JPH05338413A - Radial tire for heavy load - Google Patents

Radial tire for heavy load

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Publication number
JPH05338413A
JPH05338413A JP4150466A JP15046692A JPH05338413A JP H05338413 A JPH05338413 A JP H05338413A JP 4150466 A JP4150466 A JP 4150466A JP 15046692 A JP15046692 A JP 15046692A JP H05338413 A JPH05338413 A JP H05338413A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
stone
width
height
tire
Prior art date
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Pending
Application number
JP4150466A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsushi Yamahira
篤 山平
Yoshiyuki Takada
宜幸 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH05338413A publication Critical patent/JPH05338413A/en
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Abstract

PURPOSE:To make it hard for a stone to get into a groove part and to make it easy to release the stone having got into the groove part by forming at least two step parts in the groove part and varying width and height of the step parts. CONSTITUTION:A groove part 2 having step differences of at least two step parts in the tire circumferential direction is formed. When width of the groove 2 is defined as Gw, width Gw of a first step part 3 of the groove 2 and wide Gw of a second step part 4 are specified as 0.1Gw<Gw1<0.30Gw, 0.1Gw< Gw2<0.30Gw. Additionally, when depth of the groove part 2 is defined as H, height H1 from the groove part bottom surface of the first step part 3 and height H2 from a groove part bottom surfaces 5 of the second step part 4 are specified as H1<=0.5H, H2<=0.5H1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、タイヤ表面の溝部に石
が入り込みにくい重荷重用ラジアルタイヤに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heavy duty radial tire in which stones are unlikely to enter the grooves on the tire surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、重荷重用ラジアルタイヤにおいて
は、該ラジアルタイヤを装着した車両が走行するとき、
タイヤ表面に形成されたタイヤ溝部20は無負荷時(図
4参照)と負荷時(図5参照)とで異なる断面形状を呈
することが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a heavy duty radial tire, when a vehicle equipped with the radial tire travels,
It is known that the tire groove portion 20 formed on the tire surface has different sectional shapes when unloaded (see FIG. 4) and when loaded (see FIG. 5).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】一般に、石かみはタイ
ヤが回転する間のタイヤの接地部において発生するもの
であり、図4においてその溝部の幅Gwgは接地してい
ない部位での溝部の幅Gwnに比較して狭くなってい
る。このように、負荷時と無負荷時とで溝部20の形状
が異なると、上記溝部20内に路面上の石が入り込んだ
場合、溝部形状によって溝部20内への石の入り込み易
さと溝部20内に入り込んだ石の放出しやすさとが異な
ることになる。すなわち、図5に示されたように負荷時
に溝部形状が袋状となると、石が溝部に入り込むと抜け
出にくくなるといった問題がある。また、溝部20内に
一度入り込んだ石は摩耗とタイヤ回転による負荷の繰り
返しにより、溝部20の底面に到達したのちは溝部底面
のゴム部を侵食し始め、最後にはベルトを損傷すること
になる。このようにベルトが損傷されてしまうと、ベル
ト表面に装着したトレッドゴムを更新するタイヤ更生時
にトレッドゴムのみを更新するだけではタイヤを更生す
ることができなくなり、タイヤの寿命が大きく低下して
しまうといった問題となる。
Generally, stone chips are generated at the ground contact portion of the tire while the tire rotates, and the width Gwg of the groove portion in FIG. 4 is the width of the groove portion at the non-ground portion. It is narrower than Gwn. In this way, when the shape of the groove portion 20 is different between when the stone is loaded and when the stone is not loaded, when a stone on the road surface enters the groove portion 20, the shape of the groove portion facilitates the stone to enter the groove portion 20 and the inside of the groove portion 20. The easiness of releasing the stone that has entered will be different. That is, as shown in FIG. 5, if the groove shape becomes a bag shape when loaded, there is a problem that it becomes difficult for stones to slip out when entering the groove portion. Further, the stone once entering the groove 20 will start to erode the rubber portion on the bottom of the groove 20 after reaching the bottom of the groove 20 due to repeated wear and load due to tire rotation, and eventually damage the belt. .. If the belt is damaged in this way, it will not be possible to rehabilitate the tire simply by renewing the tread rubber when renewing the tread rubber attached to the belt surface, and the life of the tire will be greatly reduced. It becomes a problem.

【0004】ここで、一般に、石かみは溝部の幅Gwに
対して僅かに径の大きな石が溝部に入り込むことによっ
て生ずるので、溝部の幅Gw>高さHであれば、石かみ
は発生しない。よって、より確実に石かみを防止するた
めに、特開昭61−166708号公報等に示されるよ
うに溝内に1つの段部分を形成して、石かみがたとえ発
生したとしても必要以上に石が溝部の底部にまで達しな
いようにしたものがある。
[0004] Generally, since stone engraving occurs when a stone having a diameter slightly larger than the width Gw of the groove enters the groove, if the width Gw of the groove> height H, the stone entangling does not occur. .. Therefore, in order to prevent the stone biting more reliably, one step portion is formed in the groove as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 61-166708, and even if the stone biting occurs, it is more than necessary. There is a stone that prevents the stone from reaching the bottom of the groove.

【0005】しかしながら、このようなものでは、段部
分が1つしかないため、タイヤの摩耗により溝部の幅G
w>高さHが達成しなくなることがあり、石かみを確実
に防止することができない可能性があった。従って、本
発明の目的は、上記問題を解決することにあって、タイ
ヤが摩耗しても、溝部に石が入り込みにくい一方、溝部
に入り込んだ石が該溝部から放出されやすくかつ溝部底
面に到達しにくい重荷重用ラジアルタイヤを提供するこ
とにある。
However, in such a structure, since there is only one stepped portion, the width G of the groove portion is caused by the wear of the tire.
In some cases, w> height H may not be achieved, and stone entrapment may not be reliably prevented. Therefore, an object of the present invention is to solve the above problem, even if the tire is worn, it is difficult for stones to enter the groove portion, while the stones entering the groove portion are easily released from the groove portion and reach the groove bottom surface. It is to provide a heavy duty radial tire that is difficult to perform.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、溝部に少なくとも2つの段部分を有し、
かつ該段部分が互いに幅及び高さが異なり、タイヤが摩
耗しても溝部の幅Gw>高さHがより確実に達成できる
ように構成する。すなわち、タイヤ周方向に少なくとも
2段以上の段差を有する溝部を備え、上記溝部の幅をG
wとするとき上記溝部の第1段部分の幅Gw1と第2段
部分の幅Gw2とは、0.1Gw<Gw1<0.30Gw、
0.1Gw<Gw2<0.30Gwとなるとともに、上記
溝部の深さをHとするとき上記第1段部分の溝部底面か
らの高さH1及び上記第2段部分の溝部底面からの高さ
2は、H1≦0.5H、H2≦0.5H1となるように構成
する。上記構成においては、上記溝部のタイヤ径方向断
面形状において、対向する溝部壁面にそれぞれ上記第1
段部分と上記第2段部分とを有し、かつ上記第1段部分
同士及び上記第2段部分同士の深さがそれぞれ異なるよ
うに構成することもできる。
In order to achieve the above object, the present invention has at least two step portions in a groove portion,
In addition, the width and height of the stepped portions are different from each other, and the groove width Gw> height H can be more reliably achieved even if the tire is worn. That is, a groove having at least two steps in the tire circumferential direction is provided, and the width of the groove is G.
When the width is w, the width Gw 1 of the first step portion and the width Gw 2 of the second step portion of the groove portion are 0.1 Gw <Gw 1 <0.30 Gw,
0.1 Gw <Gw 2 <0.30 Gw, and when the depth of the groove portion is H, the height H 1 from the groove bottom surface of the first step portion and the height from the groove bottom surface of the second step portion. The height H 2 is set such that H 1 ≦ 0.5H and H 2 ≦ 0.5H 1 . In the above configuration, in the tire radial direction cross-sectional shape of the groove, the first wall is formed on the wall surface of the groove facing each other.
It is also possible to have a step portion and the second step portion, and the first step portions and the second step portions may have different depths.

【0007】[0007]

【発明の効果】本発明の構成によれば、タイヤ周方向に
少なくとも2段以上の段差を有する溝部を備え、かつ、
溝部の幅Gwに対して上記溝部の第1段部分の幅Gw1
と第2段部分の幅Gw2とは、0.1Gw<Gw1<0.3
0Gw、0.1Gw<Gw2<0.30Gwとなるととも
に、上記溝部の深さをHに対して上記第1段部分の溝部
底面からの高さH1及び上記第2段部分の溝部底面から
の高さH2は、H1≦0.5H、H2≦0.5H1となるよう
に構成することにより、タイヤが摩耗したとしても溝部
の幅Gw>高さHをより確実に達成することができる。
従って、タイヤが摩耗しても溝部の幅Gw>高さHを維
持することができるため、溝部に石が入り込みにくい一
方、溝部に入り込んだ石が該溝部から放出されやすく、
かつ、たとえ石かみが発生したとしても必要以上に溝部
の底部に石が到達しないようにすることができる。
According to the structure of the present invention, the groove portion having at least two steps in the tire circumferential direction is provided, and
With respect to the width Gw of the groove portion, the width Gw 1 of the first step portion of the groove portion
And the width Gw 2 of the second stage portion are 0.1 Gw <Gw 1 <0.3
0 Gw, 0.1 Gw <Gw 2 <0.30 Gw, and the depth of the groove portion is H relative to H, the height H 1 from the groove bottom surface of the first step portion and the groove bottom surface of the second step portion. The height H 2 of the groove is configured so that H 1 ≦ 0.5H and H 2 ≦ 0.5H 1 so that even if the tire is worn, the width Gw of the groove> the height H is more reliably achieved. be able to.
Therefore, even if the tire wears, the width Gw> height H of the groove can be maintained, so that the stone is hard to enter the groove, while the stone entering the groove is easily released from the groove,
Moreover, even if stone biting occurs, it is possible to prevent stones from reaching the bottom of the groove more than necessary.

【0008】[0008]

【実施例】以下に、本発明にかかる実施例を図1〜図3
に基づいて詳細に説明する。上記したように石かみは溝
部の幅Gwに対して僅かに径の大きな石が溝部に入り込
むことによって生ずるので、溝部の幅Gw>高さHであ
れば、石かみは発生しない。特に、接地面内で溝部の幅
Gwg≒高さHであれば、石かみは発生しない。このこ
とを考慮して、より確実に石かみを防止するためには、
図1に示すような本実施例にかかる重荷重用ラジアルタ
イヤのように溝内に段差を形成して、石かみがたとえ発
生したとしても必要以上に石が溝部の底部にまで達しな
いようにする。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described in detail based on. As described above, since the stone biting occurs when a stone having a diameter slightly larger than the width Gw of the groove portion enters the groove portion, if the width Gw of the groove portion> the height H, the stone biting does not occur. In particular, if the width Gwg of the groove portion is approximately equal to the height H in the ground contact surface, stone entrapment does not occur. In consideration of this, in order to prevent stone biting more reliably,
Like the radial tire for heavy load according to the present embodiment as shown in FIG. 1, a step is formed in the groove so that even if a stone bite occurs, the stone does not reach the bottom of the groove more than necessary. ..

【0009】すなわち、図1に示すように、タイヤ1の
表面においてタイヤ周方向に溝部2を備え、該溝部2の
タイヤ径方向断面形状においてその幅方向断面の図1に
おける左側に第1段部分3を有し、図1における右側に
上記第1段部分3より低い第2段部分4を有する。この
タイヤ1においては、上記溝部2の幅をGwとするとき
上記溝部2の第1段部分3の幅Gw1と第2段部分4の
幅Gw2とは、0.1Gw<Gw1<0.30Gw、0.1
Gw<Gw2<0.30Gwとなるようにする。
That is, as shown in FIG. 1, a groove portion 2 is provided on a surface of a tire 1 in a tire circumferential direction, and a first step portion is provided on the left side in FIG. 3 and a second step portion 4 lower than the first step portion 3 on the right side in FIG. In this tire 1, the width Gw 1 of the first step portion 3 and the width Gw 2 of the second step portion 4 of the groove portion 2 are 0.1 Gw <Gw 1 <0 when the width of the groove portion 2 is Gw. .30 Gw, 0.1
Gw <Gw 2 <0.30 Gw.

【0010】ここで、0.1Gw<Gw1としたのは、も
し、0.1Gw≧Gw1ならば石がかんだ場合に石がかん
だ位置以上に深く溝部の底部まで侵入するのを防止しき
れないためである。また、Gw1<0.30Gwとしたの
は、もしGw1≧0.30Gwとすれば後記する高さH1
から溝部の底部にかけてGw>Hとなる可能性が低くな
り、高さH1内での溝部の底部の石かみ防止性能が低下
するためである。また、0.1Gw<Gw2としたのは、
もし、0.1Gw≧Gw2とすれば石がかんだ場合に石が
かんだ位置以上に深く溝部の底部まで侵入するのを防止
しきれないためである。また、Gw2<0.30Gwとし
たのは、もしGw2≧0.30Gwとすれば後記する高さ
2から溝部の底部にかけてGw>Hとなる可能性が低
くなり、高さH2内での溝部の底部の石かみ防止性能が
低下するためである。また、上記溝部2の深さをHとす
るとき上記第1段部分3の溝部底面5からの高さH1
び上記第2段部分4の溝部底面5からの高さH2は、H1
≦0.5H、H2≦0.5H1となるようにする。
Here, 0.1 Gw <Gw 1 is set so that if 0.1 Gw ≧ Gw 1 , it is possible to prevent the stone from penetrating deeper to the bottom of the groove than the bite position when the stone is bite. Because there is no. Further, Gw 1 <0.30 Gw means that if Gw 1 ≧ 0.30 Gw, the height H 1 will be described later.
This is because the possibility of Gw> H from the to the bottom of the groove is reduced, and the stone entrapment prevention performance of the bottom of the groove within the height H 1 is reduced. Also, the reason why 0.1 Gw <Gw 2 is
This is because if 0.1 Gw ≧ Gw 2 is satisfied, it is impossible to prevent the stone from penetrating deeper into the bottom of the groove when the stone is bite. Further, Gw 2 <0.30 Gw means that if Gw 2 ≧ 0.30 Gw, it is less likely that Gw> H from the height H 2 to the bottom of the groove, which will be described later, within the height H 2 . This is because the stone entrapment prevention performance at the bottom of the groove is deteriorated. Further, the height H 2 from the groove bottom 5 of the height H 1 and the second stage portion 4 from the groove bottom 5 of the first stage portion 3 when the depth of the groove 2 and H is, H 1
≦ 0.5H and H 2 ≦ 0.5H 1 .

【0011】ここで、H1≦0.5Hとしたのは、もしH
1>0.5Hならば、石かみにより最終的に問題となるの
は摩耗中期段階以後でのかみ込んだ石による溝部の底部
のゴム部の侵食であり、摩耗中期から後期までの石かみ
防止性能をより効率的に実現するためである。また、H
2≦0.5H1とする理由も上記と同じ理由である。上記
実施例によれば、タイヤ周方向に2つの高さ及び幅の異
なる部分2,3を有する溝部2を備え、かつ、溝部2の
幅Gwに対して上記溝部の第1段部分の幅Gw1と第2
段部分の幅Gw2とは、0.1Gw<Gw1<0.30G
w、0.1Gw<Gw2<0.30Gwとなるとともに、
上記溝部の深さをHに対して上記第1段部分の溝部底面
からの高さH1及び上記第2段部分の溝部底面からの高
さH2は、H1≦0.5H、H2≦0.5H1となるように構
成することにより、タイヤが摩耗したとしても溝部の幅
Gw>高さHをより確実に達成することができる。従っ
て、タイヤが摩耗しても溝部の幅Gw>高さHを維持す
ることができるため、溝部に石が入り込みにくい一方、
溝部に入り込んだ石が該溝部から放出されやすく、か
つ、たとえ石かみが発生したとしても必要以上に溝部の
底部に石が到達しないようにすることができる。
Here, H 1 ≤0.5H means that if H
If 1 > 0.5H, the final problem due to stone biting is the erosion of the rubber part at the bottom of the groove due to the bitten stone after the middle stage of wear, preventing stone biting from the middle stage of wear to the latter stage. This is to realize the performance more efficiently. Also, H
The reason why 2 ≤ 0.5H 1 is the same as the above. According to the above embodiment, the groove portion 2 having the two portions 2 and 3 having different heights and widths in the tire circumferential direction is provided, and the width Gw of the first step portion of the groove portion with respect to the width Gw of the groove portion 2. 1 and 2
The width Gw 2 of the step portion is 0.1 Gw <Gw 1 <0.30 G
w, 0.1 Gw <Gw 2 <0.30 Gw,
With respect to the depth of the groove portion with respect to H, the height H 1 from the groove bottom surface of the first step portion and the height H 2 from the groove bottom surface of the second step portion are H 1 ≦ 0.5H, H 2 By configuring so that ≦ 0.5H 1 , even if the tire is worn, the width Gw> height H of the groove can be more reliably achieved. Therefore, even if the tire is worn, the width Gw of the groove> the height H can be maintained, so that it is difficult for stones to enter the groove,
It is possible to prevent the stone that has entered the groove from being easily discharged from the groove and prevent the stone from reaching the bottom of the groove more than necessary even if stone biting occurs.

【0012】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、
図2に示されたように、第1段部分3と第2段部分4と
を溝部2の両側に形成するものに限らず、一方の側にの
み第1段部分7と第2段部分8とを形成するようにして
もよい。さらに、図3(A)に示されるように、溝部の
対向する壁面において両側に全く同一に第1段部分10
と第2段部分11とを形成してもよい。また、図3
(B)に示されるように、溝部の左側に段部分12と第
2段部分13とを形成する一方、溝部の右側に上記第1
段部分12と第2段部分13との中間に対向する位置に
1つだけ段部分14を形成してもよい。また、図3
(C)に示されるように、溝部の左側に第1段部分15
と第2段部分16とを形成する一方、溝部の右側には上
記左側の各段部分よりも高くなるように第1段部分17
と第2段部分18とを形成するようにしもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in various other modes. For example,
As shown in FIG. 2, the first step portion 3 and the second step portion 4 are not limited to those formed on both sides of the groove portion 2, and the first step portion 7 and the second step portion 8 are formed only on one side. May be formed. Further, as shown in FIG. 3 (A), the first step portion 10 is exactly the same on both sides on the opposite wall surfaces of the groove portion.
The second step portion 11 may be formed. Also, FIG.
As shown in (B), the step portion 12 and the second step portion 13 are formed on the left side of the groove portion, while the first portion is formed on the right side of the groove portion.
Only one step portion 14 may be formed at a position facing the middle of the step portion 12 and the second step portion 13. Also, FIG.
As shown in (C), the first step portion 15 is provided on the left side of the groove.
And the second step portion 16 are formed, the first step portion 17 is formed on the right side of the groove portion so as to be higher than the left side step portions.
And the second step portion 18 may be formed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の一実施例にかかる重荷重用ラジアル
タイヤの溝部の拡大断面図である。
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a groove portion of a heavy duty radial tire according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の他の実施例にかかる重荷重用ラジア
ルタイヤの溝部の拡大断面図である。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a groove portion of a heavy duty radial tire according to another embodiment of the present invention.

【図3】 (A)〜(C)は本発明の種々の実施例にか
かる重荷重用ラジアルタイヤの溝部の拡大断面図であ
る。
3A to 3C are enlarged cross-sectional views of a groove portion of a heavy duty radial tire according to various embodiments of the present invention.

【図4】 従来のラジアルタイヤの溝部の無負荷時にお
ける拡大断面図である。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a groove portion of a conventional radial tire when no load is applied.

【図5】 図4の溝部の負荷時の拡大断面図である。5 is an enlarged cross-sectional view of the groove of FIG. 4 when loaded.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…タイヤ、2,6…溝部、3,7,10,12,1
5,17…第1段部分、4,8,11,13,16,1
8…第2段部分、5,9…溝部底面、14…段部分。
1 ... Tire, 2, 6 ... Groove part, 3, 7, 10, 12, 1
5, 17 ... First stage part, 4, 8, 11, 13, 16, 1
8 ... 2nd step part, 5, 9 ... groove part bottom face, 14 ... step part.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 タイヤ周方向に少なくとも2段以上の段
差を有する溝部(2,6)を備え、上記溝部の幅をGw
とするとき上記溝部の第1段部分(3,7,10,1
2,15,17)の幅Gw1と第2段部分(4,8,1
1,13,16,18)の幅Gw2とは、0.1Gw<G
1<0.30Gw、0.1Gw<Gw2<0.30Gwと
なるとともに、上記溝部の深さをHとするとき上記第1
段部分の溝部底面からの高さH1及び上記第2段部分の
溝部底面からの高さH2は、H1≦0.5H、H2≦0.5
1となるようにしたことを特徴とする重荷重用ラジア
ルタイヤ。
1. A groove portion (2, 6) having at least two steps in the tire circumferential direction, the width of the groove portion being Gw.
And the first step portion (3,7,10,1) of the groove
2,15,17) width Gw 1 and the second step (4,8,1)
1, 13, 16, 18) has a width Gw 2 of 0.1 Gw <G
w 1 <0.30 Gw, 0.1 Gw <Gw 2 <0.30 Gw, and when the depth of the groove is H, the first
The height H 1 of the stepped portion from the groove bottom surface and the height H 2 of the second stepped portion from the groove bottom surface are H 1 ≦ 0.5H and H 2 ≦ 0.5.
A heavy-duty radial tire characterized by being set to H 1 .
【請求項2】 上記溝部のタイヤ径方向断面形状におい
て、対向する溝部壁面にそれぞれ上記第1段部分と上記
第2段部分とを有し、かつ上記第1段部分同士及び上記
第2段部分同士の深さがそれぞれ異なるようにした請求
項1に記載の重荷重用ラジアルタイヤ。
2. The tire radial cross-sectional shape of the groove has the first step portion and the second step portion on opposing wall surfaces of the groove portion, and the first step portion and the second step portion. The heavy duty radial tire according to claim 1, wherein the depths of the radial tires are different from each other.
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