JPH053636A - モールドモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、固定子鉄心と巻線よりなる固定子
を樹脂で一体的にモールドしたモ−ルド部と、前記モ−
ルド部内の回転子挿入用孔へ配置される回転子と、前記
回転子を軸受を介して回転軸に支持するブラケットを備
えたモールドモータにおいて、ブラケットを容易にモー
ルド部に固定できる構造を提供する。 【構成】 固定子１６と共にブラケット固定用の金属製
リング３２を回転子挿入用孔２６ａの縁部へ一体にモー
ルドしてモ−ルド部２６を形成し、前記モ−ルド部２６
に固定されたリング３２の内径部へ、ブラケット３０に
設けられた平面形状円形の段部３４の外周部を圧入嵌合
させて、樹脂よりなるモ−ルド部２６に金属製のブラケ
ット３０を固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、モールドモータのブラ
ケットの固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、固定子をモールドした樹脂製
のモールド部と、金属製のブラケットを固定するため
に、種々の構造が提案されている。

【０００３】例えば、固定子内径面の鉄心端面と固定子
端面の間に、内径の違いによる段部を設け、この段部に
ブラケット端面をあてると共に、その外側の固定子内径
面に押バネを装着したモールドモータが提案されている
（特開昭６０−２２４３９号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のモールドモ
ータにおいては、モールド部にブラケットを固定した
後、その上にリング状の押バネを装着している構造であ
るため、この押バネが外れたりすることがあった。

【０００５】また、このモールドモータであると、押バ
ネを装着するという製造工程が必要となり、作業工程が
煩雑となった。

【０００６】

【発明の目的】そこで、本発明は、容易にモールド部に
ブラケットを固定できるモールドモータを提供するもの
である。

【０００７】

【課題を解決しようとする手段】本発明のモールドモー
タは、固定子鉄心と巻線よりなる固定子を樹脂で一体的
にモールドしたモ−ルド部と、前記モ−ルド部内の回転
子挿入用孔へ配置される回転子と、前記回転子を軸受を
介して回転軸に支持するブラケットを備えたモールドモ
ータにおいて、固定子と共にブラケット固定用の金属製
リングを回転子挿入用孔の縁部へ一体にモールドし、前
記モ−ルド部に固定されたリングの内径部へ、ブラケッ
トに設けられた平面形状円形の段部の外周部を圧入嵌合
させて、樹脂よりなるモ−ルド部に金属製のブラケット
を固定したものである。

【０００８】

【作 用】上記構成のモールドモータであると、モール
ド部の回転子挿入用孔へブラケット固定用の金属製のリ
ングが固定子と共にモールドされている。そのため、金
属製のリングが樹脂よりなるモ−ルド部から外れない。

【０００９】そして、このリングの内径部に、ブラケッ
トに設けられた平面形状円形の段部の外周部を圧入嵌合
する。

【００１０】これにより、樹脂よりなるモ−ルド部に金
属製のブラケットを抜脱不能に固定できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。

【００１２】符号１０は本実施例のモールドモータであ
る。

【００１３】符号１２は回転子であって、その中央部に
軸１４が設けられている。

【００１４】符号１６は固定子である。この固定子１６
は固定子鉄心１８にプレモールドにより樹脂層２０を形
成した後、巻線２２が巻装されている。

【００１５】符号２４は、固定子１６に設けられたブッ
シングである。

【００１６】符号２６は、モールド樹脂によって固定子
１６を覆うモールド部である。このモールド部２６は、
回転子１２の上面側に位置するハウジング部２７も一体
形成されたものである。このモールド部２６の回転子挿
入用孔２６ａの下端の縁部には、ブラケットの固定用リ
ング３２が、固定子１６と共に一体にモールドされてい
る。

【００１７】符号３０は、回転子１２の下面側に装着さ
れるブラケットである。このブラケット３０は、皿状で
あって、外周部にフランジ部３０ａを有し、モ−ルド部
２６の回転子挿入用孔２６ａに対応する位置に平面形状
円形の段部３４を有している。モールド部２６にあるリ
ング３２の内径部へ、ブラケット３０の段部３４の外周
部を圧入嵌合することにより、モールド部２６にブラケ
ット３０を固定する。

【００１８】次に、図４及び図５に基づいて、モールド
部２６のモ−ルド製造方法について説明する。

【００１９】符号５０は下型であり、この下型５０から
マンドレル５２が突出している。

【００２０】符号５４は上型である。この上型５４か
ら、金属製のピン５６が等間隔に円を描くように８本突
出している。

【００２１】符号５８は、上型５４と下型５０とのスペ
ース内部に注入される熱硬化性樹脂よりなるレジンであ
る。

【００２２】モールド部２６をモ−ルドするには、下型
５０及びマンドレル５２に、固定子１６をセットする。
そして、下型５０に上型５４を被せて、熱硬化性樹脂よ
りなるレジン５８を注入する。この場合に、下型５０及
び下型５４は予め約１６０℃ぐらいに加熱しておき、そ
の上で約１６０℃に熱したレジン５８を注入する。この
状態で約３分間保持してレジン５８を凝固させる。そし
て、上型５４と下型５０を取外して、モールド部２６を
自然冷却させる。

【００２３】モールド部２６にはハウジング部２７も一
体に形成するモ−ルドモータの場合、モールド部２６の
ハウジング部２７に肉厚部が生じてくる。そのため、熱
硬化性樹脂のレジン５８の場合には、充分に硬化時間を
おかないと、未硬化部分のレジン５８にひかれて、ハウ
ジング部２７の形状が歪になるという問題点があった。
これを防ぐため、本実施例のモ−ルドモータ１０の製造
方法の場合、上型５４より金属製のピン５６を複数本立
ててハウジング部２７へ孔２９を設け、金型である上型
５４の熱を孔２９を介してハウジング部２７の厚肉部の
内部へ早く伝達させている。

【００２４】これにより、ハウジング部２７が歪になる
ことがなく、また、その作業能率も煩雑になることがな
い。

【００２５】本実施例のモ−ルドモ−タ１０を組立てる
場合には、モールド部２６のハウジング部２７にベアリ
ング３６を嵌め込む。回転子１２を回転子挿入用孔２６
ａに挿入した後、モールド部２６にブラケット３０を固
定する。

【００２６】リング３２の内径の寸法と、ブラケット３
０の段部３４との外径の寸法との関係は、段部３４の外
径の寸法の方が大きく、これにより、ブラケット３０を
圧入した場合にブラケット３０がモ−ルド部２６から抜
脱しない。特に、ブラケット３０も金属であり、リング
３２も金属であるため、温度による熱膨張差がなく、温
度が変化してもリング３２からブラケット３０が抜脱す
ることがない。また、リング３２は、モールド部２６に
よってモールドされているため、モールド部２６から抜
脱することがない。さらに、このリング３２を設けるの
は、モールド部２６をモールドする場合に、固定子１６
と一体にモールドすればよいため、その作業工程が合理
化できる。また、リング３２を固定するために、ボルト
等の部品が不必要であるため、コストダウンを図ること
ができる。

【００２７】

【発明の効果】上記により本発明のモールドモータであ
ると、金属製のブラケットの段部を金属製のリングに圧
入嵌合しているため、ブラケットが樹脂よりなるモール
ド部から外れることがない。

【００２８】リングは、固定子と共に一体にモールドさ
れているため、モールド部から外れることがなく、ま
た、その作業工程が簡単になり、さらに、他の部品が不
要なため、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】モールドモータの縦断面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】モールド部にブラケットを挿入しようとしてい
る状態の一部欠載斜視図である。

【図４】モールド部の成形方法の一実施例を示す縦断面
図である。

【図５】モータの平面図である。

【符号の説明】

１０……モールドモータ １２……回転子 １４……軸 １６……固定子 １８……固定子鉄心 ２０……樹脂層 ２２……巻線 ２４……ブッシング ２６……モールド部 ２６ａ…回転子挿入用孔 ２７……ハウジング部 ２８……軸受 ３０……ブラケット ３２……リング ３４……段部 ５０……下型 ５２……マンドレル ５４……上型 ５６……ピン ５８……レジン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】固定子鉄心と巻線よりなる固定子を樹脂で
   一体的にモールドしたモ−ルド部と、前記モ−ルド部内
   の回転子挿入用孔へ配置される回転子と、前記回転子を
   軸受を介して回転軸に支持するブラケットを備えたモー
   ルドモータにおいて、固定子と共にブラケット固定用の
   金属製リングを回転子挿入用孔の縁部へ一体にモールド
   し、前記モ−ルド部に固定されたリングの内径部へ、ブ
   ラケットに設けられた平面形状円形の段部の外周部を圧
   入嵌合させて、樹脂よりなるモ−ルド部に金属製のブラ
   ケットを固定したことを特徴とするモールドモータ。