JPH0544961A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH0544961A JPH0544961A JP19927791A JP19927791A JPH0544961A JP H0544961 A JPH0544961 A JP H0544961A JP 19927791 A JP19927791 A JP 19927791A JP 19927791 A JP19927791 A JP 19927791A JP H0544961 A JPH0544961 A JP H0544961A
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- heat
- heat pipe
- compressor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 不要な発熱部分を冷却して信頼性を向上させ
るとともに、この発熱部分の熱エネルギーすなわち、廃
熱を利用して運転効率を向上させる。 【構成】 電力変換部１００は、電力変換素子６および
この電力変換素子６に熱結合した放電板５からなる。ヒ
ートパイプ８は一方端部から他方端部に熱伝達を行なう
ものであり、一方端部を放電板５に熱結合し、他方端部
を熱交換器１に熱結合したものである。これにより、放
電板５および熱交換器１間で熱伝達が行なわれる。
るとともに、この発熱部分の熱エネルギーすなわち、廃
熱を利用して運転効率を向上させる。 【構成】 電力変換部１００は、電力変換素子６および
この電力変換素子６に熱結合した放電板５からなる。ヒ
ートパイプ８は一方端部から他方端部に熱伝達を行なう
ものであり、一方端部を放電板５に熱結合し、他方端部
を熱交換器１に熱結合したものである。これにより、放
電板５および熱交換器１間で熱伝達が行なわれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空気調和機に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機では、室外機内の発熱
部分より発生した熱は利用されることがなく、強制空冷
または自然空冷により廃棄していた。図５は従来の空気
調和機を構成する室外機の概略図である。図５におい
て、１０は熱交換器、２０は冷却用プロペラファン、３
０は電装品収納用の電源板、４０はインバーター制御用
電子制御装置、５０は発熱部品の放熱を行うための放熱
板、６０はインバーター電力変換用半導体素子などの電
力変換素子、７０は圧縮機である。
部分より発生した熱は利用されることがなく、強制空冷
または自然空冷により廃棄していた。図５は従来の空気
調和機を構成する室外機の概略図である。図５におい
て、１０は熱交換器、２０は冷却用プロペラファン、３
０は電装品収納用の電源板、４０はインバーター制御用
電子制御装置、５０は発熱部品の放熱を行うための放熱
板、６０はインバーター電力変換用半導体素子などの電
力変換素子、７０は圧縮機である。
【０００３】空気調和機を運転すると電力変換部２００
では電力損失が生じるため、電力変換素子６０が発熱す
る。この電力変換素子６０の温度上昇は寿命に多大に影
響を与えるため、放熱板５０および冷却用プロペラファ
ン２０の風により放熱される。この際の熱エネルギーは
どこにも利用されることがなく廃棄されていた。
では電力損失が生じるため、電力変換素子６０が発熱す
る。この電力変換素子６０の温度上昇は寿命に多大に影
響を与えるため、放熱板５０および冷却用プロペラファ
ン２０の風により放熱される。この際の熱エネルギーは
どこにも利用されることがなく廃棄されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気調
和機により暖房運転を行う場合、室外側の熱交換器１０
の温度が氷点下となり、室外機内の熱交換器１０が凍結
（着霜）することがある。このような場合、従来の空気
調和機では、室内側に送っていた熱い冷媒を室外側に流
れるように切換ることにより氷を溶かす、すなわち除霜
運転を行なっていた。
和機により暖房運転を行う場合、室外側の熱交換器１０
の温度が氷点下となり、室外機内の熱交換器１０が凍結
（着霜）することがある。このような場合、従来の空気
調和機では、室内側に送っていた熱い冷媒を室外側に流
れるように切換ることにより氷を溶かす、すなわち除霜
運転を行なっていた。
【０００５】しかし、このような除霜運転中には、室内
側には熱い冷媒が送られないこととなり、したがって、
暖房運転ができないことになり、運転効率が低下すると
いう問題があった。また、電力変換部２００は電力変換
時に発熱し温度上昇するが、この発熱は電力変換素子で
ある半導体素子の寿命に多大な影響を与えるため、十分
な放熱手段を必要となり、発生した熱エネルギーは再利
用されることなく廃棄されていたのが現状である。
側には熱い冷媒が送られないこととなり、したがって、
暖房運転ができないことになり、運転効率が低下すると
いう問題があった。また、電力変換部２００は電力変換
時に発熱し温度上昇するが、この発熱は電力変換素子で
ある半導体素子の寿命に多大な影響を与えるため、十分
な放熱手段を必要となり、発生した熱エネルギーは再利
用されることなく廃棄されていたのが現状である。
【０００６】この発明の目的は、上記問題点に鑑み、不
要な発熱部分を冷却して信頼性を向上させるとともに、
この発熱部分の熱エネルギーすなわち、廃熱を利用して
運転効率を向上させた空気調和機を提供することであ
る。
要な発熱部分を冷却して信頼性を向上させるとともに、
この発熱部分の熱エネルギーすなわち、廃熱を利用して
運転効率を向上させた空気調和機を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の空気調和
機は、半導体素子を用いた電力変換素子およびこの電力
変換素子に熱結合した放熱板からなる電力変換部と、一
方端部を放熱板に熱結合され一方端部から他方端部に熱
伝達を行なうヒートパイプと、このヒートパイプの他方
端部に熱結合された熱交換器とを備えたものである。
機は、半導体素子を用いた電力変換素子およびこの電力
変換素子に熱結合した放熱板からなる電力変換部と、一
方端部を放熱板に熱結合され一方端部から他方端部に熱
伝達を行なうヒートパイプと、このヒートパイプの他方
端部に熱結合された熱交換器とを備えたものである。
【０００８】請求項２記載の空気調和機は、冷媒を圧縮
するための圧縮機と、この圧縮機に一方端部を熱結合さ
れ一方端部から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプ
と、このヒートパイプの他方端部に熱結合された熱交換
器とを備えたものである。請求項３記載の空気調和機
は、請求項１または２記載の空気調和機において、ヒー
トパイプの先端に複数に分岐した管状部からなる多足形
状部を設け、放熱効率を向上させるために放熱板または
圧縮機に設けた複数のフィンの各フィン間に各管状部を
設置してヒートパイプと放熱板または圧縮機とを熱結合
させたものである。
するための圧縮機と、この圧縮機に一方端部を熱結合さ
れ一方端部から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプ
と、このヒートパイプの他方端部に熱結合された熱交換
器とを備えたものである。請求項３記載の空気調和機
は、請求項１または２記載の空気調和機において、ヒー
トパイプの先端に複数に分岐した管状部からなる多足形
状部を設け、放熱効率を向上させるために放熱板または
圧縮機に設けた複数のフィンの各フィン間に各管状部を
設置してヒートパイプと放熱板または圧縮機とを熱結合
させたものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の構成によれば、一方端部から他
方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一方端部を放熱
板に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結合したことに
より、電力変換素子から発生した熱を放熱板およびヒー
トパイプを介して熱交換器に伝達させ、これにより、電
力変換素子を冷却し、この電力変換素子から発生した
熱、すなわち廃熱を利用して熱交換器を加熱することが
できる。したがって、暖房運転中の熱交換器の凍結を防
止できるともに電力変換素子を効率良く冷却することが
できる。
方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一方端部を放熱
板に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結合したことに
より、電力変換素子から発生した熱を放熱板およびヒー
トパイプを介して熱交換器に伝達させ、これにより、電
力変換素子を冷却し、この電力変換素子から発生した
熱、すなわち廃熱を利用して熱交換器を加熱することが
できる。したがって、暖房運転中の熱交換器の凍結を防
止できるともに電力変換素子を効率良く冷却することが
できる。
【００１０】請求項２記載の構成によれば、一方端部か
ら他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一方端部を
圧縮機に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結合したこ
とにより、圧縮機から発生した熱をヒートパイプを介し
て熱交換器に伝達させ、これにより、圧縮機を冷却し、
この圧縮機から発生した熱、すなわち廃熱を利用して熱
交換器を加熱することができる。したがって、暖房運転
中の熱交換器の凍結を防止できるともに圧縮機を効率良
く冷却することができる。
ら他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一方端部を
圧縮機に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結合したこ
とにより、圧縮機から発生した熱をヒートパイプを介し
て熱交換器に伝達させ、これにより、圧縮機を冷却し、
この圧縮機から発生した熱、すなわち廃熱を利用して熱
交換器を加熱することができる。したがって、暖房運転
中の熱交換器の凍結を防止できるともに圧縮機を効率良
く冷却することができる。
【００１１】請求項３記載の構成によれば、請求項１ま
たは２記載の構成において、ヒートパイプの先端に複数
に分岐した管状部からなる多足形状部を設け、放熱効率
を向上させるために放熱板または圧縮機に設けた複数の
フィンの各フィン間に各管状部を設置してヒートパイプ
と放熱板または圧縮機とを熱結合させたことにより、放
熱板または圧縮機とヒートパイプとの接触面積を増大さ
せることができ、放熱板または圧縮機からヒートパイプ
への熱伝導率を格段に向上させることができる。
たは２記載の構成において、ヒートパイプの先端に複数
に分岐した管状部からなる多足形状部を設け、放熱効率
を向上させるために放熱板または圧縮機に設けた複数の
フィンの各フィン間に各管状部を設置してヒートパイプ
と放熱板または圧縮機とを熱結合させたことにより、放
熱板または圧縮機とヒートパイプとの接触面積を増大さ
せることができ、放熱板または圧縮機からヒートパイプ
への熱伝導率を格段に向上させることができる。
【００１２】
【実施例】図１はこの発明の第１の実施例の空気調和機
を構成する室外機を示す概略図である。なお、図１(a)
は平面図および図１(b) は正面図である。図１(a) およ
び(b) において、１は熱交換器、２は冷却用プロペラフ
ァン、３は電装品収納用の電源板、４はインバーター制
御用電子制御装置、５は発熱部品の放熱を行うための放
熱板、６はインバーター電力変換用半導体素子からなる
電力変換素子、７は圧縮機、８は熱を効率良く伝達させ
るＬ字型のヒートパイプである。
を構成する室外機を示す概略図である。なお、図１(a)
は平面図および図１(b) は正面図である。図１(a) およ
び(b) において、１は熱交換器、２は冷却用プロペラフ
ァン、３は電装品収納用の電源板、４はインバーター制
御用電子制御装置、５は発熱部品の放熱を行うための放
熱板、６はインバーター電力変換用半導体素子からなる
電力変換素子、７は圧縮機、８は熱を効率良く伝達させ
るＬ字型のヒートパイプである。
【００１３】図１(a) および(b) に示すように、電力変
換部１００は、電力変換素子６およびこの電力変換素子
６に熱結合した放電板５からなる。ヒートパイプ８は一
方端部から他方端部に熱伝達を行なうものであり、一方
端部を放電板５に熱結合し、他方端部を熱交換器１に熱
結合したものである。これにより、放電板５および熱交
換器１間で熱伝達が行なわれる。
換部１００は、電力変換素子６およびこの電力変換素子
６に熱結合した放電板５からなる。ヒートパイプ８は一
方端部から他方端部に熱伝達を行なうものであり、一方
端部を放電板５に熱結合し、他方端部を熱交換器１に熱
結合したものである。これにより、放電板５および熱交
換器１間で熱伝達が行なわれる。
【００１４】ここで、ヒートパイプ８による熱伝達の原
理について簡単に説明する。図２はヒートパイプ８によ
る熱伝達の原理を説明するための図である。図２に示す
ように、ヒートパイプ８の一方端部は、温度Ｔ1 〔℃〕
の発熱体１０と接触しており、内部に液体１１を封入し
てある。また、ヒートパイプ８の他方端部は、温度Ｔ2
〔℃〕の冷却体１４と接触している。
理について簡単に説明する。図２はヒートパイプ８によ
る熱伝達の原理を説明するための図である。図２に示す
ように、ヒートパイプ８の一方端部は、温度Ｔ1 〔℃〕
の発熱体１０と接触しており、内部に液体１１を封入し
てある。また、ヒートパイプ８の他方端部は、温度Ｔ2
〔℃〕の冷却体１４と接触している。
【００１５】ヒートパイプ８の一方端部の内部に封入さ
れた液体１１は、発熱体１０から潜熱を奪い気化して気
体１２となる。気体１２は熱エネルギーにより高速で上
昇して反対側すなわち、ヒートパイプ８の他方端部の内
面にぶつかり、冷却体１４により冷却され凝固し滴１３
となる。そして、滴１３は重力により下方に落ちて、液
体１１になる。以上が繰り返されることにより、発熱体
１０から冷却体１４への熱伝達、すなわち発熱体１０の
冷却および冷却体１４の加熱が行なわれる。なお、発熱
体１０は電力変換素子６に相当し、冷却体１４は熱交換
器１に相当する。
れた液体１１は、発熱体１０から潜熱を奪い気化して気
体１２となる。気体１２は熱エネルギーにより高速で上
昇して反対側すなわち、ヒートパイプ８の他方端部の内
面にぶつかり、冷却体１４により冷却され凝固し滴１３
となる。そして、滴１３は重力により下方に落ちて、液
体１１になる。以上が繰り返されることにより、発熱体
１０から冷却体１４への熱伝達、すなわち発熱体１０の
冷却および冷却体１４の加熱が行なわれる。なお、発熱
体１０は電力変換素子６に相当し、冷却体１４は熱交換
器１に相当する。
【００１６】このようなヒートパイプ８により電力変換
素子６から発生した熱を放熱板５およびヒートパイプ８
を介して熱交換器１に伝達させる。つまり、電力変換素
子６を冷却し、電力変換素子６から発生した熱、すなわ
ち廃熱を利用して熱交換器１を加熱する。この電力変換
素子６の冷却および熱交換器１の加熱は、空気調和機の
暖房運転中、常に行なわれる。したがって、熱交換器１
の凍結を防止できるともに電力変換素子６は効率良く冷
却することができる。その結果、空気調和機の運転効率
が格段に向上し、かつ電力変換部１００の信頼性が向上
する。
素子６から発生した熱を放熱板５およびヒートパイプ８
を介して熱交換器１に伝達させる。つまり、電力変換素
子６を冷却し、電力変換素子６から発生した熱、すなわ
ち廃熱を利用して熱交換器１を加熱する。この電力変換
素子６の冷却および熱交換器１の加熱は、空気調和機の
暖房運転中、常に行なわれる。したがって、熱交換器１
の凍結を防止できるともに電力変換素子６は効率良く冷
却することができる。その結果、空気調和機の運転効率
が格段に向上し、かつ電力変換部１００の信頼性が向上
する。
【００１７】また、ヒートパイプ８による熱伝達は可逆
性を有するものであり、外部からの動力または補修なし
で半永久的に行われる。次に、図３を参照しながら、こ
の発明の第２の実施例の空気調和機を説明する。図３は
この発明の第２の実施例の空気調和機を構成する室外機
の要部を示す構成図である。なお、図３(a) は平面図、
図３(b) は正面図、図３(c）は側面図である。
性を有するものであり、外部からの動力または補修なし
で半永久的に行われる。次に、図３を参照しながら、こ
の発明の第２の実施例の空気調和機を説明する。図３は
この発明の第２の実施例の空気調和機を構成する室外機
の要部を示す構成図である。なお、図３(a) は平面図、
図３(b) は正面図、図３(c）は側面図である。
【００１８】図３において、５は放熱板、６は電力変換
素子、９はヒートパイプである。図３に示すように、ヒ
ートパイプ９は、先端に複数に分岐した管状部９ａ，９
ｂ，９ｃからなる多足形状部９ｄを設けものである。ま
た、放熱板５は、放熱効率を向上させる複数のフィン５
ａを設けたものである。そして、放熱板５の各フィン５
ａ間にヒートパイプ９の多足形状部９ｄの各管状部９
ａ，９ｂ，９ｃを設置することにより、放熱板５とヒー
トパイプ９とを熱結合させたものである。
素子、９はヒートパイプである。図３に示すように、ヒ
ートパイプ９は、先端に複数に分岐した管状部９ａ，９
ｂ，９ｃからなる多足形状部９ｄを設けものである。ま
た、放熱板５は、放熱効率を向上させる複数のフィン５
ａを設けたものである。そして、放熱板５の各フィン５
ａ間にヒートパイプ９の多足形状部９ｄの各管状部９
ａ，９ｂ，９ｃを設置することにより、放熱板５とヒー
トパイプ９とを熱結合させたものである。
【００１９】これにより、放熱板５とヒートパイプ９と
の接触面積は増大し放熱板５からヒートパイプ９への熱
伝導率を格段に向上させることができる。なお、このヒ
ートパイプ９の熱伝達の原理は、図２に示したものと同
様である。次に、図４を参照しながら、この発明の第３
の実施例の空気調和機を説明する。
の接触面積は増大し放熱板５からヒートパイプ９への熱
伝導率を格段に向上させることができる。なお、このヒ
ートパイプ９の熱伝達の原理は、図２に示したものと同
様である。次に、図４を参照しながら、この発明の第３
の実施例の空気調和機を説明する。
【００２０】図４はこの発明の第３の実施例の空気調和
機を構成する室外機を示す概略図である。図４におい
て、８ａは熱を効率良く伝達させるＬ字型のヒートパイ
プであり、図１と同符号の部分は同様の部分を示す。図
４に示すように、電力変換部１００は、電力変換素子６
およびこの電力変換素子６に熱結合した放電板５からな
る。ヒートパイプ８ａは一方端部から他方端部に熱伝達
を行なうものであり、一方端部を圧縮機７に熱結合し、
他方端部を熱交換器１に熱結合したものである。これに
より、圧縮機７および熱交換器１間で熱伝達が行なわれ
る。
機を構成する室外機を示す概略図である。図４におい
て、８ａは熱を効率良く伝達させるＬ字型のヒートパイ
プであり、図１と同符号の部分は同様の部分を示す。図
４に示すように、電力変換部１００は、電力変換素子６
およびこの電力変換素子６に熱結合した放電板５からな
る。ヒートパイプ８ａは一方端部から他方端部に熱伝達
を行なうものであり、一方端部を圧縮機７に熱結合し、
他方端部を熱交換器１に熱結合したものである。これに
より、圧縮機７および熱交換器１間で熱伝達が行なわれ
る。
【００２１】圧縮機７は冷媒を圧縮する際に損失により
発熱するが、従来ではこの発生した熱はどこにも利用さ
れることがなく廃棄されるだけであった。そこで、上述
のように構成したヒートパイプ８ａにより圧縮機７から
発生した熱を効率的に熱交換器１に伝達させることによ
り、圧縮機７を冷却し、熱交換器１を加熱する。このよ
うに圧縮機７の廃熱を利用して熱交換器１の凍結を防止
することにより空気調和機の運転効率が格段に向上し、
また同時に圧縮機７を冷却することになり、圧縮機７の
信頼性が向上する。
発熱するが、従来ではこの発生した熱はどこにも利用さ
れることがなく廃棄されるだけであった。そこで、上述
のように構成したヒートパイプ８ａにより圧縮機７から
発生した熱を効率的に熱交換器１に伝達させることによ
り、圧縮機７を冷却し、熱交換器１を加熱する。このよ
うに圧縮機７の廃熱を利用して熱交換器１の凍結を防止
することにより空気調和機の運転効率が格段に向上し、
また同時に圧縮機７を冷却することになり、圧縮機７の
信頼性が向上する。
【００２２】また、ヒートパイプ８ａによる熱伝達は可
逆性を有するものであり、外部からの動力または補修な
しで半永久的に行われる。なお、この第３の実施例にお
いて、ヒートパイプ８ａの熱伝達の原理は、図２に示し
たものと同様である。また、圧縮機７に放熱効率を向上
させるためのフィンを設け、圧縮機７と熱交換器１との
間に、ヒートパイプ８ａの代わりに図３に示すヒートパ
イプ９を設けても良い。これにより、圧縮機７からヒー
トパイプへの熱伝導率を向上させることができる。ま
た、放熱板５と熱交換器１との間は、図１または図３に
示すヒートパイプ８または９を設けても良い。
逆性を有するものであり、外部からの動力または補修な
しで半永久的に行われる。なお、この第３の実施例にお
いて、ヒートパイプ８ａの熱伝達の原理は、図２に示し
たものと同様である。また、圧縮機７に放熱効率を向上
させるためのフィンを設け、圧縮機７と熱交換器１との
間に、ヒートパイプ８ａの代わりに図３に示すヒートパ
イプ９を設けても良い。これにより、圧縮機７からヒー
トパイプへの熱伝導率を向上させることができる。ま
た、放熱板５と熱交換器１との間は、図１または図３に
示すヒートパイプ８または９を設けても良い。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の空気調和機によれば、一
方端部から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一
方端部を放熱板に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結
合したことにより、電力変換素子から発生した熱を放熱
板およびヒートパイプを介して熱交換器に伝達させ、こ
れにより、電力変換素子を冷却し、この電力変換素子か
ら発生した熱、すなわち廃熱を利用して熱交換器を加熱
することができる。したがって、暖房運転中の熱交換器
の凍結を防止できるともに電力変換素子を効率良く冷却
することができる。
方端部から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一
方端部を放熱板に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結
合したことにより、電力変換素子から発生した熱を放熱
板およびヒートパイプを介して熱交換器に伝達させ、こ
れにより、電力変換素子を冷却し、この電力変換素子か
ら発生した熱、すなわち廃熱を利用して熱交換器を加熱
することができる。したがって、暖房運転中の熱交換器
の凍結を防止できるともに電力変換素子を効率良く冷却
することができる。
【００２４】その結果、運転効率が格段に向上し、かつ
信頼性が向上した空気調和機を得ることができる。ま
た、ヒートパイプによる熱伝達は可逆性を有するもので
あり、外部からの動力または補修なしで半永久的に行う
ことができる。請求項２記載の空気調和機によれば、一
方端部から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一
方端部を圧縮機に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結
合したことにより、圧縮機から発生した熱をヒートパイ
プを介して熱交換器に伝達させ、これにより、圧縮機を
冷却し、この圧縮機から発生した熱、すなわち廃熱を利
用して熱交換器を加熱することができる。したがって、
暖房運転中の熱交換器の凍結を防止できるともに圧縮機
を効率良く冷却することができる。
信頼性が向上した空気調和機を得ることができる。ま
た、ヒートパイプによる熱伝達は可逆性を有するもので
あり、外部からの動力または補修なしで半永久的に行う
ことができる。請求項２記載の空気調和機によれば、一
方端部から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプの一
方端部を圧縮機に熱結合し、他方端部を熱交換器に熱結
合したことにより、圧縮機から発生した熱をヒートパイ
プを介して熱交換器に伝達させ、これにより、圧縮機を
冷却し、この圧縮機から発生した熱、すなわち廃熱を利
用して熱交換器を加熱することができる。したがって、
暖房運転中の熱交換器の凍結を防止できるともに圧縮機
を効率良く冷却することができる。
【００２５】その結果、運転効率が格段に向上し、かつ
信頼性が向上した空気調和機を得ることができる。ま
た、ヒートパイプによる熱伝達は可逆性を有するもので
あり、外部からの動力または補修なしで半永久的に行う
ことができる。請求項３記載の空気調和機によれば、請
求項１または２記載の空気調和機において、ヒートパイ
プの先端に複数に分岐した管状部からなる多足形状部を
設け、放熱効率を向上させるために放熱板または圧縮機
に設けた複数のフィンの各フィン間に各管状部を設置し
てヒートパイプと放熱板または圧縮機とを熱結合させた
ことにより、放熱板または圧縮機とヒートパイプとの接
触面積を増大させることができ、放熱板または圧縮機か
らヒートパイプへの熱伝導率を格段に向上させることが
できる。
信頼性が向上した空気調和機を得ることができる。ま
た、ヒートパイプによる熱伝達は可逆性を有するもので
あり、外部からの動力または補修なしで半永久的に行う
ことができる。請求項３記載の空気調和機によれば、請
求項１または２記載の空気調和機において、ヒートパイ
プの先端に複数に分岐した管状部からなる多足形状部を
設け、放熱効率を向上させるために放熱板または圧縮機
に設けた複数のフィンの各フィン間に各管状部を設置し
てヒートパイプと放熱板または圧縮機とを熱結合させた
ことにより、放熱板または圧縮機とヒートパイプとの接
触面積を増大させることができ、放熱板または圧縮機か
らヒートパイプへの熱伝導率を格段に向上させることが
できる。
【図１】この発明の第１の実施例の空気調和機を構成す
る室外機を示す概略図である。
る室外機を示す概略図である。
【図２】ヒートパイプ８による熱伝達の原理を説明する
ための図である。
ための図である。
【図３】この発明の第２の実施例の空気調和機を構成す
る室外機の要部を示す構成図である。
る室外機の要部を示す構成図である。
【図４】この発明の第３の実施例の空気調和機を構成す
る室外機を示す概略図である。
る室外機を示す概略図である。
【図５】従来の空気調和機を構成する室外機の概略図で
ある。
ある。
１ 熱交換器 ５ 放熱板 5a フィン ６ 電力変換素子 ７ 圧縮機 ８ ヒートパイプ 8a ヒートパイプ ９ ヒートパイプ 9a 管状部 9b 管状部 9c 管状部 9d 多足形状部 100 電力変換部
Claims (3)
- 【請求項１】 半導体素子を用いた電力変換素子および
この電力変換素子に熱結合した放熱板からなる電力変換
部と、一方端部を前記放熱板に熱結合され前記一方端部
から他方端部に熱伝達を行なうヒートパイプと、このヒ
ートパイプの前記他方端部に熱結合された熱交換器とを
備えた空気調和機。 - 【請求項２】 冷媒を圧縮するための圧縮機と、この圧
縮機に一方端部を熱結合され前記一方端部から他方端部
に熱伝達を行なうヒートパイプと、このヒートパイプの
他方端部に熱結合された熱交換器とを備えた空気調和
機。 - 【請求項３】 前記ヒートパイプの先端に複数に分岐し
た管状部からなる多足形状部を設け、放熱効率を向上さ
せるために前記放熱板または前記圧縮機に設けた複数の
フィンの各フィン間に前記各管状部を設置して前記ヒー
トパイプと前記放熱板または前記圧縮機とを熱結合させ
た請求項１または２記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19927791A JPH0544961A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19927791A JPH0544961A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544961A true JPH0544961A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16405116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19927791A Pending JPH0544961A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544961A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981001257A1 (en) * | 1979-10-31 | 1981-05-14 | Sumitomo Metal Ind | Method of controlling the thickness of rolled sheet in a strip mill |
| JP2003337638A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-11-28 | Toshiba Corp | 携帯形電子機器 |
| JP2006266547A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
| JP2007132542A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Daikin Ind Ltd | ヒートポンプ給湯装置 |
| JP2010175225A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Daikin Ind Ltd | 室外機およびその製造方法 |
| CN102901156A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-01-30 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 热管型空调器防、除霜系统及其防、除霜方法 |
| EP3330623A4 (en) * | 2015-07-31 | 2019-03-20 | Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning, Inc. | EXTERNAL UNIT FOR AIR CONDITIONING AND AIR CONDITIONING |
| WO2019239630A1 (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | シャープ株式会社 | 室外機 |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP19927791A patent/JPH0544961A/ja active Pending
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| US10527299B2 (en) | 2015-07-31 | 2020-01-07 | Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning, Inc. | Outdoor unit for air conditioner, and air conditioner |
| WO2019239630A1 (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | シャープ株式会社 | 室外機 |
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