JPH0540111U - 製袋充填無菌包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無菌室内を走行中のフィルムの蛇行を解消
し、フィルムの張力を一定に保ち、例えば、フィルムの
カット位置を正確にし、正規の製袋を行う。 【構成】 例えば、フィルム２の走行方向に回動可能に
されたエッジコントローラＥである上段ローラ３２と下
段ローラ３３を対向配置し、これらローラ３２、３３の
間にフィルム２を摺接させつつ掛け渡す。エッジコント
ローラＥに対してフィルム２が蛇行して到来した場合
は、適宜の蛇行検出手段（センサ４８）が蛇行の度合を
検出し、エッジコントロールローラＥを蛇行度合に応じ
て回動させる。すると、蛇行が修正される。また、例え
ば、フィルム２の張力に対してダンサローラ３５を配置
しておく。エアーシリンダ３８によりダンサローラ３５
に一定の力を加えることにより、ダンサローラ３５を介
してフィルム２に一定張力を常に与える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、無菌雰囲気内で、原反フィルムを製袋しつつ内容物を充填するよう にした製袋充填無菌包装機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

滅菌した内容物を充填する製袋充填無菌包装機（以下、無菌包装機と記す。） として、本願出願人は、帯状の製袋用フィルム（以下、フィルムと記す。）を、 滅菌液を満たした液槽中を通過させて滅菌を行い、滅菌後、複数個の製袋を同時 に行うことの可能な効率のよい無菌包装機を提案した（特願平２−２７２６９７ 号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、無菌包装機内においては、帯状のフィルムは多数のローラを介して 長い搬送路を走行し、カット・溶着・充填等がなされる。この走行の際には、フ ィルムの蛇行は避けることができず、また、無菌包装機のフィルム搬送の一時停 止後の再スタート時等には、フィルムの進行方向に弛みが発生する。これら蛇行 および弛みをそのまま放置すると、フィルムのカット位置が不正確になり、正規 の製袋ができない。

【０００４】 本考案は、前記課題を解決するためになされたものであり、無菌室内でのフィ ルム走行中の蛇行および弛みを解消するようにした製袋充填無菌包装機を提供す ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記課題を解決するために、製袋用フィルムを滅菌処理した後に無 菌室に導き、製袋して充填物を充填するようにした製袋充填無菌包装機において 、前記無菌室内に、前記製袋用フィルムの蛇行を防止するエッジコントローラを 備え、このエッジコントローラの駆動手段は、前記無菌室外に配設した。

【０００６】 また、前記無菌室内に、前記製袋用フィルムの張力を一定に制御するダンサロ ーラを備え、このダンサローラへの加圧手段は、前記無菌室外に配設した。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、エッジコントローラとして、例えば、上段ローラと下段ロー ラを対向配置し、これらローラをフィルムの走行方向に回動可能に配置し、かつ 、これらローラに摺接させつつフィルムを掛け渡す。いま、蛇行したフィルムが 、これらローラ間に搬送されてくると、適宜の検出手段が蛇行に伴うフィルムの 正常走行位置からのズレを検出する。このズレに対応させて上段と下段ローラを 同時に回動させ、フィルムを上段と下段ローラ間で平行移動させ、前記蛇行を解 消する。

【０００８】 また、フィルムには、ダンサローラを介して一定張力が加えられ、前記一定張 力を加える駆動手段は、例えば、エアーシリンダである。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の一実施例について説明する。 図１に示すように、本考案の無菌包装機は、無菌室Ｒを有し、この無菌室Ｒは 、生産開始前に過酸化水素水が噴霧され、熱風乾燥される。無菌包装機運転中は 、ＨＥＰＡフィルタで濾過されたブロアーエヤーが無菌室Ｒ内に供給され、無菌 室Ｒ内が無菌陽圧状態に維持される。

【００１０】 無菌室Ｒ外の下部左方には、フィルムロール１が配置され、フィルムロール１ から引き出されたフィルム２は、ピンチローラ３に引き出される。引き出された フィルム２は、印字ローラ２１と補助ローラ２２とインキローラ２１Ａ等からな る印字ステーションＰで製造年月日等の製造時にのみ確定する表示事項が押印さ れた後、過酸化水素水槽４に浸漬される。過酸化水素水槽４内には約５５℃に加 熱された過酸化水素水Ｈが循環されている。図２に示すように、過酸化水素水槽 ４には、仕切板２４と４本のローラ２５〜２８が配設されている。仕切板２４に より、外気に触れる側と、無菌状態の側に区分され、仕切板２４を過酸化水素水 Ｈ中に没すると、外気から遮断される。即ち、この遮断により無菌室Ｒが形成さ れる。過酸化水素水Ｈによって滅菌されたフィルム２は、無菌室Ｒ内を垂直上方 に向けられ、ローラ３１と、ピンチローラ４９、エッジコントローラＥと、ダン サローラＤを経てローラ８で直角に方向変換された後、無菌室Ｒ内上方を右手方 向に水平走行される。過酸化水素水槽４の上方には熱風ノズル５（かき取り作用 ）、６（乾燥作用）が配設され、これら熱風ノズル５、６によって、過酸化水素 水槽４から出てきたフィルム２の表面に付着した過酸化水素水Ｈが吹き飛ばされ 、乾燥される。

【００１１】 ここで、図３（Ａ）に基づいてエッジコントローラＥ等を説明し、図３（Ｂ） に基づいてダンサローラＤ等を説明する。なお、前述の如く、エッジコントロー ルローラＥおよびダンサローラＤは、いずれも無菌室Ｒ内に設置されている。 先ず、図３（Ａ）に基づいてエッジコントローラＥ等を説明する。 図３（Ａ）に示すように、コの字状のローラ取付板４１の側板４１ａと４１ｂ 間には上段ローラ３２と下段ローラ３３が回転自在に取付けられ、側板４１ａと ４１ｂの底面側には４個のキャスター４２が取付けられている。ローラ取付板４ １の背面側には軸受４３が取付けられ、この軸受４３には軸４４が回動自在に挿 入されている。側板４１ａの外面にはナットブロック４５が取付けられ、ナット ブロック４５にはサーボモータ４６の出力軸であるボールネジ４７が噛合されて いる。サーボモータ４６は、無菌室Ｒ外に設置されている。上段ローラ３２の上 流上方であって、フィルム２の側縁側には、フィルム２面からの反射光を受けフ ィルムの蛇行を検知する走査型のセンサ４８が配設されている。

【００１２】 このように構成することにより、フィルム２の蛇行はセンサ４８で検出され、 図示しない制御手段が蛇行の度合に応じてサーボモータ４６を回転させると、ロ ーラ取付板４１が軸４４を中心として矢印Ｘ方向に回動する。この回動によりフ ィルム２は矢印Ｘ₂ 方向に蛇行修正される。 次に、ダンサローラＤ等の説明をする。

【００１３】 図３（Ｂ）に示すように、ローラ３４とローラ３６の中間部下方に配設された ダンサローラ３５は、矢印Ｚ方向に回動する。このダンサローラ３５の上端、下 端を検知することにより、上流側のピンチローラ４９を作動させ、フィルム２を 繰り出す様になっている。又、ダンサローラ３５は、レバー３７の一端に回転自 在に取り付けられ、レバー３７の他端にはエアーシリンダ３８の出力軸３８ａが 上下動可能に取り付けられている。レバー３７の中央やや右方には、支点３９が 取り付けられている。エアーシリンダ３８は、無菌室Ｒの外に設置されていて、 フィルム２に対して常に一定張力を与えるようになっている。このようにすれば 、フィルム２には常に一定張力が加えられているので、例えば、ダンサローラ３ ５が上端となり、ピンチローラ４９が作動し、フィルム２が繰り出された時など の瞬間的な張力のゆるみを防止でき、従ってフィルム２の蛇行を防止できる。

【００１４】 以上のようにして、印字ステーションＰにおける捺印と、過酸化水素水槽４に おける滅菌と、エッジコントローラＥ等による「蛇行の解消」と、ダンサローラ Ｄ等による「張力調整」を経たフィルム２は、次に説明する各部材の作用を経て 、製袋・充填動作がなされる。即ち、前述のように、ローラ３６の上方にはガイ ドローラ８が設けられ、ガイドローラ８によりフィルム２は無菌室Ｒ内で水平方 向に方向変換される。水平方向変換されたフィルム２は、センタースリッタ９に よって、フィルム２の中央においてカットされ、２分割されたフィルム２は、分 離板（Ｍ板）１０によって左右に分離され、分離された分離フィルムは変換ロー ラ１１、１１によって方向変換される。各分離フィルムは、スリッタ１２によっ て、更に各々４本の帯フィルムにカットされ、中央に位置する変換ローラ１３、 １３によって垂直下方に対向状態で方向変換される。

【００１５】 前記互いに近接して配置された変換ローラ１３、１３間には、各帯状フィルム に対応して４本の充填ノズル１７が垂直に挿入され、充填ノズル１７によって充 填液が包装袋ｂ内に供給される。変換ローラ１３の下方にはフォーマ１４が設け られ、フォーマ１４により帯状フィルムが筒状になるようにガイドされる。更に フォーマ１４の下方には重ね合わされた帯状フィルムのサイドをシールするサイ ドシールバー１５が設けられ、サイドシールバー１５は帯状フィルムが隣接走行 するものについては、２本の帯状フィルムを同時にサイドシールする３本のシー ルバー１５ｂと、端の帯状フィルムの片側をシールする２本のシールバー１５ａ からなっている。サイドシールバー１５は、同一高さ位置で開閉し、帯状フィル ムの両サイドをヒートシールする。また、サイドシールバー１５の下方には、水 平方向に全帯状シールを横切るように伸びるクランパ１６が設けられ、クランパ １６は、クランパ内部に設けられたヒートシールバー（図示せず）と協働し、ク ランパ１６と前記ヒートシールバーは、ボックス状の開閉運動をする。

【００１６】 次に、かかる構成の無菌包装機の製袋工程を簡単に説明する。なお、詳細動作 については、前記特願平２−２７２６９７号に記載されている。 フィルム２のサイドに印刷された基準マーク６７（図１参照）は、図１の右方 に設けられたセンサＳによって検知され、この信号によりクランパ１６の送り量 が調整される。帯状フィルムは、クランパ１６によってクランプされた状態でサ イドシールバー１５ｂ、１５ｂによってサイドシールされる。

【００１７】 クランパ１６は、帯状フィルムを把持した状態で下方に引き下げる。前記クラ ンパ１６内のヒートシールバーは、カッター（図示せず）を有する。帯状フィル ムのサイドシール完了後にサイドシールバー１５ｂは開放し、クランパ１６が帯 状フィルムを挾持する。この状態で充填ノズル１７は充填を開始し、クランパ１ ６およびヒートシールバーは、サーボモータ等からなる機構により下降される。 このときには、既に充填完了した包装体ｂはクランパ１６により保持され、前記 サイドシールバー１５は開放している。この下降途中において、クランパ１６内 のヒートシールバーが図示しない機構により閉鎖され、このヒートシールバーに よりボトムシールされる。シール終了後に、前記カッターが動作して切断され、 クランパ１６の開放時に吊持されている包装体ｂを落下せしめる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、エッジコントローラによりフィルムの蛇行を解消し、ダンサ ローラによりフィルムの張力を一定に維持しているので、フィルムは無菌室内を 正規の規定状態で走行し、正規のフィルムのカット・溶着をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】無菌包装機の構成斜視図である。

【図２】無菌包装機を構成する過酸化水素水槽の外気と
無菌状態との遮断状態を示す側面図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）は、本考案におけるエッジコン
トローラの斜視図およびダンサローラの側面図である。

【符号の説明】

２…フィルム（製袋用フィルム） ３２…ローラ（エッジコントロールローラ） ３３…ローラ（エッジコントロールローラ） ３５…ダンサローラ ３８…エアーシリンダ Ｄ…ダンサローラ Ｅ…エッジコントロールローラ Ｒ…無菌室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 斉藤 義信 富山県中新川郡上市町森尻378−10

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 製袋用フィルムを滅菌処理した後に無菌
   室に導き、製袋して充填物を充填するようにした製袋充
   填無菌包装機において、 前記無菌室内に、前記製袋用フィルムの蛇行を防止する
   エッジコントローラを備え、このエッジコントローラの
   駆動手段は、前記無菌室外に配設したことを特徴とする
   製袋充填無菌包装機。
2. 【請求項２】 前記無菌室内に、前記製袋用フィルムの
   張力を一定に制御するダンサローラを備え、このダンサ
   ローラへの加圧手段は、前記無菌室外に配設したことを
   特徴とする請求項１記載の製袋充填無菌包装機。