JPH0537337U - 混合機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用場所にて正しい比率で二つの液状物を混
合することができ、構造簡易にして作業性に優れた混合
機を提供する。 【構成】 主剤Ｓと硬化剤Ｋとの混合比に対応した断面
積の比を有する一対の主剤用及び混合剤用シリンダー
３，４を併設する。これらシリンダー３，４のピストン
５，６を同行程で往復動する駆動部14を設ける。また、
両シリンダー３，４内から圧送された主剤Ｓと硬化剤Ｋ
とが混合する混合管22を設ける。そして駆動部14により
両ピストン５，６が同行程で往復動し、主剤Ｓと硬化剤
Ｋの混合比に対応した内径の比を有する一対のシリンダ
ー５，６から、所定の比率をなす主剤Ｓと硬化剤Ｋとが
混合管22に送られて混合され、これにより、使用場所に
て正確な比率で主剤Ｓと硬化剤Ｋとを混合することがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は二つの液状物を一定比率で混合する混合機に係わり、例えば主剤と混 合剤とを混合する二液性樹脂等に用いる混合機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来二つの液状物を一定比率で混合するものとして、例えば建築材料等に使用 される二液性樹脂材料であるエポキシ系樹脂が知られている。このエポキシ系樹 脂は、主剤の原料樹脂に混合剤たる硬化剤を加えて硬化させると他物質との接着 性、機械的強度、寸法安定性等に優れた硬化樹脂となり、この特性を利用して建 築用の裏込材や、壁面に塗布してクラック箇所を補修する補修材等に用いられて いる。従来は、現場にて主剤と硬化剤のそれぞれを一定比率づつ計量器で計量し 、これを同一容器内に入れ、攪拌式混合機またはヘラなどを用いて人手によって 混合している。この混合したものをグリースガン等を用いて樹脂の塗布あるいは 注入作業を行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術では、混合された樹脂は一定時間すなわち可使時間以内に使用す る必要があり、可使時間を超すと所定の性能が得られない。従って一度に大量の 樹脂を混合すると、反応熱によりその可使時間は短くなり使用材料に無駄を生じ ることがあり、少量の樹脂を混合すると、何度も計量および混合を繰り返すこと になり、計量誤差や混合不良などを生じる恐れがあり作業性も劣る。

【０００４】 そこで本考案は使用場所にて正しい比率で二つの液状物を混合することができ 、構造簡易にして作業性に優れた混合機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は主剤と混合剤とを一定の混合比で混合する混合機において、前記混合 比に対応した断面積比を有する一対の主剤用及び混合剤用シリンダーと、これら シリンダーにそれぞれ設けられたピストンと、これらピストンを同行程で往復動 する駆動部と、前記主剤用及び混合剤用シリンダーにそれぞれ吸込み用逆止弁を 介して接続された主剤供給部及び混合剤供給部と、前記両シリンダーと吐出し用 逆止弁を介して接続され主剤と混合剤とが混合する混合路とを備えたものである 。

【０００６】

【作用】

駆動部により両ピストンが同行程で往復動し、主剤と混合剤の混合比に対応し た断面積比を有する一対の主剤用及び混合剤用シリンダーから、所定の比率をな す主剤と混合剤とが混合路に送られて混合される。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。図１及び図２は本考案の 一実施例を示し、混合機は機台１の上に収納ケース２が設けられ、この収納ケー ス２内の前側には主剤用シリンダー３と混合剤用シリンダー４が併設されている 。また、これらシリンダー３，４の断面積の比がエポキシ系の原料樹脂等からな る主剤Ｓとこの主剤Ｓの混合剤たる硬化剤Ｋの混合比と同じになるように該シリ ンダー３，４の内径Ｄ，ｄが設定されている。これらのシリンダー３，４には該 シリンダー３，４の内壁に密着して気密に摺動するピストン５，６が設けられ、 これらピストン５，６のピストン軸５Ａ，６Ａの後端が、収納ケース２内の後方 に配置された移動板７に固着されている。この移動板７の中央には透孔が穿設さ れ、この透孔に対応して円筒形のボス部８が固着され、このボス部８の内部には 雌螺子部８Ａが形成されている。９は前記雌螺子部８Ａに螺合する雄螺子杆であ り、この雄螺子杆９は収納ケース１内に設けた軸受（図示せず）によりスラスト 方向の移動が規制されかつ回動自在に支持されるとともにその前端側が前記ボス 部８に螺合しており、後端には伝達プーリ10が固着されている。11は前記伝達プ ーリ10に対応して駆動モータ12の回転軸に固着された駆動プーリであり、これら プーリ10，11に伝達ベルト13が掛装され、例えば交流100 Ｖ電源で駆動する前記 駆動モータ12の回転が前記雄螺子杆９に伝達される。そして前記移動板７、雄螺 子杆９、両プーリ10，11、ベルト13及び駆動モータ12により駆動部14が構成され る。前記駆動モータ12は収納ケース２の前側下部に設けられた操作部15に電気的 に接続され、この制御部14に設けられたスイッチの操作により駆動する。前記主 剤用シリンダー３の前側部には吸込孔３Ａが穿設され、この吸込孔３Ａに接続し た吸込み用逆止弁16を介して主剤供給部たるホッパー17が接続され、また、前記 混合剤用シリンダー４の前側部には吸込孔４Ａが穿設され、この吸込孔４Ａに接 続した吸込み用逆止弁18を介して混合剤供給部たるホッパー19が接続されており 、前記両逆止弁16，18はホッパー17，19からシリンダー３，４内の方向に開成可 能に形成されている。前記両シリンダー３，４の前側下部にはそれぞれ吐出孔３ Ｂ，４Ｂが穿設され、これら吐出孔３Ｂ，４Ｂにはそれぞれ吐出し用逆止弁20， 21が接続され、これら逆止弁20，21にそれぞれ同径の吐出管20Ａ，21Ａが接続さ れており、前記両逆止弁20，21はシリンダー３，４内から吐出管20Ａ，21Ａ方向 に開成可能に形成されている。前記両吐出管20Ａ，21Ａの先端は交差して混合路 たる混合管22に接続され、この混合管22には複数に螺旋状のブレード23が内装さ れ、混合管22の先端には混合液排出管24が接続されている。

【０００８】 次に前記混合機を用いた主剤Ｓと硬化剤Ｋとの混合について説明する。まず、 各ホッパー17，19内に液状の主剤Ｓと硬化剤Ｋをそれぞれ別に供給する。そして 、操作部15のスイッチ操作により駆動モータ12を駆動して雄螺子杆９を回転する と、この雄螺子杆９とボス部８の螺合により移動板７が後退して、両ピストン５ ，６が同行程後退する。これらピストン５，６が後退すると、下部の逆止弁20， 21は閉成し、側部の逆止弁16，18から主剤Ｓと硬化剤Ｋがそれぞれのシリンダー ３，４内に吸引される。そして同行程で所定量ピストン５，６を後退した後、ス イッチを切替えて雄螺子杆９を逆方向に回転すると、両ピストン５，６が前進し 、この前進により、側部の逆止弁16，18が閉成し、下部の逆止弁20，21からそれ ぞれ主剤Ｓと硬化剤Ｋが圧送されて混合管22内に送られるとともに、複数のブレ ード23間を通過しながら混合され、この混合された主剤Ｓと硬化剤Ｋとが混合液 排出管24から排出される。この場合、両シリンダー３，４の断面積の比が予め主 剤Ｓと硬化剤Ｋの混合比に設定されて、両ピストン５，６は駆動部14により同行 程で前進及び後退を行うから、両シリンダー３，４内からはその混合比をなす主 剤Ｓと硬化剤Ｋとが混合管22へと圧送される。

【０００９】 このように本実施例においては、主剤Ｓと混合剤たる硬化剤Ｋとを一定の混合 比で混合する混合機において、混合比に対応した断面積比を有する一対の主剤用 及び混合剤用シリンダー３，４と、これらシリンダー３，４にそれぞれ設けられ たピストン５，６と、これらピストン５，６を同行程で往復動する駆動部14と、 主剤用及び混合剤用シリンダー３，４にそれぞれ吸込み用逆止弁16，18を介して 接続された主剤供給部たるホッパー17及び混合剤供給部たるホッパー19と、両シ リンダー３，４と吐出し用逆止弁20，21を介して接続され主剤Ｓと硬化剤Ｋとが 混合する混合路たる混合管22とを備えたものであるから、駆動部14により両ピス トン５，６が同行程で往復動し、主剤Ｓと硬化剤Ｋとの混合比に対応した断面積 の比を有する一対の主剤用及び混合剤用シリンダー５，６から、所定の比率をな す主剤Ｓと硬化剤Ｋとが混合管22に送られて混合され、これにより、現場にて正 確な比率で主剤Ｓと硬化剤Ｋとを混合することができ、この現場で混合した樹脂 を建築用の裏込材や、壁面のクラック箇所の補修材等として用いることができ、 材料の無駄を省くことができるとともに、混合後の樹脂を直ぐに使用することが できるから樹脂の特性を損なうことなく良好な施工を行うことができる。また、 工場で用いる大型な混合機に比べ、一対のシリンダー３，４と駆動部14等からな る構成により小型化が可能となり、大型な駆動装置が必要なく比較的簡易な混合 機の構造が得られる。さらにまた、実施例状の効果として、駆動部14は移動板７ をボス部８と雄螺子杆９の螺合により前進，後退駆動するものであるから、ボス 部８と雄螺子杆９の捩子作用により比較的小型な駆動モータ12により大きな力で ピストン５，６を往復駆動することができる。

【００１０】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく本考案の要旨の範囲内に おいて種々の変形実施が可能であり、例えば駆動部14は、駆動モータ12に代えて 移動板７に直接油圧ジャッキ等を接続し、この油圧ジャッキの伸縮駆動によりピ ストン５，６を往復駆動するなど各種タイプのものを用いることができる。また 、二つの液状物である主剤と混合剤とは、主剤とこの主剤の硬化剤とに限らず一 定の比率で混合するものであれば種々のものを用いることができる。さらに逆止 弁にはチェックボール等を用いてもよい。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は主剤と混合剤とを一定の混合比で混合する混合機において、前記混合 比に対応した断面積比を有する一対の主剤用及び混合剤用シリンダーと、これら シリンダーにそれぞれ設けられたピストンと、これらピストンを同行程で往復動 する駆動部と、前記主剤用及び混合剤用シリンダーにそれぞれ吸込み用逆止弁を 介して接続された主剤供給部及び混合剤供給部と、前記両シリンダーと吐出し用 逆止弁を介して接続され主剤と混合剤とが混合する混合路とを備えたものであり 、使用場所等にて正しい比率で二つの液状物を混合することができ、構造簡易に して作業性に優れた混合機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の一実施例を示す要部の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

３ 主剤用シリンダー ４ 混合剤用シリンダー ５，６ ピストン 14 駆動部 16，18 吸込み用逆止弁 17 ホッパー（主剤供給部） 19 ホッパー（混合剤供給部） 20，21 吐出し用逆止弁 22 混合管（混合路） Ｄ 内径 ｄ 内径 Ｓ 主剤 Ｋ 硬化剤（混合剤）

フロントページの続き (72)考案者 渡辺 淳一 新潟県新潟市医学町通二番町11番地 東邦 天然ガス株式会社内 (72)考案者 紫竹 和彦 新潟県新潟市医学町通二番町11番地 東邦 天然ガス株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主剤と混合剤とを一定の混合比で混合す
   る混合機において、前記混合比に対応した断面積比を有
   する一対の主剤用及び混合剤用シリンダーと、これらシ
   リンダーにそれぞれ設けられたピストンと、これらピス
   トンを同行程で往復動する駆動部と、前記主剤用及び混
   合剤用シリンダーにそれぞれ吸込み用逆止弁を介して接
   続された主剤供給部及び混合剤供給部と、前記両シリン
   ダーと吐出し用逆止弁を介して接続され主剤と混合剤と
   が混合する混合路とを備えたことを特徴とする混合機。