JPH0534673A - 液晶表示装置および液晶表示装置の輝点欠陥修正方法 - Google Patents
液晶表示装置および液晶表示装置の輝点欠陥修正方法Info
- Publication number
- JPH0534673A JPH0534673A JP3178469A JP17846991A JPH0534673A JP H0534673 A JPH0534673 A JP H0534673A JP 3178469 A JP3178469 A JP 3178469A JP 17846991 A JP17846991 A JP 17846991A JP H0534673 A JPH0534673 A JP H0534673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal panel
- light
- picture element
- bright spot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 輝点欠陥の修正を迅速、確実に行え、修正の
信頼性を向上できる液晶表示装置およびその輝点欠陥修
正方法を実現する。 【構成】 対向配置されるガラス基板２、３間に液晶層
４が封入される液晶パネル１において、液晶パネル１の
背面側から照射される照明光１１の出射側に位置する偏
向板１５の外側面に、外表面側に写真ネガフィルム１７
が貼付されたガラス基板１６を配設する。この液晶パネ
ル１を照明光学系に組み込んだ状態で、液晶パネル１に
正規の駆動電圧を印加し、正常絵素２０を遮光状態に設
定する。続いて、この状態の液晶パネル１に照明光１１
を照射して、写真ネガフィルム１７の輝点絵素２０ａに
対応した部分を露光する。続いて、露光部を現像、定着
し、これにより輝点絵素２０ａに対応した遮光膜１８を
形成する。
信頼性を向上できる液晶表示装置およびその輝点欠陥修
正方法を実現する。 【構成】 対向配置されるガラス基板２、３間に液晶層
４が封入される液晶パネル１において、液晶パネル１の
背面側から照射される照明光１１の出射側に位置する偏
向板１５の外側面に、外表面側に写真ネガフィルム１７
が貼付されたガラス基板１６を配設する。この液晶パネ
ル１を照明光学系に組み込んだ状態で、液晶パネル１に
正規の駆動電圧を印加し、正常絵素２０を遮光状態に設
定する。続いて、この状態の液晶パネル１に照明光１１
を照射して、写真ネガフィルム１７の輝点絵素２０ａに
対応した部分を露光する。続いて、露光部を現像、定着
し、これにより輝点絵素２０ａに対応した遮光膜１８を
形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対の透明基板間に液
晶が封入され、表示用の絵素がマトリクス状に配列され
た透過型液晶パネルと、該透過型液晶パネルの背面方向
より表示用の照明光を照射する光源手段とを有する液晶
表示装置および該液晶表示装置の液晶パネルに発生する
輝点欠陥を修正する輝点欠陥修正方法に関する。
晶が封入され、表示用の絵素がマトリクス状に配列され
た透過型液晶パネルと、該透過型液晶パネルの背面方向
より表示用の照明光を照射する光源手段とを有する液晶
表示装置および該液晶表示装置の液晶パネルに発生する
輝点欠陥を修正する輝点欠陥修正方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の液晶表示装置の一例として、プ
ロジェクション装置に使用されるアクティブマトリクス
駆動方式の液晶パネルがある。この液晶パネルは貼り合
わされる一対のガラス基板の内の一方のガラス基板上に
マトリクス状に配設される絵素電極にＴＦＴ（薄膜トラ
ンジスタ）を接続し、該ＴＦＴのスイッチング動作によ
り各絵素電極の選択、非選択を行って表示動作を行う。
このため、単純マトリクスの欠点である非選択時のクロ
ストークを発生せず、高画質のディスプレイを実現でき
る。
ロジェクション装置に使用されるアクティブマトリクス
駆動方式の液晶パネルがある。この液晶パネルは貼り合
わされる一対のガラス基板の内の一方のガラス基板上に
マトリクス状に配設される絵素電極にＴＦＴ（薄膜トラ
ンジスタ）を接続し、該ＴＦＴのスイッチング動作によ
り各絵素電極の選択、非選択を行って表示動作を行う。
このため、単純マトリクスの欠点である非選択時のクロ
ストークを発生せず、高画質のディスプレイを実現でき
る。
【０００３】ところで、ＴＦＴはガラス基板上にゲート
電極やソース電極およびドレイン電極等を積層した多層
構造であるため、これらの金属薄膜をガラス基板上に積
層する工程と、該金属薄膜をパターニングする工程が繰
り返し行われる。このため欠陥のない完全なＴＦＴを作
製するには、製造工程において各種条件を維持、管理す
るために非常な努力を要する。
電極やソース電極およびドレイン電極等を積層した多層
構造であるため、これらの金属薄膜をガラス基板上に積
層する工程と、該金属薄膜をパターニングする工程が繰
り返し行われる。このため欠陥のない完全なＴＦＴを作
製するには、製造工程において各種条件を維持、管理す
るために非常な努力を要する。
【０００４】それ故、場合によっては正常なＴＦＴ特性
が得られていない欠陥ＴＦＴを発生することもあり、欠
陥が修復可能なものはその欠陥内容により、それぞれの
修正技術を用いて修復が図られる。このようなＴＦＴの
欠陥の一例として、回路形成パターン上での修復ができ
ず、表示駆動した場合に、ＴＦＴに接続された絵素電極
に相当する絵素が輝点となって表示画面上で認識される
輝点欠陥がある。
が得られていない欠陥ＴＦＴを発生することもあり、欠
陥が修復可能なものはその欠陥内容により、それぞれの
修正技術を用いて修復が図られる。このようなＴＦＴの
欠陥の一例として、回路形成パターン上での修復ができ
ず、表示駆動した場合に、ＴＦＴに接続された絵素電極
に相当する絵素が輝点となって表示画面上で認識される
輝点欠陥がある。
【０００５】この輝点欠陥の修正方法の一従来例として
図３に示される方法があり、この方法は液晶パネル１の
輝点絵素５に対応するガラス基板２の表面に不透明遮光
膜６を形成し、これにより光源（図示せず））から輝点
絵素５に入射される照明光１１を減光して輝点絵素を目
立たないように修正する手法をとる。
図３に示される方法があり、この方法は液晶パネル１の
輝点絵素５に対応するガラス基板２の表面に不透明遮光
膜６を形成し、これにより光源（図示せず））から輝点
絵素５に入射される照明光１１を減光して輝点絵素を目
立たないように修正する手法をとる。
【０００６】ここで、不透明遮光膜６が形成されるガラ
ス基板２上の輝点絵素５に対応する部分、すなわち修正
箇所は輝点絵素５と光源からの照明光１１の入射経路が
同一になるガラス基板２の表面位置が選定される。より
具体的には、コンデンサレンズ７を通して光源から液晶
パネル１に入射され、投影レンズ８に収束される光束の
内の輝点絵素５を通過する経路Ａ上にあるガラス基板２
の表面位置をいう。
ス基板２上の輝点絵素５に対応する部分、すなわち修正
箇所は輝点絵素５と光源からの照明光１１の入射経路が
同一になるガラス基板２の表面位置が選定される。より
具体的には、コンデンサレンズ７を通して光源から液晶
パネル１に入射され、投影レンズ８に収束される光束の
内の輝点絵素５を通過する経路Ａ上にあるガラス基板２
の表面位置をいう。
【０００７】尚、ガラス基板２は貼り合わされる２枚の
ガラス基板２、３の内の入射側に位置するガラス基板で
あり、両基板２、３間に表示媒体としての液晶層４が封
入される。
ガラス基板２、３の内の入射側に位置するガラス基板で
あり、両基板２、３間に表示媒体としての液晶層４が封
入される。
【０００８】また、不透明遮光膜６は具体的には以下の
ようにして形成される。すなわち、ＵＶ硬化型樹脂（紫
外線硬化型樹脂）インクをマーキング針の先端微小Ｒ
（アール）の箇所に付着させ、これを上記修正箇所に転
写した後、紫外線を照射して硬化させ、これによりガラ
ス基板２の表面に接着する。なお、この不透明遮光膜６
の大きさは液晶パネルの機種により若干異なるが、直径
が約１００〜２５０μｍ、厚みが１０μｍ程度の非常に
微小なものである。
ようにして形成される。すなわち、ＵＶ硬化型樹脂（紫
外線硬化型樹脂）インクをマーキング針の先端微小Ｒ
（アール）の箇所に付着させ、これを上記修正箇所に転
写した後、紫外線を照射して硬化させ、これによりガラ
ス基板２の表面に接着する。なお、この不透明遮光膜６
の大きさは液晶パネルの機種により若干異なるが、直径
が約１００〜２５０μｍ、厚みが１０μｍ程度の非常に
微小なものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に照明光１１の入射側に位置するガラス基板２の表面側
に不透明遮光膜６を形成し、これにより輝点絵素５に入
射される照明光１１を減光して輝点絵素を修正する方法
は、以下に示す欠点がある。
に照明光１１の入射側に位置するガラス基板２の表面側
に不透明遮光膜６を形成し、これにより輝点絵素５に入
射される照明光１１を減光して輝点絵素を修正する方法
は、以下に示す欠点がある。
【００１０】すなわち、図４（ａ）、（ｂ）に対比して
示すように、液晶パネル１の背面側から入射される照明
光１１の経路が異なると不透明遮光膜６の形成位置が異
なることになる。このことは、照明光１１の光路系が異
なる照明光学系毎に不透明遮光膜６の形成位置、すなわ
ち遮光位置を理論的に算出して、不透明遮光膜６を形成
する必要があることを意味する。
示すように、液晶パネル１の背面側から入射される照明
光１１の経路が異なると不透明遮光膜６の形成位置が異
なることになる。このことは、照明光１１の光路系が異
なる照明光学系毎に不透明遮光膜６の形成位置、すなわ
ち遮光位置を理論的に算出して、不透明遮光膜６を形成
する必要があることを意味する。
【００１１】しかしながら、遮光位置の算出はコンデン
サレンズ７や投影レンズ８のレンズ収差等を考慮して行
わなければならないため、大変複雑なものになる。ま
た、その前提として輝点欠陥の発生位置を精度よく検出
する必要がある。このような理由により、光路系が異な
る照明光学系毎に不透明遮光膜６を精度よく形成するこ
とは甚だ困難になる。
サレンズ７や投影レンズ８のレンズ収差等を考慮して行
わなければならないため、大変複雑なものになる。ま
た、その前提として輝点欠陥の発生位置を精度よく検出
する必要がある。このような理由により、光路系が異な
る照明光学系毎に不透明遮光膜６を精度よく形成するこ
とは甚だ困難になる。
【００１２】また、従来方法では、ＵＶ硬化型樹脂イン
クをマーキング針の先端微小Ｒの箇所に付着して不透明
遮光膜６を形成していたため、製作技術上の制約によ
り、輝点欠陥のサイズにかかわらず不透明遮光膜６を一
定の面積で形成していた。このため、輝点欠陥が部分的
に発生している絵素の場合は、図５に示すように、輝点
部５０の面積に比べてはるかに大きな面積の不透明遮光
膜６が形成されるため、正常部５１まで遮光されるとい
う不具合があった。
クをマーキング針の先端微小Ｒの箇所に付着して不透明
遮光膜６を形成していたため、製作技術上の制約によ
り、輝点欠陥のサイズにかかわらず不透明遮光膜６を一
定の面積で形成していた。このため、輝点欠陥が部分的
に発生している絵素の場合は、図５に示すように、輝点
部５０の面積に比べてはるかに大きな面積の不透明遮光
膜６が形成されるため、正常部５１まで遮光されるとい
う不具合があった。
【００１３】また、輝点の程度にもかかわらず一定の遮
光量の不透明遮光膜６を形成していたため、輝点の程度
に応じた減光を行うことができず、輝点欠陥の修正にお
ける信頼性の向上を図る上で限界があった。
光量の不透明遮光膜６を形成していたため、輝点の程度
に応じた減光を行うことができず、輝点欠陥の修正にお
ける信頼性の向上を図る上で限界があった。
【００１４】このような理由により、従来方法では輝点
欠陥の修正に十分に対処できなかったのが現状である。
欠陥の修正に十分に対処できなかったのが現状である。
【００１５】本発明はこのような従来技術の欠点を解消
するものであり、輝点のサイズおよび輝点の程度に対応
した遮光膜を形成でき、輝点欠陥の修正における信頼性
を格段に向上できる液晶表示装置およびその輝点欠陥修
正方法を提供することを目的とする。
するものであり、輝点のサイズおよび輝点の程度に対応
した遮光膜を形成でき、輝点欠陥の修正における信頼性
を格段に向上できる液晶表示装置およびその輝点欠陥修
正方法を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用の絵素
がマトリクス状に配列された透過型液晶パネルと、該透
過型液晶パネルの背面方向より表示用の照明光を照射す
る光源手段とを有する液晶表示装置において、該透過型
液晶パネルを透過する該照明光の出射側に位置する該透
明基板の外側に、感光材が形成された透明基板を配設
し、該感光材の輝点欠陥が発生している該絵素の部位を
透過する該照明光の照射経路上に位置する部分に、該感
光材を露光してなる遮光膜を設けてなり、そのことによ
り上記目的が達成される。
は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用の絵素
がマトリクス状に配列された透過型液晶パネルと、該透
過型液晶パネルの背面方向より表示用の照明光を照射す
る光源手段とを有する液晶表示装置において、該透過型
液晶パネルを透過する該照明光の出射側に位置する該透
明基板の外側に、感光材が形成された透明基板を配設
し、該感光材の輝点欠陥が発生している該絵素の部位を
透過する該照明光の照射経路上に位置する部分に、該感
光材を露光してなる遮光膜を設けてなり、そのことによ
り上記目的が達成される。
【００１７】また、本発明の液晶表示装置の輝点欠陥修
正方法は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用
の絵素がマトリクス状に配列された透過型液晶パネル
と、該透過型液晶パネルの背面方向より表示用の照明光
を照射する光源手段とを有する液晶表示装置の輝点欠陥
を修正する方法において、該透過型液晶パネルを透過す
る該照明光の出射側に位置する該透明基板の外側に感光
材が塗布された透明基板を配設する工程と、該液晶パネ
ルに駆動電圧を印加し、正常絵素を遮光状態に設定する
工程と、正常絵素が遮光状態に設定された該液晶パネル
に該照明光を照射し、輝点欠陥が発生している該絵素の
部位を透過する該照明光の照射経路上に位置する該感光
材を露光し、露光部に輝点絵素に対応した遮光膜を形成
する工程とを含んでなり、そのことにより上記目的が達
成される。
正方法は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用
の絵素がマトリクス状に配列された透過型液晶パネル
と、該透過型液晶パネルの背面方向より表示用の照明光
を照射する光源手段とを有する液晶表示装置の輝点欠陥
を修正する方法において、該透過型液晶パネルを透過す
る該照明光の出射側に位置する該透明基板の外側に感光
材が塗布された透明基板を配設する工程と、該液晶パネ
ルに駆動電圧を印加し、正常絵素を遮光状態に設定する
工程と、正常絵素が遮光状態に設定された該液晶パネル
に該照明光を照射し、輝点欠陥が発生している該絵素の
部位を透過する該照明光の照射経路上に位置する該感光
材を露光し、露光部に輝点絵素に対応した遮光膜を形成
する工程とを含んでなり、そのことにより上記目的が達
成される。
【００１８】
【作用】上記のように、液晶パネルに駆動電圧を印加し
て輝点欠陥の発生していない正常絵素を遮光状態にして
照明光を液晶パネルに照射すると、照明光が輝点欠陥の
発生した部分のみを透過して透明基板上の感光材に露光
される。従って、露光部を現像、定着すれば輝点欠陥を
通る照明光の経路上にのみ遮光膜が形成されることにな
る。このことは、部分的な絵素欠陥のように絵素の一部
に輝点欠陥が発生している絵素の修正を行う場合に、輝
点に応じたサイズの遮光膜を形成できることを意味して
いる。
て輝点欠陥の発生していない正常絵素を遮光状態にして
照明光を液晶パネルに照射すると、照明光が輝点欠陥の
発生した部分のみを透過して透明基板上の感光材に露光
される。従って、露光部を現像、定着すれば輝点欠陥を
通る照明光の経路上にのみ遮光膜が形成されることにな
る。このことは、部分的な絵素欠陥のように絵素の一部
に輝点欠陥が発生している絵素の修正を行う場合に、輝
点に応じたサイズの遮光膜を形成できることを意味して
いる。
【００１９】従って、このような修正方法によれば、輝
点欠陥を検出することなく、また遮光膜の形成位置を算
出することなく、輝点欠陥を直ちに修正できる。
点欠陥を検出することなく、また遮光膜の形成位置を算
出することなく、輝点欠陥を直ちに修正できる。
【００２０】
【実施例】以下に本発明の一実施例を説明する。
【００２１】図１は本発明の液晶表示装置の液晶パネル
を示す。液晶パネル１には照明光学系より背面側から照
明光１１が照射され、該液晶パネル１を透過した光がス
クリーン上に結像されるようになっている。液晶パネル
１は以下の構成よりなる。
を示す。液晶パネル１には照明光学系より背面側から照
明光１１が照射され、該液晶パネル１を透過した光がス
クリーン上に結像されるようになっている。液晶パネル
１は以下の構成よりなる。
【００２２】ガラス基板２、３間には、９０度またはそ
れ以上ねじれ配向されたツィステッドネマティック液晶
層４が封入され、両ガラス基板２、３の外側には、偏向
板１４、１５がそれぞれ配設される。ガラス基板２は照
明光１１の入射側に位置し、出射側にガラス基板３が位
置している。
れ以上ねじれ配向されたツィステッドネマティック液晶
層４が封入され、両ガラス基板２、３の外側には、偏向
板１４、１５がそれぞれ配設される。ガラス基板２は照
明光１１の入射側に位置し、出射側にガラス基板３が位
置している。
【００２３】入射側のガラス基板２の内面にはカラーフ
ィルタ２１およびブラックマスク１９が絵素に対応して
配列され、その表面に液晶に電圧を印加するための対向
電極２２が設けられている。図示例では、カラーフィル
タ２１として全て同色のＲ（赤）のカラーフィルタが配
列されているが、これは該液晶パネル１を３枚パネル方
式の投影型液晶表示装置用の液晶パネルとして使用する
ためであり、該液晶パネル１を直視型の液晶パネルとし
て用いる場合は、ブラックマスク１９、１９間に、Ｒ、
Ｇ（緑）、Ｂ（青）の三原色カラーフィルタが交互に配
列される。なお、カラーフィルタ２１はガラス基板２の
外方に設置する構成としてもよい。
ィルタ２１およびブラックマスク１９が絵素に対応して
配列され、その表面に液晶に電圧を印加するための対向
電極２２が設けられている。図示例では、カラーフィル
タ２１として全て同色のＲ（赤）のカラーフィルタが配
列されているが、これは該液晶パネル１を３枚パネル方
式の投影型液晶表示装置用の液晶パネルとして使用する
ためであり、該液晶パネル１を直視型の液晶パネルとし
て用いる場合は、ブラックマスク１９、１９間に、Ｒ、
Ｇ（緑）、Ｂ（青）の三原色カラーフィルタが交互に配
列される。なお、カラーフィルタ２１はガラス基板２の
外方に設置する構成としてもよい。
【００２４】一方、照明光１１が出射される側のガラス
基板３の内面にはマトリクス状に配列された絵素電極２
０と該絵素電極２０への給電をスイッチングするＴＦＴ
２３が形成されている。
基板３の内面にはマトリクス状に配列された絵素電極２
０と該絵素電極２０への給電をスイッチングするＴＦＴ
２３が形成されている。
【００２５】加えて、出射側の偏向板１５の外側には、
ガラス基板１６が配設され、該ガラス基板１６の外表面
には感光材としての写真ネガフィルム１７が貼付されて
いる。該写真ネガフィルム１７は輝点欠陥を修正する遮
光膜１８を形成するために使用される。すなわち、この
写真ネガフィルム１７の輝点欠陥が発生した部位に対応
する部分に光を照射して露光し、露光部を現像、定着す
るとこの部分に銀製の遮光膜１８が形成される。
ガラス基板１６が配設され、該ガラス基板１６の外表面
には感光材としての写真ネガフィルム１７が貼付されて
いる。該写真ネガフィルム１７は輝点欠陥を修正する遮
光膜１８を形成するために使用される。すなわち、この
写真ネガフィルム１７の輝点欠陥が発生した部位に対応
する部分に光を照射して露光し、露光部を現像、定着す
るとこの部分に銀製の遮光膜１８が形成される。
【００２６】この露光は液晶パネル１を図２に示される
露光光学系に組み込んで行われる。本実施例において
は、該露光光学系として、この液晶パネル１が組み込ま
れる液晶表示装置の照明光学系を用いる。この照明光学
系は、該液晶パネル１にシャッタ３０およびコンデンサ
レンズ７を通して背面側より照明光１１を照射する光源
手段（図示せず）と、液晶パネル１を透過した照明光を
収束して図示しないスクリーン上に結像する投影レンズ
８とを備えてなる。写真ネガフィルム１７に対する露光
は、シャッター３０を開にした状態で行われる。
露光光学系に組み込んで行われる。本実施例において
は、該露光光学系として、この液晶パネル１が組み込ま
れる液晶表示装置の照明光学系を用いる。この照明光学
系は、該液晶パネル１にシャッタ３０およびコンデンサ
レンズ７を通して背面側より照明光１１を照射する光源
手段（図示せず）と、液晶パネル１を透過した照明光を
収束して図示しないスクリーン上に結像する投影レンズ
８とを備えてなる。写真ネガフィルム１７に対する露光
は、シャッター３０を開にした状態で行われる。
【００２７】以下に輝点欠陥の修正手順を説明する。上
記のように出射側の偏向板１６の外面側に写真ネガフィ
ルム１７が貼付されたガラス基板１６を配設した構成の
液晶パネル１を図２に示す照明光学系のコンデンサレン
ズ７と投影レンズ８との間に配置する。
記のように出射側の偏向板１６の外面側に写真ネガフィ
ルム１７が貼付されたガラス基板１６を配設した構成の
液晶パネル１を図２に示す照明光学系のコンデンサレン
ズ７と投影レンズ８との間に配置する。
【００２８】続いて、対向電極２２と絵素電極２０との
間に該液晶パネル１を駆動するための正規の駆動電圧を
印加して正常絵素２０（以下輝点欠陥の発生していない
正常絵素電極２０を正常絵素といい、輝点欠陥の発生し
ている絵素電極を輝点絵素２０ａ（図１参照）と称す
る）を全て遮光状態に設定する。
間に該液晶パネル１を駆動するための正規の駆動電圧を
印加して正常絵素２０（以下輝点欠陥の発生していない
正常絵素電極２０を正常絵素といい、輝点欠陥の発生し
ている絵素電極を輝点絵素２０ａ（図１参照）と称す
る）を全て遮光状態に設定する。
【００２９】続いて、シャッター３０を開にして光源よ
り液晶パネル１に照明光１１を照射する。そうすると、
正常絵素２０が遮光状態にあるため、図１に破線で示す
ように、照明光１１の光束の内、輝点絵素２０ａを透過
する光束のみがガラス基板１６を透過して写真ネガフィ
ルム１７に露光されることになる。従って、露光部を現
像、定着すれば、輝点絵素２０ａを透過する照明光１１
の経路上にのみ銀製の遮光膜１８を形成することができ
る。
り液晶パネル１に照明光１１を照射する。そうすると、
正常絵素２０が遮光状態にあるため、図１に破線で示す
ように、照明光１１の光束の内、輝点絵素２０ａを透過
する光束のみがガラス基板１６を透過して写真ネガフィ
ルム１７に露光されることになる。従って、露光部を現
像、定着すれば、輝点絵素２０ａを透過する照明光１１
の経路上にのみ銀製の遮光膜１８を形成することができ
る。
【００３０】それ故、正常絵素２０の遮光状態を解除し
て、遮光膜１８を形成した後の液晶パネル１に背面側よ
り照明光１１を照射すれば、輝点絵素２０ａを透過する
光が減光された状態でスクリーン上に結像される。従っ
て、輝点絵素２０ａが周囲の正常２０に対して目立たな
くなるように修正される。
て、遮光膜１８を形成した後の液晶パネル１に背面側よ
り照明光１１を照射すれば、輝点絵素２０ａを透過する
光が減光された状態でスクリーン上に結像される。従っ
て、輝点絵素２０ａが周囲の正常２０に対して目立たな
くなるように修正される。
【００３１】このような修正方法によれば、写真ネガフ
ィルム１７の輝点絵素２０ａのサイズに対応した部分の
みが露光されるので、該輝点絵素２０ａが図５に示すよ
うな部分的な輝点部５０を発生している輝点絵素である
場合は、輝点部５０に対応したサイズの遮光膜１８が形
成される。従って、正常部５１が遮光される不具合を生
じることがない。
ィルム１７の輝点絵素２０ａのサイズに対応した部分の
みが露光されるので、該輝点絵素２０ａが図５に示すよ
うな部分的な輝点部５０を発生している輝点絵素である
場合は、輝点部５０に対応したサイズの遮光膜１８が形
成される。従って、正常部５１が遮光される不具合を生
じることがない。
【００３２】また、写真ネガフィルム１７の厚み等を適
宜のものに設定すれば、輝点の程度に応じた遮光特性を
有する遮光膜１８を形成することができる。
宜のものに設定すれば、輝点の程度に応じた遮光特性を
有する遮光膜１８を形成することができる。
【００３３】このように、本発明の修正方法によれば、
輝点絵素２０ａのサイズおよび輝点の程度に対応した遮
光膜１８を容易に形成することができる。また、輝点絵
素２０ａの検出といった煩わしい工程が不要になり、輝
点欠陥２０ａの修正作業を能率よく行える利点がある。
輝点絵素２０ａのサイズおよび輝点の程度に対応した遮
光膜１８を容易に形成することができる。また、輝点絵
素２０ａの検出といった煩わしい工程が不要になり、輝
点欠陥２０ａの修正作業を能率よく行える利点がある。
【００３４】
【発明の効果】以上の本発明によれば、輝点欠陥を検出
することなく、また遮光膜の形成位置を算出することな
く、輝点欠陥を修正できるので、修正作業を迅速、確実
に行える。加えて、種々の照明光学系に対処できる利点
もある。従って、コストダウンに大いに寄与できる。
することなく、また遮光膜の形成位置を算出することな
く、輝点欠陥を修正できるので、修正作業を迅速、確実
に行える。加えて、種々の照明光学系に対処できる利点
もある。従って、コストダウンに大いに寄与できる。
【００３５】更には、輝点欠陥のサイズおよび輝点の程
度に応じた修正が行えるので、輝点欠陥の修正における
信頼性を格段に向上できる利点もある。
度に応じた修正が行えるので、輝点欠陥の修正における
信頼性を格段に向上できる利点もある。
【図１】本発明の液晶パネルを示す断面図。
【図２】図１に示す液晶パネルの輝点欠陥を修正するた
めに用いられる照明光学系を示す側面図面。
めに用いられる照明光学系を示す側面図面。
【図３】従来方法を示す側面図。
【図４】従来方法の欠点を説明するための図面。
【図５】輝点部が部分的に発生している輝点欠陥を示す
図面。
図面。
１ 液晶パネル
２ 入射側のガラス基板
３ 出射側のガラス基板
４ 液晶層
７ コンデンサレンズ
８ 投影レンズ
１１ 照明光
１６ 写真ネガフィルムが貼付されたガラス基板
１７ 写真ネガフィルム
１８ 遮光膜
２０ 正常絵素（絵素電極）
２０ａ 輝点絵素
２２ 対向電極
２３ ＴＦＴ
３０ シャッター
Claims (2)
- 【請求項１】一対の透明基板間に液晶が封入され、表示
用の絵素がマトリクス状に配列された透過型液晶パネル
と、該透過型液晶パネルの背面方向より表示用の照明光
を照射する光源手段とを有する液晶表示装置において、 該透過型液晶パネルを透過する該照明光の出射側に位置
する該透明基板の外側に、感光材が形成された透明基板
を配設し、該感光材の輝点欠陥が発生している該絵素の
部位を透過する該照明光の照射経路上に位置する部分
に、該感光材を露光してなる遮光膜を設けた液晶表示装
置。 - 【請求項２】一対の透明基板間に液晶が封入され、表示
用の絵素がマトリクス状に配列された透過型液晶パネル
と、該透過型液晶パネルの背面方向より表示用の照明光
を照射する光源手段とを有する液晶表示装置の輝点欠陥
を修正する方法において、 該透過型液晶パネルを透過する該照明光の出射側に位置
する該透明基板の外側に感光材が塗布された透明基板を
配設する工程と、 該液晶パネルに駆動電圧を印加し、正常絵素を遮光状態
に設定する工程と、 正常絵素が遮光状態に設定された該液晶パネルに該照明
光を照射し、輝点欠陥が発生している該絵素の部位を透
過する該照明光の照射経路上に位置する該感光材を露光
し、露光部に輝点絵素に対応した遮光膜を形成する工程
とを含む液晶表示装置の輝点欠陥修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178469A JPH0534673A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 液晶表示装置および液晶表示装置の輝点欠陥修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178469A JPH0534673A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 液晶表示装置および液晶表示装置の輝点欠陥修正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534673A true JPH0534673A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16049054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3178469A Pending JPH0534673A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 液晶表示装置および液晶表示装置の輝点欠陥修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534673A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007241067A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Hitachi Displays Ltd | 液晶表示パネル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04178622A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-25 | Nec Corp | 液晶表示装置及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP3178469A patent/JPH0534673A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04178622A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-25 | Nec Corp | 液晶表示装置及びその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007241067A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Hitachi Displays Ltd | 液晶表示パネル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6654083B1 (en) | Electronic optical device and method for producing the same, and projection type display device | |
| TWI386717B (zh) | 液晶顯示裝置及液晶面板 | |
| TWI428642B (zh) | 配備黑矩陣之濾光片及液晶顯示器 | |
| US5638199A (en) | Liquid crystal display device and method for repairing defective portions thereof | |
| US20110063561A1 (en) | Liquid crystal display panel and manufacturing method thereof | |
| JP3040667B2 (ja) | 透過型表示装置の輝点欠陥修正方法 | |
| JP6714898B2 (ja) | カラーフィルタ基板、およびその製造方法 | |
| US8072559B2 (en) | Liquid crystal display device and manufacturing method thereof | |
| JP2006276862A (ja) | 平板表示装置用露光装置及びこれを利用した露光方法 | |
| JP2584906B2 (ja) | 液晶表示装置および液晶表示装置の欠陥修正方法 | |
| JPH0534673A (ja) | 液晶表示装置および液晶表示装置の輝点欠陥修正方法 | |
| JPH05210074A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| JP2016194624A (ja) | 液晶パネル、液晶表示装置及び、その輝点欠陥修正方法 | |
| JP4513410B2 (ja) | 液晶表示装置用カラーフィルタの検査方法 | |
| JPS6227720A (ja) | 網点画像形成方法 | |
| US7932983B2 (en) | Method for adjusting amount of liquid crystal in an LCD device including reducing the thickness of a seal member to form a repair region by laser heating a metal pattern thereunder | |
| JP3192269B2 (ja) | 液晶表示装置の欠陥修正方法 | |
| JP4150534B2 (ja) | 表示素子の製造方法 | |
| JPH05313167A (ja) | 液晶表示装置及びその輝点欠陥修正方法 | |
| JP4839102B2 (ja) | 液晶表示パネル | |
| JP3697945B2 (ja) | 電気光学装置の製造方法 | |
| JP2000155377A (ja) | 写真焼付装置 | |
| KR20020022319A (ko) | 마이크로렌즈 어레이를 구비하는 액정표시소자 및 그제조방법 | |
| JPH10104596A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JP2740583B2 (ja) | 液晶表示装置および液晶表示装置の欠陥修正方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980209 |