JPH054712A - 充填機のガイド装置 - Google Patents

充填機のガイド装置

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JPH054712A
JPH054712A JP8253691A JP8253691A JPH054712A JP H054712 A JPH054712 A JP H054712A JP 8253691 A JP8253691 A JP 8253691A JP 8253691 A JP8253691 A JP 8253691A JP H054712 A JPH054712 A JP H054712A
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star wheel
guide bar
guide
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JP8253691A
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Hiroyuki Takagawa
溥之 高川
Kiyotoshi Suzuki
聖敏 鈴木
Yasushi Miyajima
靖 宮島
Masami Inamura
正美 稲村
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器類のサイズの変更に迅速に対応する。 【構成】 連続的に送られてきた容器1を供給装置2に
より適宜間隔に切り離して,入口スターホイール3と円
弧状ガイドバー11との間に形成した通路を充填機5の
方向へ送り,充填機5では充填物を容器1へ充填し,充
填機5の出口からは,出口スターホイール7とガイドバ
ー11’と間に形成した通路を排出装置8の方向へ送
る。このとき,駆動軸22の回転を円弧状ガイドバー1
1,11’に伝え,同ガイドバー11,11’を支持点
を中心に揺動させて,スターホイール3,7との間の通
路幅を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,供給装置または排出装
置と充填機との間に配設された容器類のガイド装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の充填機のガイド装置を図6,図7
により説明すると,図6の1がびん等の容器,2が供給
装置(給びんスクリユー),3が入口スターホイール,
7が出口スターホイール,4が同入口スターホイール3
及び同出口スターホイール7との間に容器の通路を形成
するガイド部材,4’がノブ,5が充填機,6が上記入
口スターホイール3と上記ガイド部材4とにより構成さ
れた入口側のガイド装置,7’が上記出口スターホイー
ル7のノブ,8,8が排出装置で,出口側のガイド装置
も,出口スターホイール7とガイド部材4とにより構成
されている。
【0003】また上記入口スターホイール3(及び出口
スターホイール7)の詳細を示す図7において,3aが
上スターホイール,3bが下スターホイールで,入口ス
ターホイール3が上下一対のスターホイール3a,3b
により構成されている。上記図6,図7に示す従来の充
填機のガイド装置では,連続的に送られてきた容器1が
供給装置2により適宜間隔に切り離されて,入口スター
ホイール3とガイド部材4との間に形成された通路を矢
印方向に送られ,充填機5では充填物が容器1へ充填さ
れて,矢印方向に送られ,充填機5の出口からは,出口
スターホイール7とガイド部材4と間に形成された通路
を矢印方向へ送られて,排出装置8,8間を矢印方向に
排出されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記図6,図7に示す
従来の充填機のガイド装置には,次の問題があった。即
ち,容器1の大きさは,多種類に及び,その大きさに対
応するためには,予め製作されている所定の大きさのガ
イド部材4に替えるとともに,スターホイール3,7
も,予め製作されている各種スターホイールの中から容
器1の寸法に合ったものに組み替えて,容器1の大きさ
に対応するようにしている。
【0005】このように種々のガイド部材4及びスター
ホイール3,7を予め製作しておく必要がある上に,こ
れらの中から容器1のサイズに合ったものを選んで組み
替える必要があり,組み替えに多くの時間を要して,容
器1のサイズの変更に迅速に対応できないという問題が
あった。本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであ
り,その目的とする処は,容器類のサイズの変更に迅速
に対応できる充填機のガイド装置を提供しようとする点
にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに,本発明の充填機のガイド装置は,供給装置または
排出装置と充填機との間に配設されたスターホイール
と,同スターホイールの対向位置に配設して同スターホ
イールとの間に容器類の通路を形成する円弧状ガイドバ
ーと,駆動軸と,同駆動軸の回転を上記円弧状ガイドバ
ーに伝え同ガイドバーを支持点を中心に揺動させて上記
スターホイールとの間の通路幅を調整する運動伝達機構
とを具えている。
【0007】
【作用】本発明の充填機のガイド装置は前記のように構
成されており, 連続的に送られてきた容器等を供給装
置により適宜間隔に切り離して,入口スターホイールと
ガイドバーとの間に形成した通路を充填機の方向へ送
り,充填機では充填物を容器等へ充填し,充填機の出口
からは,出口スターホイールとガイドバーと間に形成し
た通路を排出装置の方向へ送る。このとき,駆動軸の回
転を円弧状ガイドバーに伝え,同ガイドバーを支持点を
中心に揺動させて,スターホイールとの間の通路幅を調
整する。
【0008】
【実施例】次に本発明の充填機のガイド装置を図1,
2,3に示す第1実施例により説明すると,図1の1が
びん等の容器,2が供給装置(給びんスクリユー),3
が入口スターホイール,7が出口スターホイール,1
1,11’が同入口スターホイール3及び同出口スター
ホイール7との間に容器の通路を形成する可撓の円弧状
入口ガイドバー及び円弧状出口ガイドバーで,これらの
円弧状入口ガイドバー11及び円弧状出口ガイドバー1
1’は,図3に示すように容器1が当接する合成樹脂製
当接片13と,支持片14と,その間に介装した板ばね
15とにより構成され,この板ばね15は,可撓の円弧
状ガイドバー11,11’の形状復元作用を持ってい
る。また11aが同円弧状入口ガイドバー11及び円弧
状出口ガイドバー11’の固定部で,同固定部11aが
後記基板40に固定されている。
【0009】また5が充填機,6が上記入口スターホイ
ール3と上記円弧状入口ガイドバー11とにより構成さ
れた入口側のガイド装置で,出口側のガイド装置も,出
口スターホイール7と上記円弧状入口ガイドバー11’
とにより構成されている。また8,8が排出装置であ
る。次に通路幅調整機構を説明する。図1,2の20が
ハンドル,22が同ハンドル20により回転される駆動
軸で,同駆動軸22の一端部には,右ねじが切られ,同
駆動軸22の他端部には,左ねじが切られている。
【0010】また40が基板,41が上記駆動軸22を
回転可能に支持する軸受,26cが上記同駆動軸22一
端部の右ねじに螺合したナツト,26bが上記駆動軸2
2他端部の左ねじに螺合したナツト,27a,27bが
上記駆動軸22の他端部側に設けたピン,27cが上記
駆動軸22の一端部側に設けたピン,23aがリンク,
28aが同リンク23aの中央部を基板40に枢支する
支点である。
【0011】そして同リンク23aの一端部に設けたU
字状溝が上記ナツト26aに設けたピン27aに係合
し,同リンク23aの他端部に設けたU字状溝が上記ガ
イドバー11の他端部に設けたピンに係合している。ま
た31がスイライド板,30が同スライド板31に設け
た長孔で,このスライド板31にスクリユー2の一端部
が回転可能に支持されるとともに,ガイドバー11の一
端部が取付けられており,このスライド板31を長孔3
0方向にスライドさせると,ガイドバー11の一端部側
も同時に調整される。
【0012】また23bがリンク,28bが同リンク2
3bの中央部を基板40に枢支する支点で,同リンク2
3bの一端部に設けたU字状溝が上記ナツト26aに設
けたピン23bに係合し,同リンク23bの他端部に設
けたU字状溝が上記ガイドバー11’の他端部に設けた
ピンに係合している。また23cがリンク,28cが同
リンク23cの中央部を基板40に枢支する支点で,同
リンク23cの一端部に設けたU字状溝が上記ナツト2
6bに設けたピンに係合し,同リンク23cの他端部に
設けたU字状溝が上記ガイドバー11’の一端部に設け
たピンに係合している。
【0013】次に前記図1,2,3に示す充填機のガイ
ド装置の作用を具体的に説明する。ハンドル20によ
り,駆動軸22を回転させて,ナツト26a,26bを
反対方向に移動させ,リンク23a,23b,23cを
支点28a,28b,28cを中心に揺動させて,ガイ
ドバー11,11’を固定部11a,11aを固定点と
して揺動させて,入口スターホイール3及び出口スター
ホイール7との間の容器の通路幅を調整する。
【0014】図4は,本発明の充填機のガイド装置の第
2実施例を示している。この第2実施例は,ガイドバー
11,11’の動力伝達機構が異なっている。この実施
例では,ハンドル20により駆動軸22を回転させ,そ
の回転を傘歯車50→基板40に立設した中間軸51a
の傘歯車51→傘歯車52,52→ねじ軸59,59→
同核ねじ軸59に螺合したブロツク60,60→円弧状
ガイドバー11,11’に伝え,同ガイドバー11,1
1’を実線位置→二点破線位置または二点破線位置→実
線位置に移動させる。なお55はガイドバー11の一端
部を長孔方向に移動可能に支持するスライド機構,56
はガイドバー11’の一端部を半径方向に移動可能に支
持するねじ機構である。
【0015】この実施例は,取り扱う容器1の寸法差が
大きくて,スターホイールとの間に形成される通路の形
状を半円状に保持するようにしている。即ち,図4の1
1bが容器径の大きな容器をガイドするときのガイドバ
ー位置を示し,11cは容器径の小さな容器をガイドす
るときのガイドバー位置を示している。11b位置→1
1c位置に変えるとき,ガイドバー11’の一端は11
dに相当するストロークだけ横方向に移動しなければな
らない。ねじ軸59及びこれに螺合したブロツク60が
この横方向移動を行う。
【0016】図5は,本発明の充填機のガイド装置の第
3実施例を示している。この第3実施例は,図4のスラ
イド機構55,及びねじ機構56の代わりに,ガイドバ
ー11及び11’の一端部を自動的移動機構により支持
している。
【0017】
【発明の効果】本発明の充填機のガイド装置は前記のよ
うに連続的に送られてきた容器等を供給装置により適宜
間隔に切り離して,入口スターホイールとガイドバーと
の間に形成した通路を充填機の方向へ送り,充填機では
充填物を容器等へ充填し,充填機の出口からは,出口ス
ターホイールとガイドバーと間に形成した通路を排出装
置の方向へ送る。このとき,駆動軸の回転を円弧状ガイ
ドバーに伝え,同ガイドバーを支持点を中心に揺動させ
て,スターホイールとの間の通路幅を調整するので,前
記従来のように種々のガイド部材及びスターホイールを
予め製作しておくことも,これらの中から容器のサイズ
に合ったものを選んで組み替えることも,不要で,容器
類のサイズの変更に迅速に対応できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる充填機のガイド装置の第1実施
例を示す平面図である。
【図2】同ガイド装置の一部を拡大して示す平面図であ
る。
【図3】同ガイド装置のガイドバーを拡大して示す縦断
正面図である。
【図4】本発明に係わる充填機のガイド装置の第2実施
例を示す平面図である。
【図5】本発明に係わる充填機のガイド装置の第3実施
例を示す平面図である。
【図6】従来の充填機のガイド装置を示す平面図であ
る。
【図7】同ガイド装置のスターホイールを示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
1 容器類 2 供給装置 3 スターホイール 5 充填機 8 排出装置 11 入口ガイドバー 11’ 出口ガイドバー 22 駆動軸 23a 運動伝達機構 23b 運動伝達機構 23c 運動伝達機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲村 正美 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 供給装置または排出装置と充填機との間
    に配設されたスターホイールと,同スターホイールの対
    向位置に配設して同スターホイールとの間に容器類の通
    路を形成する円弧状ガイドバーと,駆動軸と,同駆動軸
    の回転を上記円弧状ガイドバーに伝え同ガイドバーを支
    持点を中心に揺動させて上記スターホイールとの間の通
    路幅を調整する運動伝達機構とを具えていることを特徴
    とした充填機のガイド装置。
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WO2020260227A1 (de) * 2019-06-27 2020-12-30 Khs Gmbh Vorrichtung und verfahren zum transportieren von behältern

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