JPH055024B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は煙突を建設するための煙突筒身押上装
置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 煙突を建設する方法の１つとして、建設予定箇
所にもたらされた第１の煙突筒身を持上げ、次に
その下に第２の煙突筒身を挿入し、次に第２煙突
筒身を持上げ、次にその下に第３の煙突筒身を挿
入するようにして次々と煙突筒身を押上げて煙突
を建設する方法がある。従来のこの種の方法で
は、押上部材と煙突筒身の嵌脱を人力でおこなつ
ており、危険な高所作業でもあるため、手間と時
間とがかかり、建設コストの高いものである。そ
こで、人力をより少なくする装置として特公昭50
−5865号のような煙突、塔等の建設装置が提案さ
れている。この特公昭50−5865号の煙突、塔等の
建設装置は、複数本の支柱の上部対向内側に段階
的に２個のジヤツキを配設し、各支柱に昇降自在
に支持された多数のピン孔を縦設したロツドを設
け、前記ピン孔に上段ピンと下段ピンを挿嵌して
これらのピンを前記ジヤツキによつて押上げて操
作することによつてロツドを上昇させると共に、
ロツドに挟持されている煙突筒身を上方に持ち上
げるよう構成されている。

しかし、この従来の煙突、塔等の建設装置も上
段ピンと下段ピンをロツドのピン孔に抜き差しす
るためには人手を必要とし遠隔操作により機械的
に煙突筒身を押上げていくことはできなかつた。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消する煙突筒身押
上装置を提供することを目的とする。

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明の煙突筒身押
上装置は、煙突建設予定箇所の周囲に適当間隔ご
とに支柱を立設し、該各支柱に昇降自在に支持さ
れ長手方向に沿つて適当間隔ごとに多数のピン穴
を形成した昇降杆を設け、該昇降杆の下端に煙突
筒身の係合部に対し係脱自在な係合金具を設け、
支柱の適所に下方ピンを移動自在に配設し、該下
方ピンを昇降杆のピン穴に嵌入させる下方ピン移
動装置を設けると共に、下方ピンに連動して作動
する下方ピン抜出し確認用装置と下方ピン嵌入確
認用検出装置を配設し、支柱の適所に昇降シリン
ダを配設し、該昇降シリンダのピストンロツドに
上方ピンを移動自在に配設し、該上方ピンを昇降
杆のピン穴に嵌入させる上方ピン移動装置を設け
と共に、この上方ピンに連動して作動する上方ピ
ン抜出し確認用装置と上方ピン嵌入確認用検出装
置を配設し、昇降シリンダのピストンロツドと連
動して往復動する昇降台に隣接し、該昇降台の往
復動方向に順次配置された上限リミツトスイツチ
と中上限リミツトスイツチと中下限リミツトスイ
ツチと下限リミツトスイツチとからなり、上方ピ
ン及び下方ピンと連動する前記昇降台に設けられ
たキツカーによつて作動して昇降杆の昇降するス
トロークを調節する昇降杆の昇降位置確認用検出
装置を設けたものである。

実施例とその作用 以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明す
る。１は鉄塔、２はその鉄塔１内に建設される一
対の煙突であつて、複数の煙突筒身２Ａを押上げ
ることによつて建設される。各煙突筒身２Ａは、
第８図ａに示すごとく２つの円弧板３Ａを互いに
溶接して形成されたリング３を同図ｂ，ｃに示す
ごとく複数個（この実施例では３個）積重ねると
共に互いに溶接し、かつ最下段のリング３の外周
面に適当間隔（この実施例では120°）ごとに係合
ピース４を溶接することによつて形成されてい
る。５は各煙突筒身２Ａを鉄塔１内の煙突建設予
定箇所まで送り込むための搬入台車であつてガイ
ドレール６上に移動自在に配設されている。７は
煙突建設予定箇所の周囲にこの実施例では120°ご
とに立設された支柱であつて、上方棚部７Ａと下
方棚部７Ｂとを有する。８は各支柱７の上方棚部
７Ａおよび下方棚部７Ｂを昇降自在に貫通する昇
降杆であつて、互いに平行する一対の縦杆部８Ａ
と、その両縦杆部８Ａの上端どうしを互いに連結
する横杆部８Ｂとから構成されている。また両縦
杆部８Ａには上下方向に沿つて適当間隔ごとにピ
ン穴９を形成してある。１０は昇降杆８の下端に
固定された押上フレーム、１１は該フレーム１０
の凹部１２内に矢印Ａ，Ｂ方向移動自在に配設さ
れた円弧状係合金具であつて、前記係合ピース４
に係合するための係合溝１３を形成してある。１
４は本体が押上フレーム１０に固定されると共に
ピストンロツド先端が係合金具１１に連結された
係合シリンダ、１５は各昇降杆８内において本体
が上方棚部７Ａに固定された昇降シリンダ、１６
は両側に形成した貫通穴が各昇降杆８の両縦杆部
８Ａに昇降自在に遊嵌すると共に各昇降シリンダ
１５のピストンロツドに固定された昇降台であ
る。第５図において、１７は昇降台１６上の各縦
杆部８Ａに対向する位置に矢印Ｃ，Ｄ方向移動自
在に配設された上方ピン、１８は該各上方ピン１
７をガイドする半円状ガイド枠、２１は昇降台１
６の中央に配設された一対の移動板であつて、そ
れぞれ対向する上方ピン１７に固着されている。
２２は本体が昇降台１６の四隅に固定されると共
にピストンロツド先端が各移動板２１の端に固定
された上方ピン移動シリンダ、２３は各移動板２
１に固着されたストライカ２４に対向して配設さ
れた上方ピン抜出し確認用リミツトスイツチ（上
方ピン抜出し確認用装置の一例）、２５は各上方
ピン１７の先端に対向して配設された上方ピン嵌
入確認用リミツトスイツチ（上方ピン嵌入確認用
検出装置の一例）である。第６図において、２７
は下方棚部７Ｂ上の各縦杆部８Ａに対向する位置
に矢印Ｃ，Ｄ方向移動自在に配設された下方ピ
ン、２８は該各下方ピン２７をガイドする半円状
ガイド枠、２９は下方棚部７Ｂの中央に配設され
た一対の移動板であつて、それぞれ対向する下方
ピン２７に固着されている。３０は本体が下方棚
部７Ｂに固定されると共にピストンロツド先端が
各移動板２９の端に固定された下方ピン移動シリ
ンダ、３１は各移動板２９に固着されたストライ
カ３２に対向して配設された下方ピン抜出し確認
用リミツトスイツチ（下方ピン抜出し確認用装置
の一例）、３３は各下方ピン２７の先端に対向し
て配設された下方ピン嵌入確認用リミツトスイツ
チ（下方ピン嵌入確認用検出装置の一例）であ
る。第７図において、３５は下端が各上方棚部７
Ａ上のベース３６に支軸３７を介して回動自在に
配設されたスイツチ取付台、３８は昇降台１６の
側面に固着されると共にスイツチ取付台３５の縦
溝３９内に昇降自在に嵌入するスライダ、４０は
該スライダ３８に固着されたキツカー、４１〜４
４は該キツカー４０に対向してスイツチ取付台３
５の上部と下部とにそれぞれ２つずつ配設された
上限、中上限、中下限および下限のリミツトスイ
ツチ（昇降位置確認用検出装置の一例）である。
４５はスイツチ取付台３５の下部に取付けたポテ
ンシヨメータからなるストローク検出器であつ
て、キツカー４０の昇降によつて作動し、各昇降
シリンダ１５のストロークを検出するものであ
る。４６は輸送時および最初の組合わせ時にスイ
ツチ取付台３５が倒れないように支持するストツ
パであつて、上記以外の使用時には取外すもので
ある。また、いずれかの支柱７には押上フレーム
上限用リミツトスイツチ（図示せず）を配設して
あり、押上フレーム１０が上昇しすぎると作動
し、ポンプの作動を停止させて昇降シリンダ１５
を止めるものである。第３図において４７は煙突
建設予定箇所に配設されたジヤツキであつて、台
車５を適宜に持上げることにより、その上の煙突
筒身２Ａの係合ピース４を係合溝１３に位置合わ
せするものである。第４図において、４８は昇降
シリンダ１５のピストンロツド１５Ａに螺合する
安全ナツトであつて、油圧機構が故障して動かな
いときや、煙突筒身２Ａを押上げたまま長期間位
置固定する場合に、締め付けることにより、上記
ピストンロツド１５Ａがずり落ちるのを防止する
ものである。

以下、上記構成における作用について説明す
る。まず第１図のａからｅの順番で鉄塔１を建設
する。次に第１図ｆ、第２図および第３図に示す
ごとく、煙突筒身２Ａを載せた台車５を鉄塔１内
の煙突建設予定箇所までもたらす。次にジヤツキ
４７により台車５を介して煙突筒身２Ａを適宜に
持上げて係合ピース４と係合溝１３との高さを一
致させる（第３図左側状態）。次に係合シリンダ
１４により係合金具１１を矢印Ａ方向へ移動さ
せ、係合溝１３を係合ピース４に係合させる。次
に第１０図ａの状態から上方ピン移動シリンダ２
２により上方ピン１７をピン穴９内に嵌入させる
（第５図仮想線状態）。各上方ピン１７がピン穴９
内に確実に嵌入させられると、上方ピン嵌入確認
用リミツトスイツチ２５がオン状態にされる。次
にそのリミツトスイツチ２５の出力信号により昇
降シリンダ１５のピストンロツド１５Ａが伸長さ
せられ、筒身２Ａが１ピツチ分持上げられ（第１
０図ｂ状態）、キツカー４０が上限リミツトスイ
ツチ４１に当たり、その出力信号によりピストン
ロツド１５Ａの伸長が停止させられると共に下方
ピン移動シリンダ３０が作動させられて下方ピン
２７がピン穴９内に嵌入させられる。各下方ピン
２７がピン穴９内に確実に嵌入させられると、下
方ピン嵌入確認用リミツトスイツチ３３がオン状
態にされ、その出力信号によつて昇降シリンダ１
５のピストンロツド１５Ａが縮少させられ、キツ
カー４０が中上限リミツトスイツチ４２のみに当
たり、その出力信号によりピストンロツド１５Ａ
の伸長が停止させられ（第１０図ｃ）状態）、上
方ピン１７がピン穴９のほぼ中央に位置させられ
る。また上記の中上限リミツトスイツチ４２の出
力信号により上方ピン移動シリンダ２２が作動さ
せられて上方ピン１７がピン穴９から抜き出さ
れ、ストライカ２４が上方ピン抜出し確認用リミ
ツトスイツチ２３に当たり、その出力信号により
昇降シリンダ１５が作動させられ、ピストンロツ
ド１５Ａが縮小させられる（第１０図ｄ状態）、
次にキツカー４０が下限リミツトスイツチ４４に
当たると、その出力信号により昇降シリンダ１５
の作動が停止させられると共に上方ピン移動シリ
ンダ２２が作動させられ、上方ピン１７がピン穴
９内に嵌入させられる。次に上方ピン１７がピン
穴９に確実に嵌入させられると、上方ピン嵌入確
認用リミツトスイツチ２５がオン状態にされ、そ
の出力信号により昇降シリンダ１５のピストンロ
ツド１５Ａが伸長させられ、キツカー４０が中下
限リミツトスイツチ４３のみに当たると、その出
力信号により昇降シリンダの作動が停止させられ
（第１０図ｅ状態）、下方ピン２７がピン穴９のほ
ぼ中央に位置させられる。また上記の中下限リミ
ツトスイツチ４３の出力信号により下方ピン移動
シリンダ３０が作動させられて下方ピン２７がピ
ン穴９から抜き出され、ストライカ３２が下方ピ
ン抜出し確認用リミツトスイツチ３１に当たり、
その出力信号により昇降シリンダ１５が作動させ
られ、ピストンロツド１５Ａが伸長させられ、筒
身２Ａが１ピツチ分持上げられる（第１０図ｆ状
態）。以上の動作がくり返されて筒身２Ａが第３
図右側に示すごとく全ピツチ分押上げられると、
台車５によつて次の筒身２Ａが煙突建設予定箇所
にもたらされ、再び同じ動作がくり返されて筒身
２Ａが押上げられ、第１図ｇに示すごとく一方の
煙突２が建設されると、次に同図ｈに示すごとく
他方の煙突２を上記と同じ手順に建設すればよ
い。また上記の筒身２Ａの押上げ時において、ス
トローク検出器４５により各昇降シリンダ１５の
ピストンロツド１５Ａのストロークが検出され、
その各検出値に所定以上の差が生じたときには、
伸長しすぎのピストンロツド１５Ａの伸長を一時
停止させるか、縮小しすぎのピストンロツド１５
Ａの縮小を一時停止させて、各検出値の差が所定
範囲内におさまるように制御装置により自動制御
し、これによつて特定の昇降シリンダ１５に偏荷
重がかからないようにする。また各リミツトスイ
ツチ２３，２５，３１，３３，４１〜４４のう
ち、１つでも作動しない場合には、制御装置によ
り作動を停止させる。この場合には、作業員が作
動しない原因をチエツクし、安全をたしかめる。

次に煙突２を解体する場合には、第１１図のａ
からｆに示す順番で筒身２Ａを降下させていき、
前記した押上げの手順と逆の手順により解体して
いけばよい。

発明の効果 以上述べたごとく本発明によれば、煙突筒身の
押上作業をすべて機械的におこなつており、各検
出装置の作動により煙突筒身の機械的押上作業を
正確に行なうことができると共に、従来に比べて
大幅な省力化を図ることができるものであり、ま
た高所作業の廃止に伴ない安全性が高くなり、迅
速に作業をおこなうことができ、建設コストの低
下を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図ａ〜ｈは
煙突の建設手順を示す工程図、第２図は要部の平
面図、第３図は第２図の−矢視図、第４図は
第３図の−矢視図、第５図は上方ピン付近の
平面図、第６図は下方ピン付近の平面図、第７図
はスイツチ取付台付近の一部切欠き側面図、第８
図ａ〜ｃは煙突筒身の形成手順を示す斜視図、第
９図は油圧回路図、第１０図ａ〜ｆは煙突筒身の
押上げ手順を示す説明図、第１１図ａ〜ｆは煙突
筒身の降下手順を示す説明図である。 １……鉄塔、２……煙突、２Ａ……煙突筒身、
４……係合ピース、７……支柱、８……昇降杆、
９……ピン穴、１１……係合金具、１５……昇降
シリンダ、１５Ａ……ピストンロツド、１６……
昇降台、１７……上方ピン、２２……上方ピン移
動シリンダ、２３……上方ピン抜出し確認用装
置、２５……上方ピン嵌入確認用検出装置、２７
……下方ピン、３０……下方ピン移動シリンダ、
３１……下方ピン抜出し確認用装置、３３……下
方ピン嵌入確認用検出装置、４０……キツカー、
４１……上限リミツトスイツチ、４２……中上限
リミツトスイツチ、４３……中下限リミツトスイ
ツチ、４４……下限リミツトスイツチ、４１〜４
４……昇降位置確認用検出装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 煙突建設予定箇所の周囲に適当間隔ごとに支
   柱を立設し、該各支柱に昇降自在に支持され長手
   方向に沿つて適当間隔ごとに多数のピン穴を形成
   した昇降杆を設け、該昇降杆の下端に煙突筒身の
   係合部に対し係脱自在な係合金具を設け、支柱の
   適所に下方ピンを移動自在に配設し、該下方ピン
   を昇降杆のピン穴に嵌入させる下方ピン移動装置
   を設けると共に、下方ピンに連動して作動する下
   方ピン抜出し確認用装置と下方ピン嵌入確認用検
   出装置を配設し、支柱の適所に昇降シリンダを配
   設し、該昇降シリンダのピストンロツドに上方ピ
   ンを移動自在に配設し、該上方ピンを昇降杆のピ
   ン穴に嵌入させる上方ピン移動装置を設けと共
   に、この上方ピンに連動して作動する上方ピン抜
   出し確認用装置と上方ピン嵌入確認用検出装置を
   配設し、昇降シリンダのピストンロツドと連動し
   て往復動する昇降台に隣接し、該昇降台の往復動
   方向に順次配置された上限リミツトスイツチと中
   上限リミツトスイツチと中下限リミツトスイツチ
   と下限リミツトスイツチとからなり上方ピン及び
   下方ピンと連動する前記昇降台に設けられたキツ
   カーによつて作動して昇降杆の昇降するストロー
   クを調節する昇降杆の昇降位置確認用検出装置を
   設けたことを特徴とする煙突筒身押上装置。