JPH0547458U - 船外機ウォータポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、ウォータポンプケース内の
摺動部の摩耗を減少させるために設けられるセラミック
スプレートを簡便な手段により低コストでかつ確実に固
定し、セラミックの優れた耐摩耗性を有効に利用して性
能の向上を図ることが可能な船外機のウォータポンプを
提供することにある。 【構成】 本考案に係る船外機のウォータポンプでは、
インペラ１４が収納されるウォータポンプケース１１の
内部にセラミックスプレート１９および筒状部材２０を
組み込み、前記ウォータポンプケース１１のインペラ摺
動面１１ａと前記筒状部材２０の端部との間に前記セラ
ミックスプレート１９を配設して固定している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、船外機のウォータポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２２および図２３に示すような従来の船外機のウォータポンプ５１は、金属 製のウォータポンプケース５２と、該ウォータポンプケース５２の内部に回転自 在に収納されかつドライブシャフト５３に嵌め込まれるゴム製のインペラ５４と で構成されており、ドライブシャフト５３によって駆動されたインペラ５４がウ ォータポンプケース５２内を強く摺動しながら偏心回転し、冷却水をエンジン等 に圧送するような機構となっている。なお、図において５５はウォータポンプケ ース５２に設けられた吐出口、５６は船外機のギヤケースである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述した従来のような船外機のウォータポンプ５１にあっては、海 水あるいは湖川水をエンジンの冷却水として利用しており、海水中や湖川水中の 砂および泥を水と一緒に吸い込むため、これら混入した砂や泥がウォータポンプ ケース５２とインペラ５４の摺動面との間で研摩粒子として作用し、金属製ウォ ータポンプケース５２の内壁面が異状に摩耗することになって、極めて短時間で ウォータポンプ５１の機能を低下させてしまうという不具合を有していた。

【０００４】 本考案はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、ウォー タポンプケース内の摺動部の摩耗を減少させるために設けられるセラミックスプ レートを簡便な手段により低コストでかつ確実に固定し、セラミックスの優れた 耐摩耗性を有効に利用して性能の向上を図ることが可能な船外機のウォータポン プを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記従来技術の有する課題を解決するために、本考案においては、インペラが 収納されるウォータポンプケースの内部にセラミックスプレートおよび筒状部材 を組み込み、前記ウォータポンプケースのインペラ摺動面と前記筒状部材の端部 との間に前記セラミックスプレートを配設して固定している。

【０００６】

【作 用】

本考案に係る船外機のウォータポンプでは、ウォータポンプケースのインペラ 摺動面と筒状部材の端部との間にセラミックスプレートを配設することによって 固定しているため、優れた耐摩耗性を有するセラミックスプレートをウォータポ ンプケース内の耐摩耗性の要求される内壁面に低コストで、しかも極めて簡単に かつ確実に組付けることが可能になる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

【０００８】 図１〜図９は本考案に係る船外機のウォータポンプの第１実施例を示すもので ある。図において１は船外機であり、この船外機１は取付ブラケット２を介して 図外の船体に取付けられるようになっている。また、船外機１のケーシング３の 上部にはエンジン４が搭載されており、該エンジン４によりドライブシャフト５ ，歯車装置６およびプロペラシャフト７を介してプロペラ８が回転駆動されるよ うに構成されている。

【０００９】 上記ケーシング３の内部には、エンジン４を冷却するためのウォータポンプ９ が配設されている。このウォータポンプ９は、ギヤケース１０にボルト締めされ る金属製の略円筒状ウォータポンプケース１１を備えており、該ウォータポンプ １１の下部にはボルト孔１２を有するフランジ部１３が形成されている。また、 ウォータポンプケース１１の内部には、ドライブシャフト５に嵌め込まれるゴム 製のインペラ１４を回転可能な状態で収納する収納室１５が形成されており、こ れによって当該インペラ１４は、収納室１５内でドライブシャフト５により偏心 して回転駆動されるようになっている。また、ウォータポンプケース１１には、 水取入口１６から導入された冷却水を外部に送り出す吐出口１７が設けられてい る。しかして、水取入口１６は、水没部分のギヤケース１０の側面に形成されて おり、図示しない吸水管を介してウォータポンプ９に連通している。なお、吐出 口１７は吐出管１８を介してエンジン４の水ジャケット（図示せず）に連通して いる。

【００１０】 すなわち、上記ウォータポンプ９は、エンジン４の運転に伴うドライブシャフ ト５の回転に連動して駆動され、インペラ１４の回転によって水取入口１６から ウォータポンプケース１１の内部に取り入れられた冷却水を吐出口１７より吐水 管１８を介してエンジン４の水ジャケットに圧送し、これによって当該エンジン ４を冷却するようになっている。

【００１１】 一方、上記収納室１５には、優れた耐摩耗性を有する円板状のセラミックスプ レート１９および金属製の筒状部材２０が組付けられている。しかして、セラミ ックスプレート１９は、筒状部材２０の上端面部にてウォータポンプケース１１ の上部摺動面１１ａ側に押し付けられることにより固定されている。このウォー タポンプケース１１の上部摺動面１１ａは、インペラ１４の上面側に位置し、当 該インペラ１４が回転しながら摺動するウォータポンプケース１１の内壁面であ るために、特に耐摩耗性が要求されている。なお、セラミックスプレート１９の 中央寄りの位置には、ドライブシャフト５を挿通する挿通孔２１が偏心して穿設 されており、この挿通孔２１はウォータポンプケース１１の吐出口１７側に配置 されている。

【００１２】 また、上記筒状部材２０は円筒状に形成されており、下端部片側には、周方向 に沿って延びる切欠き２２が設けられている。この切欠き２２は、筒状部材２０ をウォータポンプケース１１の収納室１４に組込んだときに吐出口１７側に臨む ように配置され、これら収納室１５と吐出口１７とが切欠き２２を介して連通す るように構成されている。

【００１３】 しかして、上記ウォータポンプケース１１、セラミックスプレート１９および 筒状部材２０の寸法形状は、ウォータポンプケース１１の内側の深さ（収納室１ ５の高さ）をａ、セラミックスプレート１９の厚さをｂ、そして筒状部材２０の 高さをｃとするとき、次の（１）式が成り立つような関係に加工されている。 ｃ＝（１＋α）（ａ−ｂ）…………（１） ただし、α＝０．０００５〜０． ０２

【００１４】 例えば、機種ＤＴ−３０のウォータポンプケース１１では、ａ＝１８．００ｍ ｍ、ｂ＝１．８０ｍｍであるから、上記（１）式に従って筒状部材２０の高さを ｃ＝１６．３０ｍｍに加工した（α＝０．００６）。

【００１５】 本実施例のウォータポンプ９においては、ウォータポンプケース１１の収納室 １５にセラミックスプレート１９、筒状部材２０およびゴム製のインペラ１４を 組み込み、ウォータポンプケース１１の上部摺動面１１ａと筒状部材２０の上端 面部との間にセラミックスプレート１９を配設した状態で、ボルト（図示せず） を用いてウォータポンプケース１１を船外機１のギヤケース１０に締付け、セラ ミックスプレート１９を筒状部材２０の上端面部にてウォータポンプケース１１ の上部摺動面１１ａに押し付けて固定する。

【００１６】 次いで、上記船外機１を泥水中において２１００ｒ．ｐ．ｍ．の回転速度で１ ００時間運転し、そののちウォータポンプ９を分解してウォータポンプケース１ １の内部の状態を調べてみると、セラミックスプレート１９は船外機１の運転中 も効果的に固定されており、しかもその摩耗による損傷深さは金属製のもので０ ．２２ｍｍに対してセラミックスプレート１９の適用品は０．０５ｍｍであり、 ウォータポンプケース１１の耐摩耗性を大幅に向上することが確認できた。

【００１７】 なお、α＝０．０００５（上記の例ではｃ＝１６．２０８ｍｍ）以下の加工で は、精度的に困難が伴う上、セラミックスプレート１９への押し付け力も小さく なり、本実施例の効果が得られない。また、α＝０．０２（上記の例ではｃ＝１ ６．５２ｍｍ）以上では、ウォータポンプケース１１をボルトで締め付けるとき に、金属製ケースに変形が生じてウォータポンプ９の機能を損なう可能性がある 。

【００１８】 本実施例によれば、ウォータポンプケース１１をギヤケース１０にボルト締め すると、内部の収納室１５に組み込まれたセラミックスプレート１９が筒状部材 ２０の上端面部にてウォータポンプケース１１の上部摺動面１１ａ側に押し付け られて固定されるため、熱膨張係数の大きな違いや信頼性の確保の点で非常に困 難を伴うセラミックスと金属との接合を簡単かつ確実に行うことができる。

【００１９】 図１０〜図１４は本考案の第２実施例を示すもので、筒状部材３０の上端面部 の内側には段差が全周にわたって設けられており、この段差によってセラミック スプレート１９を嵌め込むための嵌合部３１が形成されている。その他の構成お おび作用は上記した第１実施例とほぼ同様である。

【００２０】 しかして、上記ウォータポンプケース１１、セラミックスプレート１９および 筒状部材３０の寸法形状は、ウォータポンプケース１１の内側の深さ（収納室１ ５の高さ）をａ、セラミックスプレート１９の厚さをｂ、筒状部材３０の高さを ｃ、筒状部材３０の嵌合部３１の内径をｄ、筒状部材３０の深さをｅ、そしてセ ラミックスプレート１９の外径をｆとするとき、次の（２）式、（３）式、（４ ）式が成り立つような関係に加工されている。 （ｃ−ｅ）＝（１＋α）・（ａ−ｂ）…（２） ただし、α＝０〜０．０２ ｅ＝（１−β）・ｂ …（３） ただし、β＝０〜０．０２ ｄ＝（１−γ）・ｆ …（４） ただし、γ＝０．０００５〜 ０．００２

【００２１】 例えば、機種ＤＴ−３０のウォータポンプケース１１では、ａ＝１８．００ｍ ｍ、ｂ＝１．８０ｍｍ、ｆ＝６０．００ｍｍであるから、上記（３）式よりｅ＝ １．８００ｍｍ（β＝０）、（２）式よりｃ＝１６．２０ｍｍ（α＝０）、そし て（４）式よりｄ＝５９．９５ｍｍ（γ＝０．０００８３）の寸法で加工した。 また、筒状部材３０の内径は５８．８０ｍｍ、外径は６２．００ｍｍとした。

【００２２】 本実施例のウォータポンプ９においては、セラミックスプレート１９を筒状部 材３０の嵌合部３１に位置決めした後圧入して嵌め込み、そしてこれらセラミッ クスプレート１９、筒状部材３０およびゴム製のインペラ１４をウォータポンプ ケース１１の収納室１５に組み込み、ウォータポンプケース１１の上部摺動面１ １ａと筒状部材３０の嵌合部３１上面との間にセラミックスプレート１９を配設 して固定する。

【００２３】 次いで、上記第１実施例と同一の条件で船外機１を運転し、そののちウォータ ポンプ９を分解してウォータポンプケース１１の内部の状態を調べてみると、セ ラミックスプレート１９は船外機１の運転中も効果的に固定され、かつウォータ ポンプケース１１の耐摩耗性も大幅に向上した。なお、本実施例における各構成 部材の寸法は加工上の難度および固定効果の観点により設定した。

【００２４】 図１５〜図２１は本考案の第３実施例を示すもので、セラミックスプレート１ ９は、互いに対向する外周面の一部を平面状に切削加工することによって一対の 半円弧部１９ａと平面部１９ｂとからなる非円形状の平面ほぼ太鼓形に形成され ている。また、筒状部材４０の上端面部には、セラミックスプレート１９と対応 する段差形状を付与することにより当該セラミックスプレート１９を取付けるた めの取付部４１が形成されている。その他の構成および作用は上記した第１実施 例および第２実施例とほぼ同様である。

【００２５】 本実施例によれば、セラミックスプレート１９の半円弧部１９ａおよび平面部 １９ｂを対応する形状の筒状部材４０の取付部４１に取付けるような構造になっ ているため、仮に各構成部材の加工精度を低くしても、セラミックスプレート１ ９を確実に固定することができ、部品コストの低減が図れる。しかも、ウォータ ポンプケース１１、セラミックスプレート１９および筒状部材４０の相対的な位 置決め精度が高くなるため、ウォータポンプ９の組付けを容易に行なうことがで きる。

【００２６】 以上、本考案の実施例に付き述べたが、本考案は既述の実施例に限定されるも のではなく、本考案の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である 。

【００２７】

【考案の効果】

上述の如く、本考案に係る船外機のウォータポンプは、インペラが収納される ウォータポンプケースの内部にセラミックスプレートおよび筒状部材を組み込み 、ウォータポンプケースのインペラ摺動面と筒状部材の端部との間にセラミック スプレートを配設して固定しているので、優れた耐摩耗性を有するセラミックス 材料を利用する上で非常に困難な金属材料との接合を確実にかつ低コストで行う ことができると共に、セラミックスプレートをウォータポンプケースに極めて簡 単に組付けることができ、セラミックスの優れた耐摩耗性の有効利用および組立 作業の能率向上が図れる。しかも、本考案の構成部品は、いずれも単純な形状で あり、特にセラミックスプレートおよびこれを固定する筒状部材を容易に加工す ることができるため、低コストの部品を供給することが可能となり、経済的にも 極めて有利である。

【提出日】平成４年１０月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、船外機のウォータポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２２および図２３に示すような従来の船外機のウォータポンプ５１は、金属 製のウォータポンプケース５２と、該ウォータポンプケース５２の内部に回転自 在に収納されかつドライブシャフト５３に嵌め込まれるゴム製のインペラ５４と で構成されており、ドライブシャフト５３によって駆動されたインペラ５４がウ ォータポンプケース５２内を強く摺動しながら偏心回転し、冷却水をエンジン等 に圧送するような機構となっている。なお、図において５５はウォータポンプケ ース５２に設けられた吐出口、５６は船外機のギヤケースである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述した従来のような船外機のウォータポンプ５１にあっては、海 水あるいは湖川水をエンジンの冷却水として利用しており、海水中や湖川水中の 砂および泥を水と一緒に吸い込むため、これら混入した砂や泥がウォータポンプ ケース５２とインペラ５４の摺動面との間で研摩粒子として作用し、金属製ウォ ータポンプケース５２の内壁面が異状に摩耗することになって、極めて短時間で ウォータポンプ５１の機能を低下させてしまうという不具合を有していた。

【０００４】 本考案はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、ウォー タポンプケース内の摺動部の摩耗を減少させるために設けられるセラミックスプ レートを簡便な手段により低コストでかつ確実に固定し、セラミックスの優れた 耐摩耗性を有効に利用して性能の向上を図ることが可能な船外機のウォータポン プを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記従来技術の有する課題を解決するために、本考案においては、インペラが 収納されるウォータポンプケースの内部にセラミックスプレートおよび筒状部材 を組み込み、前記ウォータポンプケースのインペラ摺動面と前記筒状部材の端部 との間に前記セラミックスプレートを配設して固定している。

【０００６】

【作 用】

本考案に係る船外機のウォータポンプでは、ウォータポンプケースのインペラ 摺動面と筒状部材の端部との間にセラミックスプレートを配設することによって 固定しているため、優れた耐摩耗性を有するセラミックスプレートをウォータポ ンプケース内の耐摩耗性の要求される内壁面に低コストで、しかも極めて簡単に かつ確実に組付けることが可能になる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

【０００８】 図１〜図９は本考案に係る船外機のウォータポンプの第１実施例を示すもので ある。図において１は船外機であり、この船外機１は取付ブラケット２を介して 図外の船体に取付けられるようになっている。また、船外機１のケーシング３の 上部にはエンジン４が搭載されており、該エンジン４によりドライブシャフト５ ，歯車装置６およびプロペラシャフト７を介してプロペラ８が回転駆動されるよ うに構成されている。

【０００９】 上記ケーシング３の内部には、エンジン４を冷却するためのウォータポンプ９ が配設されている。このウォータポンプ９は、ギヤケース１０にボルト締めされ る金属製の略円筒状ウォータポンプケース１１を備えており、該ウォータポンプ １１の下部にはボルト孔１２を有するフランジ部１３が形成されている。また、 ウォータポンプケース１１の内部には、ドライブシャフト５に嵌め込まれるゴム 製のインペラ１４を回転可能な状態で収納する収納室１５が形成されており、こ れによって当該インペラ１４は、収納室１５内でドライブシャフト５により偏心 して回転駆動されるようになっている。また、ウォータポンプケース１１には、 水取入口１６から導入された冷却水を外部に送り出す吐出口１７が設けられてい る。しかして、水取入口１６は、水没部分のギヤケース１０の側面に形成されて おり、図示しない吸水管を介してウォータポンプ９に連通している。なお、吐出 口１７は吐出管１８を介してエンジン４の水ジャケット（図示せず）に連通して いる。

【００１０】 すなわち、上記ウォータポンプ９は、エンジン４の運転に伴うドライブシャフ ト５の回転に連動して駆動され、インペラ１４の回転によって水取入口１６から ウォータポンプケース１１の内部に取り入れられた冷却水を吐出口１７より吐水 管１８を介してエンジン４の水ジャケットに圧送し、これによって当該エンジン ４を冷却するようになっている。

【００１１】 一方、上記収納室１５には、優れた耐摩耗性を有する円板状のセラミックスプ レート１９および金属製の筒状部材２０が組付けられている。しかして、セラミ ックスプレート１９は、筒状部材２０の上端面部にてウォータポンプケース１１ の上部摺動面１１ａ側に押し付けられることにより固定されている。このウォー タポンプケース１１の上部摺動面１１ａは、インペラ１４の上面側に位置し、当 該インペラ１４が回転しながら摺動するウォータポンプケース１１の内壁面であ るために、特に耐摩耗性が要求されている。なお、セラミックスプレート１９の 中央寄りの位置には、ドライブシャフト５を挿通する挿通孔２１が偏心して穿設 されており、この挿通孔２１はウォータポンプケース１１の吐出口１７側に配置 されている。

【００１２】 また、上記筒状部材２０は円筒状に形成されており、下端部片側には、周方向 に沿って延びる切欠き２２が設けられている。この切欠き２２は、筒状部材２０ をウォータポンプケース１１の収納室１４に組込んだときに吐出口１７側に臨む ように配置され、これら収納室１５と吐出口１７とが切欠き２２を介して連通す るように構成されている。

【００１３】 しかして、上記ウォータポンプケース１１、セラミックスプレート１９および 筒状部材２０の寸法形状は、ウォータポンプケース１１の内側の深さ（収納室１ ５の高さ）をａ、セラミックスプレート１９の厚さをｂ、そして筒状部材２０の 高さをｃとするとき、次の（１）式が成り立つような関係に加工されている。 ｃ＝（１＋α）（ａ−ｂ）…………（１） ただし、α＝０．０００５〜０． ０２

【００１４】 例えば、本実施例のウォータポンプケース１１では、ａ＝１８．００ｍｍ、ｂ ＝１．８０ｍｍとした場合、上記（１）式に従って筒状部材２０の高さをｃ＝１ ６．３０ｍｍに加工した（α＝０．００６）。

【００１５】 本実施例のウォータポンプ９においては、ウォータポンプケース１１の収納室 １５にセラミックスプレート１９、筒状部材２０およびゴム製のインペラ１４を 組み込み、ウォータポンプケース１１の上部摺動面１１ａと筒状部材２０の上端 面部との間にセラミックスプレート１９を配設した状態で、ボルト（図示せず） を用いてウォータポンプケース１１を船外機１のギヤケース１０に締付け、セラ ミックスプレート１９を筒状部材２０の上端面部にてウォータポンプケース１１ の上部摺動面１１ａに押し付けて固定する。

【００１６】 次いで、上記船外機１を泥水中において２１００ｒ．ｐ．ｍ．の回転速度で１ ００時間運転し、そののちウォータポンプ９を分解してウォータポンプケース１ １の内部の状態を調べてみると、セラミックスプレート１９は船外機１の運転中 も効果的に固定されており、しかもその摩耗による損傷深さは金属製のもので０ ．２２ｍｍに対してセラミックスプレート１９の適用品は０．０５ｍｍであり、 ウォータポンプケース１１の耐摩耗性を大幅に向上することが確認できた。

【００１７】 なお、α＝０．０００５（上記の例ではｃ＝１６．２０８ｍｍ）以下の加工で は、精度的に困難が伴う上、セラミックスプレート１９への押し付け力も小さく なり、本実施例の効果が得られない。また、α＝０．０２（上記の例ではｃ＝１ ６．５２ｍｍ）以上では、ウォータポンプケース１１をボルトで締め付けるとき に、金属製ケースに変形が生じてウォータポンプ９の機能を損なう可能性がある 。

【００１８】 本実施例によれば、ウォータポンプケース１１をギヤケース１０にボルト締め すると、内部の収納室１５に組み込まれたセラミックスプレート１９が筒状部材 ２０の上端面部にてウォータポンプケース１１の上部摺動面１１ａ側に押し付け られて固定されるため、熱膨張係数の大きな違いや信頼性の確保の点で非常に困 難を伴うセラミックスと金属との接合を簡単かつ確実に行うことができる。

【００１９】 図１０〜図１４は本考案の第２実施例を示すもので、筒状部材３０の上端面部 の内側には段差が全周にわたって設けられており、この段差によってセラミック スプレート１９を嵌め込むための嵌合部３１が形成されている。その他の構成お おび作用は上記した第１実施例とほぼ同様である。

【００２０】 しかして、上記ウォータポンプケース１１、セラミックスプレート１９および 筒状部材３０の寸法形状は、ウォータポンプケース１１の内側の深さ（収納室１ ５の高さ）をａ、セラミックスプレート１９の厚さをｂ、筒状部材３０の高さを ｃ、筒状部材３０の嵌合部３１の内径をｄ、筒状部材３０の段差をｅ、そしてセ ラミックスプレート１９の外径をｆとするとき、次の（２）式、（３）式、（４ ）式が成り立つような関係に加工されている。 （ｃ−ｅ）＝（１＋α）・（ａ−ｂ）…（２） ただし、α＝０〜０．０２ ｅ＝（１−β）・ｂ …（３） ただし、β＝０〜０．０２ ｄ＝（１−γ）・ｆ …（４） ただし、γ＝０．０００５〜 ０．００２

【００２１】 例えば、本実施例のウォータポンプケース１１では、ａ＝１８．００ｍｍ、ｂ ＝１．８０ｍｍ、ｆ＝６０．００ｍｍとした場合、上記（３）式よりｅ＝１．８ ００ｍｍ（β＝０）、（２）式よりｃ＝１８．００ｍｍ（α＝０）、そして（４ ）式よりｄ＝５９．９５ｍｍ（γ＝０．０００８３）の寸法で加工した。また、 筒状部材３０の内径は５８．８０ｍｍ、外径は６２．００ｍｍとした。

【００２２】 本実施例のウォータポンプ９においては、セラミックスプレート１９を筒状部 材３０の嵌合部３１に位置決めした後圧入して嵌め込み、そしてこれらセラミッ クスプレート１９、筒状部材３０およびゴム製のインペラ１４をウォータポンプ ケース１１の収納室１５に組み込み、ウォータポンプケース１１の上部摺動面１ １ａと筒状部材３０の嵌合部３１上面との間にセラミックスプレート１９を配設 して固定する。

【００２３】 次いで、上記第１実施例と同一の条件で船外機１を運転し、そののちウォータ ポンプ９を分解してウォータポンプケース１１の内部の状態を調べてみると、セ ラミックスプレート１９は船外機１の運転中も効果的に固定され、かつウォータ ポンプケース１１の耐摩耗性も大幅に向上した。なお、本実施例における各構成 部材の寸法は加工上の難度および固定効果の観点により設定した。

【００２４】 図１５〜図２１は本考案の第３実施例を示すもので、セラミックスプレート１ ９は、互いに対向する外周面の一部を平面状に切削加工することによって一対の 半円弧部１９ａと平面部１９ｂとからなる非円形状の平面ほぼ太鼓形に形成され ている。また、筒状部材４０の上端面部には、セラミックスプレート１９と対応 する段差形状を付与することにより当該セラミックスプレート１９を取付けるた めの取付部４１が形成されている。その他の構成および作用は上記した第１実施 例および第２実施例とほぼ同様である。

【００２５】 本実施例によれば、セラミックスプレート１９の半円弧部１９ａおよび平面部 １９ｂを対応する形状の筒状部材４０の取付部４１に取付けるような構造になっ ているため、仮に各構成部材の加工精度を低くしても、セラミックスプレート１ ９を確実に固定することができ、部品コストの低減が図れる。しかも、ウォータ ポンプケース１１、セラミックスプレート１９および筒状部材４０の相対的な位 置決め精度が高くなるため、ウォータポンプ９の組付けを容易に行なうことがで きる。

【００２６】 以上、本考案の実施例に付き述べたが、本考案は既述の実施例に限定されるも のではなく、本考案の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である 。

【００２７】

【考案の効果】

上述の如く、本考案に係る船外機のウォータポンプは、インペラが収納される ウォータポンプケースの内部にセラミックスプレートおよび筒状部材を組み込み 、ウォータポンプケースのインペラ摺動面と筒状部材の端部との間にセラミック スプレートを配設して固定しているので、優れた耐摩耗性を有するセラミックス 材料を利用する上で非常に困難な金属材料との接合を確実にかつ低コストで行う ことができると共に、セラミックスプレートをウォータポンプケースに極めて簡 単に組付けることができ、セラミックスの優れた耐摩耗性の有効利用および組立 作業の能率向上が図れる。しかも、本考案の構成部品は、いずれも単純な形状で あり、特にセラミックスプレートおよびこれを固定する筒状部材を容易に加工す ることができるため、低コストの部品を供給することが可能となり、経済的にも 極めて有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る船外機のウォータポ
ンプを組付けた船外機の構造を示す概念図である。

【図２】上記ウォータポンプを示す断面図である。

【図３】上記ウォータポンプをインペラが組み込まれて
いない状態で下から見た平面図である。

【図４】ウォータポンプケースを示す断面図である。

【図５】上記ウォータポンプケースを下から見た平面図
である。

【図６】セラミックプレートを示す断面図である。

【図７】上記セラミックスプレートを示す平面図であ
る。

【図８】筒状部材を示す断面図である。

【図９】上記筒状部材を下から見た平面図である。

【図１０】本考案の第２実施例に係るウォータポンプに
使用されるセラミックスプレートを示す断面図である。

【図１１】上記セラミックスプレートを示す平面図であ
る。

【図１２】上記セラミックスプレートを嵌め込む筒状部
材を示す断面図である。

【図１３】上記筒状部材を下から見た平面図である。

【図１４】図１２におけるＡ部を拡大して示す断面図で
ある。

【図１５】本考案の第３実施例に係るウォータポンプを
インペラが組み込まれていない状態で下から見た平面図
である。

【図１６】図１５におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１７】図１５におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図１８】上記第３実施例のウォータポンプに使用され
るセラミックスプレートを示す平面図である。

【図１９】上記セラミックスプレートを示す正面図であ
る。

【図２０】上記セラミックスプレートを取付ける筒状部
材を示す平面図である。

【図２１】上記筒状部材を示す正面図である。

【図２２】従来のウォータポンプを示す断面図である。

【図２３】上記ウォータポンプを下から見た平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 船外機 ３ ケーシング ４ エンジン ５ ドライブシャフト ９ ウォータポンプ １０ ギヤケース １１ ウォータポンプケース １４ インペラ １５ 収納室 １９ セラミックスプレート ２０，３０，４０ 筒状部材 ２１ 挿通孔 ２２ 切欠き ３１ 嵌合部 ４１ 取付部

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１０月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 船外機ウォータポンプ

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る船外機のウォータポ
ンプを組付けた船外機の構造を 示す概念図である。

【図２】上記ウォータポンプを示す断面図である。

【図３】上記ウォータポンプをインペラが組み込まれて
いない状態で下から見た平面図 である。

【図４】ウォータポンプケースを示す断面図である。

【図５】上記ウォータポンプケースを下から見た平面図
である。

【図６】セラミックプレートを示す断面図である。

【図７】上記セラミックスプレートを示す平面図であ
る。

【図８】筒状部材を示す断面図である。

【図９】上記筒状部材を下から見た平面図である。

【図１０】本考案の第２実施例に係るウォータポンプに
使用されるセラミックスプレート を示す断面図である。

【図１１】上記セラミックスプレートを示す平面図であ
る。

【図１２】上記セラミックスプレートを嵌め込む筒状部
材を示す断面図である。

【図１３】上記筒状部材を下から見た平面図である。

【図１４】図１２におけるＡ部を拡大して示す断面図で
ある。

【図１５】本考案の第３実施例に係るウォータポンプを
インペラが組み込まれていない状 態で下から見た平面図である。

【図１６】図１５におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１７】図１５におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図１８】上記第３実施例のウォータポンプに使用され
るセラミックスプレートを示す平 面図である。

【図１９】上記セラミックスプレートを示す正面図であ
る。

【図２０】上記セラミックスプレートを取付ける筒状部
材を示す平面図である。

【図２１】上記筒状部材を示す正面図である。

【図２２】従来のウォータポンプを示す断面図である。

【図２３】上記ウォータポンプを下から見た平面図であ
る。

【符号の説明】 １ 船外機 ３ ケーシング ４ エンジン ５ ドライブシャフト ９ ウォータポンプ １０ ギヤケース １１ ウォータポンプケース １４ インペラ １５ 収納室 １９ セラミックスプレート ２０，３０，４０ 筒状部材 ２１ 挿通孔 ２２ 切欠き ３１ 嵌合部 ４１ 取付部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インペラが収納されるウォータポンプケ
   ースの内部にセラミックスプレートおよび筒状部材を組
   み込み、前記ウォータポンプケースのインペラ摺動面と
   前記筒状部材の端部との間に前記セラミックスプレート
   を配設して固定したことを特徴とする船外機のウォータ
   ポンプ。