JPH05338367A

JPH05338367A - 感熱記録材料

Info

Publication number: JPH05338367A
Application number: JP4152230A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Matsushita; 壽彦松下
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1992-06-11
Filing date: 1992-06-11
Publication date: 1993-12-21

Abstract

(57)【要約】【目的】熱応答性に優れた感熱記録材料を提供する。【構成】感熱記録材料用支持体が、パルプと中空樹脂
粒子又は異相構造粒子からなる少なくとも１種の高分子
ミクロスフィアを含有するものであり、且つパルプに対
して、該高分子ミクロスフィアを５〜４０重量％含有す
るものであり、該支持体上に感熱記録層を塗設した感熱
記録材料。【効果】感熱記録材料用支持体が、断熱効果を有し、
熱応答性に優れた感熱記録材料を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱記録材料に関す
る。更に、熱応答性に優れた感熱記録材料に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録材料は、一般に支持体上に電子
供与性の通常無色ないし淡色の染料前駆体と電子受容性
の顕色剤とを主成分とする感熱記録層を設けたもので、
熱ヘッド、熱ペン、レーザー光等で加熱することによ
り、該染料前駆体と該顕色剤とが瞬時に反応して記録画
像が得られるもので、特公昭４３−４１６０号公報、特
公昭４５−１４０３９号公報等に開示されている。この
ような感熱記録材料は、比較的簡単な装置で記録が得ら
れ、保守が容易なこと、騒音の発生がないこと等の利点
があり、計測記録計、ファクシミリ、コンピューターの
端末機、ラベル、乗車券の自動販売機等の広範囲の分野
に利用されている。特に、ファクシミリの分野では、感
熱方式の需要が大幅に伸びてきており、それに伴って通
信コストの低減のための高速化やファクシミリの小型に
よる低価格化のための低エネルギー化が進められてい
る。このようなファクシミリの高速化、低エネルギー化
に対応して感熱記録材料の高感度化が求められるように
なってきた。

【０００３】一方、従来感熱ヘッドのドット密度は、８
本／ｍｍが一般的であったが、例えば、１６本／ｍｍの
ように高密度化され、更にドット面積も小さくなり、小
さな文字を高画質に印字したり、ディザ法による階調印
字が求められるようになり、印字性の良さ、即ちヘッド
のドットを忠実に再現した画像が得られることが今まで
以上に求められるようになってきた。

【０００４】これらの要望を達成するために、感熱記録
材料の感熱ヘッドとの密着性を良くするために、スーパ
ーカレンダーで強く処理すると白色度が低下する、所謂
地肌カブリ等の欠点を生じてくる。

【０００５】特開昭５６−２７３９４号公報には、感熱
層と原紙の間にアンダーコート層を設けることが提案さ
れており、これにより、強いスーパーカレンダー処理を
することなしに小さな印加エネルギーで高濃度画像が得
られ、従来よりも高感度化が可能になってきた。このア
ンダーコート層の塗設は、支持体の凹凸を埋めてより滑
らかな表面を作ることにより、感熱塗層の塗設後の表面
を平滑にすることに効果があると考えられる。

【０００６】このようなアンダーコート層の塗設によ
り、従来より高感度化が進んできたが、近年のより一層
の高感度化の要求やドット再現性の改良要求には、表面
の平滑性だけを目的としたアンダーコート層の塗設だけ
では対応できなくなってきた。

【０００７】本出願人は、特開平１−２８５３８３号公
報を出願した。同公報は、支持体と感熱記録層の間に、
膜厚と粒子径の比が０．１５以下である有機微小中空粒
子をアンダーコート層として塗設してなる感熱記録材
料、更に、有機微小中空粒子層と感熱記録層との間に吸
油性無機顔料を第２アンダーコート層として塗設してな
る感熱記録材料であり、熱応答性に優れていることを特
徴としている。

【０００８】しかし、同公報は、熱応答性に優れている
ものの支持体上に有機微小中空粒子層、感熱記録層から
なる２層、又は有機微小中空粒子層、感熱記録層、第２
アンダーコート層からなる３層という多層構成であり、
製造工程が多くなるほどコストアップとなるため、その
改善が望まれていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術では解決できなかった熱応答性に優れ、且つ低
コスト化が可能な感熱記録材料を提供することを目的と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
について鋭意研究した結果、熱応答性に優れ、且つ低コ
スト化が可能な感熱記録材料を提供するものである。

【００１１】即ち、本発明の感熱記録材料は、支持体上
に感熱記録層を塗設してなる感熱記録材料において、該
支持体が中空樹脂粒子又は異相構造粒子からなる少なく
とも１種の高分子ミクロスフィアを含有してなるもので
あり、且つ該支持体中のパルプに対して該高分子ミクロ
スフィアを５〜４０重量％含有してなることを特徴とす
るものである。

【００１２】又、本発明の感熱記録材料は、感熱記録層
上にオーバーコート層を塗設してなることを特徴とする
ものである。

【００１３】更に、本発明の感熱記録材料は、その支持
体と感熱記録層との間にアンダーコート層を塗設してな
ることを特徴とするものである。

【００１４】本発明に用いられる高分子ミクロスフィア
は、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アク
リル系共重合体から選ばれた１種以上の中空樹脂粒子か
らなるものである。

【００１５】又、本発明に用いられる高分子ミクロスフ
ィアは、ポリアクリル酸エチル−ポリスチレン共重合
体、ポリアクリル酸ブチル−ポリスチレン共重合体、ポ
リメタクリル酸メチル−ポリスチレン共重合体から選ば
れた１種以上の異相構造粒子からなるものである。

【００１６】本発明の感熱記録材料は、主成分としてパ
ルプと高分子ミクロスフィアを含有するものを支持体と
する。支持体は、高分子ミクロスフィアがパルプの繊維
間に充填されていることからかさ高く、断熱性と同時に
クッション性を有するものである。このため、感熱記録
材料は、支持体による断熱性のために感熱ヘッドからの
熱エネルギーが系外に逃れることをくいとめ、より効果
的に熱エネルギーを感熱記録層に作用させることができ
る。更に、支持体の持つクッション性のために感熱記録
材料の表面と熱ヘッドとの密着性が良くなり、優れたド
ット再現性も合わせ持つことになる。

【００１７】本発明の感熱記録材料の支持体には、高分
子ミクロスフィアがパルプに対して、５〜４０重量％含
有させることが好ましい。更に、好ましくは１０〜３０
重量％含有させることである。パルプに対して５重量％
未満では、断熱効果が少なく、４０重量％を超えると高
分子ミクロスフィアがパルプ繊維間から脱落するために
好ましくない。

【００１８】本発明に用いられる高分子ミクロスフィア
は、記録時の熱やスーパーカレンダー処理時の圧力等で
高分子ミクロスフィアの形状が変形、破壊されないもの
が望ましい。ここで、高分子ミクロスフィアは、中空樹
脂粒子又は異相構造粒子からなるものである。

【００１９】中空樹脂粒子は、内部に空隙を有する樹脂
粒子であり、サブミクロンから数１０μｍのオーダーの
粒径のものである。内部に空隙を有することから基材上
で塗設された空気による断熱効果をもつ。また、塗層の
粒子間の空隙は、吸油効果を持つ。

【００２０】中空樹脂粒子としては、例えば、ポリスチ
レン、ポリ−γ−メチルスチレンなどのスチレン系樹
脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル
などのアクリル系樹脂、スチレン−アクリル系共重合体
等を挙げることができる。

【００２１】異相構造粒子は、シード乳化重合法により
作製される１粒子中に２種以上のポリマー分子が共存す
る複合高分子エマルジョン粒子であり、金米糖、雪だる
ま、野いちご、星等の形態を有するものである。これら
の製法は、乳化重合で作製したＡ粒子をシードとしてモ
ノマーＢをその中でシード重合することにより、最終的
には２種類のポリマー分子からなるＡ／Ｂの複合粒子を
生成させるものである。異種ポリマー同志は、相分離し
た異相構造を形成する。このような得特異な形態を示す
異相構造粒子は、かさ高いため、基材上の塗層が空隙構
造を持つことにより、断熱性を有する。

【００２２】異相構造粒子としては、例えば、ポリアク
リル酸エチル−ポリスチレン共重合体、ポリアクリル酸
ブチル−ポリスチレン共重合体、ポリメタクリル酸メチ
ル−ポリスチレン共重合体等を挙げることができる。

【００２３】高分子ミクロスフィアの粒子径は、外径１
０μｍ以下、好ましくは３μｍ以下である。

【００２４】本発明では、高分子ミクロスフィアの効果
を阻害しない程度に、他の有機又は無機顔料を併用して
もよい。例えば、有機顔料としては、ポリエチレン、ポ
リスチレン、エチレン−酢酸ビニル、尿素−ホルムアル
デヒド樹脂等、無機顔料としては、ケイソウ土、タル
ク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、水酸化
アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム等を挙げるこ
とができる。これら顔料の使用量は、特に限定するもの
ではないが、高分子ミクロスフィアに対して５０重量％
以下が好ましい。

【００２５】本発明に用いられるパルプとしては、ＬＢ
ＫＰ、ＮＢＫＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭ
Ｐ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械パル
プ、ＤＩＰ等の古紙パルプ等のパルプが挙げられ、これ
らを適宜単独または併用して使用することができる。

【００２６】本発明で支持体を製造するに当たって、パ
ルプ及び高分子ミクロスフィアと共に使用する水溶性高
分子として、酸化澱粉、燐酸エステル化澱粉、自家変性
澱粉、カチオン化澱粉および各種変性澱粉、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸ソ
ーダ、アルギン酸ソーダ、ハイドロキシメチルセルロ−
ス、メチルセルロール、ポリビニルアルコールまたはそ
れらの誘導体である。これらは、目的に応じて数種類を
混合して使用する事が可能である。

【００２７】本発明の支持体には、通常抄紙で使用す
る、染料、タルク、カオリン、二酸化チタン等の填料、
サイズ剤、定着剤、乾燥紙力増強剤などを必要に応じて
含有するものである。

【００２８】本発明の感熱記録材料は、該支持体上に感
熱記録層を塗設されてなるものであるが、感熱記録層に
は電子供与性無色染料、電子受容性の顕色剤、増感剤が
主として含有される。更に、必要に応じて顔料、ワック
ス類、金属石鹸類、紫外線吸収剤などを添加することが
できる。

【００２９】電子供与性無色染料としては、例えば次の
ものを挙げることができる。（１）トリアリールメタン系化合物３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド（クリスタル・バイオレット・ラ
クトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−
３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フタリ
ド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−
メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジ
メチルアミノフェニル）−３−（２−フェニルインドー
ル−３−イル）フタリド、３，３−ビス−（１，２−ジ
メチルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフ
タリド、３，３−ビス−（１，２−ジメチルインドール
−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−
ビス−（９−エチルカルバゾール−３−イル）−５−ジ
メチルアミノフタリド、３，３−ビス−（２−フェニル
インドール−３−イル）−５−ジメチルアミノタリド、
３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピ
ロール−２−イル）−６−ジメチル−アミノフタリド
等。

【００３０】（２）ジフェニルメタン系化合物４，４´−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリンベンジ
ルエーテル、Ｎ−ハロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−
２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン等。

【００３１】（３）キサンテン系化合物ローダミンＢ−アニリノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−
ニトロアニリノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−クロロア
ニリノラクタム、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−オクチル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−フェニル
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−３，４−ジクロ
ルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２
−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−エチル−
トリルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−エチル−トリルアミノ−６−メチル−７−フェニチ
ルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（４−ニトロ
アニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン等。

【００３２】（４）チアジン系化合物ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイ
ルロイコメチレンブルー等。

【００３３】（５）スピロ系化合物３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３，３´−ジクロロ−スピロ−
ジナフトピラン、３−ベンジルスピロ−ジナフトピラ
ン、３−メチルナフト−（３−メトキシ−ベンゾ）−ス
ピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン
等。

【００３４】電子受容性の顕色剤としては、例えば次の
ものを挙げることができる。（１）フェノール類ｐ−オクチルフェノール、ｐ−tert−ブチルフェノー
ル、ｐ−フェニルフェノール、１，１−ビス（ｐ−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロ
キシフェニル）プロパン、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキ
シフェニル）ペンタン、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシ
フェニル）ヘキサン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフ
ェニル）ヘキサン、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェ
ニル）−２−エチル−ヘキサン、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン等。

【００３５】（２）芳香族カルボン酸誘導体ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチ
ル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル、３，５−ジ−tert
−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−α−メチルベンジル
サリチル酸又はそれらの多価金属塩等。

【００３６】増感剤としては、例えば次のものを挙げる
ことができる。Ｎ−ヒドロキシメチルステアリン酸アミ
ド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、エチレン・ビスステアリン酸アマイド、リ
シノール酸アマイド、パラフィンワックス、マイクロク
リスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ライスワ
ックス、カルナバワックスなどのワックス類、２−ベン
ジルオキシナフタレン等のナフトール誘導体、ｐ−ベン
ジルビフェニル、４−アリルオキシビフェニル等のビフ
ェニル誘導体、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）
エタン、２，２’−ビス（４−メトキシフェノキシ）ジ
エチルエーテル、ビス（４−メトキシフェニル）エーテ
ル等のポリエーテル化合物、炭酸ジフェニルシュウ酸ジ
ベンジル、シュウ酸ジ（ｐ−クロロベンジル）エステル
等の炭酸またはシュウ酸ジエステル誘導体等を挙げるこ
とができる。これらの増感剤は、単独又は２種以上で使
用することができる。

【００３７】その他、感熱記録層には顔料として、ケイ
ソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化
珪素水酸化アルミニウム、尿素−ホルマリン樹脂等が使
用される。また、ヘッド摩耗防止、スティッキング防止
などの目的でステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム等の高級脂肪酸金属塩、パラフィン、酸化パラフィ
ン、ポリエチレン、酸化ポリエチレン、ステアリン酸ア
ミド、カスターワックス等のワックス類を、またジオク
チルスルホコハク酸ナトリウム等の分散剤、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系などの紫外線吸収剤、さ
らに界面活性剤、蛍光染料などが必要に応じて添加され
る。

【００３８】又、感熱記録層に用いられるバインダーと
しては、通常用いられる種々のバインダーを用いること
ができる。例えば、デンプン類、ヒドロキシエチルセル
ロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリ
ルアミド−アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミ
ド−アクリル酸エステル−メタクリル酸３元共重合体、
スチレン−無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチ
レン−無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性
バインダー、及びスチレン−ブタジエン共重合体、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル
−ブタジエン共重合体等のラテックス系水不溶性バイン
ダー等が挙げられる。

【００３９】上記の電子供与性無色染料と電子受容性の
顕色剤からなる発色系に対して、特開昭５９−１３５１
８６号公報に開示されているような芳香族性イソシアナ
ートとイミノ化合物からなる発色系の素材に代えてもよ
い。

【００４０】感熱記録層上のオーバーコート層は、耐水
性、耐薬品性、筆記性、サーマルヘッドによるカス付着
防止性等の各種特性を付与することを目的として塗設さ
れるものである。オーバーコート層の素材としては、例
えば、架橋剤と共に使用されるポリビニルアルコール、
酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、酢酸ビニル−メタア
クリル酸共重合体、アクリロニトリル−アクリル酸共重
合体、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、アク
リル酸−メタクリル酸共重合体等を挙げることができ
る。又、感熱記録層に使用される各種顔料を併用しても
よい。

【００４１】支持体と感熱記録層との間には、クッショ
ン性、断熱性等をさらに向上させるために、アンダーコ
ート層を塗設してもよい。アンダーコート層の素材とし
ては、感熱記録層に使用される顔料及びバインダーを適
宜使用すればよい。

【００４２】本発明の感熱記録材料における支持体は、
かさ高く、断熱性、クッション性の特性を有することか
ら、本発明の感熱記録材料以外の記録分野、例えば、熱
溶融型又は熱移行型の熱転写記録用受像紙、インクジェ
ット記録用紙、感圧記録紙等の記録材料としても使用す
ることができる。

【００４３】

【作用】本発明の感熱記録材料は、その支持体が高分子
ミクロスフィアを含有してなるものであり、パルプの間
に高分子ミクロスフィアが充填されるために、かさ高
く、断熱効果を有する。これを使用した感熱記録材料
は、サーマルヘッドで印加エネルギーが加えられた場
合、熱が支持体で保持されるため、感熱記録が効率的に
行われる。この結果、この支持体を使用した感熱記録材
料は、熱応答性の優れたものとなる。又、支持体と感熱
記録層の間に高分子ミクロスフィア、特に中空樹脂粒子
を含有した中間層（断熱層）を塗設する従来の感熱記録
材料に比較して、本発明の感熱記録材料は、該中間層を
塗設する工程を省力化することができるため、生産性の
向上につながるものである。

【００４４】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する。
本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
又、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示
しない限り、「重量部」及び「重量％」を示すものとす
る。

【００４５】実施例１１．感熱記録材料用支持体の製造濾水度４５０ｍｌまで叩解したＬＢＫＰとＮＢＫＰの重
量比で７：３の混合パルプ１００部に、粒子径０．５５
μｍのアクリル−スチレン共重合体からなる中空樹脂粒
子（商品名：ローペイクＯＰ−８４Ｊ、ローム＆ハース
社製）を２０部、アルキルケテンダイマーサイズ剤（商
品名：ハーコンＷ、ディックハーキュレス社製）を０．
１部、変性デンプン（商品名：ＭＳ５３００、タピオカ
デンプンを変性、日本食品化工社製）を０．７部含むス
ラリーを使用して、抄幅５０００ｍｍ、抄速８００ｍ／
分の長網抄紙機で坪量４０ｇ／ｍ²の原紙（支持体）を
製造した。

【００４６】２．感熱塗液の調製次の配合からなる混合物をそれぞれサンドミルで平均粒
径が約１μｍになるまで粉砕分散してＡ液及びＢ液を調
製した。１）Ａ液の調製３，３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン４０部１０％ポリビニルアルコール水溶液２０部水４０部２）Ｂ液の調製ビスフェノールＡ５０部ベンジルオキシナフタレン５０部１０％ポリビニルアルコール水溶液５０部水１００部３）感熱塗液の調製調製したＡ液及びＢ液を使用し、次の配合により感熱塗
液を調製した。Ａ液５０部Ｂ液２５０部４０％ステアリン酸亜鉛水性分散液２５部１０％ポリビニルアルコール水溶液２１６部炭酸カルシウム５０部水４１７部

【００４７】３．感熱記録材料の製造上記２で調製した感熱塗液を使用して、上記１で製造し
た坪量４０ｇ／ｍ²の原紙に、塗工量が６．０ｇ／ｍ²と
なるように塗工した。

【００４８】実施例２実施例１の感熱記録材料用支持体の製造において、粒子
径０．５５μｍのスチレン−アクリル共重合体からなる
中空樹脂粒子（商品名：ローペイクＯＰ−８４Ｊ、ロー
ム＆ハース社製）２０部の代わりに、粒子径１．０μｍ
のスチレン−アクリル共重合体からなる中空樹脂粒子
（商品名：ローペイクＨＰ−９１、ローム＆ハース社
製）１５部にした以外は、実施例１と同様にして感熱記
録材料用支持体を製造した。又、該支持体上に塗設する
感熱記録層も実施例１で調製した感熱塗液を使用して実
施例１と同様にして塗工した。

【００４９】実施例３実施例１の感熱記録材料用支持体の製造において、粒子
径０．５５μｍのスチレン−アクリル共重合体からなる
中空樹脂粒子（商品名：ローペイクＯＰ−８４Ｊ、ロー
ム＆ハース社製）２０部の代わりに、粒子径０．５μｍ
のスチレン−アクリル共重合体からなる金米糖の形状を
した異相構造粒子（商品名：ＸＭＲＰ−１４０、三井東
圧化学社製）４０部にした以外は、実施例１と同様にし
て感熱記録材料用支持体を製造した。又、該支持体上に
塗設する感熱記録層も実施例１で調製した感熱塗液を使
用して実施例１と同様にして塗工した。

【００５０】実施例４実施例１の感熱記録材料用支持体の製造において、粒子
径０．５５μｍのスチレン−アクリル共重合体からなる
中空樹脂粒子（商品名：ローペイクＯＰ−８４Ｊ、ロー
ム＆ハース社製）２０部の代わりに、粒子径１０〜２０
μｍのスチレン−アクリル共重合体からなる中空樹脂粒
子（商品名：ＶＯＮＣＯＡＴ・ＰＰ−−１４０、三井東
圧化学社製）５部にした以外は、実施例１と同様にして
感熱記録材料用支持体を製造した。又、該支持体上に塗
設する感熱記録層も実施例１で調製した感熱塗液を使用
して実施例１と同様にして塗工した。更に、１０％ポリ
ビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−１２４、クラレ社
製）５０部、２５％グルタルアルデヒド水溶液１部、２
０％平板状合成マイカ水性分散液（商品名：ＭＫ−１０
０、コープケミカル社製）２０部、２１％ステアリン酸
亜鉛エマルジョン４部からなる配合のオーバーコート剤
を調製して感熱記録層上にオーバーコート層を塗工量２
ｇ／ｍ²となるように塗工した。

【００５１】実施例５実施例１で製造した感熱記録材料用支持体の上に、尿素
−ホルムアルデヒド樹脂（商品名：ユニシール、チバガ
イギー社製）２０部、スチレン−ブタジエン系ラテック
ス６部、水８０部からなる配合の塗工液を使用して、塗
工量が３ｇ／ｍ²となるようにアンダーコート層を塗工
した。続いて、実施例１と同様にして感熱記録層を塗工
して感熱記録材料を作製した。

【００５２】比較例１濾水度４５０ｍｌまで叩解したＬＢＫＰとＮＢＫＰの重
量比で７：３の混合パルプ１００部に、沈降性炭酸カル
シウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業社製）を７
部、アルキルケテンダイマーサイズ剤（商品名：ハーコ
ンＷ、ディックハーキュレス社製）を０．１部、変性デ
ンプン（商品名：ＭＳ５３００、タピオカデンプンを変
性、日本食品化工社製）を０．７部含むスラリーを使用
して、抄幅５０００ｍｍ、抄速８００ｍ／分の長網抄紙
機で坪量４０ｇ／ｍ²の原紙（支持体）を製造した。こ
の原紙に、実施例１で調製した感熱塗液を、塗工量が６
ｇ／ｍ²となるように塗工して感熱記録材料を作製し
た。

【００５３】比較例２比較例１で製造した坪量４０ｇ／ｍ²の原紙に、尿素−
ホルムアルデヒド樹脂（商品名：ユニシール、チバガイ
ギー社製）を２０部、スチレン−ブタジエ系ラテックス
６部、水８０部からなる配合の塗工液を使用して、塗工
量が３ｇ／ｍ²となるようにアンダーコート層を塗工し
た。続いて、実施例１で使用した感熱塗液を塗工量が６
ｇ／ｍ²となるように塗工して感熱記録材料を作製し
た。

【００５４】実施例１〜５及び比較例１〜２で作製した
感熱記録材料について、ＧIIIファクシミリ試験機（大
倉電機社製、ＴＨ−ＰＭＤ）により、ドット密度が８ド
ット／ｍｍ、ヘッド抵抗１８５Ωのサーマルヘッドを使
用し、ヘッド電圧１１Ｖ、通電時間０．５ｍｓと０．８
ｍｓの条件でベタ印字した。得られた印字濃度について
は、マクベス反射濃度計ＲＤ−５１４型を使用して測定
した。結果を、表１に掲載した。

【００５５】

【表１】

【００５６】表１の結果において、実施例１〜５は、支
持体中に高分子ミクロスフィアを含有するものを使用し
ているため、印字濃度が高く、熱応答性に優れているこ
とがわかる。一方、比較例１は、通常使用されている支
持体に感熱記録層を塗設したものであるが、印字濃度が
低く、熱応答性が劣っている。比較例２は、実施例５と
同一のアンダーコート層を塗設しているが、支持体の差
が明確に出ている。即ち、実施例５では、高分子ミクロ
スフィアを含有しているが、比較例２では通常の無機顔
料を使用しているため、熱応答性に差が出たものであ
る。

【００５７】

【発明の効果】本発明の感熱記録材料は、パルプに高分
子ミクロスフィアを含有させた支持体を使用するもので
あり、熱応答性に優れ、支持体と感熱記録層との間に中
間層を塗設しなくてもよいことから、生産性の向上につ
ながり工業的価値が高い。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に感熱記録層を塗設してなる感
熱記録材料において、該支持体が中空樹脂粒子又は異相
構造粒子からなる少なくとも１種の高分子ミクロスフィ
アを含有してなるものであり、且つ該支持体中のパルプ
に対して該高分子ミクロスフィアを５〜４０重量％含有
してなることを特徴とする感熱記録材料。
【請求項２】感熱記録材料の感熱記録層上にオーバー
コート層を塗設してなることを特徴とする請求項１記載
の感熱記録材料。
【請求項３】感熱記録材料の支持体と感熱記録層との
間にアンダーコート層を塗設してなることを特徴とする
請求項１又は２記載の感熱記録材料。
【請求項４】高分子ミクロスフィアが、スチレン系樹
脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系共重合体か
ら選ばれた１種以上の中空樹脂粒子であることを特徴と
する請求項１記載の感熱記録材料。
【請求項５】高分子ミクロスフィアが、ポリアクリル
酸エチル−ポリスチレン共重合体、ポリアクリル酸ブチ
ル−ポリスチレン共重合体、ポリメタクリル酸メチル−
ポリスチレン共重合体から選ばれた１種以上の異相構造
粒子であることを特徴とする請求項１記載の感熱記録材
料。