JPH0534516A - 表示装置用カラーフイルター - Google Patents
表示装置用カラーフイルターInfo
- Publication number
- JPH0534516A JPH0534516A JP3209892A JP20989291A JPH0534516A JP H0534516 A JPH0534516 A JP H0534516A JP 3209892 A JP3209892 A JP 3209892A JP 20989291 A JP20989291 A JP 20989291A JP H0534516 A JPH0534516 A JP H0534516A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colored layer
- color filter
- layer
- formula
- curing
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133514—Colour filters
- G02F1/133519—Overcoatings
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カラーフィルターの着色層上面の透明樹脂層の
研磨の不要なカラーフィルターを得る。 【構成】透明ガラス基板１上に、格子状の光遮蔽パター
ン（ブラックマトリックス）２をスクリーン印刷する。
次に、光遮蔽パターン２間に、Ｒ，Ｇ，Ｂの各インクを
スクリーン印刷して着色層３を形成する。次いで、着色
層３上に、化１で示す構造を有する単量体からなる樹脂
生成液をスピンコートして硬化後の膜厚３μｍになるよ
うに塗布する。その後、エリアビーム型の電子線照射装
置を用いて、加速電圧１５０ｋＶ，電子流９．８ｍＡ、
窒素雰囲気下で６００Ｍｒａｄの照射線量で樹脂を硬化
させ、透明樹脂層４を形成する。 【化１】
研磨の不要なカラーフィルターを得る。 【構成】透明ガラス基板１上に、格子状の光遮蔽パター
ン（ブラックマトリックス）２をスクリーン印刷する。
次に、光遮蔽パターン２間に、Ｒ，Ｇ，Ｂの各インクを
スクリーン印刷して着色層３を形成する。次いで、着色
層３上に、化１で示す構造を有する単量体からなる樹脂
生成液をスピンコートして硬化後の膜厚３μｍになるよ
うに塗布する。その後、エリアビーム型の電子線照射装
置を用いて、加速電圧１５０ｋＶ，電子流９．８ｍＡ、
窒素雰囲気下で６００Ｍｒａｄの照射線量で樹脂を硬化
させ、透明樹脂層４を形成する。 【化１】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は表示装置用のカラーフィ
ルターに関するものである。
ルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子等の受光型表示素子はその
薄さ、軽さ、低消費電力などの特徴から従来表示装置の
主流を占めてきたＣＲＴ（陰極線管）に代わり得るもの
として近年目覚ましい発展を示しているが、この表示素
子をカラー化し、よりＣＲＴに近い表示性能を得るため
に欠くことができないものがカラーフィルターであり、
これまでに様々な材料や方式が提案されてきている。
薄さ、軽さ、低消費電力などの特徴から従来表示装置の
主流を占めてきたＣＲＴ（陰極線管）に代わり得るもの
として近年目覚ましい発展を示しているが、この表示素
子をカラー化し、よりＣＲＴに近い表示性能を得るため
に欠くことができないものがカラーフィルターであり、
これまでに様々な材料や方式が提案されてきている。
【０００３】カラーフィルターを構成する着色層の製造
方法には大別して以下のようなものがある。 （１）染色法：パターニングしたゼラチン等のポリマー
に染料を浸透させて染色する。 （２）スラリー法：顔料あるいは染料と感光性ポリマー
とを混合したスラリーを塗布し、フォトリソ技術を用い
てパターニングする。
方法には大別して以下のようなものがある。 （１）染色法：パターニングしたゼラチン等のポリマー
に染料を浸透させて染色する。 （２）スラリー法：顔料あるいは染料と感光性ポリマー
とを混合したスラリーを塗布し、フォトリソ技術を用い
てパターニングする。
【０００４】（３）ゾル・ゲル法：基板上に微細孔を有
するゲル層を設け、染料を拡散させる。 （４）電着法：顔料と接着用樹脂を分散した電着液を入
れた槽内に基板を浸漬し、通電することにより導電膜上
に顔料及び樹脂を析出させる。その後、加熱処理して樹
脂を溶かし、顔料を定着させる。 （５）印刷法：無機あるいは有機の顔料や染料を用い
て、スクリーン、オフセット、グラビア印刷等により基
板上に直接パターンを形成していく。
するゲル層を設け、染料を拡散させる。 （４）電着法：顔料と接着用樹脂を分散した電着液を入
れた槽内に基板を浸漬し、通電することにより導電膜上
に顔料及び樹脂を析出させる。その後、加熱処理して樹
脂を溶かし、顔料を定着させる。 （５）印刷法：無機あるいは有機の顔料や染料を用い
て、スクリーン、オフセット、グラビア印刷等により基
板上に直接パターンを形成していく。
【０００５】これらの方法では、（３）のゾル・ゲル法
を除いて、各色内または各色間で厚みむらが±０．０５
μｍ以上生じてしまう。特に（５）の印刷法は簡便かつ
安価な方法であるが、印刷工程でインクが版から離れる
時に発生する力によってインクの定着後にはミクロ的に
みると山形の凸部が現れるという問題がある。こうした
厚みむらは、例えば単純マトリックス方式の液晶表示装
置に用いた場合、十分なコントラストや階調がとれない
などの問題をひきおこす。
を除いて、各色内または各色間で厚みむらが±０．０５
μｍ以上生じてしまう。特に（５）の印刷法は簡便かつ
安価な方法であるが、印刷工程でインクが版から離れる
時に発生する力によってインクの定着後にはミクロ的に
みると山形の凸部が現れるという問題がある。こうした
厚みむらは、例えば単純マトリックス方式の液晶表示装
置に用いた場合、十分なコントラストや階調がとれない
などの問題をひきおこす。
【０００６】そこで、カラーフィルターの製造方法にお
いて表面を平滑化することを目的として着色層の上に保
護層を形成し、その保護層を研磨することが特開平１−
１９３７８１号公報、特開平１−２０６３０４号公報な
どにより提案されている。
いて表面を平滑化することを目的として着色層の上に保
護層を形成し、その保護層を研磨することが特開平１−
１９３７８１号公報、特開平１−２０６３０４号公報な
どにより提案されている。
【０００７】（５）の印刷法を用いた場合のカラーフィ
ルターの製造方法を図２（ａ）〜（ｄ）を参照して説明
する。
ルターの製造方法を図２（ａ）〜（ｄ）を参照して説明
する。
【０００８】まず、透明ガラス基板１上に格子状の光遮
蔽パターン（ブラックマトリックス）２を印刷法により
形成する。この光遮蔽パターン２は、着色層の各色
（Ｒ，Ｇ，Ｂ）パターンの相互分離を確保しコントラス
トを向上させるとともに、各色パターンを形成する際に
インクの位置ずれを緩和する目的で形成される（図２
（ａ）参照）。次に、光遮蔽パターン２間に、Ｒ，Ｇ，
Ｂの各インクを印刷して着色層３を形成する。これらの
インクは印刷時の流体力学的要因のために、その表面は
平坦にならず、模式的に図示するように山形になる（図
２（ｂ）参照）。
蔽パターン（ブラックマトリックス）２を印刷法により
形成する。この光遮蔽パターン２は、着色層の各色
（Ｒ，Ｇ，Ｂ）パターンの相互分離を確保しコントラス
トを向上させるとともに、各色パターンを形成する際に
インクの位置ずれを緩和する目的で形成される（図２
（ａ）参照）。次に、光遮蔽パターン２間に、Ｒ，Ｇ，
Ｂの各インクを印刷して着色層３を形成する。これらの
インクは印刷時の流体力学的要因のために、その表面は
平坦にならず、模式的に図示するように山形になる（図
２（ｂ）参照）。
【０００９】次いで、着色パターン３上に樹脂をコート
して保護層４を形成した（図２（ｃ）参照）後、保護層
４及び着色層３を研磨して平坦化し、カラーフィルター
を形成する（図２（ｄ）参照）。
して保護層４を形成した（図２（ｃ）参照）後、保護層
４及び着色層３を研磨して平坦化し、カラーフィルター
を形成する（図２（ｄ）参照）。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな平坦化技術は、研磨という生産性の悪い工程を必要
とするために、コストアップの大きな要因となっている
こと、さらに研磨によりカラーフィルターにキズが発生
しやすいことなどの問題点を有する。
うな平坦化技術は、研磨という生産性の悪い工程を必要
とするために、コストアップの大きな要因となっている
こと、さらに研磨によりカラーフィルターにキズが発生
しやすいことなどの問題点を有する。
【００１１】本発明は、従来技術が有していた前述の欠
点を解消しようというものであり、簡便で安価なカラー
フィルターを得ることを目的とする。
点を解消しようというものであり、簡便で安価なカラー
フィルターを得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明基板と、
基板上に設けられてなるパターン化された着色層と、着
色層の上に設けられてなる、化３で表わされる構造を有
する化合物（ｎ＝２〜４、Ａはｎ価の基）からなる単量
体を重合、硬化せしめた透明樹脂層と、からなる表示装
置用カラーフィルターを提供するものである。
基板上に設けられてなるパターン化された着色層と、着
色層の上に設けられてなる、化３で表わされる構造を有
する化合物（ｎ＝２〜４、Ａはｎ価の基）からなる単量
体を重合、硬化せしめた透明樹脂層と、からなる表示装
置用カラーフィルターを提供するものである。
【００１３】
【化３】
【００１４】また、Ａは化４で表わされる基（ただし、
Ｒは水素またはアルキル基）であることを特徴とする表
示装置用カラーフィルターを提供するものである。
Ｒは水素またはアルキル基）であることを特徴とする表
示装置用カラーフィルターを提供するものである。
【００１５】
【化４】
【００１６】本発明において、透明基板としてはガラ
ス、プラスチックなど目的に応じて種々のものを使用す
ることができ、特に限定されるものではない。また、用
途の面からみれば、基板としては、液晶ディスプレイ
面、ブラウン管表示面、撮像管の受光面などがあげられ
る。
ス、プラスチックなど目的に応じて種々のものを使用す
ることができ、特に限定されるものではない。また、用
途の面からみれば、基板としては、液晶ディスプレイ
面、ブラウン管表示面、撮像管の受光面などがあげられ
る。
【００１７】本発明のパターン化された着色層は、上記
の印刷法の他、どのような方法で形成されていても良
い。ただし、印刷法によれば、着色層の形状パターンが
略半円状という比較的単純な形状となるので、その上の
透明樹脂層による平滑能が高くなりやすく、最も好まし
い。印刷法としては、スクリーン印刷法やオフセット印
刷法などが例示されるが、これも特に限定されない。
の印刷法の他、どのような方法で形成されていても良
い。ただし、印刷法によれば、着色層の形状パターンが
略半円状という比較的単純な形状となるので、その上の
透明樹脂層による平滑能が高くなりやすく、最も好まし
い。印刷法としては、スクリーン印刷法やオフセット印
刷法などが例示されるが、これも特に限定されない。
【００１８】着色層のパターンも特に限定されるもので
はなく、例えばストライプパターン、モザイクパター
ン、デルタパターン等のいずれでもよい。また、コント
ラストを向上させるために、パターン間にブラックマト
リックスなどの光遮蔽パターンを形成してもよく、ブラ
ックマトリックスの形成も印刷法に限らずスピンコート
法等によって形成してもよいが、上記と同様の理由で印
刷法が最も好ましい。
はなく、例えばストライプパターン、モザイクパター
ン、デルタパターン等のいずれでもよい。また、コント
ラストを向上させるために、パターン間にブラックマト
リックスなどの光遮蔽パターンを形成してもよく、ブラ
ックマトリックスの形成も印刷法に限らずスピンコート
法等によって形成してもよいが、上記と同様の理由で印
刷法が最も好ましい。
【００１９】本発明において、着色層上に形成される透
明樹脂層は化３で表わされる構造を有する化合物（ｎ＝
２〜４、Ａはｎ価の基）からなる単量体を重合、硬化せ
しめたものである。
明樹脂層は化３で表わされる構造を有する化合物（ｎ＝
２〜４、Ａはｎ価の基）からなる単量体を重合、硬化せ
しめたものである。
【００２０】かかる透明樹脂層は、たとえば１つの例と
して、化５で表される構造を有する化合物からなる単量
体を、化５で表される構造のうちのシクロブテン部分と
炭素の二重結合部分とでいわゆるディールス・アルダー
反応させることにより得ることができる。化５において
Ｒは水素またはアルキルを基を示し、それぞれのＲは異
なっていても良い。また、化５の単量体を２つ重合させ
た状態のものが、化６である。
して、化５で表される構造を有する化合物からなる単量
体を、化５で表される構造のうちのシクロブテン部分と
炭素の二重結合部分とでいわゆるディールス・アルダー
反応させることにより得ることができる。化５において
Ｒは水素またはアルキルを基を示し、それぞれのＲは異
なっていても良い。また、化５の単量体を２つ重合させ
た状態のものが、化６である。
【００２１】
【化５】
【００２２】
【化６】
【００２３】本発明の樹脂の重合、硬化は、通常のオー
ブンやホットプレートあるいは遠赤外線ヒーター等によ
る熱反応に限らず、電子線による反応であってもよい。
ブンやホットプレートあるいは遠赤外線ヒーター等によ
る熱反応に限らず、電子線による反応であってもよい。
【００２４】溶媒は、特に限定されないがメシチレンや
キシレンなどが好ましく使用でき、本発明に効果をもた
らすところの最大の特徴である、下地の凹凸を平滑化す
る能力を高く引き出すためにはメシチレンを使用するこ
とが最も好ましい。
キシレンなどが好ましく使用でき、本発明に効果をもた
らすところの最大の特徴である、下地の凹凸を平滑化す
る能力を高く引き出すためにはメシチレンを使用するこ
とが最も好ましい。
【００２５】
【作用】本発明のカラーフィルター用の透明樹脂層は透
明樹脂層に用いる樹脂が硬化する際、下地の着色層の凹
凸を平滑化する能力が高いために、後工程でカラーフィ
ルターの表面を研磨して物理的に平滑化する必要がほと
んどない。
明樹脂層に用いる樹脂が硬化する際、下地の着色層の凹
凸を平滑化する能力が高いために、後工程でカラーフィ
ルターの表面を研磨して物理的に平滑化する必要がほと
んどない。
【００２６】この樹脂の平滑化の機構は必ずしも明確で
はないが、溶媒が蒸発した後も硬化時に樹脂自身が流動
性をもっているために高い平滑化能力をもたらすものと
考えられる。研磨工程が省略できることから、カラーフ
ィルターの製造時間の短縮、コストの低減、キズ発生の
要因がなくなることによる品質の向上などの効果を奏す
ることができる。
はないが、溶媒が蒸発した後も硬化時に樹脂自身が流動
性をもっているために高い平滑化能力をもたらすものと
考えられる。研磨工程が省略できることから、カラーフ
ィルターの製造時間の短縮、コストの低減、キズ発生の
要因がなくなることによる品質の向上などの効果を奏す
ることができる。
【００２７】
（実施例）以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。本発明に関わるカラーフィルターの製造方法を図１
（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
る。本発明に関わるカラーフィルターの製造方法を図１
（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
【００２８】まず、透明ガラス基板１上に、格子状の光
遮蔽パターン（ブラックマトリックス）２をスクリーン
印刷した。この光遮蔽パターン２は、各カラーフィルタ
ーパターンの相互分離を確保しコントラストを向上させ
るとともに、カラーフィルターパターンを形成する際に
インクの位置ずれを緩和する目的で形成される（図１
（ａ））。次に、光遮蔽パターン２間に、Ｒ，Ｇ，Ｂの
各インクをスクリーン印刷して着色層３を形成した。こ
れらのインクは印刷時の流体力学的要因のために、その
表面は平坦にならず、模式的に図示するように山形にな
る（図１（ｂ））。
遮蔽パターン（ブラックマトリックス）２をスクリーン
印刷した。この光遮蔽パターン２は、各カラーフィルタ
ーパターンの相互分離を確保しコントラストを向上させ
るとともに、カラーフィルターパターンを形成する際に
インクの位置ずれを緩和する目的で形成される（図１
（ａ））。次に、光遮蔽パターン２間に、Ｒ，Ｇ，Ｂの
各インクをスクリーン印刷して着色層３を形成した。こ
れらのインクは印刷時の流体力学的要因のために、その
表面は平坦にならず、模式的に図示するように山形にな
る（図１（ｂ））。
【００２９】次いで、着色層３上に、化５に示す構造で
あって、Ｒとしてメチル基を有する単量体からなる樹脂
生成液をスピンコートして硬化後の膜厚３μｍになるよ
うに塗布した。その後、エリアビーム型の電子線照射装
置を用いて、加速電圧１５０ｋＶ、電子流９．８ｍＡ、
窒素雰囲気下で６００Ｍｒａｄの照射線量で硬化させた
（図１（ｃ））。
あって、Ｒとしてメチル基を有する単量体からなる樹脂
生成液をスピンコートして硬化後の膜厚３μｍになるよ
うに塗布した。その後、エリアビーム型の電子線照射装
置を用いて、加速電圧１５０ｋＶ、電子流９．８ｍＡ、
窒素雰囲気下で６００Ｍｒａｄの照射線量で硬化させた
（図１（ｃ））。
【００３０】（比較例）着色層上のコート層として、従
来一般的に使用されてきた樹脂であるアクリル系樹脂を
用いた場合のカラーフィルターの製造方法を比較例とし
て説明する。
来一般的に使用されてきた樹脂であるアクリル系樹脂を
用いた場合のカラーフィルターの製造方法を比較例とし
て説明する。
【００３１】まず、上記実施例と同様に、透明ガラス基
板上にスクリーン印刷して着色層を形成した。次いで、
着色層上にアクリル系樹脂（日本合成ゴム（株）製オプ
トマーＳＳ７２３５）をスピンコートして硬化後の膜厚
３μｍになるように塗布した。その後、２２５℃で１時
間オーブンで加熱して硬化させた。
板上にスクリーン印刷して着色層を形成した。次いで、
着色層上にアクリル系樹脂（日本合成ゴム（株）製オプ
トマーＳＳ７２３５）をスピンコートして硬化後の膜厚
３μｍになるように塗布した。その後、２２５℃で１時
間オーブンで加熱して硬化させた。
【００３２】
【発明の効果】上記実施例及び比較例の方法により製造
されたカラーフィルターについて、表面粗さ計を用いて
着色層上のコート層形成前後の表面の凹凸を調べ、下記
式により定義される平滑化率δを求めて平滑化性を評価
した。結果を表１及び図３（ａ）〜（ｃ）に示す。
（ａ）は透明樹脂層形成前の表面粗さを、（ｂ）及び
（ｃ）はそれぞれ実施例及び比較例の方法に従って
（ａ）で示したような表面粗さをもつ着色層の上に透明
樹脂層を形成した場合の表面粗さを示した図である。
されたカラーフィルターについて、表面粗さ計を用いて
着色層上のコート層形成前後の表面の凹凸を調べ、下記
式により定義される平滑化率δを求めて平滑化性を評価
した。結果を表１及び図３（ａ）〜（ｃ）に示す。
（ａ）は透明樹脂層形成前の表面粗さを、（ｂ）及び
（ｃ）はそれぞれ実施例及び比較例の方法に従って
（ａ）で示したような表面粗さをもつ着色層の上に透明
樹脂層を形成した場合の表面粗さを示した図である。
【００３３】
平滑化率 δ＝（１−ａ／ｂ）×１００（％）
（式中、ａはコート層形成後の表面の段差を表し、ｂは
形成前の段差を表す。）
形成前の段差を表す。）
【００３４】
【表１】
【００３５】表１及び図３から明らかなように、実施例
の方法では比較例の方法よりも、着色層の表面の凹凸を
大幅に改善できることがわかる。
の方法では比較例の方法よりも、着色層の表面の凹凸を
大幅に改善できることがわかる。
【００３６】比較例の方法では、コート層形成後の表面
の段差は±０．３μｍもあり、このままでは、例えば単
純マトリックス方式の液晶表示装置に用いた場合、十分
なコントラストや階調が取れないなどの問題が発生す
る。したがって、コート層を研磨して表面を物理的に平
滑化する必要がある。
の段差は±０．３μｍもあり、このままでは、例えば単
純マトリックス方式の液晶表示装置に用いた場合、十分
なコントラストや階調が取れないなどの問題が発生す
る。したがって、コート層を研磨して表面を物理的に平
滑化する必要がある。
【００３７】これに対して実施例の方法では、コート層
形成後に表面段差が最大で±０．０５μｍの平滑性を有
する面が形成された。この精度であれば液晶表示装置の
色ごとのＶthやコントラストのバラツキのない、一様で
高品位の表示を達成できる。したがって、研磨工程が不
要となるためにカラーフィルターの製造時間の短縮、コ
ストの低減、さらにキズ発生の要因がなくなることによ
る品質の向上などを達成することができる。
形成後に表面段差が最大で±０．０５μｍの平滑性を有
する面が形成された。この精度であれば液晶表示装置の
色ごとのＶthやコントラストのバラツキのない、一様で
高品位の表示を達成できる。したがって、研磨工程が不
要となるためにカラーフィルターの製造時間の短縮、コ
ストの低減、さらにキズ発生の要因がなくなることによ
る品質の向上などを達成することができる。
【００３８】また、着色層の形成に印刷法を用いること
により、簡便でかつ安価に製造できるという長所があり
ながら、表面が山形で大きな段差を生じるという印刷法
の欠点が実施例の方法で解消できることから、カラーフ
ィルター全体として大幅なコストダウンを達成すること
ができる。
により、簡便でかつ安価に製造できるという長所があり
ながら、表面が山形で大きな段差を生じるという印刷法
の欠点が実施例の方法で解消できることから、カラーフ
ィルター全体として大幅なコストダウンを達成すること
ができる。
【図１】本発明のカラーフィルターの製造工程を示す図
【図２】従来例のカラーフィルターの製造工程を示す図
【図３】実施例及び比較例における表面の凹凸を示す図
１ 透明ガラス基板
２ 光遮蔽パターン
３ 着色層
４ 透明樹脂層
Claims (3)
- 【請求項１】透明基板と、 基板上に設けられてなるパターン化された着色層と、 着色層の上に設けられてなる、化１で表わされる構造を
有する化合物（ｎ＝２〜４、Ａはｎ価の基）からなる単
量体を重合、硬化せしめた透明樹脂層と、 からなる表示装置用カラーフィルター。 【化１】 - 【請求項２】Ａ式は化２で表わされる基（ただし、Ｒは
水素またはアルキル基）であることを特徴とする請求項
１の表示装置用カラーフィルター。 【化２】 - 【請求項３】着色層は、印刷により基板上に設けられて
なる請求項１または請求項２の表示装置用カラーフィル
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209892A JPH0534516A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 表示装置用カラーフイルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209892A JPH0534516A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 表示装置用カラーフイルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534516A true JPH0534516A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16580379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209892A Withdrawn JPH0534516A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 表示装置用カラーフイルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105807469A (zh) * | 2012-01-25 | 2016-07-27 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置的制造方法 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3209892A patent/JPH0534516A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105807469A (zh) * | 2012-01-25 | 2016-07-27 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置的制造方法 |
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