JPH0539335Y2 - - Google Patents
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- JPH0539335Y2 JPH0539335Y2 JP1988080408U JP8040888U JPH0539335Y2 JP H0539335 Y2 JPH0539335 Y2 JP H0539335Y2 JP 1988080408 U JP1988080408 U JP 1988080408U JP 8040888 U JP8040888 U JP 8040888U JP H0539335 Y2 JPH0539335 Y2 JP H0539335Y2
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は熱交換器、例えばオイルクーラなどに
使用されるフインの改良に関するものである。
使用されるフインの改良に関するものである。
一般に、オイルクーラなどに使用されているオ
フセツトフインは、第４図及び第５図に示すよう
に、薄板をプレスすることにより、一方向に山部
１及び谷部２を交互に連続して複数個のフイン列
３ａ，３ｂ，３ｃ……を形成し、このフイン列を
前記の方向とは直角方向において、山部１（また
は谷部２）を交互にずらせ、且つスリツト４を開
けて並列したものであり、上記フイン列３ａ，３
ｂ，３ｃ……に対して、矢印方向に被冷却液を流
すと、山部１及び谷部２の立上り部５に接触しつ
つスリツト４を流動して放熱が行われる。
フセツトフインは、第４図及び第５図に示すよう
に、薄板をプレスすることにより、一方向に山部
１及び谷部２を交互に連続して複数個のフイン列
３ａ，３ｂ，３ｃ……を形成し、このフイン列を
前記の方向とは直角方向において、山部１（また
は谷部２）を交互にずらせ、且つスリツト４を開
けて並列したものであり、上記フイン列３ａ，３
ｂ，３ｃ……に対して、矢印方向に被冷却液を流
すと、山部１及び谷部２の立上り部５に接触しつ
つスリツト４を流動して放熱が行われる。
第６図乃至第８図は他の従来例で、上記と同一
形状のフイン列３ａ，３ｂ，３ｃを前記の方向と
直角方向において、山部１（または谷部２）を順
次左方向（又は右方向）にずらせ、且つスリツト
４を開けて並列することによりフイン列群６を構
成し、このフイン列群６を所定数個連接したもの
であり、上記のフイン列３ａ，３ｂ，３ｃに対し
て、矢印方向に被冷却液を流すのである。
形状のフイン列３ａ，３ｂ，３ｃを前記の方向と
直角方向において、山部１（または谷部２）を順
次左方向（又は右方向）にずらせ、且つスリツト
４を開けて並列することによりフイン列群６を構
成し、このフイン列群６を所定数個連接したもの
であり、上記のフイン列３ａ，３ｂ，３ｃに対し
て、矢印方向に被冷却液を流すのである。
第９図は更に他の従来で、前記と同一形状のフ
イン列３ａ，３ｂ，３ｃを前記の方向と直角方向
において、山部１（または谷部２）を順次左方向
にずらせ、且つスリツト４を開けて並列すること
によりフイン列群６を構成し、このフイン列群６
の次には山部１（または谷部２）が、上記のフイ
ン列群６とは逆方向の右方向に順次ずらせたフイ
ン列群６を連接する。このように、異なる方向性
のフイン列群６を交互に連接したものであり、上
記のフイン列３ａ，３ｂ，３ｃに対して、矢印方
向に被冷却液を流すのである。
イン列３ａ，３ｂ，３ｃを前記の方向と直角方向
において、山部１（または谷部２）を順次左方向
にずらせ、且つスリツト４を開けて並列すること
によりフイン列群６を構成し、このフイン列群６
の次には山部１（または谷部２）が、上記のフイ
ン列群６とは逆方向の右方向に順次ずらせたフイ
ン列群６を連接する。このように、異なる方向性
のフイン列群６を交互に連接したものであり、上
記のフイン列３ａ，３ｂ，３ｃに対して、矢印方
向に被冷却液を流すのである。
しかし、前記第４図及び第５図に示す第１の従
来例では、矢印で示す被冷却液の流れに対して、
各フイン列３ａ，３ｂ，３ｃの立上り部５は平行
となる。したがつて、流体抵抗は小さいが、第１
のフイン列３ａと第３のフイン列３ｃの立上り部
５は同一線上にあり、且つ両フイン列３ａと３ｂ
の立上り部５の間隔（第２のフイン列３ｂの流れ
方向幅）Ｓが短いため、第１列の立上り部５で生
じる温度境界層が第３列の立上り部５に影響する
ため、放熱効率が悪いといつた問題点がある。
来例では、矢印で示す被冷却液の流れに対して、
各フイン列３ａ，３ｂ，３ｃの立上り部５は平行
となる。したがつて、流体抵抗は小さいが、第１
のフイン列３ａと第３のフイン列３ｃの立上り部
５は同一線上にあり、且つ両フイン列３ａと３ｂ
の立上り部５の間隔（第２のフイン列３ｂの流れ
方向幅）Ｓが短いため、第１列の立上り部５で生
じる温度境界層が第３列の立上り部５に影響する
ため、放熱効率が悪いといつた問題点がある。
また、前記第６図乃至第８図に示したような第
２の従来例では、前部にフイン列群６と後部のフ
イン列群６との連結部において、山部１（または
谷部２）の方向が逆転する。そのために、この連
結部分では、第８図に示すように、前部の立上り
部５と後部の立上り部５との連結寸法Ａが加工上
0.2mm以上、SPの寸法で最小１mm前後が必要であ
り。個々の立上り部５の間隔Ｅも板厚や隙間を考
慮するとあまり詰めることはできない。従つて、
ピツチＰが第６図のようなオフセツトに比較して
非常に広くなり、伝熱面積を稼げないといつた欠
点がある。
２の従来例では、前部にフイン列群６と後部のフ
イン列群６との連結部において、山部１（または
谷部２）の方向が逆転する。そのために、この連
結部分では、第８図に示すように、前部の立上り
部５と後部の立上り部５との連結寸法Ａが加工上
0.2mm以上、SPの寸法で最小１mm前後が必要であ
り。個々の立上り部５の間隔Ｅも板厚や隙間を考
慮するとあまり詰めることはできない。従つて、
ピツチＰが第６図のようなオフセツトに比較して
非常に広くなり、伝熱面積を稼げないといつた欠
点がある。
更にまた、前記第９図に示したような第３の従
来例では、前部にフイン列群６と後部のフイン列
群６との方向が逆転する連結部分で間隔Ｓの寸法
が短くなるので、前記第１の従来例と同様な理由
により放熱効率が悪くなるという欠点がある。
来例では、前部にフイン列群６と後部のフイン列
群６との方向が逆転する連結部分で間隔Ｓの寸法
が短くなるので、前記第１の従来例と同様な理由
により放熱効率が悪くなるという欠点がある。
本考案は、上記のような従来の技術が有する問
題点を解決するためになされたもので、フイン列
の配列を工夫することにより、熱交換器の単位容
積当たりの交換熱量を増加して、コストの低減
化、軽量化、コンパクト化を図つたフインを提供
するるとを目的としたものであり、その要旨は、
薄板をプレスして、該板の一方向に山部と谷部を
交互に連続して形成したフイン列を前記方向と直
角な流体に流れ方向に複数列形成したフインにお
いて、流体に流れ方向における各列に単位フイン
の立上がり部を一つ置きに結ぶ結絡線が流体の流
れ方向に対して斜めとなるように成形すると共
に、フインの立上がり部が元の位置に戻るまでの
フイン列の数を５以上の奇数となるように構成し
たことを特徴とする熱交換器用フインにある。
題点を解決するためになされたもので、フイン列
の配列を工夫することにより、熱交換器の単位容
積当たりの交換熱量を増加して、コストの低減
化、軽量化、コンパクト化を図つたフインを提供
するるとを目的としたものであり、その要旨は、
薄板をプレスして、該板の一方向に山部と谷部を
交互に連続して形成したフイン列を前記方向と直
角な流体に流れ方向に複数列形成したフインにお
いて、流体に流れ方向における各列に単位フイン
の立上がり部を一つ置きに結ぶ結絡線が流体の流
れ方向に対して斜めとなるように成形すると共
に、フインの立上がり部が元の位置に戻るまでの
フイン列の数を５以上の奇数となるように構成し
たことを特徴とする熱交換器用フインにある。
上記のフイン列に対して、被冷却液を平行に流
すと、流れ方向の最先端の立上がり部と最後端の
立上がり部との間隔Ｓが、立上がり部の長さＬの
４倍以上離れることになるので、後位の立上り部
に対する温度境界層の影響が少なくなり、またフ
オン列の山ピツチをオフセツトフインと同等に狭
くすることにより伝熱面積が多くとれるので、大
幅に交換熱量を増加することができる。更に、フ
イン列に対して被冷却液を平行に流すので、フイ
ン列の液体抵抗は小さくなる。
すと、流れ方向の最先端の立上がり部と最後端の
立上がり部との間隔Ｓが、立上がり部の長さＬの
４倍以上離れることになるので、後位の立上り部
に対する温度境界層の影響が少なくなり、またフ
オン列の山ピツチをオフセツトフインと同等に狭
くすることにより伝熱面積が多くとれるので、大
幅に交換熱量を増加することができる。更に、フ
イン列に対して被冷却液を平行に流すので、フイ
ン列の液体抵抗は小さくなる。
以下、本考案を第１図乃至第３図に示す実施例
により詳細に説明する。なお、第１図は本考案に
係る熱交換器用フイン構造の斜視図で、第２図は
同フイン構造の正面図、第３図は第１図の−
線断面図を示す。
により詳細に説明する。なお、第１図は本考案に
係る熱交換器用フイン構造の斜視図で、第２図は
同フイン構造の正面図、第３図は第１図の−
線断面図を示す。
図面において、１ａ，１ｂ，１ｃ……は薄板を
プレスして、該薄板に形成した複数個のフイン列
で、このフイン列１ａ，１ｂ，１ｃは、いずれも
左右方向において、山部２と谷部２とを交互に連
続して形成したものであり、４は山部２と谷部３
の立上り部である。
プレスして、該薄板に形成した複数個のフイン列
で、このフイン列１ａ，１ｂ，１ｃは、いずれも
左右方向において、山部２と谷部２とを交互に連
続して形成したものであり、４は山部２と谷部３
の立上り部である。
上記フアン列１ａ，１ｂ，１ｃは、前記の方向
（左右方向）とは直角な方向において、各フイン
列１ａ，１ｂ，１ｃの山部２（または谷部３）の
立上り部４を順次左方向（又は右方向）にずらす
とゝもに、スリ、ツト５を開けて３段以上の奇数
段に並列する。
（左右方向）とは直角な方向において、各フイン
列１ａ，１ｂ，１ｃの山部２（または谷部３）の
立上り部４を順次左方向（又は右方向）にずらす
とゝもに、スリ、ツト５を開けて３段以上の奇数
段に並列する。
つぎに、上記フアン列１ａ，１ｂ，１ｃの最後
に、該フアン列１ａ，１ｂ，１ｃと同一形状のフ
イン列６ａ，６ｂの山部２（（または谷部３）の
立上がり部４を、上記奇数段のフイン列１ａ，１
ｂ，１ｃの立上り部４とは逆方向（右方向）にず
らして並列したものを連接して合計５段以上の奇
数段のフイン列群７Ａ，７Ｂを形成する。
に、該フアン列１ａ，１ｂ，１ｃと同一形状のフ
イン列６ａ，６ｂの山部２（（または谷部３）の
立上がり部４を、上記奇数段のフイン列１ａ，１
ｂ，１ｃの立上り部４とは逆方向（右方向）にず
らして並列したものを連接して合計５段以上の奇
数段のフイン列群７Ａ，７Ｂを形成する。
そして、このようなフイン列群７Ａ，７Ｂを所
定数連接してフイン７を形成するのであるが、こ
の場合、第１フイン列群７Ａの奇数段にフイン列
１ａ，１ｂ，１ｃの立上り部４と、後続する第２
フイン列群７Ｂのフイン列１ａ，１ｂ，１ｃの立
上り部４とは夫々同一線上にあり、又第１フイン
列群７Ａと第２フイン列群７Ｂのフイン列６ａ，
６ｂの立上り部４も夫々同一線上にあるが、この
フイン列６ａ及び６ｂの立上り部４は、上記奇数
段のフイン列１ａ，１ｂ，１ｃの立上り部４より
間隔Ｅだけ右に位置しているので、第１フイン列
群７Ａと第２フイン列群７Ｂの各立上り部４を一
個きに結ぶ結絡線Ｈは、立上り部４と平行するよ
うに流れる被冷却液の流れ方向（矢印方向）に対
して斜めとなるように配設されることになる。
定数連接してフイン７を形成するのであるが、こ
の場合、第１フイン列群７Ａの奇数段にフイン列
１ａ，１ｂ，１ｃの立上り部４と、後続する第２
フイン列群７Ｂのフイン列１ａ，１ｂ，１ｃの立
上り部４とは夫々同一線上にあり、又第１フイン
列群７Ａと第２フイン列群７Ｂのフイン列６ａ，
６ｂの立上り部４も夫々同一線上にあるが、この
フイン列６ａ及び６ｂの立上り部４は、上記奇数
段のフイン列１ａ，１ｂ，１ｃの立上り部４より
間隔Ｅだけ右に位置しているので、第１フイン列
群７Ａと第２フイン列群７Ｂの各立上り部４を一
個きに結ぶ結絡線Ｈは、立上り部４と平行するよ
うに流れる被冷却液の流れ方向（矢印方向）に対
して斜めとなるように配設されることになる。
ここで、上記奇数段のフイン列１ａ，１ｂ，１
ｃの最後部の立上り部４と、フイン列６ａ，６ｂ
の後段６ｂの立上り部４との間隔をＥとし、フイ
ン列１ａ，１ｂ，１ｃ……の山ピツチＰとする
と、両者の関係は、 Ｅ＝Ｐ／2n （但し、ｎはフイン列の数） となる。
ｃの最後部の立上り部４と、フイン列６ａ，６ｂ
の後段６ｂの立上り部４との間隔をＥとし、フイ
ン列１ａ，１ｂ，１ｃ……の山ピツチＰとする
と、両者の関係は、 Ｅ＝Ｐ／2n （但し、ｎはフイン列の数） となる。
また、前後のフイン列１ａ，１ｂ，１ｃ……の
隣合う立上り部４の間隔をＦ及びＧとすると、 Ｆ＝Ｐ／２ （ｍ＋２）／（2m＋３） Ｇ＝Ｐ／２ （ｍ＋１）／（2m＋３） ｎ＝2m＋３ ｍ＝１，２，３…… となる。
隣合う立上り部４の間隔をＦ及びＧとすると、 Ｆ＝Ｐ／２ （ｍ＋２）／（2m＋３） Ｇ＝Ｐ／２ （ｍ＋１）／（2m＋３） ｎ＝2m＋３ ｍ＝１，２，３…… となる。
更に、後段のフイン列６ｂと奇数段のフイン列
１ａの立上り部４の間隔をSPとすると、 SP＝Ｐ／２ （ｍ＋１）／（2m＋３） となる。
１ａの立上り部４の間隔をSPとすると、 SP＝Ｐ／２ （ｍ＋１）／（2m＋３） となる。
従つて、ｎの数を増やせば間隔SPはＰ／４に
近づき、オフセツトフインと同等となる。また、
フイン列１ａ，１ｂ，１ｃ……の立上り部４の長
さをＬ、フイン列１ａ，１ｂ，１ｃ……と６ａ，
６ｂの立上り部４の合計長さ（間隔）をＳとすれ
ば、 Ｓ＝（ｎ−１）Ｌ となり、Ｓはどの立上り部４の長さＬに対しても
４倍以上離れていることになる。
近づき、オフセツトフインと同等となる。また、
フイン列１ａ，１ｂ，１ｃ……の立上り部４の長
さをＬ、フイン列１ａ，１ｂ，１ｃ……と６ａ，
６ｂの立上り部４の合計長さ（間隔）をＳとすれ
ば、 Ｓ＝（ｎ−１）Ｌ となり、Ｓはどの立上り部４の長さＬに対しても
４倍以上離れていることになる。
従つて、フイン列１ａ，１ｂ，１ｃ……の立上
り部４で生じる温度境界層の影響を少なくするこ
とが可能であり、山ピツチＰを小さくすることに
よつて伝熱面積が多くとれるので、大幅な交換熱
量の向上が可能である。
り部４で生じる温度境界層の影響を少なくするこ
とが可能であり、山ピツチＰを小さくすることに
よつて伝熱面積が多くとれるので、大幅な交換熱
量の向上が可能である。
なお、従来の第７図に示すオフセツトフインで
は、 SP′＝Ｐ／２ （ｎ−１）／ｎ となり、ｎの数を増やせばSP′の間隔はＰ／２と
なり、本考案のSPに比較して２倍の寸法が必要
となる。
は、 SP′＝Ｐ／２ （ｎ−１）／ｎ となり、ｎの数を増やせばSP′の間隔はＰ／２と
なり、本考案のSPに比較して２倍の寸法が必要
となる。
本考案に係る熱交換器用フインは、上述のよう
に、薄板をプレスして、該板の一方向に山部と谷
部を交互に連続して形成したフイン列を前記方向
と直角な流体の流れ方向に複数列形成したフイン
において、流体に流れ方向における各列の単位フ
イン立上がり部を一つ置きに結ぶ結絡線が流体の
流れ方向に対して斜めとなるように成形するとゝ
もに、フインの立上がり部が元の位置に戻るまで
のフイン列の数を５以上の奇数となるように構成
したものであるから、各フイン列の立上り部の合
計間隔は、立上り部の長さの４倍以上となるの
で、後部の立上り部に対する温度境界層の影響が
少なくなる。
に、薄板をプレスして、該板の一方向に山部と谷
部を交互に連続して形成したフイン列を前記方向
と直角な流体の流れ方向に複数列形成したフイン
において、流体に流れ方向における各列の単位フ
イン立上がり部を一つ置きに結ぶ結絡線が流体の
流れ方向に対して斜めとなるように成形するとゝ
もに、フインの立上がり部が元の位置に戻るまで
のフイン列の数を５以上の奇数となるように構成
したものであるから、各フイン列の立上り部の合
計間隔は、立上り部の長さの４倍以上となるの
で、後部の立上り部に対する温度境界層の影響が
少なくなる。
また、山のピツチをオフセツトフインと同等に
狭くすることにより伝熱面積が広くなるので、単
位容積当たりの交換熱量を大幅に向上せしめるこ
とが可能となり、コストの低減、軽量化、コンパ
クト化を実現することが出来るといつた諸効果が
ある。
狭くすることにより伝熱面積が広くなるので、単
位容積当たりの交換熱量を大幅に向上せしめるこ
とが可能となり、コストの低減、軽量化、コンパ
クト化を実現することが出来るといつた諸効果が
ある。
第１図は本考案に係る熱交換器用フインの斜視
図、第２図は同フインの正面図、第３図は第１図
の−線断面図、第４図は従来の従来の熱交換
器用フインの一例を示す斜視図，第５図は第４図
の−線断面図、第６図は他の従来例の熱交換
器用フインの斜視図、第７図は第６図の−線
断面図、第８図は第６図の要部の拡大断面図、第
９図は更に他の従来例の熱交換器用フインで第６
図の−線部分と同一部分の断面図である。 １ａ，１ｂ，１ｃ……フイン列、６ａ，６ｂ…
…フイン列、２……山部、３……谷部、４……立
上り部、７……フイン、７Ａ，７Ｂ……フイン列
群、Ｈ……結絡線。
図、第２図は同フインの正面図、第３図は第１図
の−線断面図、第４図は従来の従来の熱交換
器用フインの一例を示す斜視図，第５図は第４図
の−線断面図、第６図は他の従来例の熱交換
器用フインの斜視図、第７図は第６図の−線
断面図、第８図は第６図の要部の拡大断面図、第
９図は更に他の従来例の熱交換器用フインで第６
図の−線部分と同一部分の断面図である。 １ａ，１ｂ，１ｃ……フイン列、６ａ，６ｂ…
…フイン列、２……山部、３……谷部、４……立
上り部、７……フイン、７Ａ，７Ｂ……フイン列
群、Ｈ……結絡線。
Claims (1)
- 薄板をプレスして、該板の一方向に山部と谷部
を交互に連続して形成したフイン列を前記方向と
直角な流体の流れ方向に複数列形成したフインに
おいて、液体の流れ方向における各列の単位フイ
ンの立上がり部を一つ置きに結ぶ結絡線が流体の
流れ方向に対して斜めとなるように成形するとゝ
もに、フインの立上がり部が元の位置に戻るまで
のフイン列の数を５以上の奇数となるように構成
したことを特徴とする熱交換器用フイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988080408U JPH0539335Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988080408U JPH0539335Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027489U JPH027489U (ja) | 1990-01-18 |
| JPH0539335Y2 true JPH0539335Y2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=31305235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988080408U Expired - Lifetime JPH0539335Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539335Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105814391A (zh) * | 2014-02-10 | 2016-07-27 | 三菱重工汽车空调系统株式会社 | 热交换器用错列散热片及使用该错列散热片的制冷剂热交换器 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015094752A1 (en) | 2013-12-18 | 2015-06-25 | Brita Lp | Container for filter-as-you-pour system |
| US10351442B2 (en) | 2013-12-18 | 2019-07-16 | Brita Lp | Flow control device for filter as you pour system |
| US10604420B2 (en) | 2013-12-18 | 2020-03-31 | Brita Lp | Method and apparatus for reservoir free and ventless water filtering |
| US11066311B2 (en) | 2013-12-18 | 2021-07-20 | Brita I.P | Method of using a filter media for filtration |
| US10654725B2 (en) | 2013-12-18 | 2020-05-19 | Brita Lp | Filter assembly for filter as you pour filtration |
| US10427951B2 (en) | 2015-08-20 | 2019-10-01 | Brita Lp | Water purification filter and system |
| CN208631162U (zh) | 2015-09-30 | 2019-03-22 | 碧然德公司 | 流体容器 |
| WO2017055918A1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Brita Lp | Filter core configuration |
| CA3000310C (en) | 2015-09-30 | 2023-02-28 | Brita Lp | Filter design with interchangeable core cover |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0133993Y2 (ja) * | 1985-04-03 | 1989-10-16 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP1988080408U patent/JPH0539335Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5845495A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | Hitachi Ltd | 伝熱フイン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105814391A (zh) * | 2014-02-10 | 2016-07-27 | 三菱重工汽车空调系统株式会社 | 热交换器用错列散热片及使用该错列散热片的制冷剂热交换器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027489U (ja) | 1990-01-18 |
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