JPH05347078A - 浮動型磁気ヘッドのサスペンション - Google Patents

浮動型磁気ヘッドのサスペンション

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JPH05347078A
JPH05347078A JP15670292A JP15670292A JPH05347078A JP H05347078 A JPH05347078 A JP H05347078A JP 15670292 A JP15670292 A JP 15670292A JP 15670292 A JP15670292 A JP 15670292A JP H05347078 A JPH05347078 A JP H05347078A
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slider
magnetic head
flexure
piezoelectric element
magnetic
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Mikio Kawasaki
幹雄 川崎
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 浮動型磁気ヘッドの浮上量を低く保ち、磁気
記録密度を向上させる。 【構成】 浮動型磁気ヘッドスライダ1が固定されるフ
レクシャー2に圧電素子8を貼り付けて形成する。そし
て、この圧電素子に適切な電圧を印加することでスライ
ダ1に変形を生じさせることができ、磁気変換ギャップ
12の浮上量をコントロールすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ等のデー
タの記録・再生に用いられる固定磁気ディスク装置用の
浮動型磁気ヘッドのサスペンションに関する。
【0002】
【従来の技術】固定磁気ディスク装置は、14インチ,8
インチ,5.25インチ,3.5インチと年々小型化と共に記
憶容量も増加傾向を示しており、需要も年々増えつつあ
る。
【0003】固定磁気ディスク装置の小型化に伴い、磁
気ディスクとデータの記録・再生を行う浮動型磁気ヘッ
ドも大きな変化を遂げてきた。所謂、磁気ヘッドも前記
に伴い小型,薄型化が進み、年々スライダ及びサスペン
ションが変化してきている。
【0004】図8は従来の浮動型磁気ヘッドの標準的な
孤立体の斜視図であり、図9は図8のフレクシャー部分
の要部拡大斜視図である。図8および図9に示すように
サスペンション7はスライダ1を取り付けるためのフレ
クシャー2と、ヘッド荷重を与えるためのロードビーム
3と、ディスク装置に取り付けるためのマウントブロッ
ク4から構成されている。
【0005】また、ロードビーム3にはコイル線を通し
たチャーブ5を固定するためのチューブ固定爪6が、ロ
ードビーム3とマウントブロック4が固定された部分の
両側に各2個形成されている。
【0006】また、サスペンション7は通常全て非磁性
のステンレスで形成されており、スライダ1とフレクシ
ャー2の固定は通常熱硬化型エポキシ樹脂等の樹脂を介
在させて接着・固定されており、スライダ1の磁気ディ
スク13と対向する側は、窪んだ領域1Aを挾んで空気ベ
アリング面10が形成され、かつ所定の磁気変換ギャップ
12が形成されている。
【0007】また、テーパーフラット空気ベアリングス
ライダと呼ばれるスライダが広く使われており、図10は
標準的な浮動型磁気ヘッドスライダの斜視図であり、図
11は図10のスライダが磁気ディスクと対向している状態
の長手方向の断面図である。
【0008】図10および図11に示すように磁気ベアリン
グスライダは、2本の空気ベアリング面10とこの空気ベ
アリング面の間にあるスライダ1の窪んだ領域1Aと、
各空気ベアリング面の前端部に形成されたテーパ部11と
で構成されており、空気ベアリング面の後端部に磁気変
換ギャップ12が形成され、図12に示すように空気ベアリ
ング面10とそのテーパ部11が磁気ディスク13に対向して
いる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上述した浮動型磁気ヘ
ッドは、高い磁気記録密度を目的として、磁気記録トラ
ックに沿ったより高いビット密度が求められている。高
いビット密度は、高周波領域で動作させるため浮動型磁
気ヘッドの磁気変換ギャップ12をより狭くするので、浮
動型磁気ヘッドの浮動量(磁気記録媒体である磁気ディ
スク13との距離)はより低くする必要が生じてきてい
る。
【0010】しかし、より低い浮上量では磁気ディスク
13とスライダ1の両対向面が接触しやすくなり、磁気デ
ィスクの記録面を破壊する可能性が高くなる。そのた
め、これらの空気ベアリング面10を持つ浮動型磁気ヘッ
ドの浮上量を低く一定に維持することは非常に重要であ
る。
【0011】最近では浮動型磁気ヘッドの低浮上化が年
々進み、近年では0.10μmの低浮上域に達している。こ
のような低浮上域では、磁気変換ギャップ近傍の僅かな
変形によって生じる浮上量の増加でさえ、記録時の書き
込み能力の劣化や再生時のスペーシングロスによる、再
生出力の劣化やオーバライト能力の劣化は無視できない
大きさとなってきている。
【0012】本発明は上述したような従来技術の問題点
に鑑み、磁気ヘッド製造時および製造後の様々な要因に
よる磁気変換ギャップの浮上量の変動を補償することを
目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、浮動型磁気ヘッドのスライダが固定される
フレクシャーに圧電素子を貼り付けて形成し、この圧電
素子に適切な制御電圧を印加するようにしたものであ
る。
【0014】
【作用】本発明によれば、浮動型磁気ヘッドのスライダ
のフレクシャーに貼り付けられた圧電素子に適切な制御
電圧を印加することで圧電素子を膨張・収縮させると、
浮動型磁気ヘッドのスライダが剛体であるものの圧電素
子の変形がスライダに影響を与える。
【0015】そのため、スライダは変形を起こし、スラ
イダ後端に位置する磁気変換ギャップの浮上量を任意の
値にすることができる。
【0016】このことは、圧電素子に適切な電圧を印加
することで、磁気変換ギャップの浮上量をコントロール
することが可能となり、製造時及び製造後の様々な要因
による、磁気変換ギャップの浮動量の変動を補償するこ
とができる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の各実施例について図面にそっ
て詳細に説明をする。
【0018】図1は、本発明の第1の実施例の浮動型磁
気ヘッドフレクシャーの拡大斜視図であり、前出の図9
に示したフレクシャー2にスライダ1と対接する側に、
圧電素子8を貼り付けて形成したものであって、前出の
従来例と同一部品には同じ番号を付してある。
【0019】図2および図3は、本発明の第1の実施例
を説明するためのフレクシャーの長手方向の断面図であ
り、図2は圧電素子8が収縮したときの状態図、図3は
圧電素子8が膨張した時の状態図を示す。圧電素子8に
は、圧電素子制御電圧源9により制御電圧が印加され
る。
【0020】図2において、圧電素子制御電圧源9から
圧電素子8に制御電圧を印加し、前記圧電素子8をa矢
印方向に収縮させた場合、スライダー1の剛性がフレク
シャー2の剛性に比して大きいため、スライダ1の変形
が小さいのに対しフレクシャー2の変形が大きくなり、
スライダ1の磁気ディスク13の対向面は小さく凸状に変
形することになる。
【0021】そのため、磁気変換ギャップ12の浮上量が
大きくなり、浮上量が過度に小さい場合に発生し易い磁
気ディスク13とスライダ1との接触を未然に防ぎ、磁気
ディスクの記録面を破壊する可能性を著しく低減するこ
とができる。
【0022】図3において、圧電素子制御電圧源9から
圧電素子8に制御電圧を印加し、前記圧電素子8をb矢
印方向に膨張させた場合、スライダー1の剛性がフレク
シャー2の剛性に比して大きいため、スライダ1の変形
が小さいのに対しフレクシャー2の変形が大きくなり、
スライダ1の磁気ディスク13の対向角は小さく凹状に変
形することになる。そのため、磁気変換ギャップ12の浮
上量が小さくなり、磁気変換ギャップ12の浮上量が大き
い場合に発生する記録時の書き込み能力の劣化や再生時
のスペーシングロスによる再生出力の劣化やオーバライ
ト能力の劣化を補償することができる。
【0023】以上の説明で明らかなように、本実施例の
浮動型磁気ヘッドでは高い磁気記録密度と高い信頼性の
両立を実現することができる。
【0024】図4は、本発明の第2の実施例のフレクシ
ャーの拡大斜視図である。フレクシャー2のスライダ1
と対接する側と反対の側に圧電素子8を貼り合わせたも
のである。図5は図4のフレクシャーの長手方向の断面
図である。
【0025】図1ないし図3で示す第1の実施例の場合
と同じく、図示せざる圧電素子制御電圧源9からの制御
電圧により圧電素子8が収縮した場合には、図2に示す
と同様に剛性であるスライダ1は凸状に変形し、スライ
ダ中央部から離れるに従って、磁気ディスクとの距離が
拡大するように変形する。そのため、スライダ後端に位
置する磁気変換ギャップ12の浮上量が大きくなる。
【0026】また圧電素子が膨張した場合には、図3と
同様にスライダ1は凹状に変形し、スライダ1はスライ
ダ中央部から離れるに従って、磁気ディスク13との距離
が縮小するように変形する。そのため、スライダ後端に
位置する磁気変換ギャップ12の浮上量は小さくなる。
【0027】図6は、本発明の第3の実施例のフレクシ
ャーの拡大の斜視図である。フレクシャー2の両側に圧
電素子8を貼り合わせたものである。図7は図6のフレ
クシャーの長手方向の断面図である。
【0028】これは、前述した第1および第2の実施例
と同様の収縮および膨張の動作をするが、フレクシャー
2の両側の圧電素子8を図示せざる電圧素子制御電圧源
9からの制御電圧により制御できるので、より効果的に
スライダの凹凸変形が可能となり、したがって磁気変換
ギャップ12の浮上量をより微調整できる。
【0029】以上、いくつかの実施例を示したが、これ
に限定されず本発明の思想を逸脱することなく、更に複
数の圧電素子をフレクシャー2に貼り付けることにより
磁気変換ギャップの浮上量の調整を更に向上させること
も可能である。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の浮動型磁
気ヘッドのサスペンションはスライダが固定されるサス
ペンションのフレクシャーに圧電素子を貼り付けて形成
されており、磁気変換ギャップの浮上量を外部からの電
圧によりコントロールすることが可能である。そのた
め、磁気ヘッド製造時及び製造後の様々な要因による、
磁気変換ギャップの浮上量の変動を補償することがで
き、記録時の書き込み能力の劣化や再生時のスペーシン
グロスによる、再生出力の劣化やオーバライト能力の劣
化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の浮動型磁気ヘッドのフ
レクシャーの拡大斜視図である。
【図2】図1の圧電素子が収縮したときのフレクシャー
の長手方向の状態を示す断面図である。
【図3】図1の圧電素子が膨張したときのフレクシャー
の長手方向の状態を示す断面図である。
【図4】本発明の第2の実施例の浮動型磁気ヘッドのフ
レクシャーの拡大斜視図である。
【図5】図4のフレクシャーの長手方向の断面図であ
る。
【図6】本発明の第3の実施例の浮動型磁気ヘッドのフ
レクシャーの拡大斜視図である。
【図7】図6のフレクシャーの長手方向の断面図であ
る。
【図8】従来の浮動型磁気ヘッドの標準的な孤立体の斜
視図である。
【図9】図8の浮動型磁気ヘッドのフレクシャー部分の
拡大斜視図である。
【図10】標準的な浮動型磁気ヘッドスライダの斜視図
である。
【図11】図10のスライダが磁気ディスクと対向してい
る状態の長手方向の断面図である。
【符号の説明】 1…スライダ、 2…フレクシャー、 3…ロードビー
ム、 4…マウントブロック、 5…チューブ、 6…
チューブ固定爪、 7…サスペンション、 8…圧電素
子、 9…圧電素子制御電圧源、 10…空気ベアリング
面、 11…テーパー部、 12…磁気変換ギャップ、 13
…磁気ディスク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 浮動型磁気ヘッドスライダを支持するサ
    スペンションの先端部分に固定された、前記浮動型磁気
    ヘッドスライダを固定するためのフレクシャーに、圧電
    素子を貼り合わせて形成し、この圧電素子に適切な制御
    電圧を印加するようにしたことを特徴とする浮動型磁気
    ヘッドのサスペンション。
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