JPH0540665U - バタフライ弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立、点検、修理等の容易なバタフライ弁を
提供することである。 【構成】 バタフライ弁１を、管軸方向に延在する長孔
４を備えた筒状の弁本体２と、前記長孔４が位置する部
分の流路断面と略同一の外形を有する弁板１４の中心線
上に回転軸１１を設け、前記長孔４を介して前記弁板１
４を弁本体２の流路３に挿入すると共に、前記回転軸１
１の一部を前記長孔４を介して外部に突出させるように
した仕切り部材１０と、貫通孔９を有し、この貫通孔９
に前記弁本体２から突出させるようにした回転軸１１を
挿通し、前記長孔４を開閉可能に閉鎖した蓋部材６と、
で構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流路に直交して配置された回転軸を回転することにより、この回転 軸に設けた弁板で前記流路を開閉するバタフライ弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、前記バタフライ弁として図４に示すものが知られている。このバタフラ イ弁２０では、円筒状弁本体２１の貫通孔２２から挿入された回転軸２３が、こ の貫通孔２２に設けた軸受部材（図示せず）と貫通孔２２の対向部に設けた軸受 凹部２４とで回転可能に支持され、回転軸２３の弁本体内部に位置する部分に弁 板２５がボルト２６，２６で固定されている。

【０００３】 前記バタフライ弁２０は、図示するように、両端に配管２７，２７が接続され 、回転軸２３に設けた図示しないハンドルを操作することによって弁板２５の方 向を切り換え、配管２７，２７及び弁本体２１の内部を流れる流体の流量を調整 することができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記バタフライ弁２０の弁板２５や回転軸２３を点検、修理、 取り替えなどするときは、バタフライ弁２０全体を配管２７，２７から取り外さ なければならないという問題点を有していた。特に、排気ガス配管や熱風ダクト に設けたバタフライ弁２０では、排気ガス等に含まれる有害物質により弁板等の 損傷が激しいために弁板等を交換することが必須で、しかも、配管の周囲を断熱 材で被覆しているものでは、バタフライ弁２０を囲む断熱材をすべて除去する必 要があるため、点検等の作業に要する労力、経費は莫大なものであった。

【０００５】 また、弁板２５、回転軸２３を新たな部品と交換する場合、一度解体されたこ れらの部材を精度よく組み立てるのは容易なことではなかった。すなわち、組立 は、回転軸２３を貫通孔２２に挿入し、弁本体２１の一端開口から挿入した弁板 ２５をボルト２６，２６で固定するわけであるが、狭い流路内で弁板２５の位置 を正確に保持し、流路内に差し込んだ工具の先端を見ながらボルト２６，２６を 締める作業は容易でなく、弁板２５の取り付け位置に誤差を生じることは避けら れないことであった。そのため、弁板２５で流路を閉鎖しても、弁本体２１と弁 板２５との間に隙間を生じて完全な締めきり性が得られず、無駄にエネルギを消 費することとなっていた。

【０００６】 さらに、弁本体２１の長さは、弁本体２１の端部から弁板２５を挿入し、かつ 、これを回転軸２３にボルト２６，２６で固定する作業が可能な長さでなければ ならない。このため、弁本体２１の形状に多くの制約を受け、必ずしも現場の要 求に沿った製品を製作することができないという欠点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記問題点を解決するためになされたもので、バタフライ弁を、管 軸方向に延在する長孔を備えた筒状の弁本体と、前記長孔が位置する部分の流路 断面と略同一の外形を有する弁板の中心線上に回転軸を設け、前記長孔を介して 前記弁板を弁本体の流路に挿入すると共に、前記回転軸の一部を前記長孔を介し て外部に突出させるようにした仕切り部材と、貫通孔を有し、この貫通孔に前記 弁本体から突出した回転軸を挿入し、前記長孔を開閉可能に閉鎖した蓋部材と、 で構成したものである。

【０００８】

【実施例】

以下、図１，２を参照して本考案の一実施例について説明する。図に示すバタ フライ弁１において、弁本体２は両端を開放した円筒体からなり、上部に管軸方 向に沿って長孔４が形成され、これに対向する下部内面に軸受凹部５が形成され ており、前記長孔４は下記する仕切り部材１０を挿入可能な大きさとしてある。 蓋部材６は、前記弁本体１の外部に設けた蓋本体７と、この蓋本体７の凹状下面 に一体的に設けた前記長孔４と略同一形状の嵌合部８とからなり、中央に貫通孔 ９が形成されている。前記仕切り部材１０は、回転軸１１と弁板１４とからなり 、回転軸１１は、その下部外周面を軸方向に沿って切除することにより弁板取付 部１２が形成され、この弁板取付部１２にねじ孔１３，１３が形成されている。 一方、弁板１４は、長孔４が位置する箇所の流路断面と略同一の外形寸法を有す る円板で、中心線上にボルト貫通用の孔１５，１５が設けてある。

【０００９】 前記バタフライ弁１を組み立てる場合、まず、弁板１４を回転軸１１の弁板取 付部１２に位置決めし、貫通孔１５，１５に挿通したボルト１６，１６を回転軸 １１のねじ孔１３，１３に螺合して固定する。このとき、ボルト締め作業は、回 転軸１１と弁板１４を手元に置いて行なうことができるので、回転軸１１に対し て弁板１４は精度良く位置決めされて固定される。次に、このようにして一体化 した回転軸１１と弁板１４を長孔４を介して弁本体２の流路３に挿入し、回転軸 １１の下端部を軸受凹部５に挿入する。最後に、蓋部材６の貫通孔９に回転軸１ １をその上端側から挿通し、蓋部材６の嵌合部８を長孔４に嵌合すると共に、蓋 本体７と弁本体２との間に適宜パッキンを挾持し、蓋部材６と弁本体２をボルト １７で固定する。また、蓋部材６の貫通孔９と回転軸１１との間は、周知のシー ル方法でシールする。さらに、回転軸１１の上部に図示しないハンドルと取り付 ける。

【００１０】 以上のようにして組み立てられたバタフライ弁１は、配管１８，１８の間に接 続される。また、配管１８が高温または低温流体を搬送するものであれば、配管 １８およびバタフライ弁１の周囲が断熱材で保護される。そして、ハンドルを持 って回転軸１１を回動することにより弁板１４で流路３が開閉され、配管１８， １８を流れる流体の流量調整が行われる。

【００１１】 前記回転軸１１，弁板１４を点検、交換、修理する場合、ボルト１７を外して 弁本体２から蓋部材６を取り外す。また、配管１８，１８およびバタフライ弁１ の周囲が断熱材で被覆されているときは、蓋部材６を覆う断熱材だけを除去する 。すなわち、バタフライ弁１を囲むすべての断熱材を除去する必要はなく、一部 分の断熱材を除去するだけで足りる。次に、回転軸１１を回転して弁板１４を長 孔４と平行に位置させ、回転軸１１を持ってこれを上方に持ち上げ、弁板１４を 長孔４を介して外部に取り出す。そして、回転軸１１、弁板１４の点検、交換、 修理等が終了すると、再び組立時と同様に、回転軸１１、弁板１４、および蓋部 材６を弁本体２に組み立て、さらに断熱材で蓋部材６を被覆して元の使用状態に 戻す。

【００１２】 バタフライ弁の第２実施例について図３を参照して説明する。このバタフライ 弁１ａにおいて、前記弁本体２はカバー部材３０を備えている。このカバー部材 ３０は、底部を開放した略箱型のもので、周囲の側壁下端部が弁本体２の外周形 状に一致させてあり、天井部に前記長孔４と略同一の大きさを有する長孔３１が 形成してある。このカバー部材３０は、長孔３１を弁本体２の長孔４の上部に位 置させ、下端部を弁本体２に当接し、その当接部を溶接して弁本体２に一体化さ れている。蓋部材６０は長方形の板材からなり、中央に貫通孔６１が形成されて いる。仕切り部材１０は、前記実施例のものと同一である。

【００１３】 前記構成を有するバタフライ弁１ａでは、仕切り部材１０を長孔３１，４を介 して流路３に挿入し、長孔３１から突出する回転軸１１を蓋部材６０の貫通孔６ １に挿通する。また、蓋部材６０の四隅に設けた貫通孔６２を介してカバー部材 ３０のねじ孔３２に図示しないボルトを螺合すると共に、回転軸１１と貫通孔６ １との隙間を適宜シールして組み立て、前記実施例のバタフライ弁１と同様に配 管の間に接続される。また、前記バタフライ弁１ａから仕切り部材１０を取り出 す場合、弁板１４を流路に平行に位置させ、ボルトを緩めて蓋部材６０をカバー 部材３０から取り除き、回転軸１１を持って引き上げる。

【００１４】 なお、前記実施例では、回転軸１１と弁板１４をそれぞれ別部材で構成するも のとしたが、これら回転軸１１と弁板１４を同一材料で一体に形成したものであ ってもよい。

【００１５】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案にかかるバタフライ弁によれば、弁板と 回転軸との組立、及び、これらと弁本体との組立は、これら組立部品を手元に置 いて組立精度を確認しながら行なうことができるので、各部品を高精度に組み立 てることができる。したがって、弁板で流路を閉鎖したときに弁板と弁本体との 間に隙間を生じることも少なく、無駄にエネルギを浪費することがなく、経済的 である。

【００１６】 また、配管中に接続されているバタフライ弁の点検、修理等を行なう場合でも 、弁本体は配管に接続した状態で、蓋部材を外すことによって回転軸と弁板と取 り出すことができるので、点検、修理等の作業が簡略化できると共に、弁本体の 長さを現場の状況、必要性に応じたものとすることができる。

【００１７】 さらに、配管やバタフライ弁の周囲が断熱材で被覆されている場合でも、点検 、修理等の作業は、前記断熱材をバタフライ弁の全長に亙って除去する必要がな く、僅かに蓋部材が取り外し可能な部分だけを除去すれば足りるので、断熱材の 補修も簡略化できる。

【００１８】 さらにまた、回転軸と弁板を同一部材から一体的に製作することができ、この ように一体的に製作したものでは回転軸と弁板との組立が不要になるので、組立 、点検、修理等の作業が一層簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかるバタフライ弁の部分断面図で
ある。

【図２】 本考案にかかるバタフライ弁の平面図であ
る。

【図３】 本考案にかかるバタフライ弁の別実施例の分
解斜視図である。

【図４】 従来のバタフライ弁の部分断面図である。

【符号の説明】

１…バタフライ弁、２…弁本体、３…流路、４…長孔、
５…軸受凹部、６…蓋部材、１０…仕切り部材、１１…
回転軸、１４…弁板。

フロントページの続き (72)考案者 田中 祐三 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管軸方向に延在する長孔を備えた筒状の
   弁本体と、前記長孔が位置する部分の流路断面と略同一
   の外形を有する弁板の中心線上に回転軸を設け、前記長
   孔を介して前記弁板を弁本体の流路に挿入すると共に、
   前記回転軸の一部を前記長孔を介して外部に突出させる
   ようにした仕切り部材と、貫通孔を有し、この貫通孔に
   前記弁本体から突出した回転軸を挿通し、前記長孔を開
   閉可能に閉鎖した蓋部材と、からなることを特徴とする
   バタフライ弁。