JPH0547777Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、打設済みのコンクリート杭等にお
ける、杭頭切断処理のためのコンクリート杭用カ
ツターに関する。

〔従来の技術〕

従来、打設すみのコンクリート杭等の杭頭切断
処理はハンマー等による打壊が主として行われて
いたが、油圧シリンダーによつて油圧駆動される
チゼルで、コンクリート杭の頭部周辺を押圧し破
壊する杭頭処理装置が開発され、更に最近になつ
て、ダイヤモンドカツターによるカツトオフ工法
が開発されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、従来のダイヤモンドカツターによるカ
ツトオフ工法では、その構造上の制約からコンク
リート杭の切断位置の高さは、通常は根切底面か
ら250〜300mmが限度であり、それ以上切断位置を
低くする場合には、杭頭の周辺の地中を掘り、切
断装置を地面より下げて行わなければならないの
で、切断作業が面倒であるという問題点があつ
た。

この考案は、前記問題点に鑑み、低位置切断を
効率よく行うことができるコンクリート杭用カツ
ターを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案のコンクリート杭用カツターは、前記
課題を解決するために、 位置決めリングと、ガイドフレームと、サドル
フレームと、カツターヘツドとからなり、 前記位置決めリングは、環状に形成され、 前記ガイドフレームは、外周にガイドレールを
周設した環体を有し、 前記サドルフレームは、前記ガイドレール上を
走行するローラを回動自在なＹ型保持軸に軸着さ
せたガイドローラと、下部に設けた摺動ガイドと
を有し、 前記カツターヘツドは、ベースフレームと、そ
のベースフレームに取り付けたカツターブレード
と、そのカツターブレードを回転駆動させる電動
機とを有し、 コンクリート杭Ｐの外周に取付けた位置決めリ
ング上に前記ガイドフレームを載置し、そのガイ
ドフレームのガイドレール上に前記サドルフレー
ムのガイドローラを装着し、前記サドルフレーム
の摺動ガイドにカツターヘツドのベースフレーム
を摺動自在に取り付けて構成している。

〔作用〕

上記構成のコンクリート杭用カツターを用いて
コンクリート杭の切断作業をするときは、次のよ
うに行われる。

まず、コンクリート杭の杭頭の切断予定位置よ
りもやや上方に位置決めリングを取り付ける。

そしてガイドフレームの環体をコンクリート杭
の外周に覆う。そしてガイドフレームを下げて位
置決めリング上に載置し、ガイドフレームをコン
クリート杭に固定する。

そしてサドルフレームのガイドローラをガイド
フレームのガイドレールに挟持させる。

そしてカツターヘツドのベースフレーム側面を
サドルフレームの摺動ガイドに摺動自在に取り付
ける。

次に、電動機を始動させ、カツターヘツドをコ
ンクリート杭の求心方向へ摺動し、カツターブレ
ードをコンクリート杭の表面に押し当て、所定の
深さまでコンクリート杭の切断を行う。そして、
所定の深さまで切断した後は、カツターヘツドを
ガイドローラの回転方向へ押圧して、カツターヘ
ツド及びサドルフレームをガイドレール上で走行
させると、カツターブレードがコンクリート杭の
円周方向に移動して所定の深さの切断が進み、カ
ツターヘツドを360度回転させると、いわゆる
「回し切り」が完了する。

その後はハンマー等でコンクリート杭の杭頭を
殴打して取り除くことになる。

〔実施例〕

以下この考案による実施例を図面を参照して説
明する。

この考案の第１実施例を第１図〜第６図、第９
図、第１０図を参照して説明する。

第１図では、打設すみのコンクリート杭Ｐの外
周に環状の位置決めリング１を固定し、その上に
ガイドフレーム２を載置する前の状態を示してい
る。この位置決めリング１は、一対の半円型を公
知の手段で組み合わせて形成されている。

２１，２２は一対の半円型を組み合わせて形成
された環体である。２１は上環体であり、上面外
周に突起上のガイドレール３が周設されている。
２２は下環体であり、第３図に示すように下面外
周に突起上のガイドレール３が周設されている。

２３は上環体２１と下環体２２との間に設けた
ガイド板である。

１４はガイド板２３の側面に設け、ガイドフレ
ーム２をコンクリート杭Ｐに固定するためのセツ
トねじである。

第２図では、環体２１，２２の半円型を結合す
るため、ガイド板２３間のボルト締めにリーマブ
ツシユ１５が使用されている例を示している。こ
のようにリーマブツシユ１５を使用することによ
り、ガイドレール３面が確実に揃い、ガイドレー
ル３に対する後述するガイドローラ５の安定走行
が確保される。

第３図では、ガイドフレーム２とサドルフレー
ム６との関係を示しており、第５図ではサドルフ
レーム６とカツターヘツド８との関係を示してい
る。

２４はサドルフレーム６をガイドフレーム２に
結合させるための横フレームであり、コンクリー
ト杭Ｐの長手方向と垂直方向に上下左右に４ケ所
設けられている。

５は各横フレーム２４の先端に取り付けられガ
イドレール３上を回転するガイドローラである。

このガイドローラ５は、基端部を横フレームの
先端に軸止５ａにより取り付けられたＹ型保持軸
４と、そのＹ型保持軸４の両先端に取り付けられ
ガイドレール３の側面を所定の角度に挟持する状
態で回転する２組のローラ５ｂとからなる。

このようにガイドフレーム２のガイドレール３
に対し、複数のガイドローラ５を所定の角度を持
たせ当接させることにより、強固且つ安定した保
持状態を維持させ、切断作業の安定を図つてい
る。

又、Ｙ型保持軸４は軸止５ａを緩めれば自由に
回動することができるので、第４図に示すように
コンクリート杭Ｐの直径が小さいものＰ１から大
きいものＰ２へ変化しても、Ｙ型保持軸４のガイ
ドレール３に対する角度をθ分だけ変化させ、再
度軸止５ａを締め付け固定することにより対応さ
せることができる。

２５は上下の各横フレーム２３の後端に取り付
けられる縦フレームであり、上下環体の高さに応
じて調整できるようになつている。

２６は一対の縦フレーム２５に介在させた曲折
フレームである。

７は断面コ字状に形成された摺動ガイドであ
り、下側の曲折フレーム２６にコンクリート杭Ｐ
の長手方向と垂直方向に取り付けられている。

７ａは摺動ガイド７の表面に立設している突部
であり、後述する切り込みストツパー２０に当接
するものである。

２７は摺動ガイドと曲折フレームとの間に設け
た斜めフレームである。

１７（第３図参照）はガイド板３とサドルフレ
ーム６とを一時的に固定させるために使用される
手動ロツクである。

第６図には、カツターヘツド８の全体斜視図が
示されている。

１１はベースフレームであり、その裏面に下台
１１ａを設けている。このベースフレーム１１の
側面をサドルフレーム６の摺動ガイド７の溝部に
摺動自在に嵌合される。

１０はコンクリート杭Ｐ切断用のカツターブレ
ードである。

１２はそのカツターブレート１０の保護カバー
であり、下台１１ａの先端下部に取り付けられて
いる。

１６はカツターブレート１０を回転駆動させる
電動機であり、ベースフレーム１１の上部に立設
されている。

２０は切り込みストツパーであり、コンクリー
ト杭Ｐの切断の深さを調整し、安定した切り込み
深さを確保するものである。

１３は回転駆動中のカツターブレート１５に向
けて冷水を噴出させる冷却放水パイプである。

このようにカツターブレート１０はベースフレ
ーム１１の下部にあり、電動機１６と離れている
のは、電動機１６が冷却放水パイプから噴出する
水により漏電することを防止するためである。

又、カツターブレート１５を最下部に設けたの
は、コンクリート杭Ｐの低位置切断を可能にする
と同時に、ガイドローラ３へのコンクリート泥の
付着を防止するためである。

このコンクリート杭用カツターを用いてコンク
リート杭Ｐの切断作業をするときは、次のように
行われる。

まず第１図に示すように、コンクリート杭Ｐの
杭頭の切断予定位置よりもやや上方に位置決めリ
ングを取り付ける。

そして環体２１，２２をコンクリート杭Ｐの外
周に覆い、その一対の半円型を、近接するガイド
板２３にリーマブツシユ１５を締め付けることに
より結合する。そして第９図に示すようにガイド
フレーム２を下げて位置決めリング１上に載置
し、セツトネジ１４でガイドフレーム２をコンク
リート杭Ｐに締め付け固定する。

そしてサドルフレーム６の一対のガイドローラ
５をガイドフレーム２の上下のガイドレール３に
挟持させる。

そしてカツターヘツド８のベースフレーム１１
の側面をサドルフレーム６の摺動ガイド７に嵌合
させる。

次に、電動機１６を始動させるとともにカツタ
ーブレード１０に向けて冷却放水パイプ１３から
冷水を噴射させる。

そしてカツターヘツド８をコンクリート杭Ｐの
求心方向へ摺動し、第１０図に示すようにカツタ
ーブレード１０をコンクリート杭Ｐの表面に押し
当て、カツターヘツド８の切り込みストツパー２
０が摺動ガイド７上に立設した突部７ａに当接す
るまでコンクリート杭Ｐの切断を行う。

なお、コンクリート杭Ｐの全てを切断しないの
は、コンクリート杭にカツターブレード１０が挟
み込まれてロツク状態になつたり、カツターブレ
ートが破損してしまうからである。

そして、所定の深さまで切断した後は、カツタ
ーヘツド８をガイドローラ５の回転方向へ押圧し
て、カツターヘツド８及びサドルフレーム６をガ
イドレール上で走行させると、カツターブレード
１０がコンクリート杭Ｐの円周方向に移動して所
定の深さの切断が進み、カツターヘツド８を360
度回転させると、いわゆる「回し切り」が完了す
る。

その後は図示しないハンマーでコンクリート杭
Ｐの杭頭を殴打して取り除くことになる。

この考案は以上述べた実施例に限定されること
はなく、実用新案登録請求の範囲に記載された技
術的事項を逸脱しない範囲内で種種の変更が可能
である。

例えば、第２実施例として第７図に示すよう
に、作業の安全性の向上を図るために電動機とし
てエアーモーター１８を使用してもよい。

又、第３実施例として第８図に示すように、カ
ツターヘツド８のベースフレームの後端にコンク
リート杭Ｐ方向に送り込むための切り込みレバー
１９を設けてもよい。

〔考案の効果〕

この考案によれば以下に述べるような優れた効
果を有する。

(1) カツターヘツドをサドルフレームの下部にあ
る摺動ガイドにセツトできるので、コンクリー
ト杭の杭頭切断処理において、根切底から30〜
50mmの低位置切断が可能となつた。

(2) ガイドローラのＹ型保持軸を回動自在に調整
できるので、コンクリート杭のサイズに対応す
るガイドフレーム数組に対して、１組のサドル
フレームで対応でき、備品の常備数を減らすこ
とができるので、大幅なコストの低減が図れ
る。

(3) 杭頭切断処理における、切り込み時の送り込
みを手動化してあるため、作業中のトラブルが
ほとんど無く、安定してスピーデイな作業がで
きる。

(4) 構成部材は構造を簡潔化したことと、各部材
の強度を確保して軽量化を図つてあるため、作
業に伴う部材の損傷も少なくなり且つ安定した
切断作業が行えるようになつた。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図はコンクリート杭に取り付ける位
置決めリングとガイドフレームを示す斜視図、第
２図はガイドフレームの取付部を示す断面図、第
３図はガイドフレームとサドルフレームとの位置
関係を示す側面図、第４図はコンクリート直径変
化に対応するＹ型保持軸の角度変化の関係を示す
平面図、第５図はサドルフレームを示す正面図、
第６図はカツターヘツドを示す斜視図、第７図は
エアーモーターを使用したカツターヘツドを示す
斜視図、第８図はカツターヘツドの切り込みレバ
ーを装着した状態の平面図、第９図は本考案のカ
ツターを用いてコンクリート杭を切断する方法を
説明するための全体斜視図、第１０図はコンクリ
ート杭を切断する方法を説明するための側断面図
である。 １……位置決めリング、２……ガイドフレー
ム、３……ガイドレール、４……Ｙ型保持軸、５
……ガイドローラ、５ｂ……ローラ、６……サイ
ドフレーム、７……摺動ガイド、８……カツター
ヘツド、１０……カツターブレード、１１……ベ
ースフレーム、１６，１８……電動機、２１……
上環体、２２……下環体、Ｐ……コンクリート
杭。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 位置決めリング１と、ガイドフレーム２と、サ
   ドルフレーム６と、カツターヘツド８とからな
   り、 前記位置決めリング１は、環状に形成され、 前記ガイドフレーム２は、外周にガイドレール
   ３を周設した環体２１，２２を有し、 前記サドルフレーム６は、前記ガイドレール３
   上を走行するローラ５ｂを回動自在なＹ型保持軸
   ４に軸着させたガイドローラ５と、下部に設けた
   摺動ガイド７とを有し、 前記カツターヘツド８は、ベースフレーム１１
   と、そのベースフレーム１１に取り付けたカツタ
   ーブレード１０と、そのカツターブレード１０を
   回転駆動させる電動機１６とを有し、 コンクリート杭Ｐの外周に取付けた位置決めリ
   ング１上に前記ガイドフレーム２を載置し、その
   ガイドフレーム２のガイドレール３上に前記サド
   ルフレーム６のガイドローラ５を装着し、前記サ
   ドルフレーム６の摺動ガイド７に前記カツターヘ
   ツド８のベースフレーム１１を摺動自在に取り付
   けたことを特徴とするコンクリート杭用カツタ
   ー。