JPH0545802B2 - - Google Patents
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- JPH0545802B2 JPH0545802B2 JP61179773A JP17977386A JPH0545802B2 JP H0545802 B2 JPH0545802 B2 JP H0545802B2 JP 61179773 A JP61179773 A JP 61179773A JP 17977386 A JP17977386 A JP 17977386A JP H0545802 B2 JPH0545802 B2 JP H0545802B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- air
- bearing structure
- air bearing
- fixed
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
- G01B5/0004—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
- B23Q1/522—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair which is perpendicular to the working surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/26—Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings
-
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- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0603—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a gas cushion, e.g. an air cushion
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0681—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load
- F16C32/0692—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load for axial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S310/00—Electrical generator or motor structure
- Y10S310/06—Printed-circuit motors and components
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、軸受構造に関するものであり、か
つ特定的には、しかしこれに限る訳ではないが、
計測装置、たとえば速度テーブル、角測定システ
ム、並びに真円度、真直度および表面組織を含む
輪郭誤差を測定する装置の回転ワークピース支持
テーブルのための軸受構造に応用可能である。
つ特定的には、しかしこれに限る訳ではないが、
計測装置、たとえば速度テーブル、角測定システ
ム、並びに真円度、真直度および表面組織を含む
輪郭誤差を測定する装置の回転ワークピース支持
テーブルのための軸受構造に応用可能である。
たとえば比較的高いロードを支持することが可
能であり、軸受によつて支持される部材の半径方
向、軸方向および角変位を実質的に防ぐという意
味で剛く、部材が自由に回転できるように低い摩
擦を与え、かつ振動減衰を与える計測装置の回転
ワークピース支持テーブルのための精密軸受が必
要とされている。従来、計測装置には、様々な形
の軸受が提案されている。たとえば、商業的に生
産されている1つの軸受構造では、ワークピース
支持テーブルの垂直に配設された軸は、半球形ド
ライスラスト軸受によつて底端部で、かつ軸の円
筒面を係合するドライパツドを備えるジヤーナル
によつて上方端部の近くで支持されている。この
ドライ軸受構造には、それが低ロードの軸受能力
のみ有し、かつ軸が、必要とされる精度を与える
ために所望されるより長くなければならないとい
う問題がある。
能であり、軸受によつて支持される部材の半径方
向、軸方向および角変位を実質的に防ぐという意
味で剛く、部材が自由に回転できるように低い摩
擦を与え、かつ振動減衰を与える計測装置の回転
ワークピース支持テーブルのための精密軸受が必
要とされている。従来、計測装置には、様々な形
の軸受が提案されている。たとえば、商業的に生
産されている1つの軸受構造では、ワークピース
支持テーブルの垂直に配設された軸は、半球形ド
ライスラスト軸受によつて底端部で、かつ軸の円
筒面を係合するドライパツドを備えるジヤーナル
によつて上方端部の近くで支持されている。この
ドライ軸受構造には、それが低ロードの軸受能力
のみ有し、かつ軸が、必要とされる精度を与える
ために所望されるより長くなければならないとい
う問題がある。
油圧軸受もまた提案されている。そのような軸
受の一例では、油は、軸上に設けられる円錐面と
周囲の固定支持部材との間の空間へ連続的にポン
プで注入される。このタイプの軸受は、高ロード
を支持することが可能であるが、かなりの量の付
属装置、たとえばポンプ、油用タンク、および関
連する配管を必要とするので非常に高価である。
受の一例では、油は、軸上に設けられる円錐面と
周囲の固定支持部材との間の空間へ連続的にポン
プで注入される。このタイプの軸受は、高ロード
を支持することが可能であるが、かなりの量の付
属装置、たとえばポンプ、油用タンク、および関
連する配管を必要とするので非常に高価である。
また、空気軸受が用いられているが、これらは
不安定であり、そのため計測装置では、特にワー
クピース支持テーブルの回転軸に対してロードが
軸を外して置かれる場合に、高いコーニング誤差
が導入される。ここで、コーニング誤差とは、テ
ーブルが回転軸線に対して斜めに傾斜してしまう
現象をいう。
不安定であり、そのため計測装置では、特にワー
クピース支持テーブルの回転軸に対してロードが
軸を外して置かれる場合に、高いコーニング誤差
が導入される。ここで、コーニング誤差とは、テ
ーブルが回転軸線に対して斜めに傾斜してしまう
現象をいう。
この発明に従つた軸受構造は、固定部材と、回
転部材と、第1空気軸受と、第2空気軸受と、導
管手段と、第3軸受とを備えている。回転部材
は、ワークピース支持部材が固定部材に対して鉛
直軸線の周りに回転し得るように、ワークピース
支持部材を支持する。第1空気軸受は、回転部材
と固定部材との間に位置し、回転部材が固定部材
に対して軸線方向に沿つて下方へ移動するのを抑
制する。第2空気軸受は、回転部材と固定部材と
の間に位置し、回転部材が固定部材に対して軸線
方向に沿つて上方へ移動するのを抑制する。導管
手段は、第1および第2の空気軸受に対して空気
を供給する。第3軸受は、回転部材と固定部材と
の間に位置し、回転部材が固定部材に対して半径
方向に移動するのを抑制する。
転部材と、第1空気軸受と、第2空気軸受と、導
管手段と、第3軸受とを備えている。回転部材
は、ワークピース支持部材が固定部材に対して鉛
直軸線の周りに回転し得るように、ワークピース
支持部材を支持する。第1空気軸受は、回転部材
と固定部材との間に位置し、回転部材が固定部材
に対して軸線方向に沿つて下方へ移動するのを抑
制する。第2空気軸受は、回転部材と固定部材と
の間に位置し、回転部材が固定部材に対して軸線
方向に沿つて上方へ移動するのを抑制する。導管
手段は、第1および第2の空気軸受に対して空気
を供給する。第3軸受は、回転部材と固定部材と
の間に位置し、回転部材が固定部材に対して半径
方向に移動するのを抑制する。
上述のような構成の軸受構造において、この発
明では、第3軸受がドライ低摩擦軸受であり、第
1空気軸受が第2空気軸受よりも高い剛性を有し
ていることを特徴とする。
明では、第3軸受がドライ低摩擦軸受であり、第
1空気軸受が第2空気軸受よりも高い剛性を有し
ていることを特徴とする。
計測装置においては、軸受構造は、かなり高い
荷重を支持することができるものでなければなら
ず、また、支持部材が半径方向、軸線方向および
角度方向にずれるのを防ぐように剛性を有してい
なければならない。しかも、ワークピース支持部
材が自由に回転し、しかも振動の減衰を実現する
ように低摩擦でなければならない。本件発明で
は、これらの要望は、第3軸受をドライ低摩擦軸
受にし、かつ、第1空気軸受を第2空気軸受より
も高い剛性を有するようにすることによつて、達
成されている。
荷重を支持することができるものでなければなら
ず、また、支持部材が半径方向、軸線方向および
角度方向にずれるのを防ぐように剛性を有してい
なければならない。しかも、ワークピース支持部
材が自由に回転し、しかも振動の減衰を実現する
ように低摩擦でなければならない。本件発明で
は、これらの要望は、第3軸受をドライ低摩擦軸
受にし、かつ、第1空気軸受を第2空気軸受より
も高い剛性を有するようにすることによつて、達
成されている。
この発明のさらに代わりの局面では、半径方向
に延びる軸受面および円筒軸受面を有する相対的
に回転自在な第1および第2部材を備える複合軸
受が提供され、ドライ摩擦軸受手段は円筒面間で
作用し、かつ空気軸受手段は軸方向面間で作用す
る。
に延びる軸受面および円筒軸受面を有する相対的
に回転自在な第1および第2部材を備える複合軸
受が提供され、ドライ摩擦軸受手段は円筒面間で
作用し、かつ空気軸受手段は軸方向面間で作用す
る。
この発明の好ましい実施例では、低い摩擦、高
い剛性、高レベルの安定性、および高レベルの振
動減衰を有する軸受構造は、比較的低コストで提
供される。
い剛性、高レベルの安定性、および高レベルの振
動減衰を有する軸受構造は、比較的低コストで提
供される。
この発明を、添付の図面に関連して、例として
さらに説明する。
さらに説明する。
第1図に関して、特に真円度を測定するための
ものである計測装置は、その中にベンチ2を備
え、そのベンチ2は、第2図ないし第5図に関し
て詳細に説明する軸受によつてターンテーブル4
を支持するシヤーシ構造(示されず)である。タ
ーンテーブル4は、表面が測定されるべきワーク
ピースを支持するためのものである。柱6はま
た、ターンテーブル4に隣接するシヤーシ構造上
に支持される。往復台8は、垂直運動のため柱6
上に取付けられ、かつたとえば誘導性であつても
よい変換器(示されず)を支持し、その変換器に
スタイラス10が接続される。第1図に示される
装置の動作において、ワークピースは、それがタ
ーンテーブル4の回転によつて、測定されるべき
ワークピースの表面と接触して位置決めされるス
タイラス10に対して回転されるように、ターン
テーブル4上に装着される。代わりに、非接触変
換器が使用されてもよい。装置はまた、ワークピ
ースの特性、たとえば真円度に関する情報を提供
するために、変換器によつて出力される信号を処
理する信号処理手段(示されず)を含む。
ものである計測装置は、その中にベンチ2を備
え、そのベンチ2は、第2図ないし第5図に関し
て詳細に説明する軸受によつてターンテーブル4
を支持するシヤーシ構造(示されず)である。タ
ーンテーブル4は、表面が測定されるべきワーク
ピースを支持するためのものである。柱6はま
た、ターンテーブル4に隣接するシヤーシ構造上
に支持される。往復台8は、垂直運動のため柱6
上に取付けられ、かつたとえば誘導性であつても
よい変換器(示されず)を支持し、その変換器に
スタイラス10が接続される。第1図に示される
装置の動作において、ワークピースは、それがタ
ーンテーブル4の回転によつて、測定されるべき
ワークピースの表面と接触して位置決めされるス
タイラス10に対して回転されるように、ターン
テーブル4上に装着される。代わりに、非接触変
換器が使用されてもよい。装置はまた、ワークピ
ースの特性、たとえば真円度に関する情報を提供
するために、変換器によつて出力される信号を処
理する信号処理手段(示されず)を含む。
その上にターンテーブル4が装着される軸受構
造は、第2図の断面図に示される。それは、概略
的に16で示される装置のシヤーシに対して固定
される固定子14によつて、垂直軸のまわりで回
転するように支持される回転子12を備える。回
転子12は、スピンドル18、およびボルト24
および26によつてスピンドル18に固定される
上方および下方デイスク20,22(その各々の
一方のみが第2図に示される)を備える。
造は、第2図の断面図に示される。それは、概略
的に16で示される装置のシヤーシに対して固定
される固定子14によつて、垂直軸のまわりで回
転するように支持される回転子12を備える。回
転子12は、スピンドル18、およびボルト24
および26によつてスピンドル18に固定される
上方および下方デイスク20,22(その各々の
一方のみが第2図に示される)を備える。
固定子は、また第3図および第4図に示され
る、円筒ボア30を有する部材28を備え、そこ
にスピンドル18が位置決めされる。環状リセス
32は、上方端部近くでボア30に形成され、か
つ3つのドライ摩擦軸受エレメント34,36お
よび38を含み、そのエレメント34,36およ
び38は、低い摩擦のプラスチツク材料、たとえ
ばポリテトラフルオロエチレン充填物を有するア
セタール共重合体から作られ、かつスピンドル1
8上に形成される環状肩部40を係合し、スピン
ドルを半径方向運動に対して拘束する。エレメン
ト34,36および38は、等角に間隔のあいた
位置に配設され、かつボルト42によつて適所に
固定される。エレメント38は、2つの薄い部分
38aを含み、その部分38aのため中心部分3
8bは半径方向に動くことができる。調節ねじ4
4および圧縮ばね46は、エレメント38の中心
部分38bがスピンドル18に対して圧搾される
力を調整するために、部材28に配置される。エ
レメント34,36および38は、スピンドル1
8を部材28に対して回転させている間、スピン
ドル18の半径方向位置を正確に規定する。
る、円筒ボア30を有する部材28を備え、そこ
にスピンドル18が位置決めされる。環状リセス
32は、上方端部近くでボア30に形成され、か
つ3つのドライ摩擦軸受エレメント34,36お
よび38を含み、そのエレメント34,36およ
び38は、低い摩擦のプラスチツク材料、たとえ
ばポリテトラフルオロエチレン充填物を有するア
セタール共重合体から作られ、かつスピンドル1
8上に形成される環状肩部40を係合し、スピン
ドルを半径方向運動に対して拘束する。エレメン
ト34,36および38は、等角に間隔のあいた
位置に配設され、かつボルト42によつて適所に
固定される。エレメント38は、2つの薄い部分
38aを含み、その部分38aのため中心部分3
8bは半径方向に動くことができる。調節ねじ4
4および圧縮ばね46は、エレメント38の中心
部分38bがスピンドル18に対して圧搾される
力を調整するために、部材28に配置される。エ
レメント34,36および38は、スピンドル1
8を部材28に対して回転させている間、スピン
ドル18の半径方向位置を正確に規定する。
固定子14は、部材28の下方部分に固定され
かつそれを取囲むさらに他の部材48を含む。環
状空気供給チヤンネル50は、部材28と48と
の間で規定され、かつ部材48に形成される半径
方向ボア54を介して、空気供給管路に接続され
る。チヤンネル50は、部材28に形成されるめ
くら半径方向ボア58および上向きボア60を介
して、部材28の上方の半径方向に延びる表面と
デイスク20の下方の半径方向に延びる表面との
間の空間56に接続され、部材28の上方表面と
デイスク20の下方表面との間の半径方向に延び
る空間に空気軸受を形成する。流量絞り62はボ
ア60に設けられる。めくらボア58と連通する
下向きボア64はまた、部材28に形成され、部
材28の下方の半径方向表面とデイスク22の上
方表面との間の半径方向に延びるギヤツプ66に
空気軸受を設ける。ボア64は、流量絞り68を
含み、かつボア60に対してわずかに半径方向に
内部へ位置決めされ、そのため空間66における
空気軸受の剛性は空間56におけるより小さい。
空間56および66の幅は、好ましくは、10−15
ミクロンの範囲にあり、たとえば12ミクロンであ
り、そのため空気軸受は、回転子12を、固定子
28に対する軸方向運動に対して効果的にかつし
つかりと拘束する。下方軸受は、回転子の垂直振
動を防ぐ。
かつそれを取囲むさらに他の部材48を含む。環
状空気供給チヤンネル50は、部材28と48と
の間で規定され、かつ部材48に形成される半径
方向ボア54を介して、空気供給管路に接続され
る。チヤンネル50は、部材28に形成されるめ
くら半径方向ボア58および上向きボア60を介
して、部材28の上方の半径方向に延びる表面と
デイスク20の下方の半径方向に延びる表面との
間の空間56に接続され、部材28の上方表面と
デイスク20の下方表面との間の半径方向に延び
る空間に空気軸受を形成する。流量絞り62はボ
ア60に設けられる。めくらボア58と連通する
下向きボア64はまた、部材28に形成され、部
材28の下方の半径方向表面とデイスク22の上
方表面との間の半径方向に延びるギヤツプ66に
空気軸受を設ける。ボア64は、流量絞り68を
含み、かつボア60に対してわずかに半径方向に
内部へ位置決めされ、そのため空間66における
空気軸受の剛性は空間56におけるより小さい。
空間56および66の幅は、好ましくは、10−15
ミクロンの範囲にあり、たとえば12ミクロンであ
り、そのため空気軸受は、回転子12を、固定子
28に対する軸方向運動に対して効果的にかつし
つかりと拘束する。下方軸受は、回転子の垂直振
動を防ぐ。
ギヤツプ56および66の空気は、半径方向に
内部にも半径方向に外部にも動くことがある。半
径方向に内部に動く空気は、スピンドル18を介
して半径方向に延びる通路70を介して、スピン
ドル18の内部表面とスピンドル18の内部に装
着される排気ブロツク74との間に形成される環
状空間72に排出される。空間72は、ブロツク
74の通路78によつて、消音器を含む排気装置
76に接続される。
内部にも半径方向に外部にも動くことがある。半
径方向に内部に動く空気は、スピンドル18を介
して半径方向に延びる通路70を介して、スピン
ドル18の内部表面とスピンドル18の内部に装
着される排気ブロツク74との間に形成される環
状空間72に排出される。空間72は、ブロツク
74の通路78によつて、消音器を含む排気装置
76に接続される。
部材28および48に固定される構造82上に
装着される膨張可能なクランプ80は、デイスク
20を取囲み、かつ固定子14に対して回転子1
2を締めるために、通路84を介して、流体、た
とえば空気をデイスク20に供給することによつ
て膨張されてもよい。
装着される膨張可能なクランプ80は、デイスク
20を取囲み、かつ固定子14に対して回転子1
2を締めるために、通路84を介して、流体、た
とえば空気をデイスク20に供給することによつ
て膨張されてもよい。
固定子14の底部に固定されるハウジング86
(第2図および第5図)は、直流電気モータを含
む。モータは、ハウジング86で固定され、かつ
交互に配置されるN極およびS極を備える環状磁
石88、ボルト92によつて回転子12のデイス
ク22に固定される軸90、および印刷回路の態
様で導体96がその上に形成される絶縁デイスク
94を備え、その導体96は、モータの巻線を構
成する。導体96の形状は、第6図に示される。
デイスク94は、ボルト102によつて軸90に
固定されるスピゴツト100によつて、絶縁リン
グ98間でしつかりと締められ、そのためデイス
ク94は、軸90に対して固定される。電力は、
ハウジング86の内部に固定されるブラシ104
によつて、巻線96に供給されてもよい。したが
つて、モータ軸90は、スピンドル18の延長部
分を形成し、それゆえにモータ軸90はモータに
よつて直接駆動されてもよい。好ましくは、モー
タは、0.03から10rpmで回転するように配置され
る。
(第2図および第5図)は、直流電気モータを含
む。モータは、ハウジング86で固定され、かつ
交互に配置されるN極およびS極を備える環状磁
石88、ボルト92によつて回転子12のデイス
ク22に固定される軸90、および印刷回路の態
様で導体96がその上に形成される絶縁デイスク
94を備え、その導体96は、モータの巻線を構
成する。導体96の形状は、第6図に示される。
デイスク94は、ボルト102によつて軸90に
固定されるスピゴツト100によつて、絶縁リン
グ98間でしつかりと締められ、そのためデイス
ク94は、軸90に対して固定される。電力は、
ハウジング86の内部に固定されるブラシ104
によつて、巻線96に供給されてもよい。したが
つて、モータ軸90は、スピンドル18の延長部
分を形成し、それゆえにモータ軸90はモータに
よつて直接駆動されてもよい。好ましくは、モー
タは、0.03から10rpmで回転するように配置され
る。
エアシール106は、回転子および固定子の
様々な部分間に設けられ。心出しリング108
は、デイスク20とスピンドル18との間に設け
られ、かつさらに他の心出しリング110は、軸
90とデイスク22との間に設けられる。多心電
気ケーブル112は、手段(示されず)によつて
ターンテーブルをセンタリングしかつレベリング
するよう電力および制御信号をターンテーブル4
に供給するために、回転子12の中心および駆動
軸90を介して延びる。電力および信号は、モー
タ軸90の下方端部と協働するスリツプリング配
置(示されず)を介して、ケーブル112に供給
される。
様々な部分間に設けられ。心出しリング108
は、デイスク20とスピンドル18との間に設け
られ、かつさらに他の心出しリング110は、軸
90とデイスク22との間に設けられる。多心電
気ケーブル112は、手段(示されず)によつて
ターンテーブルをセンタリングしかつレベリング
するよう電力および制御信号をターンテーブル4
に供給するために、回転子12の中心および駆動
軸90を介して延びる。電力および信号は、モー
タ軸90の下方端部と協働するスリツプリング配
置(示されず)を介して、ケーブル112に供給
される。
図面の第2図ないし第6図に関して説明する構
造は、比較的安価であり、高ロードを支持するこ
とが可能であり、安定しており、かつよく減衰さ
れ、ならびにダイレクトモータドライブは、ベル
ト伝動が用いられるとき生じることがある所望さ
れない振動が避けられることを保証する。
造は、比較的安価であり、高ロードを支持するこ
とが可能であり、安定しており、かつよく減衰さ
れ、ならびにダイレクトモータドライブは、ベル
ト伝動が用いられるとき生じることがある所望さ
れない振動が避けられることを保証する。
この発明の範囲内で、様々な修正が可能であ
る。たとえば、好ましい実施例では、軸受は、垂
直軸のまわりで回転するよう装着されるが、軸受
は、たとえば水平軸のまわりで回転するように、
異なる姿勢で配置されることができる。ドライ摩
擦軸受は、それらが固定子の内部表面と回転子の
外部表面との間で作用するように設けられている
が、軸受は、この発明の範囲内で再設計されるこ
とができ、そのためドライ軸受は、固定子の外部
表面と回転子の内部表面との間で作用する。
る。たとえば、好ましい実施例では、軸受は、垂
直軸のまわりで回転するよう装着されるが、軸受
は、たとえば水平軸のまわりで回転するように、
異なる姿勢で配置されることができる。ドライ摩
擦軸受は、それらが固定子の内部表面と回転子の
外部表面との間で作用するように設けられている
が、軸受は、この発明の範囲内で再設計されるこ
とができ、そのためドライ軸受は、固定子の外部
表面と回転子の内部表面との間で作用する。
さらに、図解される実施例では、空気軸受は、
半径方向に延びる平面間で形成されているが、発
明の範囲内で、円錐面間で空気軸受を形成するの
も可能であろう。しかしながら、空気軸受が平面
間で形成される図面に示される配置は、それが簡
単であり、かつ各軸受が、半径方向または軸方向
に拘束するという1つの機能のみ果たすために好
ましい。
半径方向に延びる平面間で形成されているが、発
明の範囲内で、円錐面間で空気軸受を形成するの
も可能であろう。しかしながら、空気軸受が平面
間で形成される図面に示される配置は、それが簡
単であり、かつ各軸受が、半径方向または軸方向
に拘束するという1つの機能のみ果たすために好
ましい。
実施例では、空気軸受は、スラスト軸受として
作用し、かつドライ摩擦軸受はジヤーナルであ
り、実施例は、高いスラスト力しかも低い半径方
向力を受ける応用のためのものであるが、この発
明は、低いスラスト力しかも高い半径方向力を受
けてもよい配置に応用されてもよく、その場合、
空気軸受は好ましくはジヤーナルとして形成さ
れ、かつドライ摩擦軸受はスラスト軸受として形
成される。
作用し、かつドライ摩擦軸受はジヤーナルであ
り、実施例は、高いスラスト力しかも低い半径方
向力を受ける応用のためのものであるが、この発
明は、低いスラスト力しかも高い半径方向力を受
けてもよい配置に応用されてもよく、その場合、
空気軸受は好ましくはジヤーナルとして形成さ
れ、かつドライ摩擦軸受はスラスト軸受として形
成される。
図面に示される配置の特定的な利点は、ターン
テーブルが、その幾何学的な位置の損失なく、静
止するようにされてもよいということである。こ
れは、先行技術の軸受で達成するのは困難であ
る。
テーブルが、その幾何学的な位置の損失なく、静
止するようにされてもよいということである。こ
れは、先行技術の軸受で達成するのは困難であ
る。
第1図は、この発明が具体化される計測装置の
概略斜視図である。第2図は、この発明の好まし
い実施例に従つて、特許請求の範囲第1項記載の
装置に組込まれる軸受構造の断面図である。第3
図は、線−での断面図であるが、様々な部分
を省略している。第4図は、第2図および第3図
の装置の部分の斜視図である。第5図は、第2図
と類似であるが、電気モータを含む装置の部分を
より詳細に示す断面図である。第6図は、第5図
に示されるモータの巻線の部分を図解する。 図において2はベンチ、4はターンテーブル、
6は柱、8は往復台、10はスタイラス、12は
回転子、14は固定子、18はスピンドル、20
および22はデイスク、24および26はボル
ト、28および48は部材、30は円筒ボア、3
2は環状リセス、34,36および38はドライ
摩擦軸受、40は環状肩部、42および92はボ
ルト、44は調節ねじ、46は圧縮ばね、50は
空気供給チヤンネル、52は空気供給管路、54
は半径方向ボア、56および66はギヤツプ、5
8はめくら半径方向ボア、60は上向きボア、6
4は下向きボア、62および68は流量絞り、7
0および78は通路、72は環状空間、74は排
気ブロツク、76は排気装置、80はクランプ、
86はハウジング、88は磁石、90は軸、94
は絶縁デイスク、96は導体、98は絶縁リン
グ、100はスピゴツト、104はブラシ、10
6はエアシール、108および110は心出しリ
ング、112は電気ケーブルである。
概略斜視図である。第2図は、この発明の好まし
い実施例に従つて、特許請求の範囲第1項記載の
装置に組込まれる軸受構造の断面図である。第3
図は、線−での断面図であるが、様々な部分
を省略している。第4図は、第2図および第3図
の装置の部分の斜視図である。第5図は、第2図
と類似であるが、電気モータを含む装置の部分を
より詳細に示す断面図である。第6図は、第5図
に示されるモータの巻線の部分を図解する。 図において2はベンチ、4はターンテーブル、
6は柱、8は往復台、10はスタイラス、12は
回転子、14は固定子、18はスピンドル、20
および22はデイスク、24および26はボル
ト、28および48は部材、30は円筒ボア、3
2は環状リセス、34,36および38はドライ
摩擦軸受、40は環状肩部、42および92はボ
ルト、44は調節ねじ、46は圧縮ばね、50は
空気供給チヤンネル、52は空気供給管路、54
は半径方向ボア、56および66はギヤツプ、5
8はめくら半径方向ボア、60は上向きボア、6
4は下向きボア、62および68は流量絞り、7
0および78は通路、72は環状空間、74は排
気ブロツク、76は排気装置、80はクランプ、
86はハウジング、88は磁石、90は軸、94
は絶縁デイスク、96は導体、98は絶縁リン
グ、100はスピゴツト、104はブラシ、10
6はエアシール、108および110は心出しリ
ング、112は電気ケーブルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固定部材14と、 ワークピース支持部材4が前記固定部材14に
対して鉛直軸線の周りを回転し得るように、前記
ワークピース支持部材4を支持する回転部材12
と、 前記回転部材12と前記固定部材14との間に
位置し、前記回転部材12が前記固定部材14に
対して軸線方向に沿つて下方へ移動するのを抑制
する第1空気軸受56と、 前記回転部材12と前記固定部材14との間に
位置し、前記回転部材12が前記固定部材14に
対して軸線方向に沿つて上方へ移動するのを抑制
する第2空気軸受66と、 前記第1および第2空気軸受56,66に対し
て空気を供給するための導管手段54と、 前記回転部材12と前記固定部材14との間に
位置し、前記回転部材12が前記固定部材14に
対して半径方向に移動するのを抑制する第3軸受
34,36,38と、 を備えた軸受構造において、 前記第3軸受は、ドライ低摩擦軸受34,3
6,38であり、 前記第1空気軸受56は、前記第2空気軸受6
6よりも高い剛性を有していることを特徴とす
る、軸受構造。 2 前記各空気軸受56,66は、前記固定部材
14上で半径方向に延びている第1環状表面と、
前記回転部材12上で半径方向に延びている第2
環状表面とを備え、前記2つの環状表面は互いに
向合つており、その間に空間を形成するものであ
り、前記空間は前記導管手段に接続されている、
特許請求の範囲第1項に記載の軸受構造。 3 前記各空気軸受の環状表面は、前記軸線の周
りに分散した複数の位置に複数の開口60,64
を有しており、前記開口60は前記導管手段に接
続されて空気を前記空間に供給するものであり、
前記第1空気軸受56の前記表面内の前記開口6
0は、前記第2空気軸受の前記表面内の開口64
に対して半径方向に外方に位置している、特許請
求の範囲第2項に記載の軸受構造。 4 前記第1空気軸受56は、前記第2空気軸受
66の上方に位置している、特許請求の範囲第1
〜3項のいずれか1項に記載の軸受構造。 5 前記ドライ低摩擦軸受は、角度的に離れた所
に位置する3個の軸受パツド34,36,38を
備えている、特許請求の範囲第1〜4項のいずれ
か1項に記載の軸受構造。 6 前記パツドのうちの2個34,36は固定さ
れており、3番目のパツド38は半径方向に調節
可能となつている、特許請求の範囲第5項に記載
の軸受構造。 7 前記回転部材12は、駆動手段によつて0.03
〜10rpmの範囲の速度で回転され得るようになつ
ている、特許請求の範囲第1〜6項のいずれか1
項に記載の軸受構造。 8 前記軸受構造は、この軸受構造によつて回転
可能に支持されるワークピース支持部材4と、前
記ワークピース支持部材4上のワークピースの表
面を感知する手段とを備える計測装置に使用され
る、特許請求の範囲第1〜7項のいずれか1項に
記載の軸受構造。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8519460 | 1985-08-02 | ||
GB08519460A GB2178805A (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | A bearing structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6237515A JPS6237515A (ja) | 1987-02-18 |
JPH0545802B2 true JPH0545802B2 (ja) | 1993-07-12 |
Family
ID=10583222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61179773A Granted JPS6237515A (ja) | 1985-08-02 | 1986-07-29 | 軸受構造 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4794289A (ja) |
EP (1) | EP0214729B1 (ja) |
JP (1) | JPS6237515A (ja) |
CN (1) | CN1005352B (ja) |
DD (1) | DD248849A5 (ja) |
DE (1) | DE3668484D1 (ja) |
DK (1) | DK367086A (ja) |
GB (1) | GB2178805A (ja) |
IN (1) | IN165427B (ja) |
RU (1) | RU1771523C (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3769350D1 (de) | 1986-03-04 | 1991-05-23 | Rank Taylor Hobson Ltd | Positionskontrolle eines zu bearbeitenden werkstuecks. |
DE3819636A1 (de) * | 1987-06-16 | 1988-12-29 | Krasnod Stankostroitelnoe Proi | Karusselldrehmaschinentisch |
FR2640740B1 (fr) * | 1988-12-19 | 1991-04-05 | Dubuit Mach | Dispositif de reperage pour objet a faire tourner sur lui-meme |
SE464370B (sv) * | 1989-07-27 | 1991-04-15 | Desart Ab | Foer en radiellt lagrad axel avsett axiallagringssystem |
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US6054786A (en) * | 1999-05-27 | 2000-04-25 | Halo Data Devices, Inc. | Method and system for providing a spherical bearing in a thin film reluctance motor |
US6204588B1 (en) | 1999-05-27 | 2001-03-20 | Halo Data Devices, Inc. | Rotor capable of being used as a recording media |
DE102005024004A1 (de) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Schaeffler Kg | Drehlagereinrichtung, insbesondere für einen drehbaren Rundtisch einer Werkzeugmaschine |
US8132966B2 (en) * | 2009-06-03 | 2012-03-13 | Electro Scientific Industries, Inc. | Rotary flexure and air bearing support for rotary indexing system |
DE102011121830A1 (de) | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Ms Spaichingen Gmbh | Werkstückauflage |
TWI560019B (en) * | 2014-11-21 | 2016-12-01 | Ind Tech Res Inst | Hydraulic hydrostatic pressure rotation module |
US10215230B2 (en) | 2016-09-24 | 2019-02-26 | Radiant Physics Inc. | Pressurized gas bearings for rotating machinery |
CN107143578A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-09-08 | 廖伟登 | 一种活动联接机构 |
CN110469585A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-19 | 苏州江本精密机械有限公司 | 一种大型卧式数控分度盘使用的气浮轴承 |
IT202000012226A1 (it) * | 2020-05-25 | 2021-11-25 | Innse Berardi S P A Soc Unipersonale | Gruppo tavola per una macchina utensile |
CN114184112B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-05-31 | 湖南国梦科技有限公司 | 一种电机生产用转子检测辅助装置 |
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BE517366A (ja) * | 1951-07-05 | |||
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US3023334A (en) * | 1959-05-25 | 1962-02-27 | Printed Motors Inc | Printed circuit armature |
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JPS536854B2 (ja) * | 1972-12-27 | 1978-03-11 | ||
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CH569895A5 (ja) * | 1973-12-19 | 1975-11-28 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | |
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DE2827880B1 (de) * | 1978-06-24 | 1980-01-10 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Gaslager fuer schnell rotierende Teile |
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-
1985
- 1985-08-02 GB GB08519460A patent/GB2178805A/en not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-07-18 EP EP86305562A patent/EP0214729B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-18 DE DE8686305562T patent/DE3668484D1/de not_active Expired - Fee Related
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- 1986-07-29 US US06/891,397 patent/US4794289A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1986-08-01 DD DD86293356A patent/DD248849A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-01 IN IN586/CAL/86A patent/IN165427B/en unknown
- 1986-08-01 RU SU864027929A patent/RU1771523C/ru active
- 1986-08-01 DK DK367086A patent/DK367086A/da not_active Application Discontinuation
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---|---|
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