from JUMPUP and JUMP DOWN stable
Based on the JUMP DOWN stable signal and the JUMP DOWN unstable signal from the instability determining means 10, the fan is colored in a fan shape and a command is displayed on the CRT 3 together with the dial gauge for a predetermined time. Also, JUMP DOW
Display range and display position from the N start position to the current JUMP DOWN movement position, and the previous JUMP DO
Look at the overlap between the display range and the display position from the minimum of the WN movement position to the maximum of the current JUMP DOWN movement position. If they do not overlap, make the line segment of the minimum and maximum position of the previous JUMP DOWN movement position into a broken line. Is displayed on the CRT 3.

【0019】前述のように構成される本実施例装置の加
工の動作は以下の手順で行なわれる。 1)操作盤4から、ダイヤルゲージの1周の長さを入力
する。 2)ダイヤルゲージ周長設定手段12によって、ダイヤ
ルゲージ1周長が設定される。入力がない時は、従来の
機械に合わせ1周1mmとする。 3)操作盤4から、加工の際の条件JUMP UP、J
UMP DOWNを入力する。 3)加工をスタートする。 4)加工はJUMP UPから入り、加工点は設定され
たノッチの距離分、上昇して下降する。 5)JUMP UPが終了すると、JUMP DOWN
に入り、設定されたノッチの時間分、放電を行い加工す
る。
The processing operation of the apparatus of this embodiment configured as described above is performed in the following procedure. 1) From the operation panel 4, input the length of one circumference of the dial gauge. 2) One circumference of the dial gauge is set by the dial gauge circumference setting means 12. When there is no input, the circumference is 1 mm in accordance with the conventional machine. 3) From the operation panel 4, the conditions for processing JUMP UP, J
Enter UMP DOWN. 3) Start processing. 4) Processing starts from JUMP UP, and the processing point rises and falls by the set notch distance. 5) When JUMP UP ends, JUMP DOWN
And discharge for the time of the set notch for machining.

【0020】次に、本実施例装置のダイヤルゲージ表示
処理動作について図4及び図5に示すフローチャートに
基づき説明する。
Next, the operation of the dial gauge display processing of the apparatus of this embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.

【0021】まず、初期設定として現在のJUMP U
P移動位置、前回のJUMP DOWN移動位置の最大
・最小位置、現在のJUMP DOWN移動位置をクリ
アにする(ステップ1)。
First, as an initial setting, the current JUMP U
The P movement position, the maximum / minimum position of the previous JUMP DOWN movement position, and the current JUMP DOWN movement position are cleared (step 1).

【0022】次に、加工中かどうかのチェックを行い
(ステップ2)、加工中ならばダイヤルゲージ表示処理
手段13は、ダイヤルゲージ周長設定手段12にて設定
されたダイヤルゲージ周長の値を得た後(ステップ
3)、加工点位置算出手段9からの加工点位置の最大値
及び最小値に基いて、最大値と最小値間の移動量を求め
る(ステップ4)。また、加工中でないと判定されれ
ば、処理を終了する。
Next, it is checked whether or not machining is in progress (step 2). If machining is in progress, the dial gauge display processing means 13 uses the value of the dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means 12 as a value. After obtaining (step 3), the amount of movement between the maximum value and the minimum value is obtained based on the maximum value and the minimum value of the processing point position from the processing point position calculation means 9 (step 4). If it is determined that the processing is not being performed, the process ends.

【0023】ステップ4の処理が終了すると、次にダイ
ヤルゲージ表示処理手段13は、現在表示されている前
回のJUMP DOWN移動位置の最小位置、最大位置
を消去するかどうかを表示されてからの経過時間により
判定し(ステップ5)、ある一定の時間が経過している
ならば、前回のJUMP DOWN移動位置の最小位
置、最大位置を消去する(ステップ6)。
When the processing of step 4 is completed, the dial gauge display processing means 13 then displays whether or not to delete the currently displayed minimum and maximum positions of the previous JUMP DOWN movement position. Judgment is made based on the time (step 5). If a certain time has elapsed, the minimum and maximum positions of the previous JUMP DOWN movement position are deleted (step 6).

【0024】また、ステップ5にてある一定の時間が経
過していないと判定されたならば、現在放電加工機1が
現在JUMP UPの状態にあるかJUMP DOWN
の状態にあるかをみて、JUMP UP状態にあれば、
一定の時間が経過していなくてもステップ6の処理を行
い、JUMP DOWNの状態にあれば、ステップ13
に制御を移す(ステップ7)。
If it is determined in step 5 that the certain time has not elapsed, whether the electric discharge machine 1 is currently in a JUMP UP state or not is determined to be a JUMP DOWN state.
If you are in the JUMP UP state,
Even if the fixed time has not elapsed, the processing of step 6 is performed. If the processing is in the JUMP DOWN state, step 13 is executed.
Is transferred to (step 7).

【0025】ステップ6の処理が終了すると、次にダイ
ヤルゲージ表示処理手段13は、現在のダイヤルゲージ
中のJUMP UP移動位置をJUMP UPスタート
位置にセットする(ステップ8)。この場合、JUMP
UPスタート位置は、図3中のaで示すように、時計
でいえば12時の位置とする。
When the processing of step 6 is completed, the dial gauge display processing means 13 sets the JUMP UP movement position in the current dial gauge to the JUMP UP start position (step 8). In this case, JUMP
The UP start position is, as shown by a in FIG. 3, a 12 o'clock position on a clock.

【0026】次いで、JUMP UPが上昇中か下降中
かを判定し(ステップ9)、上昇中ならば、そのときの
現在のJUMP UP移動位置と、周長に対する移動量
の比率とから、ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示
位置を算出し(ステップ10)、下降中ならば、そのと
きの現在のJUMP UP移動位置と周長に対する移動
量の比率とから、ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表
示位置を算出する(ステップ11)。ここで、ステップ
10で求められる移動量はJUMPUP上昇量であり、
またステップ11で求められる移動量はJUMP UP
下降量である。
Next, it is determined whether the JUMP UP is rising or falling (step 9). If it is rising, the dial gauge is determined from the current JUMP UP movement position at that time and the ratio of the movement amount to the circumference. The display range and display position above are calculated (step 10). If the display range and display ratio are being lowered, the display range and display on the dial gauge are calculated from the current JUMP UP movement position and the ratio of the movement amount to the circumference. The position is calculated (step 11). Here, the movement amount obtained in step 10 is a JUMUP UP increase amount,
Also, the movement amount obtained in step 11 is JUMP UP
It is the descending amount.

【0027】ステップ10またはステップ11でダイヤ
ルゲージ上での表示範囲及び表示位置が求められると、
次にダイヤルゲージ表示処理手段13は、CRT3に対
し、表示の円弧の色を青にさせて、ダイヤルゲージと共
にJUMP UPスタート位置からJUMP UP移動
位置までを扇形にして、図3中のb(又は図3中のg)
の如く、所定時間表示させる(ステップ12)。この
際、1周以上になるなら、その分は同心円を表示させ、
表示後、所定時間経過すれば制御をステップ2に戻す。
なお、図3中のa〜cとf〜hはそれぞれJUMP U
Pの際のCRT3のダイヤルゲージ(画面内データ)の
表示の推移を示しており、それぞれ図2中のa〜cとf
〜hに対応している。
When the display range and display position on the dial gauge are determined in step 10 or step 11,
Next, the dial gauge display processing means 13 causes the CRT 3 to change the color of the displayed arc to blue and to form a sector from the JUMP UP start position to the JUMP UP movement position together with the dial gauge, as shown in FIG. G in FIG. 3)
(Step 12). At this time, if it becomes one or more laps, a concentric circle is displayed for that,
If a predetermined time has elapsed after the display, the control returns to step 2.
Note that a to c and f to h in FIG.
The transition of the display of the dial gauge (data in the screen) of the CRT 3 at the time of P is shown, and a to c and f in FIG.
To h.

【0028】次に、ステップ7にてJUMP DOWN
の状態にあると判定されると、現在のダイヤルゲージ中
のJUMP DOWN移動位置をJUMP DOWNス
タート位置にセットし(ステップ13)、次いでJUM
P DOWNが安定状態にあるか不安定状態にあるかを
コンタミネーション量で判定し(ステップ14)、安定
状態にあると判定されたならば、そのときの現在のJU
MP DOWN移動位置と、周長に対する移動量の比率
とから、ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位置を
算出し(ステップ15)、その表示の円弧の色を緑色に
セットする。また、不安定状態にあると判定されたなら
ば、そのときの現在のJUMP DOWN移動位置と、
周長に対する移動量の比率とから、ダイヤルゲージ上で
の表示範囲及び表示位置を算出し(ステップ16)、そ
の表示の円弧の色を赤色にセットする。ここで、ステッ
プ15で求められる移動量は加工量に相当し、またステ
ップ16で求められる移動量はコンタミネーション量に
相当する。
Next, at step 7, JUMP DOWN
Is determined, the JUMP DOWN movement position in the current dial gauge is set to the JUMP DOWN start position (step 13), and then the JUMP DOWN is set.
Whether P DOWN is in a stable state or in an unstable state is determined based on the amount of contamination (step 14). If it is determined that P DOWN is in a stable state, the current JU at that time is determined.
The display range and display position on the dial gauge are calculated from the MP DOWN movement position and the ratio of the movement amount to the circumference (step 15), and the color of the displayed arc is set to green. Also, if it is determined that the vehicle is in an unstable state, the current JUMP DOWN movement position at that time,
The display range and the display position on the dial gauge are calculated from the ratio of the movement amount to the circumference (step 16), and the color of the arc of the display is set to red. Here, the movement amount obtained in step 15 corresponds to the processing amount, and the movement amount obtained in step 16 corresponds to the contamination amount.

【0029】ステップ15またはステップ16でダイヤ
ルゲージ上での表示範囲及び表示位置が求められると、
次にダイヤルゲージ表示処理手段13は、JUMP D
OWNスタート位置から現在のJUMP DOWN移動
位置までの表示範囲及び表示位置と、前回のJUMP
DOWN移動位置の最小と現在のJUMPDOWN移動
位置の最大までの表示範囲及び表示位置とを読み(ステ
ップ17)、これらの表示範囲及び表示位置が重なるか
否かを判定し(ステップ18)、重ならなければ、前回
のJUMP DOWN移動位置の最小位置と最大位置の
線分を破線にしてCRT3に表示させた後(ステップ1
9)、JUMP DOWNスタート位置から現在のJU
MP DOWN移動位置までを扇形にして、図3中のd
または図3中のe,i,jの如く、所定時間表示させる
(ステップ20)。この際、1周以上になるなら、その
分は同心円を表示させる。
When the display range and display position on the dial gauge are determined in step 15 or step 16,
Next, the dial gauge display processing means 13 executes JUMP D
The display range and display position from the OWN start position to the current JUMP DOWN movement position, and the previous JUMP
The display range and the display position up to the minimum of the DOWN movement position and the maximum of the current JUMPDOWN movement position are read (step 17), and it is determined whether or not the display range and the display position overlap (step 18). If not, the line segment between the minimum position and the maximum position of the previous JUMP DOWN movement position is displayed as a broken line on the CRT 3 (step 1).
9), JUMP DOWN Start position to current JU
The sector up to the MP DOWN movement position is defined as a sector, and d in FIG.
Alternatively, a predetermined time is displayed as shown by e, i, and j in FIG. 3 (step 20). At this time, if the number of turns is one or more, concentric circles are displayed.

【0030】その後、ステップ20で表示したJUMP
DOWNスタート位置と現在のJUMP DOWN移
動位置を、前回のJUMP DOWN移動位置の最小位
置、最大位置としてそれぞれ更新し(ステップ21)、
終了かをみて(ステップ22)、終了でなければステッ
プ2に戻り、終了であれば処理を終了する。
Thereafter, the JUMP displayed in step 20
The DOWN start position and the current JUMP DOWN movement position are updated as the minimum and maximum positions of the previous JUMP DOWN movement position, respectively (step 21).
It is determined whether the process is completed (step 22). If the process is not completed, the process returns to step 2;

【0031】なお、図3中のdとe,i,jはそれぞれ
JUMP DOWNの際のCRT3のダイヤルゲージ
(画面内データ)の表示の推移を示しており、それぞれ
図2中のdとe,i,jに対応している。つまり図3中
のdはJUMP DOWNが安定状態にある時の表示で
あり、円弧の色は緑色である。また、図3中のe,i,
jはJUMP DOWNが不安定状態にある時の表示で
あり、円弧の色は赤色である。
Note that d, e, i, and j in FIG. 3 indicate the transition of the display of the dial gauge (data on the screen) of the CRT 3 during the JUMP DOWN, respectively, and d, e, and j in FIG. i and j. That is, d in FIG. 3 is a display when the JUMP DOWN is in a stable state, and the color of the arc is green. Also, e, i, in FIG.
j is a display when the JUMP DOWN is in an unstable state, and the color of the arc is red.

【0032】また、図3中において、太線はJUMP
UP移動位置の最小位置または最大位置を示し、太線が
2本表示されている場合はJUMP UP動作中である
ことを意味する。また、細線はJUMP DOWN動作
中であることを意味し、更に破線は前回のJUMP D
OWN移動位置の最小位置と最大位置を示している。
In FIG. 3, the bold line indicates JUMP.
It indicates the minimum or maximum position of the UP movement position. When two thick lines are displayed, it means that the JUMP UP operation is being performed. Further, the thin line indicates that the JUMP DOWN operation is being performed, and the broken line indicates the previous JUMP DOWN operation.
The minimum and maximum OWN movement positions are shown.

【0033】なお、前述したダイヤルゲージ等の表示
は、放電加工機のサーボ機構部1aやNCプログラム及
び加工データ等の情報に基づいて行われるものであるの
で、サーボ機構部1aが1軸(Z軸)の場合における表
示のみならず、サーボ機構部1aが多軸(X,Y,Z)
の場合における表示も可能であることは言うまでもな
い。
Since the display of the dial gauge and the like described above is performed based on information such as the servo mechanism 1a of the electric discharge machine and the NC program and machining data, the servo mechanism 1a has one axis (Z). Axis), the servo mechanism 1a is multi-axis (X, Y, Z)
Needless to say, the display in the case of is also possible.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ジ
ャンプアップの状態とジャンプダウン安定状態とジャン
プダウン不安定状態とを、扇形状にして識別可能に逐次
表示装置にダイヤルゲージと共に所定時間表示させるよ
うにしたので、従来のような機械的ダイヤルゲージ表示
のものに比しコストが削減でき、ダイヤルゲージの取り
付けや調整が必要でなくなり、容易にどの軸の状態でも
監視することができ、作業中に無理なくNC装置側にて
放電加工の加工状況を明確に把握することができ、作業
効率が向上するという効果がある。
As described above, according to the present invention, a jump-up state, a jump-down stable state, and a jump-down unstable state can be discriminated in a fan shape and sequentially displayed on a display device together with a dial gauge. Since the time is displayed, the cost can be reduced compared to the conventional mechanical dial gauge display, no need to install or adjust the dial gauge, and the status of any axis can be easily monitored. In addition, the machining status of the electric discharge machining can be clearly grasped on the NC device side without difficulty during the operation, and there is an effect that the operation efficiency is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention.

【図2】本実施例における加工点の深さと時間の関係を
説明するための説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining a relationship between a depth of a processing point and time in the embodiment.

【図3】本実施例におけるJUMP UP、JUMP
DOWNの際のダイヤルゲージの表示の推移を説明する
ための説明図である。
FIG. 3 shows JUMP UP and JUMP in the present embodiment.
It is an explanatory view for explaining transition of a display of a dial gauge at the time of DOWN.

【図4】本実施例の動作を説明するためのフローチャー
トである。
FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of the present embodiment.

【図5】本実施例の動作を説明するためのフローチャー
トである。
FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the present embodiment.

【図6】従来の放電加工機と数値制御装置を概略的に示
す構成図である。
FIG. 6 is a configuration diagram schematically showing a conventional electric discharge machine and a numerical control device.

【図7】従来装置における加工点の深さと時間の関係を
説明するための説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the depth of a processing point and time in a conventional apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 放電加工機 1a サーボ機構部 2 NC装置(制御装置) 3 CRT(表示装置) 7 機械情報処理手段 8 ジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段 9 加工点位置算出手段 10 ジャンプダウン安定・不安定判定手段 11 ジャンプダウン移動量算出手段 12 ダイヤルゲージ周長設定手段 13 ダイヤルゲージ表示処理手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 EDM 1a Servo mechanism part 2 NC device (control device) 3 CRT (display device) 7 Machine information processing means 8 Jump-up / jump-down determination means 9 Machining point position calculation means 10 Jump-down stability / unstable determination means 11 Jump-down movement amount calculating means 12 Dial gauge circumference setting means 13 Dial gauge display processing means

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 少なくとも放電加工機の情報を処理する
機械情報処理手段と表示装置を有し、NCプログラム及
び加工データに基いてサーボ機構を駆動する放電加工機
の制御装置において、 前記機械情報処理手段からの情報に基いてジャンプアッ
プ動作中か、ジャンプダウン動作中かを判定し、判定結
果を出力するジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段
と、 このジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段からのジ
ャンプアップ信号と前記サーボ機構からの加工点位置情
報に基づき、ジャンプアップ動作中の加工点位置の最大
値及び最小値を算出し、算出結果を出力する加工点位置
算出手段と、 前記ジャンプアップ・ジャンプダウン判定手段からのジ
ャンプダウン信号と前記サーボ機構からの加工点位置情
報に基づき、ジャンプダウン動作中の安定・不安定状態
を判定し、判定結果を出力するジャンプダウン安定・不
安定判定手段と、 このジャンプダウン安定・不安定判定手段の判定結果に
基づき、ジャンプダウン安定時またはジャンプダウン不
安定時の経過時間から移動量を算出し、算出結果を出力
するジャンプダウン移動量算出手段と、 前記表示装置の画面内データに機械制御の状態を示すダ
イヤルゲージを、その一周の長さを任意に設定可能に表
示させるためのダイヤルゲージ周長設定手段と、 このダイヤルゲージ周長設定手段にて設定されたダイヤ
ルゲージ周長と前記加工点位置算出手段からの加工点位
置の最大値及び最小値に基いて、該最大値と最小値間の
移動量の前記ダイヤルゲージ上での表示範囲及び表示位
置を算出し、または前記ダイヤルゲージ周長と前記ジャ
ンプダウン移動量算出手段からのジャンプダウン移動量
に基いて、該ジャンプダウン移動量の前記ダイヤルゲー
ジ上での表示範囲及び表示位置を算出し、算出した移動
量を逐次、前記ジャンプアップ・ジャンプダウン判定手
段からのジャンプアップ信号と前記ジャンプダウン安定
・不安定判定手段からのジャンプダウン安定信号とジャ
ンプダウン不安定信号とに基いて扇形状にして識別可能
に前記表示装置にダイヤルゲージと共に所定時間表示さ
せる指令をするダイヤルゲージ表示処理手段とを設けた
ことを特徴とする放電加工機の制御装置。
1. A control device for an electric discharge machine which has at least a machine information processing means for processing information of the electric discharge machine and a display device, and drives a servo mechanism based on an NC program and machining data. A jump-up / jump-down determining means for determining whether a jump-up operation or a jump-down operation is being performed based on information from the means, and outputting a determination result; and a jump-up signal from the jump-up / jump-down determining means. A machining point position calculating unit that calculates a maximum value and a minimum value of the processing point position during the jump-up operation based on the processing point position information from the servo mechanism, and outputs a calculation result; and the jump-up / jump-down determination unit. Jump-down operation based on the jump-down signal from the controller and the processing point position information from the servo mechanism A jump-down stable / unstable determining means for determining a stable / unstable state in the middle and outputting a determination result; based on a determination result of the jump-down stable / unstable determining means, when the jump-down is stable or when the jump-down is unstable A jump-down movement amount calculating means for calculating a movement amount from the elapsed time of, and outputting a calculation result; and a dial gauge indicating a state of machine control in data in a screen of the display device, and a length of one circumference thereof is arbitrarily set. Dial gauge circumference setting means for allowing display, and a dial gauge circumference set by the dial gauge circumference setting means and a maximum value and a minimum value of the processing point position from the processing point position calculation means. Calculating a display range and a display position of the movement amount between the maximum value and the minimum value on the dial gauge, or A display range and a display position of the jump down movement amount on the dial gauge are calculated based on the jump down movement amount from the pump down movement amount calculation means, and the calculated movement amounts are sequentially determined as the jump up / jump down judgment. A fan shape is identified based on the jump-up signal from the means and the jump-down stable signal and the jump-down unstable signal from the jump-down stable / unstable determination means, and is displayed on the display device together with the dial gauge for a predetermined time. A control device for an electric discharge machine, comprising a dial gauge display processing means for issuing a command.
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