JPH053490Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH053490Y2 JPH053490Y2 JP8946689U JP8946689U JPH053490Y2 JP H053490 Y2 JPH053490 Y2 JP H053490Y2 JP 8946689 U JP8946689 U JP 8946689U JP 8946689 U JP8946689 U JP 8946689U JP H053490 Y2 JPH053490 Y2 JP H053490Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- fabric
- unraveling
- rolls
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、延反台の上に反物を繰り出すための
延反機に用いられる解反装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a reeling device used in a cloth spreading machine for feeding cloth onto a cloth spreading table.
延反作業は、延反台に前後に移動可能に搭載さ
れた延反機本体をその前進位置から後退位置まで
移動させながら、その延反機本体に保持した原反
ロールから反物を繰り出して解反し、その反物を
延反台の上に延反する作業である。そして、延反
開始時には、延反機本体から延反台の上に繰り出
された反物の端部をキヤツチヤーの挾持具によつ
て定位置に保持するようにしている。このような
延反作業を行う延反機において、延反機本体には
原反ロールを保持する原反保持機構が搭載されて
いる。
The spreading work involves moving the main body of the spreading machine, which is mounted on a spreading table so that it can move back and forth, from its forward position to its retreat position, and unwinding the fabric from the roll held in the spreading machine. On the other hand, it is the work of spreading the fabric on a spreading table. At the start of the spreading, the ends of the fabric fed out from the main body of the spreading machine onto the spreading table are held in place by the clamps of the catcher. In a spreading machine that performs such a spreading operation, the main body of the spreading machine is equipped with a material holding mechanism that holds a material roll.
従来の延反機の原反保持機構は第２図のように
所定の開き角度を保つて前後一対の送りベルト１
００，１００′を配設したものであつて、それ自
体に解反機能が付与されていた。すなわち、送り
ベルト１００，１００′の間に原反ロールＣを乗
せて送りベルト１００，１００′を一定方向に回
転させると、原反ロールＣが送りベルト１００，
１００′の上に乗つたまま回転してたとえば矢印
Ａ方向に反物C1が繰り出される。 As shown in Fig. 2, the original fabric holding mechanism of a conventional fabric spreading machine uses a pair of front and rear feed belts 1 to maintain a predetermined opening angle.
00 and 100', and was provided with an unraveling function. That is, when the original fabric roll C is placed between the feeding belts 100, 100' and the feeding belts 100, 100' are rotated in a certain direction, the original fabric roll C is moved between the feeding belts 100, 100'.
While riding on 100', it rotates and the cloth C1 is fed out in the direction of arrow A, for example.
ところが、上述のようにして原反ロールＣから
反物C1を繰り出して解反すると、片側の送りベ
ルト１００および原反ロールＣの摩擦抵抗と他側
の送りベルト１００′および原反ロールＣとの摩
擦抵抗との間に不可避的な差異が生じること、あ
るいは原反ロールＣに巻きむらが存在すること、
両方の送りベルト１００，１００′の間に微妙な
回転速度差が生じること、などの種々の要因が複
合して原反ロールＣに弛みが生じ、たとえば仮想
線で示すように原反ロールＣが変形することがあ
る。そして、原反ロールＣが弛んだままその原反
ロールＣから反物C1が繰り出されて解反される
と、延反された反物に皺が生じたり、反物が斜行
して円滑な延反作業を行えなくなり、その生産性
が低下するといつた不都合を生じる。
However, when the fabric C 1 is fed out and unraveled from the fabric roll C as described above, the frictional resistance between the feed belt 100 and the fabric roll C on one side and the feed belt 100' and the fabric roll C on the other side is The occurrence of an unavoidable difference in frictional resistance, or the existence of uneven winding in the raw roll C,
Due to a combination of various factors, such as a slight difference in rotational speed between the two feed belts 100 and 100', the material roll C becomes slack, for example, as shown by the imaginary line, the material roll C becomes loose. May be deformed. If the fabric C 1 is unrolled and unrolled from the original fabric roll C while the original fabric roll C is slack, wrinkles may occur in the rolled fabric, or the fabric may run diagonally, making it difficult to spread the fabric smoothly. When the worker is unable to perform the work and the productivity decreases, this causes inconvenience.
本考案は以上の事情に鑑みてなされたもので、
原反ロールから反物を引つ張り出すようにして解
反することにより、解反に伴う原反ロールの弛み
を有効に防止することが可能な延反機の解反装置
を提供することを目的とする。 This idea was made in view of the above circumstances.
It is an object of the present invention to provide an unraveling device for a spreading machine that can effectively prevent the loosening of the original fabric roll due to unraveling by unraveling the fabric by pulling it out from the original fabric roll. do.
本考案の延反機の解反装置は、原反ロールが乗
せられる一対のロールとこれらのロールに乗せら
れた上記原反ロールの芯体を昇降自在に保持する
ガイドとを備えた原反保持機構と、上記ロールよ
りも上位の配置された解反ロールとこの解反ロー
ルに反物を押しつける挾付けロールとを備えた解
反機構と、を有し、上記解反ロールの回転によつ
て原反ロールから反物が引つ張り出されるように
構成したものである。
The unraveling device for a spreader of the present invention comprises a pair of rolls on which the rolls are placed, and a guide that holds the core of the rolls placed on these rolls so as to be able to move up and down. a mechanism, an unraveling mechanism including an unraveling roll disposed above the above-mentioned roll, and a clamping roll that presses the fabric against the unraveling roll, and the unraveling mechanism is equipped with The structure is such that the fabric is pulled out from the anti-roll.
以上の構成の延反機の解反装置によると、原反
保持機構の一対のロールに乗せられた原反ロール
から反物が解反ロールによつて引つ張り出され
る。
According to the unraveling device of the web spreading machine configured as above, the unrolling roll pulls the fabric from the original fabric roll placed on the pair of rolls of the original fabric holding mechanism.
次に、本考案の実施例による解反装置を採用し
た延反機を第１図を参照して説明する。
Next, a spreading machine employing a unfolding device according to an embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG.
１は延反機本体で、走行ユニツト１００に反物
繰出しユニツト２００を搭載してなる。 Reference numeral 1 denotes the main body of the fabric spreading machine, which is comprised of a traveling unit 100 and a fabric feeding unit 200 mounted thereon.
走行ユニツト１００は台車１１の走行輪１２が
延反台２のレール上に搭載され、かつガイド輪１
４によつて脱輪防止されている。また、モータ１
５の出力が減速機構１６およびチエン伝動機構１
７を介して上記走行輪１２に伝わるようになつて
いる。さらに、上記台車１１には後述する反物
C1の繰り出しを案内する繰出しベルト１８や繰
出しロール１９などが装備されていると共に、台
車１１の側板には自動延反作業のコントロール値
を設定するためのコントロールパネル２０が装備
されている。 In the traveling unit 100, the traveling wheels 12 of the trolley 11 are mounted on the rails of the spreader table 2, and the guide wheels 1
4 prevents the wheels from coming off. Also, motor 1
The output of 5 is transmitted to the reduction mechanism 16 and the chain transmission mechanism 1.
7 to the running wheels 12. Furthermore, the above-mentioned trolley 11 is equipped with a cloth material, which will be described later.
It is equipped with a feed belt 18 and a feed roll 19 for guiding the feed of C 1 , and a control panel 20 is installed on the side plate of the trolley 11 for setting control values for automatic spreading work.
反物繰出しユニツト２００は原反ロールC1を
保持する原反保持機構２１を備えている。この原
反保持機構２１は前後一対のロール２２，２３と
当該ユニツト２００の左右の側板２４に形成され
た上下方向に延びる溝形のガイド２５とを有して
いる。そして、原反ロールC1の紙管に挿通した
ロツド（芯体の例示である。）Ｒが上記ガイド溝
２５に嵌め込まれ、その原反ロールC1が一対の
上記ロール２２，２３の上に乗せられる。上記ガ
イド２５は原反ロールＣからの反物C1の解反時
に原反ロールＣが一対のロール２２，２３から飛
び出さないようにする役目を果たすものであつ
て、上記ロツドC1の昇降を許す。２６は原反ロ
ールC1を図示した所定位置に乗せるための原反
ロール受渡し機構である。また、反物繰出しユニ
ツト２００の前部には解反機構２７が装備されて
いる。解反機構２７はモータの回転軸２８に伝動
機構２９を介して連結された解反ロール３０とこ
の解反ロール３０に対応して設けられた前後一対
の挾付けロール３１，３２とを有し、解反ロール
３０は比較的径大であつてかつ表面が滑りにくく
なつており、しかも上記ロール２２，２３よりも
上位に配置されている。挾付けロール３１，３２
は反物Ｃを解反ロール３０に押しつける役目を果
たす。この解反機構２７と上記原反保持機構２１
によつて解反装置が構成されている。 The fabric feeding unit 200 includes a fabric holding mechanism 21 that holds the fabric roll C1 . The original fabric holding mechanism 21 has a pair of front and rear rolls 22, 23 and groove-shaped guides 25 formed on the left and right side plates 24 of the unit 200 and extending in the vertical direction. Then, the rod (this is an example of a core) R inserted into the paper tube of the raw fabric roll C 1 is fitted into the guide groove 25, and the raw fabric roll C 1 is placed on top of the pair of rolls 22 and 23. I can ride it. The guide 25 serves to prevent the raw fabric roll C from flying out from the pair of rolls 22 and 23 when the fabric C 1 is unrolled from the raw fabric roll C, and serves to prevent the rod C 1 from moving up and down. forgive. Reference numeral 26 denotes an original fabric roll delivery mechanism for placing the original fabric roll C 1 on the predetermined position shown. Further, the front part of the cloth feeding unit 200 is equipped with an unraveling mechanism 27. The unraveling mechanism 27 has an unraveling roll 30 connected to a rotating shaft 28 of a motor via a transmission mechanism 29, and a pair of front and rear clamping rolls 31 and 32 provided corresponding to the unraveling roll 30. The unraveling roll 30 has a relatively large diameter and a surface that is hard to slip, and is arranged higher than the rolls 22 and 23. Clamping rolls 31, 32
serves to press the fabric C against the unraveling roll 30. This unraveling mechanism 27 and the original fabric holding mechanism 21
The unraveling device is constructed by:
３はキヤツチヤーである。キヤツチヤー３はア
ーム４１と、これらのアーム４１に前後移動自在
に取り付けられた可動体４３と、これらの可動体
４３に軸体を介して装備された複数の爪片などを
有し、解反された反物の端部を延反台２の上の所
定位置に保持する役目を果たす。 3 is the catcher. The catcher 3 has arms 41, movable bodies 43 attached to these arms 41 so as to be movable back and forth, and a plurality of claw pieces etc. that are attached to these movable bodies 43 via shaft bodies. It serves to hold the end of the rolled fabric in a predetermined position on the spreading table 2.
４は裁断機構で、キヤツチヤー３と延反機本体
１との境界部分に取り付けられている。 Reference numeral 4 denotes a cutting mechanism, which is attached to the boundary between the catcher 3 and the main body 1 of the spreader.
以上において、解反ロール３０を第１図の矢印
ａのように回転させると、この解反ロール３０と
挾付けロール３１，３２とにより挾み付けられた
反物Ｃに送り力が付与され、反物ロールC1から
反物Ｃが次々と繰り出されて解反される。このと
き、原反ロールC1を支持している一対のロール
２２，２３は反物Ｃの繰出し方向にその繰出し速
度と同調して回転駆動されるが、必ずしもこれら
のロール２２，２３は駆動しなくてもよく、たと
えば反物Ｃの繰出しに追従して回転するようにし
ておいてもよい。 In the above, when the unraveling roll 30 is rotated as shown by the arrow a in FIG. From roll C 1 , the cloth C is rolled out one after another and unraveled. At this time, the pair of rolls 22 and 23 supporting the raw fabric roll C 1 are rotated in the direction of feeding out the fabric C in synchronization with the feeding speed, but these rolls 22 and 23 are not necessarily driven. For example, it may be configured to rotate following the feeding of the cloth C.
このように、原反保持機構２１のロール２２，
２３よりも上位に配置された解反ロール３０で反
物Ｃを原反ロールC1から引つ張り出すようにし
て反物Ｃを繰り出すと、原反ロールC1が弛んで
反物Ｃに皺が生じたり、解反された反物C1が斜
行するといつた事態が生じなかつた。 In this way, the roll 22 of the original fabric holding mechanism 21,
When the fabric C is pulled out from the raw fabric roll C 1 by the unraveling roll 30 disposed above the fabric roll 23, the fabric roll C 1 may become loose and wrinkles may occur in the fabric C. In this case, the situation in which the unraveled cloth C1 ran diagonally did not occur.
解反ロール３０で引き出された反物Ｃは繰出し
ベルト１８や繰出しロール１９などよりなる繰出
し機構によつて延反機本体１の前方にまつすぐに
皺を生じることなく繰り出されて延反される。 The fabric C drawn out by the unraveling roll 30 is immediately fed out and spread in front of the fabric spreading machine main body 1 by a feeding mechanism including a feeding belt 18, a feeding roll 19, etc. without causing any wrinkles.
本考案によれば、原反ロールから繰り出されて
解反される反物に皺が生じたり、その反物が斜行
するといつた事態を未然に防止することができ
る。そのため、延反台上に延反された反物を裁断
するときに、裁断線がまつすぐになり、延反の生
産性が向上する。
According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of wrinkles in the fabric that is unrolled from the raw fabric roll, or the situation where the fabric is skewed. Therefore, when cutting the fabric spread on the fabric spreading table, the cutting line becomes straight and the productivity of fabric spreading is improved.
第１図は本考案の実施例による解反装置を採用
した延反機の概略側面図、第２図は従来の解反機
能を有する原反保持機構の説明図である。
２１……原反保持機構、２２，２３……ロー
ル、２５……ガイド、３０……解反ロール、３
１，３２……挾付けロール、Ｒ……ロツド（芯
体）、Ｃ……原反ロール、C1……反物。
FIG. 1 is a schematic side view of a web spreading machine employing a web opening device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view of a conventional web holding mechanism having a web opening function. 21... Original fabric holding mechanism, 22, 23... Roll, 25... Guide, 30... Unraveling roll, 3
1, 32... Clamping roll, R... Rod (core body), C... Original fabric roll, C 1 ... Cloth material.
Claims (1)
らのロールに乗せられた上記原反ロールの芯体を
昇降自在に保持するガイドとを備えた原反保持機
構と、 上記ロールよりも上位の配置された解反ロール
とこの解反ロールに反物を押しつける挾付けロー
ルとを備えた解反機構と、を有し、 上記解反ロールの回転によつて原反ロールから
反物が引つ張り出されるように構成したことを特
徴とする延反機の解反装置。[Claims for Utility Model Registration] An original fabric holding mechanism comprising a pair of rolls on which the original fabric rolls are placed, and a guide that holds the core of the original fabric rolls placed on these rolls so as to be able to move up and down; The unraveling mechanism includes a unraveling roll arranged higher than the above-mentioned roll, and a clamping roll that presses the cloth against the unraveling roll, and the cloth is removed from the original fabric roll by the rotation of the above-mentioned unraveling roll. A unraveling device for a cloth spreading machine characterized by being configured so that the cloth is stretched out.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8946689U JPH053490Y2 (en) | 1989-07-28 | 1989-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8946689U JPH053490Y2 (en) | 1989-07-28 | 1989-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328149U JPH0328149U (en) | 1991-03-20 |
| JPH053490Y2 true JPH053490Y2 (en) | 1993-01-27 |
Family
ID=31639042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8946689U Expired - Lifetime JPH053490Y2 (en) | 1989-07-28 | 1989-07-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053490Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015212181A (en) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | 株式会社ハシマ | Spreading machine |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP8946689U patent/JPH053490Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328149U (en) | 1991-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0419498B1 (en) | Continuous winding device for sheets of material, in particular paper webs | |
| CA2064064C (en) | Process and device for winding continuous webs of material, in particular paper or carton | |
| NZ201962A (en) | Splicing webs | |
| CN211005985U (en) | Cloth surface cleaning device for automatic setting machine | |
| DE19547282A1 (en) | Packaging machine with web feed, roller unit and sealing station | |
| SE451374B (en) | DEVICE FOR IMPLEMENTING A FLYING EXCHANGE OF ROLLS | |
| JPS5922838A (en) | Device for forwarding web material from supply roll | |
| JP2829853B2 (en) | Remaining paper winding device | |
| JPH053490Y2 (en) | ||
| CN212503149U (en) | Coil changing device for cloth compounding | |
| AT402056B (en) | WRAPPING MACHINE | |
| US5349904A (en) | Non-stop pile-change device in a delivery of a printing press | |
| EP1295830B2 (en) | Roll changer and method for the automatic change of rolls during stop | |
| US4505466A (en) | Cloth-laying machines | |
| KR101626592B1 (en) | Fabric supply device | |
| JP3285824B2 (en) | Automatic winding machine for sheet materials | |
| CN220925846U (en) | Cloth turning machine | |
| JP3585051B2 (en) | Sheet unwinder | |
| JPH0361266A (en) | Cloth extending machine | |
| DE2302204A1 (en) | MACHINE FOR AUTOMATIC WINDING OF TEXTILE THREADS AT HIGH SPEED | |
| JPS5921155Y2 (en) | Spreading machine | |
| EP0699607B1 (en) | Method and device for spreading a cloth | |
| US1910359A (en) | Printing press | |
| DE2222516C2 (en) | Device for sticking strips | |
| JPH0352770Y2 (en) |