JPH0544785A - ワイヤロープの接続方法 - Google Patents
ワイヤロープの接続方法Info
- Publication number
- JPH0544785A JPH0544785A JP3226437A JP22643791A JPH0544785A JP H0544785 A JPH0544785 A JP H0544785A JP 3226437 A JP3226437 A JP 3226437A JP 22643791 A JP22643791 A JP 22643791A JP H0544785 A JPH0544785 A JP H0544785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rope
- wire
- strands
- cable grip
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/169—Auxiliary apparatus for interconnecting two cable or rope ends, e.g. by splicing or sewing
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイヤロープを、特に熟練を要することなく
短時間で作業が行え、より強固な摩擦保持力が得られる
ように接続する。 【構成】 第１ワイヤロープ１の一端部１ａから、所定
本数のストランド１ｂを切除し、第２ワイヤロープ２の
一端部２ａから、第１ワイヤロープ１の一端部１ａから
切除した本数及び長さに相当するストランド２ｂを残し
て、他のストランド２ｂ及び心綱２ｃを切除し、第１ワ
イヤロープ１のストランド切除部に、第２ワイヤロープ
２の切り残したストランド２ｂを巻き付けて、仮接続部
に移動させたケーブルグリップ７の両端部を固定する。
ケーブルグリップ７の内面と各ワイヤロープ１，２の外
周面との間の摩擦保持力及び各ワイヤロープ１，２の各
一端部１ａ，２ａの絡み合いによる摩擦保持力が相俟っ
て、より強固な摩擦保持力が得られる。
短時間で作業が行え、より強固な摩擦保持力が得られる
ように接続する。 【構成】 第１ワイヤロープ１の一端部１ａから、所定
本数のストランド１ｂを切除し、第２ワイヤロープ２の
一端部２ａから、第１ワイヤロープ１の一端部１ａから
切除した本数及び長さに相当するストランド２ｂを残し
て、他のストランド２ｂ及び心綱２ｃを切除し、第１ワ
イヤロープ１のストランド切除部に、第２ワイヤロープ
２の切り残したストランド２ｂを巻き付けて、仮接続部
に移動させたケーブルグリップ７の両端部を固定する。
ケーブルグリップ７の内面と各ワイヤロープ１，２の外
周面との間の摩擦保持力及び各ワイヤロープ１，２の各
一端部１ａ，２ａの絡み合いによる摩擦保持力が相俟っ
て、より強固な摩擦保持力が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤロープの接続方
法の改良に関する。
法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エレベーター、クレーン、リフト
等には、駆動用等として数１０ｍから数１００ｍにも及
ぶ長いワイヤロープが使用されてきている。例えば、図
８に示すエレベーターでは、ワイヤロープ２の一端部２
ａをカゴ３に連結すると共に、他端部２ｂをカウンター
ウエイト４に連結して、その中間部をドライブシーブ５
及びソラセシーブ６に巻回するようにしている。
等には、駆動用等として数１０ｍから数１００ｍにも及
ぶ長いワイヤロープが使用されてきている。例えば、図
８に示すエレベーターでは、ワイヤロープ２の一端部２
ａをカゴ３に連結すると共に、他端部２ｂをカウンター
ウエイト４に連結して、その中間部をドライブシーブ５
及びソラセシーブ６に巻回するようにしている。
【０００３】ところで、上記のようなワイヤロープは長
期間使用すると損傷して新しいワイヤロープと交換する
必要がある。この交換に際しては、図８のエレベーター
用の場合では、一例として旧ワイヤロープ２の一端部２
ａをカゴ３から外して、この一端部２ａと新ワイヤロー
プ１の一端部１ａとを接続すると共に、旧ワイヤロープ
２の他端部２ｂをカウンターウエイト４から外す。そし
て、この他端部２ｂから旧ワイヤロープ２を引っ張るこ
とにより、旧ワイヤロープ２をガイドにして新ワイヤロ
ープ１が引き出されて、ドライブシーブ５及びソラセシ
ーブ６に巻回されてゆく。その後、新ワイヤロープ１の
一端部１ａから旧ワイヤロープ２の一端部２ａを外し
て、新ワイヤロープ１の一端部１ａを上記カウンターウ
エイト４に連結すると共に、新ワイヤロープ１の他端部
を上記カゴ３に連結する。
期間使用すると損傷して新しいワイヤロープと交換する
必要がある。この交換に際しては、図８のエレベーター
用の場合では、一例として旧ワイヤロープ２の一端部２
ａをカゴ３から外して、この一端部２ａと新ワイヤロー
プ１の一端部１ａとを接続すると共に、旧ワイヤロープ
２の他端部２ｂをカウンターウエイト４から外す。そし
て、この他端部２ｂから旧ワイヤロープ２を引っ張るこ
とにより、旧ワイヤロープ２をガイドにして新ワイヤロ
ープ１が引き出されて、ドライブシーブ５及びソラセシ
ーブ６に巻回されてゆく。その後、新ワイヤロープ１の
一端部１ａから旧ワイヤロープ２の一端部２ａを外し
て、新ワイヤロープ１の一端部１ａを上記カウンターウ
エイト４に連結すると共に、新ワイヤロープ１の他端部
を上記カゴ３に連結する。
【０００４】上記旧ワイヤロープ２の一端部２ａと新ワ
イヤロープ１の一端部１ａとを接続するときに、本出願
人の提案に係るケーブルグリップ７を使用する方法があ
る。即ち、図７に示すように、このケーブルグリップ７
は、複合紐状品で中空管状に編組してなるもの（特開昭
６４−１４０９号参照）、または複合紐状品と複合ワイ
ヤロープとで中空管状に編組してなるもの（特願平２−
２６８８７７号参照）である。上記前者の複合紐状品と
しては、高強度低伸度繊維紐状品を熱可塑性樹脂で被覆
するか、高強度低伸度繊維紐状品の周囲を合成繊維でブ
レードする。上記後者の複合紐状品と複合ワイヤロープ
としては、それぞれ高強度低伸度繊維紐状品及びワイヤ
ロープを熱可塑性樹脂で被覆するか、それぞれ高強度低
伸度繊維紐状品及びワイヤロープの周囲を合成繊維でブ
レードする。上記各高強度低伸度繊維としては、アラミ
ド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、超高分子ポリエチレン
繊維、ポリアリレート繊維及びポリオキシメチレン繊維
からなる群から選択した１種以上の繊維を使用するのが
好ましい。。
イヤロープ１の一端部１ａとを接続するときに、本出願
人の提案に係るケーブルグリップ７を使用する方法があ
る。即ち、図７に示すように、このケーブルグリップ７
は、複合紐状品で中空管状に編組してなるもの（特開昭
６４−１４０９号参照）、または複合紐状品と複合ワイ
ヤロープとで中空管状に編組してなるもの（特願平２−
２６８８７７号参照）である。上記前者の複合紐状品と
しては、高強度低伸度繊維紐状品を熱可塑性樹脂で被覆
するか、高強度低伸度繊維紐状品の周囲を合成繊維でブ
レードする。上記後者の複合紐状品と複合ワイヤロープ
としては、それぞれ高強度低伸度繊維紐状品及びワイヤ
ロープを熱可塑性樹脂で被覆するか、それぞれ高強度低
伸度繊維紐状品及びワイヤロープの周囲を合成繊維でブ
レードする。上記各高強度低伸度繊維としては、アラミ
ド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、超高分子ポリエチレン
繊維、ポリアリレート繊維及びポリオキシメチレン繊維
からなる群から選択した１種以上の繊維を使用するのが
好ましい。。
【０００５】そして、上記ケーブルグリップ７の両端か
ら、旧ワイヤロープ２の一端部２ａと新ワイヤロープ１
の一端部１ａをそれぞれ挿入して、各一端部１ａ，２ａ
を突き合わせ、この状態でケーブルグリップ７の両端を
各ワイヤロープ１，２に対しシージングワイヤまたは接
着テープ８等を巻回して固定する。ついで、旧ワイヤロ
ープ２を矢印Ａ方向に引っ張ると、管状に編組されたケ
ーブルグリップ７が同方向Ａへ伸び、その内径が縮小し
て内面が新旧ワイヤロープ１，２の各一端部１ａ，２ａ
の外周面に密着しつつ締め付ける。このケーブルグリッ
プ７の内面と新旧ワイヤロープ１，２の外周面との間の
摩擦保持力により、新旧ワイヤロープ１，２が接続され
る。
ら、旧ワイヤロープ２の一端部２ａと新ワイヤロープ１
の一端部１ａをそれぞれ挿入して、各一端部１ａ，２ａ
を突き合わせ、この状態でケーブルグリップ７の両端を
各ワイヤロープ１，２に対しシージングワイヤまたは接
着テープ８等を巻回して固定する。ついで、旧ワイヤロ
ープ２を矢印Ａ方向に引っ張ると、管状に編組されたケ
ーブルグリップ７が同方向Ａへ伸び、その内径が縮小し
て内面が新旧ワイヤロープ１，２の各一端部１ａ，２ａ
の外周面に密着しつつ締め付ける。このケーブルグリッ
プ７の内面と新旧ワイヤロープ１，２の外周面との間の
摩擦保持力により、新旧ワイヤロープ１，２が接続され
る。
【０００６】一方、新旧ワイヤロープ１，２の他の接続
方法として、図４及び図５に示すように、新ワイヤロー
プ１の一端部１ａから所定本数のストランド１ｂ，…，
１ｂを所定長さａで切除する。また、旧ワイヤロープ２
の一端部２ａから、新ワイヤロープ１の一端部１ａから
切除した本数及び長さａに相当するストランド２ｂを残
して、他のストランド２ｂ及び心綱２ｃを切除する。例
えば、新ワイヤロープ１の一端部１ａには、心綱１ｃと
４本のストランド１ｂを切り残し、旧ワイヤロープ２の
一端部２ａには、４本のストランド２ｂのみを残す。そ
して、図６に略画的に示すように、新ワイヤロープ１の
ストランド切除部１ｄに旧ワイヤロープ２の切り残した
ストランド２ｂを巻き付けて仮接続し、該仮接続部の両
端にシージングワイヤまたは接着テープ８等を巻回して
固定する。この新旧ワイヤロープ１，２の各一端部１
ａ，２ａの絡み合いによる摩擦保持力により、新旧ワイ
ヤロープ１，２が接続される。
方法として、図４及び図５に示すように、新ワイヤロー
プ１の一端部１ａから所定本数のストランド１ｂ，…，
１ｂを所定長さａで切除する。また、旧ワイヤロープ２
の一端部２ａから、新ワイヤロープ１の一端部１ａから
切除した本数及び長さａに相当するストランド２ｂを残
して、他のストランド２ｂ及び心綱２ｃを切除する。例
えば、新ワイヤロープ１の一端部１ａには、心綱１ｃと
４本のストランド１ｂを切り残し、旧ワイヤロープ２の
一端部２ａには、４本のストランド２ｂのみを残す。そ
して、図６に略画的に示すように、新ワイヤロープ１の
ストランド切除部１ｄに旧ワイヤロープ２の切り残した
ストランド２ｂを巻き付けて仮接続し、該仮接続部の両
端にシージングワイヤまたは接着テープ８等を巻回して
固定する。この新旧ワイヤロープ１，２の各一端部１
ａ，２ａの絡み合いによる摩擦保持力により、新旧ワイ
ヤロープ１，２が接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者の接続方法では、旧ワイヤロープ２を矢印Ａ方向に引
っ張ったとき、ケーブルグリップ７の伸びに起因して新
旧ワイヤロープ１，２の突き合わせ部に隙間ｔ（図７参
照）が生じ、この部分のケーブルグリップ７が新旧ワイ
ヤロープ１，２の回転力により捩られて、ケーブルグリ
ップ７の強度が低下するおそれがある。また、このケー
ブルグリップ７が上記シーブ５及び６上を通過すると
き、上記隙間ｔに起因して新旧ワイヤロープ１，２の各
一端部１ａ，２ａが逆Ｖ字状に折れ曲がり、ワイヤロー
プ回路周辺の枠やガイド等に接触するという不具合が生
じるおそれがある。
者の接続方法では、旧ワイヤロープ２を矢印Ａ方向に引
っ張ったとき、ケーブルグリップ７の伸びに起因して新
旧ワイヤロープ１，２の突き合わせ部に隙間ｔ（図７参
照）が生じ、この部分のケーブルグリップ７が新旧ワイ
ヤロープ１，２の回転力により捩られて、ケーブルグリ
ップ７の強度が低下するおそれがある。また、このケー
ブルグリップ７が上記シーブ５及び６上を通過すると
き、上記隙間ｔに起因して新旧ワイヤロープ１，２の各
一端部１ａ，２ａが逆Ｖ字状に折れ曲がり、ワイヤロー
プ回路周辺の枠やガイド等に接触するという不具合が生
じるおそれがある。
【０００８】また、後者の接続方法では、新旧ワイヤロ
ープ１，２から切除するストランド１ｂ，２ｂの長さａ
を充分に長くし、しかも新ワイヤロープ１のストランド
切除部１ｄに旧ワイヤロープ２のストランド２ｂを密着
させるように巻き付けないと充分な摩擦保持力が得られ
ず、ワイヤロープ交換作業中に、新ワイヤロープ１の一
端部１ａが旧ワイヤロープ２の一端部２ａから抜け外れ
るおそれがある。このため、充分な摩擦保持力を得るた
めには、例えばロープ径１２ｍｍの場合、新旧ワイヤロ
ープ１，２から切除するストランド１ｂ，２ｂの長さａ
を、それぞれ例えば６００ｍｍ〜８００ｍｍにもする必
要があり、これらの切除作業及び巻き付け作業に熟練し
た技術と長い作業時間を必要とする。
ープ１，２から切除するストランド１ｂ，２ｂの長さａ
を充分に長くし、しかも新ワイヤロープ１のストランド
切除部１ｄに旧ワイヤロープ２のストランド２ｂを密着
させるように巻き付けないと充分な摩擦保持力が得られ
ず、ワイヤロープ交換作業中に、新ワイヤロープ１の一
端部１ａが旧ワイヤロープ２の一端部２ａから抜け外れ
るおそれがある。このため、充分な摩擦保持力を得るた
めには、例えばロープ径１２ｍｍの場合、新旧ワイヤロ
ープ１，２から切除するストランド１ｂ，２ｂの長さａ
を、それぞれ例えば６００ｍｍ〜８００ｍｍにもする必
要があり、これらの切除作業及び巻き付け作業に熟練し
た技術と長い作業時間を必要とする。
【０００９】そこで、本発明の目的は、特に熟練を要す
ることなく短時間で作業が行え、かつ強固な摩擦保持力
が得られるワイヤロープの接続方法を新規に提供するこ
とにある。
ることなく短時間で作業が行え、かつ強固な摩擦保持力
が得られるワイヤロープの接続方法を新規に提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、第１ワイヤロープと第２ワイ
ヤロープのいずれか一方に、複合紐状品または複合ワイ
ヤロープとで中空管状に編組してなるケーブルグリップ
を貫通させ、第１ワイヤロープの一端部から、所定本数
のストランドを所定長さで切除し、第２ワイヤロープの
一端部から、第１ワイヤロープの一端部から切除した本
数及び長さに相当するストランドを残して、他のストラ
ンド及び心綱を切除し、第１ワイヤロープのストランド
切除部に、第２ワイヤロープの切り残したストランドを
巻き付けて仮接続し、該仮接続部に上記ケーブルグリッ
プを移動させて、該仮接続部からそれぞれ所定長さ隔て
たケーブルグリップの両端部にシージングワイヤ等を巻
回して、該ケーブルグリップを上記各ワイヤロープに固
定することを特徴としている。また、請求項２のよう
に、上記各ワイヤロープに切り残したストランドの本数
を、ワイヤロープを構成するストランドの本数の１／２
づつとしても良い。さらに、請求項３のように、上記各
ワイヤロープに切り残したストランドの本数の合計を、
ワイヤロープを構成するストランドの本数よりも少なく
しても良い。
に、本発明の請求項１は、第１ワイヤロープと第２ワイ
ヤロープのいずれか一方に、複合紐状品または複合ワイ
ヤロープとで中空管状に編組してなるケーブルグリップ
を貫通させ、第１ワイヤロープの一端部から、所定本数
のストランドを所定長さで切除し、第２ワイヤロープの
一端部から、第１ワイヤロープの一端部から切除した本
数及び長さに相当するストランドを残して、他のストラ
ンド及び心綱を切除し、第１ワイヤロープのストランド
切除部に、第２ワイヤロープの切り残したストランドを
巻き付けて仮接続し、該仮接続部に上記ケーブルグリッ
プを移動させて、該仮接続部からそれぞれ所定長さ隔て
たケーブルグリップの両端部にシージングワイヤ等を巻
回して、該ケーブルグリップを上記各ワイヤロープに固
定することを特徴としている。また、請求項２のよう
に、上記各ワイヤロープに切り残したストランドの本数
を、ワイヤロープを構成するストランドの本数の１／２
づつとしても良い。さらに、請求項３のように、上記各
ワイヤロープに切り残したストランドの本数の合計を、
ワイヤロープを構成するストランドの本数よりも少なく
しても良い。
【００１１】
【作用】本発明の接続方法によれば、第２（旧）ワイヤ
ロープを引っ張ると、ケーブルグリップが伸び、その内
径が縮小して内面が第１（新）、第２ワイヤロープの各
一端部の外周面に密着しつつ締め付けるから、このケー
ブルグリップの内面と各ワイヤロープの外周面との間の
摩擦保持力により、各ワイヤロープが接続されると同時
に、各ワイヤロープの各一端部の絡み合いによる摩擦保
持力によっても、各ワイヤロープが接続されることにな
る。これらの各摩擦保持力が相俟って、より強固な摩擦
保持力が得られ、各ワイヤロープが安定に接続されるよ
うになる。
ロープを引っ張ると、ケーブルグリップが伸び、その内
径が縮小して内面が第１（新）、第２ワイヤロープの各
一端部の外周面に密着しつつ締め付けるから、このケー
ブルグリップの内面と各ワイヤロープの外周面との間の
摩擦保持力により、各ワイヤロープが接続されると同時
に、各ワイヤロープの各一端部の絡み合いによる摩擦保
持力によっても、各ワイヤロープが接続されることにな
る。これらの各摩擦保持力が相俟って、より強固な摩擦
保持力が得られ、各ワイヤロープが安定に接続されるよ
うになる。
【００１２】上記各ワイヤロープの各一端部は絡み合っ
ているから、上記前者の従来技術のように、ケーブルグ
リップに捩れが生じないので、ケーブルグリップの強度
が低下するおそれがないとともに、各一端部が逆Ｖ字状
に折れ曲がらないので、ガイド等に接触するという不具
合も生じるおそれがない。また、摩擦保持力が強固にな
るから、上記後者の従来技術のように、交換作業中にワ
イヤロープが抜け外れるおそれがないとともに、各ワイ
ヤロープから切除するストランドの長さが短くてもよい
ので、これらの切除及び巻き付け作業に、特に熟練が不
要になるうえ、短時間で交換作業が完了できるようにな
り、交換作業の安全性、能率性が大幅に向上する。
ているから、上記前者の従来技術のように、ケーブルグ
リップに捩れが生じないので、ケーブルグリップの強度
が低下するおそれがないとともに、各一端部が逆Ｖ字状
に折れ曲がらないので、ガイド等に接触するという不具
合も生じるおそれがない。また、摩擦保持力が強固にな
るから、上記後者の従来技術のように、交換作業中にワ
イヤロープが抜け外れるおそれがないとともに、各ワイ
ヤロープから切除するストランドの長さが短くてもよい
ので、これらの切除及び巻き付け作業に、特に熟練が不
要になるうえ、短時間で交換作業が完了できるようにな
り、交換作業の安全性、能率性が大幅に向上する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図４以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。
明する。なお、図４以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００１４】図４及び図５に示したように、本実施例で
は、ストランドが各８本で、外径が１２ｍｍの新旧ワイ
ヤロープ１，２の接続方法を示す。なお、ケーブルグリ
ップ７は、内径１２ｍｍ用のものを、所定長さｄ（図１
参照…例えば約７５０ｍｍ）のものを用意する。
は、ストランドが各８本で、外径が１２ｍｍの新旧ワイ
ヤロープ１，２の接続方法を示す。なお、ケーブルグリ
ップ７は、内径１２ｍｍ用のものを、所定長さｄ（図１
参照…例えば約７５０ｍｍ）のものを用意する。
【００１５】上記新ワイヤロープ１にケーブルグリップ
７を貫通させた後、新ワイヤロープ１の一端部１ａから
４本のストランド１ｂ，…，１ｂを所定長さｂで切除す
る。これにより、新ワイヤロープ１の一端部１ａには、
切り残した４本のストランド１ｂ，…，１ｂと心綱１ｃ
が長さｂ（例えば約１５０ｍｍ）で残る。
７を貫通させた後、新ワイヤロープ１の一端部１ａから
４本のストランド１ｂ，…，１ｂを所定長さｂで切除す
る。これにより、新ワイヤロープ１の一端部１ａには、
切り残した４本のストランド１ｂ，…，１ｂと心綱１ｃ
が長さｂ（例えば約１５０ｍｍ）で残る。
【００１６】また、旧ワイヤロープ２の一端部２ａから
４本のストランド２ｂ，…，２ｂを残して、他の４本の
ストランド２ｂ，…，２ｂ及び心綱２ｃを上記長さｂで
切除する。これにより、旧ワイヤロープ２の一端部２ａ
には、切り残した４本のストランド２ｂ，…，２ｂのみ
が長さｂ（例えば約１５０ｍｍ）で残る。
４本のストランド２ｂ，…，２ｂを残して、他の４本の
ストランド２ｂ，…，２ｂ及び心綱２ｃを上記長さｂで
切除する。これにより、旧ワイヤロープ２の一端部２ａ
には、切り残した４本のストランド２ｂ，…，２ｂのみ
が長さｂ（例えば約１５０ｍｍ）で残る。
【００１７】次に、図２及び図３に略画的に示すよう
に、新ワイヤロープ１のストランド切除部１ｄに、旧ワ
イヤロープ２の切り残したストランド２ｂを、新ワイヤ
ロープ１の心綱１ｃに密着させるように巻き付けて仮接
続する。この仮接続部の両端部分には接着テープ１８を
巻き付けて、各ワイヤロープ１，２の一端部１ａ，２ａ
の端縁に凹凸（引っ掛かり）が生じないようにするのが
好ましい。
に、新ワイヤロープ１のストランド切除部１ｄに、旧ワ
イヤロープ２の切り残したストランド２ｂを、新ワイヤ
ロープ１の心綱１ｃに密着させるように巻き付けて仮接
続する。この仮接続部の両端部分には接着テープ１８を
巻き付けて、各ワイヤロープ１，２の一端部１ａ，２ａ
の端縁に凹凸（引っ掛かり）が生じないようにするのが
好ましい。
【００１８】ついで、図１に略画的に示すように、この
仮接続部の中間位置に上記ケーブルグリップ７を移動さ
せて、仮接続部からそれぞれ所定長さｃ（例えば約３０
０ｍｍ）を隔てたケーブルグリップ７の両端部に、シー
ジングワイヤ等８を巻回して、該ケーブルグリップ７を
上記各ワイヤロープ１，２に固定する。
仮接続部の中間位置に上記ケーブルグリップ７を移動さ
せて、仮接続部からそれぞれ所定長さｃ（例えば約３０
０ｍｍ）を隔てたケーブルグリップ７の両端部に、シー
ジングワイヤ等８を巻回して、該ケーブルグリップ７を
上記各ワイヤロープ１，２に固定する。
【００１９】なお、上記各ワイヤロープ１，２の切除部
の長さｂは、ワイヤロープのよりの長さ（ピッチ）の２
〜３倍が好ましく、また、上記ケーブルグリップ７の長
さｄは、ワイヤロープのよりの長さ（ピッチ）の１０〜
１３倍が好ましい。
の長さｂは、ワイヤロープのよりの長さ（ピッチ）の２
〜３倍が好ましく、また、上記ケーブルグリップ７の長
さｄは、ワイヤロープのよりの長さ（ピッチ）の１０〜
１３倍が好ましい。
【００２０】上記構成において、旧ワイヤロープ２を引
っ張ると、ケーブルグリップ７が伸び、その内径が縮小
して内面が新旧ワイヤロープ１，２の各一端部１ａ，２
ａの外周面に密着しつつ締め付ける。そして、このケー
ブルグリップ７の内面と各ワイヤロープ１，２の外周面
との間の摩擦保持力により、各ワイヤロープ１，２が接
続されると同時に、各ワイヤロープ１，２の各一端部１
ａ，２ａの絡み合いによる摩擦保持力によっても、各ワ
イヤロープ１ａ，２ａが接続される。したがって、これ
らの各摩擦保持力が相俟って、より強固な摩擦保持力が
得られるので、各ワイヤロープ１，２が安定に接続され
ることになる。
っ張ると、ケーブルグリップ７が伸び、その内径が縮小
して内面が新旧ワイヤロープ１，２の各一端部１ａ，２
ａの外周面に密着しつつ締め付ける。そして、このケー
ブルグリップ７の内面と各ワイヤロープ１，２の外周面
との間の摩擦保持力により、各ワイヤロープ１，２が接
続されると同時に、各ワイヤロープ１，２の各一端部１
ａ，２ａの絡み合いによる摩擦保持力によっても、各ワ
イヤロープ１ａ，２ａが接続される。したがって、これ
らの各摩擦保持力が相俟って、より強固な摩擦保持力が
得られるので、各ワイヤロープ１，２が安定に接続され
ることになる。
【００２１】上記各ワイヤロープ１，２の各一端部１
ａ，２ａは絡み合っているから、ケーブルグリップ７の
中間部に捩れが生じないので、ケーブルグリップ７の強
度が低下するおそれがない。しかも各一端部１ａ，２ａ
が突き合わせでないから、逆Ｖ字状に折れ曲がらないの
で、ガイド等に接触するという不具合も生じるおそれも
ない。また、摩擦保持力が強固になるから、交換作業中
に新ワイヤロープ１が旧ワイヤロープ２から抜け外れる
おそれもない。さらに、各ワイヤロープ１，２から切除
するストランド１ｂ，２ｂの長さが短くてもよいので
（従来の長さａが６００ｍｍ〜８００ｍｍであるのに対
して、本実施例の長さｂが１５０ｍｍ、つまり１／４〜
１／５の長さ）、これらの切除及び巻き付け作業に、特
に熟練が不要になるうえ、短時間で交換作業が完了する
ようになる。
ａ，２ａは絡み合っているから、ケーブルグリップ７の
中間部に捩れが生じないので、ケーブルグリップ７の強
度が低下するおそれがない。しかも各一端部１ａ，２ａ
が突き合わせでないから、逆Ｖ字状に折れ曲がらないの
で、ガイド等に接触するという不具合も生じるおそれも
ない。また、摩擦保持力が強固になるから、交換作業中
に新ワイヤロープ１が旧ワイヤロープ２から抜け外れる
おそれもない。さらに、各ワイヤロープ１，２から切除
するストランド１ｂ，２ｂの長さが短くてもよいので
（従来の長さａが６００ｍｍ〜８００ｍｍであるのに対
して、本実施例の長さｂが１５０ｍｍ、つまり１／４〜
１／５の長さ）、これらの切除及び巻き付け作業に、特
に熟練が不要になるうえ、短時間で交換作業が完了する
ようになる。
【００２２】上記実施例においては、ワイヤロープを構
成するストランドの本数（８本）の１／２づづを切り残
した（４本づづ）が、例えば新ワイヤロープ１のストラ
ンド１ｂの切り残しを５本とし、旧ワイヤロープ２のス
トランド２ｂの切り残しを３本とするように、必ずしも
１／２づづにする必要はない。
成するストランドの本数（８本）の１／２づづを切り残
した（４本づづ）が、例えば新ワイヤロープ１のストラ
ンド１ｂの切り残しを５本とし、旧ワイヤロープ２のス
トランド２ｂの切り残しを３本とするように、必ずしも
１／２づづにする必要はない。
【００２３】また、例えば、新ワイヤロープ１のストラ
ンド１ｂの切り残しを４本とし、旧ワイヤロープ２のス
トランド２ｂの切り残しを３本とするように、各ワイヤ
ロープに切り残したストランドの本数の合計（７本）
を、ワイヤロープを構成するストランドの本数（８本）
よりも少なくすれば、巻き付けの際の隙間が多くなるの
で、巻き付け作業が容易に行えるようになる。
ンド１ｂの切り残しを４本とし、旧ワイヤロープ２のス
トランド２ｂの切り残しを３本とするように、各ワイヤ
ロープに切り残したストランドの本数の合計（７本）
を、ワイヤロープを構成するストランドの本数（８本）
よりも少なくすれば、巻き付けの際の隙間が多くなるの
で、巻き付け作業が容易に行えるようになる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のワイヤロープの接続方法によれば、ケーブルグリップ
は、その内面が第１、第２ワイヤロープの各一端部の外
周面に密着しつつ締め付けるから、このケーブルグリッ
プの内面と各ワイヤロープの外周面との間の摩擦保持力
により、各ワイヤロープが接続されると同時に、各ワイ
ヤロープの各一端部のストランドの絡み合いによる摩擦
保持力によっても、各ワイヤロープが接続されるように
なる。したがって、これらの各摩擦力が相俟って、より
強固な摩擦保持力が得られ、各ワイヤロープを安定に接
続できるようになる。また、上記各ワイヤロープの各一
端部を絡み合わせているから、ケーブルグリップに捩れ
が生じないので、ケーブルグリップの強度が低下するお
それがなく、しかも各一端部が逆Ｖ字状に折れ曲がらな
いので、ガイド等に接触するという不具合も生じるおそ
れがなくなる。また、摩擦保持力が強固になるから、交
換作業中にワイヤロープが抜け外れるおそれもない。さ
らに、各ワイヤロープから切除するストランドの長さが
短くてもよいので、これらの切除及び巻き付け作業に、
特に熟練が不要になるうえ、短時間で交換作業が完了す
るようになり、交換作業の安全性、能率性が大幅に向上
するようになる。さらにまた、各ワイヤロープに切り残
したストランドの本数の合計を、ワイヤロープを構成す
るストランドの本数よりも少なくすれば、巻き付けの際
の隙間が多くなるので、巻き付け作業が容易に行えるよ
うになる。
のワイヤロープの接続方法によれば、ケーブルグリップ
は、その内面が第１、第２ワイヤロープの各一端部の外
周面に密着しつつ締め付けるから、このケーブルグリッ
プの内面と各ワイヤロープの外周面との間の摩擦保持力
により、各ワイヤロープが接続されると同時に、各ワイ
ヤロープの各一端部のストランドの絡み合いによる摩擦
保持力によっても、各ワイヤロープが接続されるように
なる。したがって、これらの各摩擦力が相俟って、より
強固な摩擦保持力が得られ、各ワイヤロープを安定に接
続できるようになる。また、上記各ワイヤロープの各一
端部を絡み合わせているから、ケーブルグリップに捩れ
が生じないので、ケーブルグリップの強度が低下するお
それがなく、しかも各一端部が逆Ｖ字状に折れ曲がらな
いので、ガイド等に接触するという不具合も生じるおそ
れがなくなる。また、摩擦保持力が強固になるから、交
換作業中にワイヤロープが抜け外れるおそれもない。さ
らに、各ワイヤロープから切除するストランドの長さが
短くてもよいので、これらの切除及び巻き付け作業に、
特に熟練が不要になるうえ、短時間で交換作業が完了す
るようになり、交換作業の安全性、能率性が大幅に向上
するようになる。さらにまた、各ワイヤロープに切り残
したストランドの本数の合計を、ワイヤロープを構成す
るストランドの本数よりも少なくすれば、巻き付けの際
の隙間が多くなるので、巻き付け作業が容易に行えるよ
うになる。
【図１】 本発明の接続方法の接続完了時の側面図
【図２】 同接続方法の接続前の側面図
【図３】 同接続方法の接続作業中の側面図
【図４】 旧ワイヤロープの一端部の側面図
【図５】 新ワイヤロープの一端部の側面図
【図６】 従来の接続方法の接続完了時の側面図
【図７】 従来のケーブルグリップを使用した接続方法
の側面図
の側面図
【図８】 エレベーター用ワイヤロープの側面図
１…新ワイヤロープ、１ａ…一端部、１ｂ…ストラン
ド、１ｃ…心綱、１ｄ…切除部、２…旧ワイヤロープ、
２ａ…一端部、２ｂ…ストランド、７…ケーブルグリッ
プ、８…シージングワイヤ等。
ド、１ｃ…心綱、１ｄ…切除部、２…旧ワイヤロープ、
２ａ…一端部、２ｂ…ストランド、７…ケーブルグリッ
プ、８…シージングワイヤ等。
Claims (3)
- 【請求項１】 第１ワイヤロープと第２ワイヤロープの
いずれか一方に、複合紐状品または複合紐状品と複合ワ
イヤロープとで中空管状に編組してなるケーブルグリッ
プを貫通させ、第１ワイヤロープの一端部から、所定本
数のストランドを所定長さで切除し、第２ワイヤロープ
の一端部から、第１ワイヤロープの一端部から切除した
本数及び長さに相当するストランドを残して、他のスト
ランド及び心綱を切除し、第１ワイヤロープのストラン
ド切除部に、第２ワイヤロープの切り残したストランド
を巻き付けて仮接続し、該仮接続部に上記ケーブルグリ
ップを移動させて、該仮接続部からそれぞれ所定長さ隔
てたケーブルグリップの両端部にシージングワイヤ等を
巻回して、該ケーブルグリップを上記各ワイヤロープに
固定することを特徴とするワイヤロープの接続方法。 - 【請求項２】 上記各ワイヤロープに切り残したストラ
ンドの本数が、ワイヤロープを構成するストランドの本
数の１／２づつであることを特徴とする請求項１に記載
のワイヤロープの接続方法。 - 【請求項３】 上記各ワイヤロープに切り残したストラ
ンドの本数の合計が、ワイヤロープを構成するストラン
ドの本数よりも少ないことを特徴とする請求項１に記載
のワイヤロープの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226437A JPH0544785A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | ワイヤロープの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226437A JPH0544785A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | ワイヤロープの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544785A true JPH0544785A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16845102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3226437A Pending JPH0544785A (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | ワイヤロープの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007054614A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Kone Corporation | Elevator system |
| WO2007128860A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Kone Corporation | A method for replacing the hoisting roping of an elevator and a traction appliance arrangement used in the replacement |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP3226437A patent/JPH0544785A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007054614A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Kone Corporation | Elevator system |
| US8746414B2 (en) | 2005-11-14 | 2014-06-10 | Kone Corporation | Elevator system |
| WO2007128860A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Kone Corporation | A method for replacing the hoisting roping of an elevator and a traction appliance arrangement used in the replacement |
| EP2016016A1 (en) * | 2006-05-08 | 2009-01-21 | Kone Corporation | A method for replacing the hoisting roping of an elevator and a traction appliance arrangement used in the replacement |
| EP2016016A4 (en) * | 2006-05-08 | 2011-09-28 | Kone Corp | METHOD FOR REPLACING THE PILLAR OF AN ELEVATOR AND DRIVE DEVICE ARRANGEMENT USED IN THE REPLACEMENT |
| US8112861B2 (en) | 2006-05-08 | 2012-02-14 | Kone Corporation | Method for replacing the hoisting roping of an elevator and a traction appliance arrangement used in the replacement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7399018B1 (en) | Lifting sling | |
| RU2553967C2 (ru) | Канат или ремень с покрытием для подъемных систем | |
| US6422118B1 (en) | Braided cord splice | |
| EP0974698B1 (en) | Braided rope | |
| US8448555B2 (en) | Braided loop utilizing bifurcation technology | |
| US4627229A (en) | Compact steel cord for improved tensile strength | |
| US4191009A (en) | Ropes and the like | |
| WO2004043843A1 (ja) | エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 | |
| JP2005528537A (ja) | エンドレスロープ | |
| JP2006504879A (ja) | 撚り合わせロープのスプライス方法 | |
| JP6093644B2 (ja) | ペンダント索 | |
| BRPI0614846B1 (pt) | conexão de extremidades de corda de aço | |
| EP1659209B2 (en) | Static rope and mast or boom construction including a static rope | |
| JPH0544785A (ja) | ワイヤロープの接続方法 | |
| JP5200094B2 (ja) | 光ファイバユニット、光ファイバユニットの製造方法、光ファイバユニットを用いた光ファイバーケーブル | |
| WO2018145384A1 (zh) | 一种玻璃纤维束打结方法和拼接玻璃纤维束 | |
| JP6093643B2 (ja) | ペンダント索および張設された炭素繊維ストランドの末端構造 | |
| FR2576045A1 (fr) | Cordage tresse a ame et procede de fabrication d'un tel cordage | |
| EP1329413A1 (en) | Hoisting rope | |
| JP6054241B2 (ja) | ペンダント索 | |
| JPH0248475Y2 (ja) | ||
| US20180222721A1 (en) | Elevator tension member | |
| JP3979777B2 (ja) | エンドレスワイヤロープ | |
| US5596832A (en) | Knotless line splicers | |
| US5694715A (en) | Knotless line splicers |