JPH0540986Y2 - - Google Patents

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JPH0540986Y2
JPH0540986Y2 JP1989069157U JP6915789U JPH0540986Y2 JP H0540986 Y2 JPH0540986 Y2 JP H0540986Y2 JP 1989069157 U JP1989069157 U JP 1989069157U JP 6915789 U JP6915789 U JP 6915789U JP H0540986 Y2 JPH0540986 Y2 JP H0540986Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は溶融樹脂加圧成型装置におけるゲー
トピン駆動機構に係り、その目的はマニーホール
ド管に熱伸縮が生じても油圧シリンダを常に正常
に作動させることができてゲートピンの上下移動
を常に正常に行なわしめることができ、しかも油
圧シリンダへの配管が容易であり、加えてゲート
口が確実に開口した状態で溶融樹脂を供給するこ
とができて溶融樹脂供給経路の継続部から溶融樹
脂が漏れ出る虞がない溶融樹脂加圧成型装置にお
けるゲートピン駆動機構を提供することにある。
(考案の背景) 合成樹脂成型品はその経済性、自由な賦形性及
び軽量性の理由から自動車、家電をはじめあらゆ
る分野において大量に使用されている。
これらの合成樹脂成型品は射出成形によつて製
造されていたが、この考案者らが創出した上型と
下型とを有する金型装置を備えた溶融樹脂加圧成
型装置によつて成形する方法も採用されるように
なつてきている。
この溶融樹脂加圧成型装置は、マニーホールド
管にゲートパイプを接続し、このゲートパイプ内
にゲートピンを配入してこのゲートピンで金型の
所定位置に設けられたゲート口を開閉するように
なし、このゲートピンのゲート口からの離脱によ
つて、前記マニーホールド管とゲートパイプ内を
通送された溶融樹脂をゲート口から上型と下型と
からなる金型装置内に供給し加圧成型して合成樹
脂成型品を得るようにしたものである。
ところで、前記射出成形における溶融樹脂供給
構造として特開昭55−132226号公報に開示された
ものがある。
これは、第2図に示すように、マニーホールド
管AにゲートパイプBが接続され、このゲートパ
イプB内にゲートピンCが配入されていて、この
ゲートピンCの上下移動によつて金型Dの所定位
置に設けられたゲート口cが開閉されるように構
成されており、マニーホールド管Aとゲートパイ
プB内を通送された溶融樹脂がこのゲートピンC
のゲート口dからの離脱によつてゲート口cから
金型D内に供給されるようになつている。
前記ゲートピンCを上下移動させる油圧シリン
ダEは、マニーホールド管Aの下方に配置された
基盤F上に取設されていて、この油圧シリンダE
に油を送る配管G,Gは前記基盤F内に配設され
ている。
この油圧シリンダEの駆動によつて前記ゲート
ピンCが上下移動されてゲート口dが開閉される
ように構成されている。
ところが、上記のように油圧シリンダEが基盤
F上に取設されているものにおいては、マニーホ
ールド管Aに熱伸縮が生じるとゲートピンCとゲ
ートパイプBの位置関係がずれてしまい、油圧シ
リンダEによるゲートピンCの上下移動に支障が
生じるといつた問題がある。
更に、油圧シリンダEに油を送る配管G、Gを
前記基盤F内に配設する構造であるので、この配
管配設作業が困難であるといつた問題点があつ
た。
加えて、ゲート口dがゲートピンCによつて閉
鎖されている状態で溶融樹脂が更に供給される
と、溶融樹脂供給経路の接続部より溶融樹脂が漏
れ出る虞があるといつた問題点があつた。
一方、上記のものは射出成形用のものであつ
て、この考案者等が創出した溶融樹脂加圧成型装
置に適用できるものではなかつた。
(従来の技術) 射出成形における溶融樹脂供給構造として特開
昭59−31129号公報に開示されたものがある。
これは、第3図に示すように、冷却キヤビテイ
プレートMのウエルN内に着座させた加熱ノズル
Jと、キヤビテイOに通じる冷却キヤビテイプレ
ートMのゲートPと、第一の表面から加熱ノズル
Jを貫通して延在してゲートPと整列する加熱ノ
ズルJのボアKと、加熱ノズルJのこのボアK内
で往復運動される細長いバルブピンQと、バルブ
ピンQを開放位置と閉止位置との間で駆動するバ
ルブピン作動機構Rと、溶融樹脂を成形装置から
ゲートPへ運ぶため、マニーホールドプレートI
を通つて延在するとともに、加熱ノズルJのボア
K内のバルブピンQを囲む溶融樹脂通路とを有す
るバルブゲートを設けた射出成形装置において、
バルブピンブツシングHがマニーホールドプレー
トIと加熱ノズルJとの間に配置される主体部分
を有し、この主体部分が第一及び第二の対抗する
表面並びに外周面を有し、その第一の表面部分を
マニーホールドプレートIに、また第二の表面の
少なくとも一部分を加熱ノズルJの第一の表面に
当接させ、バルブピンブツシングHの主体部分が
溶融樹脂を加熱ノズルJ並びに第一の表面から第
二の表面へ貫通して延在するバルブピンボアKへ
運ぶ溶融樹脂通路の部分を形成する溶融樹脂ダク
トLを有してなるものであつた。
また、射出成形における溶融樹脂供給構造とし
て特開昭59−179324号公報に開示されたものがあ
る。
これは、第4図に示すように、キヤビテイeに
至るキヤビテイプレートfを貫通し溶融材料入口
からゲートqまで延在する溶融材料通路gと、被
駆動端部h及び先端部iを有する細長のバルブピ
ンjと、バツクプレートk内に着座したシリンダ
l内を往復動するピストンmとを備え、前記シリ
ンダlは、液圧流体供給口nから前記ピストンm
の両側までシリンダlを貫通する少なくとも第一
及び第二液圧流体ダクトo,pを有し、前記バル
ブピンjの被駆動端に連結され液圧により駆動さ
れる前記ピストンmは開放位置と前記先端部iが
ゲートqに着座する閉止位置との間でピストンm
を作動するバルブ開閉式射出成型装置において、
前記第一及び第二液圧流体ダクトo,pにバツク
プレートk又はバツクプレートkに隣接して位置
するトツププレートrを貫通する液圧流体供給ラ
インsに接続可能な入口接続手段tを設けてなる
ものであつた。
(考案の解決課題) ところが、特開昭59−31129号公報に開示され
た技術にあつては、バルブピン作動機構Rを介し
てバルブピンQを往復動させてゲートPを開閉さ
せる構造となつているが、バルブピンQの位置
(ゲートPを開口した状態の位置に位置している
のかゲートPを閉止した状態の位置に位置してい
るのか)が分からないために、ゲートPを閉止し
た状態のままで溶融樹脂を供給配入してしまう虞
があり、バルブピンブツシングHと加熱ノズルJ
との接続部から溶融樹脂が洩れてしまう可能性が
あつた。
また、特開昭59−179324号公報に開示された技
術にあつても前記特開昭59−31129号公報に開示
された技術と同様に、バルブピンjの位置(ゲー
トq)を開口した状態の位置に位置しているのか
ゲートqを閉止した状態の位置に位置しているの
か)が分からないために、ゲートqを閉止した状
態のままで溶融樹脂を供給配入してしまう虞があ
り、ノズルuとブツシユシールvとの接続部から
溶融樹脂が洩れてしまう可能性があつた。
そこでこの考案者らは、上記従来の実情に鑑
み、上記課題を解決することができ、マニーホー
ルド管に熱伸縮が生じても油圧シリンダを常に正
常に作動させることができてゲートピンの上下移
動を常に正常に行なわしめることができ、しかも
油圧シリンダへの配管が容易であり、加えてゲー
ト口が確実に開口した状態で溶融樹脂を供給する
ことができて溶融樹脂供給経路の接続部から溶融
樹脂が漏れ出る虞がない溶融樹脂加圧成型装置に
おけるゲートピン駆動機構について鋭意研究を続
けた。
(課題を解決するための手段) すなわち、この考案はマニーホールド管にゲー
トパイプを接続し、このゲートパイプ内にゲート
ピンを配入してこのゲートピンで金型の所定位置
に設けられたゲート口を開閉するようになし、こ
のゲートピンのゲート口からの離脱によつて、前
記マニーホールド管とゲートパイプ内を通送され
た溶融樹脂をゲート口から上型と下型とからなる
金型装置内に供給して加圧成型するようにした溶
融樹脂加圧成型装置において、前記マニーホール
ド管の先端下面に前記ゲートピンを上下移動させ
る油圧シリンダが取設され、前記ゲートピンが油
圧シリンダの中心部上下方向に貫通して上下移動
駆動されるように配され、この油圧シリンダの下
端に前記ゲートピンが下方側に充分に移動して前
記ゲート口を完全に開口した状態のときにのみ作
動され、溶融樹脂供給駆動源と連結しているリミ
ツトスイツチが配設されてなるものである。
上記構成の溶融樹脂加圧成型装置におけるゲー
トピン駆動機構を提供することにより、上記解決
課題を悉く解消できるものの創出に成功した。
(実施例) 以下、この考案に係る溶融樹脂加圧成型装置に
おけるゲートピン駆動機構の一実施例を第1図に
基づいて説明する。
この溶融樹脂加圧成型装置は、第1図に示す下
型1と上型(図示せず)とを有する金型装置が備
えられており、前記下型1の所定位置にゲート部
2が設けられている。
このゲート部2は下型1の所定箇所に設けられ
た貫通孔1aにゲートスプール3が嵌設されてい
る。
このゲートスプール3には下端にゲート口3a
が設けられ、このゲート口3aから下型1の内底
面位置までテーパ孔3bが形成されている。
ゲートスプール3のゲート口3aは、このゲー
トスプール3の下方に配置されたゲートパイプ4
内に配装されたゲートピン5の先端傾斜面5aで
開閉されるようになつている。
このゲートパイプ4はその下端が嵌合によりマ
ニーホールド管6の先端部上部に連通接続されて
いる。
前記ゲートピン5を上下移動させる油圧シリン
ダ7はマニーホールド管6の先端部下面に取付ブ
ロツク8を介して取設されており、ゲートピン5
はこの油圧シリンダ7の中心部を上下に貫通して
上下移動駆動されるように配入されている。
図中9はゲートピン5の上下移動をガイドする
ピンガイドであつて、マニーホールド管6の先端
部下側に取着されており、10はピンジヨイント
であつて、ゲートピン5の下端部を油圧シリンダ
7の中心部に上下に貫通して設けられた貫通孔7
a内に配された筒状体11に連結している。
油圧シリンダ7の下部にはゲートピン5下端に
連結された筒状体11の下端部に対向する操作腕
部12aを有するリミツトスイツチ12が配設さ
れ、ゲートピン5が下方側に充分に移動して前記
ゲート口3aを完全に開口した状態でこのリミツ
トスイツチ12が作動され、このリミツトスイツ
チ12に連結された溶融樹脂供給駆動源(図示せ
ず)が駆動して溶融樹脂がゲートパイプ4に供給
配入されるように構成されてれいる。
前記マニーホールド管6は溶融樹脂供給配管基
部13にピラー管14を介して連通連結されてい
る。
尚、図中15,15はゲートパイプ4の外周部
にこの外周部を取り巻くようにして配されたヒー
タである。
上記構成により、溶融樹脂は溶融樹脂供給配管
基部13からピラー管14を介してマニーホール
ド管6に送られ、このマニーホールド管6からゲ
ートパイプ4に送り込まれる。
その後に、油圧シリンダ7の駆動によつてゲー
トピン5が下向きに移動され、このゲートピン5
のゲート口3aからの離脱によつてゲート口3a
が開口され、溶融樹脂がゲートパイプ4からゲー
ト口3aを通つてゲートスプール3のテーパ孔3
bより金型装置内に供給される。
上記のように、油圧シリンダ7の下部にゲート
ピン5下端に連結された筒状体11の下端部に対
向する操作腕部12aを有するリミツトスイツチ
12が配設され、ゲートピン5が下方側に充分に
移動して前記ゲート口3aを完全に開口した状態
のときにのみこのリミツトスイツチ12が作動さ
れ、このリミツトスイツチ12に連結された溶融
樹脂供給駆動源(図示せず)が駆動して溶融樹脂
がゲートパイプ4に供給配入されるので、溶融樹
脂の供給が効率的になされ、供給経路における接
続部から溶融樹脂が漏れ出る虞がない。
更に、油圧シリンダ7はマニーホールド管6の
先端部下面に取付ブロツク8を介して取設されて
いるので、マニーホールド管6に熱伸縮が生じて
もマニーホールド管6と一体に移動するので、ゲ
ートパイプ4に対するゲートピン5の位置がずれ
ることがなく、ゲートピン5の上下移動は常に正
常に行なわれ、油圧シリンダは常に正常に作動さ
れる。
加えて、油圧シリンダ7はマニーホールド管6
の先端部下面に取付ブロツク8を介して取設され
ていて、油圧シリンダ7の周囲は空間であるの
で、この油圧シリンダ7に対する配管作業を容易
に行なうことができる。
(考案の効果) この考案は、マニーホールド管にゲートパイプ
を接続し、このゲートパイプ内にゲートピンを配
入してこのゲートピンで金型の所定位置に設けら
れたゲート口を開閉するようになし、このゲート
ピンのゲート口からの離脱によつて、前記マニー
ホールド管とゲートパイプ内を通送された溶融樹
脂をゲート口から上型と下型とからなる金型装置
内に供給して加圧成型するようにした溶融樹脂加
圧成型装置において、前記マニーホールド管の先
端下面に前記ゲートピンを上下移動させる油圧シ
リンダが取設され、前記ゲートピンが油圧シリン
ダの中心部上下方向に貫通して上下移動駆動され
るように配され、この油圧シリンダの下端に前記
ゲートピンが下方側に充分に移動して前記ゲート
口を完全に開口した状態のときにのみ作動され、
溶融樹脂供給駆動源と連結しているリミツトスイ
ツチが配設されてなるものであるから、以下に述
べる効果を奏する。
すなわち、前記ゲートピンが油圧シリンダの中
心部上下方向に貫通して上下移動駆動されるよう
に配され、この油圧シリンダの下端にゲートピン
が下方移動してゲート口を完全に開口した状態の
ときにのみ作動され、溶融樹脂供給駆動源と連結
しているリミツトスイツチが配設されてなるもの
であるから、ゲートピンが下方側に充分に移動し
て前記ゲート口を完全に開口した状態のときにの
みリミツトスイツチが作動され、このリミツトス
イツチに連結された溶融樹脂供給駆動源が駆動し
て溶融樹脂がゲートパイプ内に供給配入されるの
で、従来のようにゲート口を閉止した状態のまま
で溶融樹脂を供給することがなく、溶融樹脂の供
給が効率的になされ、供給経路における接続部か
ら溶融樹脂が漏れ出る虞がない。
更に、油圧シリンダはマニーホールド管の先端
部下面に取設されているので、マニーホールド管
に熱伸縮が生じてもマニーホールド管と一体に移
動するので、ゲートパイプに対するゲートピンの
位置がずれることがなく、ゲートピンの上下移動
は常に正常に行なわれ、油圧シリンダは常に正常
に作動される。
加えて、油圧シリンダはマニーホールド管の先
端部下面に取設されていて、油圧シリンダの周囲
は空間であるので、この油圧シリンダに対する配
管作業を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るゲートピン駆動機構の
一実施例のものを備えた溶融樹脂加圧成型装置の
要部の一部断面正面図、第2図は従来例の断面図
第3図は従来の他例の断面図、第4図は従来の他
例の断面図である。 1……下型、3a……ゲート口、4……ゲート
パイプ、5……ゲートピン、6……マニーホール
ド管、7……油圧シリンダ、12……リミツトス
イツチ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. マニーホールド管にゲートパイプを接続し、こ
    のゲートパイプ内にゲートピンを配入してこのゲ
    ートピンで金型の所定位置に設けられたゲート口
    を開閉するようになし、このゲートピンのゲート
    口からの離脱によつて、前記マニーホールド管と
    ゲートパイプ内を通送された溶融樹脂をゲート口
    から上型と下型とからなる金型装置内に供給して
    加圧成型するようにした溶融樹脂加圧成型装置に
    おいて、前記マニーホールド管の先端下面に前記
    ゲートピンを上下移動させる油圧シリンダが取設
    され、前記ゲートピンが油圧シリンダの中心部上
    下方向に貫通して上下移動駆動されるように配さ
    れ、この油圧シリンダの下端に前記ゲートピンが
    下方側に充分に移動して前記ゲート口を完全に開
    口した状態のときにのみ作動され、溶融樹脂供給
    駆動源と連結しているリミツトスイツチが配設さ
    れてなる溶融樹脂加圧成型装置におけるゲートピ
    ン駆動機構。
JP1989069157U 1989-06-13 1989-06-13 Expired - Lifetime JPH0540986Y2 (ja)

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JP1989069157U JPH0540986Y2 (ja) 1989-06-13 1989-06-13
US07/858,421 US5338182A (en) 1989-06-13 1992-03-24 Pressure molding apparatus for molten resin
US08/462,538 US5545023A (en) 1989-06-13 1995-06-05 Pressure molding apparatus for molten resin

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JP1989069157U JPH0540986Y2 (ja) 1989-06-13 1989-06-13

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JPH038518U JPH038518U (ja) 1991-01-28
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5931129B2 (ja) * 1976-07-22 1984-07-31 三菱電機株式会社 光学的再生装置
JPS59179324A (ja) * 1983-03-24 1984-10-11 ジヨブスト・ウルリツヒ・ゲラ−ト バルブ開閉式射出成型装置

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